铝合金形式的膜结构夹固板.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921354907.2 (22)申请日 2019.08.20 (73)专利权人 北京法利膜结构技术有限公司 地址 100176 北京市大兴区经济技术开发 区大族广场T6 2003室 (72)发明人 张一凡 (74)专利代理机构 北京翔石知识产权代理事务 所(普通合伙) 11816 代理人 李勇 (51)Int.Cl. E04B 1/34(2006.01) E04B 1/41(2006.01) E04B 1/38(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝合金形式的膜结构。

2、夹固板 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝合金形式的膜结 构夹固板， 包括混凝土构件和预埋锚固铝槽， 所 述凹槽的内壁装配有第三卡块， 所述第三卡块的 上端固定装配有第二膜材， 所述第二膜材的上端 固定装配有第二卡块， 所述第二膜材的右侧设有 第三膜材， 所述第三膜材的下端固定装配有第一 卡块， 所述第二膜材和第三膜材的外壁装配有夹 固结构， 所述第三膜材的右侧设有第一膜材， 所 述第一膜材的下端插接于预埋锚固铝槽中并一 侧与固定块紧密贴合， 所述第一膜材的另一侧与 第二膜材紧密贴合， 本实用新型提供一种铝合金 形式的膜结构夹固板， 改良了现有技术中膜材拼 接均为焊接的方法， 避免造成假焊的。

3、现象。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211172386 U 2020.08.04 CN 211172386 U 1.一种铝合金形式的膜结构夹固板， 包括混凝土构件 （1） 和预埋锚固铝槽 （4） ， 所述混 凝土构件 （1） 的内壁嵌有预埋锚固铝槽 （4） ， 所述预埋锚固铝槽 （4） 的侧面装配有凹槽 （2） ， 其特征在于： 所述预埋锚固铝槽 （4） 的内壁装配有固定块 （3） ， 所述预埋锚固铝槽 （4） 的右侧 固定装配有空心筒 （13） ， 所述空心筒 （13） 的上端固定连通有套筒 （12） ， 所述套筒 （12） 的内 壁装配有调节结构 （5） ， 所述空心筒 （。

4、13） 的内壁装配有支杆 （14） ， 所述支杆 （14） 与调节结构 （5） 相贴合， 所述固定块 （3） 的右侧开设有开槽 （15） ， 所述支杆 （14） 贯穿预埋锚固铝槽 （4） 与 开槽 （15） 相卡接， 所述凹槽 （2） 的内壁装配有第三卡块 （18） ， 所述第三卡块 （18） 的上端固定 装配有第二膜材 （8） ， 所述第二膜材 （8） 的上端固定装配有第二卡块 （10） ， 所述第二膜材 （8） 的右侧设有第三膜材 （11） ， 所述第三膜材 （11） 的下端固定装配有第一卡块 （9） ， 所述第二膜 材 （8） 和第三膜材 （11） 的外壁装配有夹固结构 （6） ， 所述。

5、第三膜材 （11） 的右侧设有第一膜材 （7） ， 所述第一膜材 （7） 的下端插接于预埋锚固铝槽 （4） 中并一侧与固定块 （3） 紧密贴合， 所 述第一膜材 （7） 的另一侧与第二膜材 （8） 紧密贴合。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金形式的膜结构夹固板， 其特征在于： 所述夹固结构 （6） 包括第二铝压板 （64） ， 所述第二铝压板 （64） 与第二膜材 （8） 紧密贴合， 所述第二铝压板 （64） 的内壁贯穿装配有螺栓 （61） ， 所述螺栓 （61） 的一端固定装配有转头 （65） ， 所述螺栓 （61） 的外壁套接有第一铝压板 （63） ， 所述第一铝压板 （63） 与第三膜。

6、材 （11） 紧密贴合， 所述 螺栓 （61） 的外壁螺接有止退螺母 （62） ， 所述止退螺母 （62） 与第一铝压板 （63） 相贴合。 3.根据权利要求1所述的一种铝合金形式的膜结构夹固板， 其特征在于： 所述调节结构 （5） 包括丝母 （51） ， 所述丝母 （51） 的外壁与套筒 （12） 的内壁固定装配， 所述丝母 （51） 的内壁 螺接有丝杠 （52） ， 所述丝杠 （52） 的下端固定装配有顶杆 （53） ， 所述顶杆 （53） 与支杆 （14） 紧 密贴合。 4.根据权利要求1所述的一种铝合金形式的膜结构夹固板， 其特征在于： 所述空心筒 （13） 的内壁固定装配有连块 （1。

7、9） ， 所述连块 （19） 的内壁固定装配有套环 （16） ， 所述套环 （16） 与支杆 （14） 紧密贴合。 5.根据权利要求3所述的一种铝合金形式的膜结构夹固板， 其特征在于： 所述丝杠 （52） 的上端固定装配有转把 （17） 。 6.根据权利要求1所述的一种铝合金形式的膜结构夹固板， 其特征在于： 所述第一膜材 （7） 和第三膜材 （11） 的材质为PTFE半永久膜材， 所述第二膜材 （8） 的材质为加强型PVDF膜 材。 7.根据权利要求1所述的一种铝合金形式的膜结构夹固板， 其特征在于： 所述固定块 （3） 的材质为防腐木。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211172386。

8、 U 2 一种铝合金形式的膜结构夹固板 技术领域 0001 本实用新型涉及气膜建筑安装技术领域， 具体领域为一种铝合金形式的膜结构夹 固板。 背景技术 0002 膜结构， 又叫张拉膜结构， 是20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构形式， 膜结 构车棚是由多种高强薄膜材料及加强构件 （钢架、 钢柱或钢索） 通过一定方式使其内部产生 一定的预张应力以形成某种空间形状， 作为覆盖结构， 并能承受一定的外荷载作用的一种 空间结构形式， 随着近年来气膜煤棚、 气膜仓储设施的大量投入使用， 气膜膜体在安装时需 要拼接成一个整体， 传统的拼接方法都是焊接， 要求技术严格， 还容易造成假焊现象。 实用新型内容。

9、 0003 本实用新型的目的在于提供一种铝合金形式的膜结构夹固板， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种铝合金形式的膜结构夹固 板， 包括混凝土构件和预埋锚固铝槽， 所述混凝土构件的内壁嵌有预埋锚固铝槽， 所述预埋 锚固铝槽的侧面装配有凹槽， 所述预埋锚固铝槽的内壁装配有固定块， 所述预埋锚固铝槽 的右侧固定装配有空心筒， 所述空心筒的上端固定连通有套筒， 所述套筒的内壁装配有调 节结构， 所述空心筒的内壁装配有支杆， 所述支杆与调节结构相贴合， 所述固定块的右侧开 设有开槽， 所述支杆贯穿预埋锚固铝槽与开槽相卡接， 所述凹槽的内壁。

10、装配有第三卡块， 所 述第三卡块的上端固定装配有第二膜材， 所述第二膜材的上端固定装配有第二卡块， 所述 第二膜材的右侧设有第三膜材， 所述第三膜材的下端固定装配有第一卡块， 所述第二膜材 和第三膜材的外壁装配有夹固结构， 所述第三膜材的右侧设有第一膜材， 所述第一膜材的 下端插接于预埋锚固铝槽中并一侧与固定块紧密贴合， 所述第一膜材的另一侧与第二膜材 紧密贴合。 0005 优选的， 所述夹固结构包括第二铝压板， 所述第二铝压板与第二膜材紧密贴合， 所 述第二铝压板的内壁贯穿装配有螺栓， 所述螺栓的一端固定装配有转头， 所述螺栓的外壁 套接有第一铝压板， 所述第一铝压板与第三膜材紧密贴合， 所。

11、述螺栓的外壁螺接有止退螺 母， 所述止退螺母与第一铝压板相贴合。 0006 优选的， 所述调节结构包括丝母， 所述丝母的外壁与套筒的内壁固定装配， 所述丝 母的内壁螺接有丝杠， 所述丝杠的下端固定装配有顶杆， 所述顶杆与支杆紧密贴合。 0007 优选的， 所述空心筒的内壁固定装配有连块， 所述连块的内壁固定装配有套环， 所 述套环与支杆紧密贴合。 0008 优选的， 所述丝杠的上端固定装配有转把。 0009 优选的， 所述第一膜材和第三膜材的材质为PTFE半永久膜材， 所述第二膜材的材 质为加强型PVDF膜材。 说明书 1/4 页 3 CN 211172386 U 3 0010 优选的， 所述。

12、固定块的材质为防腐木。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 一种铝合金形式的膜结构夹固板， 通 过混凝土构件和预埋锚固铝槽的配合使用， 可以保证构件安装后的稳定性， 通过固定块的 使用， 同时通过固定块和第二膜材以及第一膜材的配合使用， 可以保证膜材的装配效果， 装 配的较为牢固， 通过支杆与调节结构的配合使用， 方便调节固定块向左挤压第一膜材和第 二膜材， 保证其安装的更稳定， 通过夹固结构的使用， 可以将第二膜材和第三膜材固定装配 在一起， 方便快捷。 0012 本实用新型提供一种铝合金形式的膜结构夹固板， 改良了现有技术中膜材拼接均 为焊接的方法， 避免造成假焊的现象。。

13、 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型夹固结构的结构图； 0015 图3为夹固结构俯视图； 0016 图4为图1的A处结构放大示意图； 0017 图5为图1的B处结构放大示意图。 0018 图中： 1-混凝土构件、 2-凹槽、 3-固定块、 4-预埋锚固铝槽、 5-调节结构、 51-丝母、 52-丝杠、 53-顶杆、 6-夹固结构、 61-螺栓、 62-止退螺母、 63-第一铝压板、 64-第二铝压板、 65-转头、 7-第一膜材、 8-第二膜材、 9-第一卡块、 10-第二卡块、 11-第三膜材、 12-套筒、 13- 空心筒、 14-支杆、 15-。

14、开槽、 16-套环、 17-转把、 18-第三卡块、 19-连块。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种铝合金形式的膜结构夹固板， 包括混凝土构件1和预埋锚固铝槽4， 所述混凝土构件1的内壁嵌有预埋锚固铝槽4， 所述预 埋锚固铝槽4的侧面装配有凹。

15、槽2， 所述预埋锚固铝槽4的内壁装配有固定块3， 所述预埋锚 固铝槽4的右侧固定装配有空心筒13， 所述空心筒13的上端固定连通有套筒12， 所述套筒12 的内壁装配有调节结构5， 所述空心筒13的内壁装配有支杆14， 所述支杆14与调节结构5相 贴合， 所述固定块3的右侧开设有开槽15， 所述支杆14贯穿预埋锚固铝槽4与开槽15相卡接， 所述凹槽2的内壁装配有第三卡块18， 所述第三卡块18的上端固定装配有第二膜材8， 所述 第二膜材8的上端固定装配有第二卡块10， 所述第二膜材8的右侧设有第三膜材11， 所述第 三膜材11的下端固定装配有第一卡块9， 所述第二膜材8和第三膜材11的外壁装配。

16、有夹固结 构6， 所述第三膜材11的右侧设有第一膜材7， 所述第一膜材7的下端插接于预埋锚固铝槽4 中并一侧与固定块3紧密贴合， 所述第一膜材7的另一侧与第二膜材8紧密贴合。 0021 通过混凝土构件1和预埋锚固铝槽4的配合使用， 可以保证构件安装后的稳定性， 通过固定块3的使用， 同时通过固定块3和第二膜材8以及第一膜材7的配合使用， 可以保证 说明书 2/4 页 4 CN 211172386 U 4 膜材的装配效果， 装配的较为牢固， 通过支杆14与调节结构5的配合使用， 方便调节固定块3 向左挤压第一膜材7和第二膜材8， 保证其安装的更稳定， 通过夹固结构6的使用， 可以将第 二膜材8和。

17、第三膜材11固定装配在一起， 方便快捷， 本实用新型采用5mm厚、 30mm宽、 250mm 长， 边角打磨成圆弧形的GB6063-T5型铝型材， 制作成上下两块硬质夹板即第一铝压板63和 第二铝压板64， 两块夹板通过M6x30mm螺栓配合止退螺母62进行连接， 每对铝夹板之间保留 15mm的间距， 采用该夹板即可实现两块膜结构单元的可靠连接， 实现水密和气密， 而且还能 保持连接接缝处具有一定的变形性， 需要使用设备工作的时候， 首先将第三卡块18卡接在 凹槽2中， 并将第二膜材8的上端向上放置， 保持竖直， 同时将第一膜材7的下端贴合第二膜 材8放置， 并同样保持竖直， 此时将固定块3插。

18、接到预埋锚固铝槽4中， 此时尽量保持固定块3 的左侧与第一膜材7的右侧贴合， 同时使用调节结构5， 调节结构5带动支杆14向左运动， 支 杆14贯穿预埋锚固铝槽4并卡接在开槽15中， 随着调节结构5继续的工作， 会持续带动支杆 14顶动固定块3向左运动， 更好的将第一膜材7与第二膜材8固定贴合在一起， 同时取出夹固 结构6将第二膜材8和第三膜材11固定在一起， 并保证第二卡块10和第一卡块9位于夹固结 构6的两侧， 此时设备很好的完成固定。 0022 具体而言， 所述夹固结构6包括第二铝压板64， 所述第二铝压板64与第二膜材8紧 密贴合， 所述第二铝压板64的内壁贯穿装配有螺栓61， 所述螺。

19、栓61的一端固定装配有转头 65， 所述螺栓61的外壁套接有第一铝压板63， 所述第一铝压板63与第三膜材11紧密贴合， 所 述螺栓61的外壁螺接有止退螺母62， 所述止退螺母62与第一铝压板63相贴合。 0023 需要使用夹固结构6时， 首先将两个第二膜材8和第三膜材11放置在两个铝压板之 间， 并将两个铝压板贴合在一起， 转动止退螺母62， 将第一铝压板63挤压在第三膜材11上。 0024 具体而言， 所述调节结构5包括丝母51， 所述丝母51的外壁与套筒12的内壁固定装 配， 所述丝母51的内壁螺接有丝杠52， 所述丝杠52的下端固定装配有顶杆53， 所述顶杆53与 支杆14紧密贴合。 。

20、0025 当需要使用调节结构5时， 首先转动丝杠52， 根据丝杠52与丝母51螺纹相匹配的作 用， 同时根据丝母51固定的作用， 此时丝杠52可以在丝母51的内壁上下运动， 从而调节顶杆 53挤压套筒12运动。 0026 具体而言， 所述空心筒13的内壁固定装配有连块19， 所述连块19的内壁固定装配 有套环16， 所述套环16与支杆14紧密贴合。 0027 连块19固定套环16的位置， 同时通过套环16限制支杆14保持固定的横向运动。 0028 具体而言， 所述丝杠52的上端固定装配有转把17。 0029 转把17可以方便使用调节结构5。 0030 具体而言， 所述第一膜材7和第三膜材11的。

21、材质为PTFE半永久膜材， 所述第二膜材 8的材质为加强型PVDF膜材。 0031 具体而言， 所述固定块3的材质为防腐木。 0032 工作原理： 需要使用设备工作的时候， 首先将第三卡块18卡接在凹槽2中， 并将第 二膜材8的上端向上放置， 保持竖直， 同时将第一膜材7的下端贴合第二膜材8放置， 并同样 保持竖直， 此时将固定块3插接到预埋锚固铝槽4中， 此时尽量保持固定块3的左侧与第一膜 材7的右侧贴合， 同时使用调节结构5， 调节结构5带动支杆14向左运动， 支杆14贯穿预埋锚 固铝槽4并卡接在开槽15中， 随着调节结构5继续的工作， 会持续带动支杆14顶动固定块3向 说明书 3/4 页。

22、 5 CN 211172386 U 5 左运动， 更好的将第一膜材7与第二膜材8固定贴合在一起， 同时取出夹固结构6将第二膜材 8和第三膜材11固定在一起， 并保证第二卡块10和第一卡块9位于夹固结构6的两侧， 此时设 备很好的完成固定。 0033 在本实用新型的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “设置” 、“安装” 、“相 连” 、“连接” 、“固定” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一 体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可 以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通。

23、技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0034 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买， 异形件根据说明书的和附图 的记载均可以进行订制， 各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊 接等常规手段， 机械、 零件和设置备均采用现有技术中， 常规的型号， 加上电路连接采用现 有技术中常规的连接方式， 在此不再详述。 0035 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211172386 U 6 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 7 CN 211172386 U 7 图4 图5 说明书附图 2/2 页 8 CN 211172386 U 8 。