矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖.pdf

《矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921885670.0 (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 万年县万年青新型建材有限公司 地址 335500 江西省上饶市万年县工业园 区凤巢工业园 (72)发明人 诸献辉 (74)专利代理机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 代理人 邓澄宇 (51)Int.Cl. E04C 1/00(2006.01) E04B 2/18(2006.01) E04B 2/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖 (57)。

2、摘要 本实用新型公开了一种矩形孔轻质页岩烧 结环保多孔砖， 属于多孔砖领域， 矩形孔轻质页 岩烧结环保多孔砖包括砖体， 砖体上设置有外孔 部和内孔部， 外孔部包括沿砖体外缘围设成环形 状的若干个第一矩形通孔， 内孔部包括设置于外 孔部内侧的若干个第二矩形通孔和若干个第三 矩形通孔， 第一矩形通孔的截面积小于第二矩形 通孔和第三矩形通孔的截面积。 本实用新型公开 的矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 可实现在保 证较轻重量情况下提高砖体四面侧壁强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211172671 U 2020.08.04 CN 211172671 U 1.一种矩形孔轻质页岩烧结环保。

3、多孔砖， 其特征在于： 包括砖体(1)， 所述砖体(1)上设置有外孔部(11)和内孔部(12)； 所述外孔部(11)包括沿所述砖体(1)外缘围设成环形状的若干个第一矩形通孔(110)； 所述内孔部(12)包括设置于所述外孔部(11)内侧的若干个第二矩形通孔(121)和若干 个第三矩形通孔(122)； 所述第一矩形通孔(110)的截面积小于所述第二矩形通孔(121)和所述第三矩形通孔 (122)的截面积。 2.根据权利要求1所述的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 其特征在于： 若干个所述第一矩形通孔(110)的长度方向均垂直于所述砖体(1)的外侧壁。 3.根据权利要求1所述的一种矩形孔轻质页岩。

4、烧结环保多孔砖， 其特征在于： 所述第二矩形通孔(121)的截面积小于所述第三矩形通孔(122)的截面积。 4.根据权利要求3所述的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 其特征在于： 三个所述第二矩形通孔(121)沿所述砖体(1)的宽度方向并排成第二矩形通孔列； 两个所述第三矩形通孔(122)沿所述砖体(1)的宽度方向并排成第三矩形通孔列； 所述第二矩形通孔列和所述第三矩形通孔列间隔交替设置。 5.根据权利要求1所述的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 其特征在于： 所述砖体(1)的一端抵接面上设置有限位槽(13)； 所述砖体(1)的另一端抵接面上设置有限位块(14)； 所述限位块(14)与所述。

5、限位槽(13)相适配。 6.根据权利要求5所述的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 其特征在于： 所述限位槽(13)的底壁上设置有第一填充槽(130)； 所述限位块(14)远离所述砖体(1)的侧壁上设置有第二填充槽(140)； 在一所述砖体(1)的限位块(14)置入于另一所述砖体(1)的限位槽(13)中时， 所述限位 块(14)上的第二填充槽(140)与另一所述限位槽(13)中的第一填充槽(130)对接形成用于 填充混凝土的第一填充孔。 7.根据权利要求6所述的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 其特征在于： 所述砖体(1)的一端抵接面上设置有第三填充槽(15)； 所述砖体(1)的另一端抵接面。

6、上设置有第四填充槽(16)； 在一所述砖体(1)的限位块(14)置入于另一所述砖体(1)的限位槽(13)中时， 所述砖体 (1)抵接面上的第三填充槽(15)与另一所述砖体(1)抵接面上的第四填充槽(16)对接形成 用于填充混凝土的第二填充孔。 8.根据权利要求6所述的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 其特征在于： 所述砖体(1)相对的两粉刷面上均设置有若干个浅槽(17)。 9.根据权利要求8所述的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 其特征在于： 若干个所述浅槽(17)均沿所述砖体(1)的高度方向设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211172671 U 2 一种矩形孔轻质页岩烧结环保多。

7、孔砖 技术领域 0001 本实用新型涉及多孔砖领域， 尤其涉及一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖。 背景技术 0002 烧结多孔砖是以粘土、 页岩、 煤矸石、 粉煤灰、 淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃 物等为主要原料， 经焙烧而成， 孔洞率不大于35， 孔的尺寸小而数量多， 主要用于承重部 位。 利用多孔砖砌筑建筑墙体相比实心砖具有自重轻、 隔音保温性能好等优点， 同时由于多 孔砖较传统的实心砖体积大， 因此可以减少砂浆的用量。 0003 矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 砖体上设置有多个矩形孔， 可减少材料用量， 且 重量更轻， 易于运输， 但现有的多孔砖， 矩形孔设置过多， 导致砖体结构强度。

8、降低， 削弱了承 重性能， 尤其在矩形孔的外围四周， 矩形孔设置不够合理， 强度较低， 在搬运过程中， 砖体四 周受力易导致外壁产生裂缝甚至内凹破裂。 而矩形孔设置过少则砖体重量大， 材料用量多。 实用新型内容 0004 为了克服现有技术的不足， 本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种矩形孔 轻质页岩烧结环保多孔砖， 以实现在保证较轻重量情况下提高砖体四面侧壁强度。 0005 本实用新型所采用的技术方案是： 0006 本实用新型提供的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 包括砖体， 所述砖体上 设置有外孔部和内孔部， 所述外孔部包括沿所述砖体外缘围设成环形状的若干个第一矩形 通孔， 所述内孔部。

9、包括设置于所述外孔部内侧的若干个第二矩形通孔和若干个第三矩形通 孔， 所述第一矩形通孔的截面积小于所述第二矩形通孔和所述第三矩形通孔的截面积。 0007 作为本方案的进一步改进， 若干个所述第一矩形通孔的长度方向均垂直于所述砖 体的外侧壁。 0008 作为本方案的进一步改进， 所述第二矩形通孔的截面积小于所述第三矩形通孔的 截面积。 0009 作为本方案的进一步改进， 三个所述第二矩形通孔沿所述砖体的宽度方向并排成 第二矩形通孔列， 两个所述第三矩形通孔沿所述砖体的宽度方向并排成第三矩形通孔列， 所述第二矩形通孔列和所述第三矩形通孔列间隔交替设置。 0010 作为本方案的进一步改进， 所述砖体。

10、的一端抵接面上设置有限位槽， 所述砖体的 另一端抵接面上设置有限位块， 所述限位块与所述限位槽相适配。 0011 作为本方案的进一步改进， 所述限位槽的底壁上设置有第一填充槽， 所述限位块 远离所述砖体的侧壁上设置有第二填充槽， 在一所述砖体的限位块置入于另一所述砖体的 限位槽中时， 所述限位块上的第二填充槽与另一所述限位槽中的第一填充槽对接形成用于 填充混凝土的第一填充孔。 0012 作为本方案的进一步改进， 所述砖体的一端抵接面上设置有第三填充槽， 所述砖 体的另一端抵接面上设置有第四填充槽， 在一所述砖体的限位块置入于另一所述砖体的限 说明书 1/3 页 3 CN 211172671 U。

11、 3 位槽中时， 所述砖体抵接面上的第三填充槽与另一所述砖体抵接面上的第四填充槽对接形 成用于填充混凝土的第二填充孔。 0013 作为本方案的进一步改进， 所述砖体相对的两粉刷面上均设置有若干个浅槽。 0014 作为本方案的进一步改进， 若干个所述浅槽均沿所述砖体的高度方向设置。 0015 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0016 本实用新型提供的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 通过在砖体的外缘设置 由若干个第一矩形通孔围成的外孔部， 相邻两第一矩形通孔之间形成一连接支撑部， 围设 成的外孔部使得砖体的侧壁均被围设成的若干连接支撑部支撑， 对砖体四周侧壁进行支 撑， 有效提高砖。

12、体外缘的结构强度， 防止侧壁在搬运以及堆砌过程中受力而发生破裂和内 凹， 且第一矩形通孔数量多， 可减少材料用量， 降低重量， 而在外孔部的内侧设置由第二矩 形通孔和第三矩形通孔形成的内孔部， 中部第二矩形通孔和第三矩形通孔之间形成支撑强 度板， 且第一矩形通孔的截面积小于第二矩形通孔的截面积， 使得砖体形成外围强度高而 中部强度相对较低的结构， 既保证砖体整体结构强度， 防止砖体外壁受力损坏， 且矩形孔数 量设置合理， 可降低砖体整体重量。 附图说明 0017 图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖的 俯视结构示意图； 0018 图2是本实用新型具体实施方式中提。

13、供的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖的 主视结构示意图； 0019 图3是本实用新型具体实施方式中提供的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖使 用时的结构示意图。 0020 图中： 0021 1、 砖体； 11、 外孔部； 12、 内孔部； 110、 第一矩形通孔； 121、 第二矩形通孔； 122、 第三 矩形通孔； 13、 限位槽； 14、 限位块； 130、 第一填充槽； 140、 第二填充槽； 15、 第三填充槽； 16、 第四填充槽； 17、 浅槽。 具体实施方式 0022 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方。

14、案作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中 的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0023 下面结合附图对本实用新型进一步说明。 0024 如图1至图3所示， 本实施例提供的一种矩形孔轻质页岩烧结环保多孔砖， 包括砖 体1， 砖体1上设置有外孔部11和内孔部12， 外孔部11包括沿砖体1外缘围设成环形状的若干 个第一矩形通孔110， 若干个第一矩形通孔110的两端分别贯穿砖体1上下承重面， 相邻两第 一矩形通孔110之间形成一连接支撑部， 围设成的外孔部使得砖体的侧壁均被围设成的若 干连接支撑部支。

15、撑， 对砖体四周侧壁进行支撑， 有效提高砖体四周外侧壁的结构强度， 防止 侧壁在搬运以及堆砌过程中受力而发生破裂和内凹， 且第一矩形通孔数量多， 可减少材料 说明书 2/3 页 4 CN 211172671 U 4 用量， 降低重量， 内孔部12包括设置于外孔部11内侧的若干个第二矩形通孔121和若干个第 三矩形通孔122， 若干个第二矩形通孔121和若干个第三矩形通孔122的两端均贯穿砖体1上 下承重面， 中部第二矩形通孔121和第三矩形通孔122之间形成支撑强度板， 第一矩形通孔 110的截面积小于第二矩形通孔121和第三矩形通孔122的截面积， 使得砖体1形成外围强度 高而中部强度相对较。

16、低的结构， 既保证砖体1整体结构强度， 防止砖体外壁受力损坏， 且矩 形孔数量设置合理， 可降低砖体整体重量。 0025 为加强砖体四周侧壁强度， 进一步地， 若干个第一矩形通孔110的长度方向均垂直 于砖体1的外侧壁， 易于沿砖体1外沿设置更多的第一矩形通孔110， 从而形成更多连接支撑 部， 进一步提高对砖体四周侧壁的支撑效果。 0026 为提高砖体中部支撑强度， 进一步地， 第二矩形通孔121的截面积小于第三矩形通 孔122的截面积， 便于大小不同的通孔组合， 使得砖体1总部形成的支撑强度板结构更为复 杂， 提高中部支撑强度。 0027 进一步地， 三个第二矩形通孔121沿砖体1的宽度方。

17、向并排成第二矩形通孔列， 两 个第三矩形通孔122沿砖体1的宽度方向并排成第三矩形通孔列， 第二矩形通孔列和第三矩 形通孔列间隔交替设置， 可提高相互之间形成的支撑强度板的相互支撑效果， 且砖体中部 形成的支撑强度板结构更为规律， 承载受力更为均衡。 0028 为便于砖体1之间的堆砌定位， 进一步地， 砖体1的一端抵接面上设置有限位槽13， 砖体1的另一端抵接面上设置有限位块14， 限位块14与限位槽13相适配。 在堆砌砖体1时， 通 过限位块14和限位槽13的配合实现定位， 堆砌效率更高。 0029 为提高砖体之间连接的稳固性， 进一步地， 限位槽13的底壁上设置有第一填充槽 130， 限位。

18、块14远离砖体1的侧壁上设置有第二填充槽140， 在一砖体1的限位块14置入于另 一砖体1的限位槽13中时， 限位块14上的第二填充槽140与另一限位槽13中的第一填充槽 130对接形成用于填充混凝土的第一填充孔。 通过将混凝土或水泥砂浆等浇入第一填充孔 中， 可加强限位块与限位槽之间的连接强度。 0030 进一步地， 砖体1的一端抵接面上设置有第三填充槽15， 砖体1的另一端抵接面上 设置有第四填充槽16， 在一砖体1的限位块14置入于另一砖体1的限位槽13中时， 砖体1抵接 面上的第三填充槽15与另一砖体1抵接面上的第四填充槽16对接形成用于填充混凝土的第 二填充孔。 通过在砖体之间定位堆。

19、砌后， 将混凝土或水泥砂浆等浇入第二填充孔中， 加强两 砖体1相抵接的抵接面之间的连接强度。 0031 为便于墙体粉刷时粉料的附着， 进一步地， 砖体1相对的两粉刷面上均设置有若干 个浅槽17， 若干个浅槽17均沿砖体1的高度方向设置。 便于砖体1堆砌成墙体后， 粉刷粉料。 0032 以上所述， 仅为本实用新型的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不局限 于此， 任何不经过创造性劳动想到的变化或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此， 本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 说明书 3/3 页 5 CN 211172671 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211172671 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211172671 U 7 。