胶管管口冲槽工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922112267.0 (22)申请日 2019.11.29 (73)专利权人 青岛三祥科技股份有限公司 地址 266425 山东省青岛市黄岛区王台镇 环台北路995号 (72)发明人 陈静贺洪涛 (74)专利代理机构 青岛清泰联信知识产权代理 有限公司 37256 代理人 李祺黄蓉 (51)Int.Cl. B26D 3/14(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实。

2、用新型名称 胶管管口冲槽工装 (57)摘要 本实用新型公开了胶管管口冲槽工装， 包括 底座， 所述底座上安装有胶管定位机构和冲槽机 构； 所述胶管定位机构包括用于套接定位胶管待 开槽端的胶管定位轴， 以及用于连接所述胶管定 位轴的固定端和所述底座的固定座， 所述胶管定 位轴水平设置； 所述冲槽机构包括设于所述胶管 定位轴上方的冲槽刀， 可驱动所述冲槽刀竖直向 下运动的驱动部件， 以及固定连接驱动部件和底 座的安装架， 所述冲槽刀的刃部沿其下端面边沿 竖直向下设置， 所述胶管定位轴开设有可穿设所 述冲槽刀的刀头孔， 所述刀头孔竖直设置， 所述 刀头孔的上端口与所述刃部形状适配。 该冲槽工 装操作。

3、简单， 可快速精准的实现胶管管口的管壁 U形槽开设， 且冲槽刀使用寿命长， 可降低加工成 本。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 211164180 U 2020.08.04 CN 211164180 U 1.一种胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 包括底座， 所述底座上安装有胶管定位机构和 冲槽机构； 所述胶管定位机构包括用于套接定位胶管待开槽端的胶管定位轴， 以及用于连 接所述胶管定位轴的固定端和所述底座的固定座， 所述胶管定位轴水平设置； 所述冲槽机 构包括设于所述胶管定位轴上方的冲槽刀， 可驱动所述冲槽刀竖直向下运动的驱动部件， 以及固定连接驱动部件和底座的安装架， 所述冲槽刀。

4、的刃部沿其下端面边沿竖直向下设 置， 所述胶管定位轴开设有可穿设所述冲槽刀的刀头孔， 所述刀头孔竖直设置， 所述刀头孔 的上端口与所述刃部形状适配。 2.根据权利要求1所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述冲槽刀中轴线与所述胶 管定位轴中轴线相交设置， 所述冲槽刀设为柱形， 所述刃部设为长圆形， 所述刃部的长度方 向平行于所述胶管定位轴中轴线设置。 3.根据权利要求2所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述胶管定位轴开设有第一 落料通孔， 所述第一落料通孔与所述刀头孔下端口连通， 且所述第一落料通孔与所述刀头 孔同轴设置； 所述底座开设有第二落料通孔， 所述第二落料通孔设于所述第一落。

5、料通孔正 下方， 且所述第二落料通孔孔径大于所述第一落料通孔孔径。 4.根据权利要求3所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述胶管定位机构还包括用 于限定开槽深度的限位块， 所述限位块安装在所述固定座上， 所述限位块设有可抵接所述 胶管待开槽端的限位平面， 所述胶管定位轴的固定端固定连接所述限位平面， 所述限位平 面垂直于所述胶管定位轴设置， 所述限位块开设有U形槽， 所述U形槽的槽深方向平行于所 述胶管定位轴设置， 所述U形槽上下两端均敞口设置， 所述U形槽自所述限位块顶面延伸至 所述刀头孔上端口， 且所述U形槽下端口与所述刀头孔上端口连通， 所述U形槽的侧开口开 设于所述限位平面， 所。

6、述U形槽内壁与可插入其中的冲槽刀外壁形状适配， 所述U形槽内壁 和所述刀头孔内壁在竖直方向上对齐设置。 5.根据权利要求4所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述限位块可拆卸的连接所 述固定座， 所述限位块和胶管定位轴设为一体结构， 所述胶管定位机构包括多个限位块， 多 个所述限位块的U形槽的槽深设为不同深度。 6.根据权利要求4所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述胶管定位机构还包括用 于限定所述冲槽刀沿竖直方向运动的约束组件， 所述约束组件安装在所述固定座上， 所述 约束组件竖直开设有约束通孔， 所述约束通孔设于所述U形槽上方， 所述冲槽刀穿设于所述 约束通孔中， 所述约束通孔内。

7、壁与所述冲槽刀外壁形状适配。 7.根据权利要求6所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述冲槽刀上端设有第一连 接块， 所述驱动部件通过可拆卸的连接部件连接所述第一连接块， 所述限位块和约束组件 均可拆卸的连接所述固定座， 所述冲槽机构包括多个冲槽刀， 多个所述冲槽刀的刃部设为 不同形状， 所述胶管定位机构包括与所述冲槽刀一一对应设置的限位块和约束组件。 8.根据权利要求7所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述驱动部件设为气缸， 所 述气缸的活塞杆竖直向下设置， 所述连接部件包括可拆卸连接所述活塞杆下端部的第二连 接块， 所述第二连接块开设有T型导槽， 所述T型导槽下端口开设于所述第二。

8、连接块下表面， 所述第一连接块上端设为与所述T型导槽形状适配的T形滑块， 所述T形滑块插设于所述T型 导槽内， 所述T形滑块可在所述T型导槽内沿平行所述胶管定位轴中轴线方向滑动； 所述固 定座上表面沿平行所述胶管定位轴中轴线方向设置直滑槽， 所述约束组件下部设有与所述 权利要求书 1/2 页 2 CN 211164180 U 2 直滑槽滑动连接的滑块， 所述直滑槽设有可固定所述滑块和直滑槽位置的锁紧部件。 9.根据权利要求8所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述连接部件还包括固定连 接所述活塞杆下端部的第三连接块， 所述第三连接块下表面设置插块， 所述第二连接块上 表面开设有与所述插块适。

9、配的插槽， 所述插块卡接所述插槽。 10.根据权利要求1所述的胶管管口冲槽工装， 其特征在于， 所述底座上安装有用于承 托胶管的托架， 所述托架设有与所述胶管外壁形状适配的弧形凹槽。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211164180 U 3 胶管管口冲槽工装 技术领域 0001 本实用新型属于胶管加工技术领域， 具体涉及胶管管口冲槽工装。 背景技术 0002 在胶管的加工过程中， 往往需要对胶管管口的管壁进行开槽处理， 以在胶管管口 的管壁开设U形槽， 现有技术中， 采用常规的刀具进行人工开槽不易控制开槽形状尺寸， 且 对胶管内编织层的切割面也容易存在不整齐毛糙， 需要再次进行人工修整， 。

10、耗时耗力， 0003 为了方便胶管管口的开槽， 中国专利CN208896199U公开了一种冲槽装置， 设置胶 管冲槽定位轴， 且将胶管需要冲槽的一端套接于胶管冲槽定位轴上， 在进行冲槽时， 冲槽刀 直接冲下来与套接在胶管冲槽定位轴上的胶管接触后冲击到胶管冲槽定位轴上， 以实现胶 管开槽。 但是， 采用该装置要确保胶管冲槽槽口周边无编织层毛糙， 冲槽刀需提供足够的冲 击力， 则冲槽刀与胶管冲槽定位轴的冲击过程对冲槽刀刃部的损害较大， 需频繁更换冲槽 刀， 装置使用寿命较短， 开槽加工成本较高。 发明内容 0004 针对现有技术不足， 本实用新型要解决的技术问题是， 提供胶管管口冲槽工装， 该 冲。

11、槽工装操作简单， 可快速精准的实现胶管管口的管壁U形槽开设， 且冲槽刀使用寿命长， 可降低加工成本。 0005 为了达到上述目的， 本实用新型采用的技术方案为： 0006 一种胶管管口冲槽工装， 包括底座， 所述底座上安装有胶管定位机构和冲槽机构； 所述胶管定位机构包括用于套接定位胶管待开槽端的胶管定位轴， 以及用于连接所述胶管 定位轴的固定端和所述底座的固定座， 所述胶管定位轴水平设置； 所述冲槽机构包括设于 所述胶管定位轴上方的冲槽刀， 可驱动所述冲槽刀竖直向下运动的驱动部件， 以及固定连 接驱动部件和底座的安装架， 所述冲槽刀的刃部沿其下端面边沿竖直向下设置， 所述胶管 定位轴开设有可穿。

12、设所述冲槽刀的刀头孔， 所述刀头孔竖直设置， 所述刀头孔的上端口与 所述刃部形状适配， 即所述刀头孔上端口内壁可与插入其中的刃部相贴合。 0007 作为优选， 所述冲槽刀中轴线与所述胶管定位轴中轴线相交设置， 所述冲槽刀设 为柱形， 所述刃部设为长圆形， 所述刃部的长度方向平行于所述胶管定位轴中轴线设置。 0008 作为优选， 所述胶管定位轴开设有第一落料通孔， 所述第一落料通孔与所述刀头 孔下端口连通， 且所述第一落料通孔与所述刀头孔同轴设置； 所述底座开设有第二落料通 孔， 所述第二落料通孔设于所述第一落料通孔正下方， 且所述第二落料通孔孔径大于所述 第一落料通孔孔径。 0009 作为优选。

13、， 所述胶管定位机构还包括用于限定开槽深度的限位块， 所述限位块安 装在所述固定座上， 所述限位块设有可抵接所述胶管待开槽端的限位平面， 所述胶管定位 轴的固定端固定连接所述限位平面， 所述限位平面垂直于所述胶管定位轴设置， 所述限位 块开设有 U形槽， 所述U形槽的槽深方向平行于所述胶管定位轴设置， 所述U 形槽上下两端 说明书 1/5 页 4 CN 211164180 U 4 均敞口设置， 所述U形槽自所述限位块顶面延伸至所述刀头孔上端口， 且所述U形槽下端口 与所述刀头孔上端口连通， 所述 U形槽的侧开口开设于所述限位平面， 所述U形槽内壁与可 插入其中的冲槽刀外壁形状适配， 所述U形槽。

14、内壁和所述刀头孔内壁在竖直方向上对齐设 置。 0010 作为优选， 所述限位块可拆卸的连接所述固定座， 所述限位块和胶管定位轴设为 一体结构， 所述胶管定位机构包括多个可替换的限位块， 多个所述限位块的U形槽的槽深设 为不同深度。 0011 作为优选， 所述胶管定位机构还包括用于限定所述冲槽刀沿竖直方向运动的约束 组件， 所述约束组件安装在所述固定座上， 所述约束组件竖直开设有约束通孔， 所述约束通 孔设于所述U形槽上方， 所述冲槽刀穿设于所述约束通孔中， 所述约束通孔内壁与所述冲槽 刀外壁形状适配。 0012 作为优选， 所述冲槽刀上端设有第一连接块， 所述驱动部件通过可拆卸的连接部 件连接。

15、所述第一连接块， 所述限位块和约束组件均可拆卸的连接所述固定座， 所述冲槽机 构包括多个可替换的冲槽刀， 多个所述冲槽刀的刃部设为不同形状， 所述胶管定位机构包 括与所述冲槽刀一一对应设置的限位块和约束组件。 0013 作为优选， 所述驱动部件设为气缸， 所述气缸的活塞杆竖直向下设置， 所述连接部 件包括可拆卸连接所述活塞杆下端部的第二连接块， 所述第二连接块开设有T型导槽， 所述 T型导槽下端口开设于所述第二连接块下表面， 所述第一连接块上端设为与所述T型导槽形 状适配的T形滑块， 所述T形滑块插设于所述T型导槽内， 所述T形滑块可在所述T型导槽内沿 平行所述胶管定位轴中轴线方向滑动； 所述。

16、固定座上表面沿平行所述胶管定位轴中轴线方 向设置直滑槽， 所述约束组件下部设有与所述直滑槽滑动连接的滑块， 所述直滑槽设有可 固定所述滑块和直滑槽位置的锁紧部件。 所述锁紧部件可设为任意现有的滑槽滑块锁紧结 构， 如设为安装于所述滑块上的用于限定滑块在直滑槽上位置的钳制器。 0014 作为优选， 所述连接部件还包括固定连接所述活塞杆下端部的第三连接块， 所述 第三连接块下表面设置插块， 所述第二连接块上表面开设有与所述插块适配的插槽， 所述 插块卡接所述插槽。 0015 作为优选， 所述底座上安装有用于承托胶管的托架， 所述托架设有与所述胶管外 壁形状适配的弧形凹槽。 0016 与现有技术相比。

17、， 本实用新型的优点和积极效果在于： 提供了胶管管口冲槽工装， 该冲槽工装操作简单， 可快速精准的实现胶管管口的管壁U形槽开设， 且冲槽刀使用寿命 长， 可降低加工成本。 附图说明 0017 图1为实施例的冲槽工装的结构示意图； 0018 图2为实施例的冲槽机构和胶管定位机构的结构示意图； 0019 图3为实施例的冲槽机构和胶管定位机构的冲槽状态结构示意图； 0020 图4为实施例的冲槽刀刀头的剖视图； 0021 图5为实施例的冲槽刀的仰视图； 0022 图6为实施例的替换用限位块的结构示意图； 说明书 2/5 页 5 CN 211164180 U 5 0023 以上个图中： 1-底座， 11。

18、-第二落料通孔， 2-胶管定位机构， 21- 胶管定位轴， 211- 刀头孔， 212-第一落料通孔， 22-固定座， 221-直滑槽， 23-限位块， 231-U形槽， 232-限位平 面， 24-约束组件， 241- 约束通孔， 242-滑块， 3-冲槽机构， 31-冲槽刀， 311-刃部， 32-驱动部 件， 321-活塞杆， 33-安装架， 4-第一连接块， 41-T形滑块， 5-连接部件， 51-第二连接块， 511- T型导槽， 512-插槽， 52-第三连接块， 521-插块， 6-托架， 7-胶管。 具体实施方式 0024 下面， 通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。。

19、 然而应当理解， 在没有 进一步叙述的情况下， 一个实施方式中的元件、 结构和特征也可以有益地结合到其他实施 方式中。 0025 需要说明的是， 在本实用新型的描述中， 术语 “内” 、“外” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、 “前” 、“后” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系， 仅是为了便于描述本实 用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的 方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0026 如图1至图5所示， 一种胶管管口冲槽工装， 包括底座1， 所述底座1上安装有胶管定 位机构2和冲槽机构3； 所述胶管定位机构。

20、1 包括用于套接定位胶管7待开槽端的胶管定位 轴21， 以及用于连接所述胶管定位轴21的固定端和所述底座1的固定座22， 所述胶管定位轴 21水平设置； 所述冲槽机构3包括设于所述胶管定位轴21上方的冲槽刀31， 可驱动所述冲槽 刀31竖直向下运动的驱动部件32， 以及固定连接驱动部件32和底座1的安装架33， 所述冲槽 刀31的刃部 311沿其下端面边沿竖直向下设置， 所述胶管定位轴21开设有可穿设所述冲槽 刀31的刀头孔211， 所述刀头孔211竖直设置， 所述刀头孔 211的上端口与所述刃部311形状 适配， 即所述刀头孔211上端口内壁可与插入其中的刃部311相贴合。 0027 采用上。

21、述结构的冲槽工装将需要开槽的胶管7待开槽端套接到胶管定位轴21上， 胶管7不完全遮盖刀头孔211， 以胶管7覆盖刀头孔面积可实现胶管7管口管壁开设U形槽的 槽深和形状， 从而实现精准开槽， 开启驱动部件32驱动所述冲槽刀31竖直向下运动冲击胶 管7 管口的管壁， 冲槽刀31沿其下端面边沿竖直向下设置的刃部311和与之形状适配的刀 头孔211的上端口共同作用可增大管壁被切割部位在冲槽时所受作用力， 从而保证冲槽形 成的U形槽槽口周边无编织层毛糙， 同时刀头孔211的设置使冲槽刀31完成管壁切割后穿入 刀头孔 211中， 可避免刃部31撞击胶管定位轴21损伤刃部311， 影响冲槽刀31使用寿命， 。

22、经 使用测试， 采用中国专利CN208896199U的冲槽装置其冲槽刀的使用寿命是冲槽作业600次， 而本申请的胶管管口冲槽工装的冲槽刀31的使用寿命可达42万次以上。 该冲槽工装操作简 单， 可快速精准的实现胶管管口的管壁U形槽开设， 且冲槽刀31使用寿命长， 可降低加工成 本。 0028 具体的， 所述冲槽刀31中轴线与所述胶管定位轴21中轴线相交设置， 所述冲槽刀 31设为柱形， 所述冲槽刀31的下表面设为长圆形， 所述刃部311设为长圆形， 所述刀头孔211 内壁与可插入其中的冲槽刀31外壁形状适配， 所述刃部311的长度方向平行于所述胶管定 位轴21中轴线设置。 0029 具体的， 。

23、所述胶管定位轴21开设有第一落料通孔212， 所述第一落料通孔212与所 述刀头孔211下端口连通， 且所述第一落料通孔212 与所述刀头孔211同轴设置； 所述底座1 说明书 3/5 页 6 CN 211164180 U 6 开设有第二落料通孔11， 所述第二落料通孔11设于所述第一落料通孔212正下方， 且所述第 二落料通孔11孔径大于所述第一落料通孔212孔径。 开设第二落料通孔11和第一落料通孔 212可方便冲槽刀31切割下的废料从装置上脱落， 避免废料囤积在装置上， 影响装置正常作 业。 0030 具体的， 所述胶管定位机构2还包括用于限定开槽深度的限位块 23， 所述限位块 23安。

24、装在所述固定座22上， 所述限位块23设有可抵接所述胶管7待开槽端的限位平面232， 所述胶管定位轴21的固定端固定连接所述限位平面232， 所述限位平面232垂直于所述胶管 定位轴21设置， 所述限位块23开设有U形槽231， 所述U形槽231的槽深方向平行于所述胶管 定位轴21设置， 所述U形槽231上下两端均敞口设置， 所述U形槽231自所述限位块23顶面延 伸至所述刀头孔211上端口， 且所述U形槽231下端口与所述刀头孔211上端口连通， 所述U形 槽231的侧开口开设于所述限位平面232， 所述U形槽 231内壁与可插入其中的冲槽刀31外 壁形状适配， 所述U形槽231 内壁和所述。

25、刀头孔211内壁在竖直方向上对齐设置。 限位块23 的限位平面232和U形槽231配合可方便实现胶管7管口开槽深度的设置， 胶管7管口抵接限 位平面232， 冲槽刀31插入U形槽231中的部分不与胶管7管壁接触， 而冲槽刀31刃部311位于 U形槽231外的部分完成对胶管7的切割， 即通过对U形槽231槽深的设计可以实现对胶管7管 口开槽深度的控制， 方便实现胶管7管口精确开槽。 0031 具体的， 所述限位块23可拆卸的连接所述固定座22， 所述限位块23和胶管定位轴 21设为一体结构， 所述胶管定位机构2包括多个可替换的限位块23， 多个所述限位块23的U 形槽231的槽深设为不同深度。 。

26、如图6所示， 可设置与装配在冲槽工装上的限位块23具有不 同槽深的U形槽231的限位块23， 通过限位块23的替换可应用于不同开槽深度的胶管7管口 开槽， 提高装置的适用性。 0032 具体的， 所述胶管定位机构2还包括用于限定所述冲槽刀31沿竖直方向运动的约 束组件24， 所述约束组件24安装在所述固定座22 上， 所述约束组件24竖直开设有约束通孔 241， 所述约束通孔241 设于所述U形槽231上方， 所述冲槽刀31穿设于所述约束通孔241 中， 所述约束通孔241内壁与所述冲槽刀31外壁形状适配， 所述U 形槽231内壁和所述约束 通孔241内壁在竖直方向上对齐设置。 约束组件的设置。

27、可将冲槽刀31限定于在竖直方向上 运动， 避免冲槽过程中冲槽刀31的晃动， 提高装置稳定性。 0033 具体的， 所述冲槽刀31上端设有第一连接块4， 所述驱动部件 32通过可拆卸的连 接部件5连接所述第一连接块4， 所述限位块23 和约束组件24均可拆卸的连接所述固定座 22， 所述冲槽机构3包括多个可替换的冲槽刀31， 多个所述冲槽刀31的刃部设为不同形状， 所述胶管定位机构2包括与所述冲槽刀31一一对应设置的限位块23 和约束组件24。 采用上 述结构可通过设置多个与装配在冲槽工装上的冲槽刀31具有不同形状的刃部311的冲槽刀 31， 通过冲槽刀31和与之适配的限位块23、 约束组件24。

28、的替换， 将其应用于不同形状和开槽 深度的胶管7管口开槽， 提高装置的适用性。 0034 具体的， 所述驱动部件32设为气缸， 所述气缸的活塞杆321竖直向下设置， 所述连 接部件5包括可拆卸连接所述活塞杆321下端部的第二连接块51， 所述第二连接块51开设有 T型导槽511， 所述T 型导槽511下端口开设于所述第二连接块51下表面， 所述第一连接块4 上端设为与所述T型导槽511形状适配的T形滑块41， 所述T 形滑块41插设于所述T型导槽 511内， 所述T形滑块41可在所述T 型导槽511内沿平行所述胶管定位轴21中轴线方向滑动； 说明书 4/5 页 7 CN 211164180 U。

29、 7 所述固定座22上表面沿平行所述胶管定位轴21中轴线方向设置直滑槽221， 所述约束组件 24下部设有与所述直滑槽221滑动连接的滑块242， 所述直滑槽221设有可固定所述滑块242 和直滑槽221位置的锁紧部件。 所述锁紧部件可设为任意现有的滑槽滑块锁紧结构， 如设为 安装于所述滑块242上的用于限定滑块在直滑槽221上位置的钳制器。 采用上述可拆卸的结 构可以实现冲槽刀31和气缸活塞杆321的连接， 同时可根据使用需求沿平行于胶管定位轴 21中轴线方向调整冲槽刀31位置， 冲槽刀31穿设于约束组件24的约束通孔241中， 故可通过 锁紧部件固定直滑槽221和滑块242的位置实现冲槽刀。

30、31位置的固定。 0035 具体的， 所述连接部件5还包括固定连接所述活塞杆321下端部的第三连接块52， 所述第三连接块52下表面设置插块521， 所述第二连接块51上表面开设有与所述插块521适 配的插槽512， 所述插块 521卡接所述插槽512。 活塞杆321和第二连接块51也设为可拆卸的 结构可以更加方便装置装配和检修。 0036 具体的， 所述底座1上安装有用于承托胶管7的托架6， 所述托架6设有与所述胶管7 外壁形状适配的弧形凹槽。 托架6可承托于胶管7下方， 方便胶管7的固定。 0037 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非是对本实用新型作其它形式 的限制， 任何。

31、熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例应用于其它领域， 但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容， 依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本实用新 型技术方案的保护范围。 说明书 5/5 页 8 CN 211164180 U 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 211164180 U 9 图2 说明书附图 2/4 页 10 CN 211164180 U 10 图3 说明书附图 3/4 页 11 CN 211164180 U 11 图4 图5 图6 说明书附图 4/4 页 12 CN 211164180 U 12 。