快速成型的注塑模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922198659.3 (22)申请日 2019.12.10 (73)专利权人 深圳市锦德盛科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区石岩街 道宝源社区料坑第三工业区E栋1楼 (72)发明人 叶茂茹黄林祥 (74)专利代理机构 深圳科湾知识产权代理事务 所(普通合伙) 44585 代理人 钟斌 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种快速成型的注塑模具 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种快速成型的注塑模 具， 属于注塑模具用技术领域， 包括上模， 上模的 底端设有下模， 下模的底端设有底板， 上模的顶 端设有顶板， 顶板和底板之间四角均设有支柱， 顶板的顶端固定连接有水箱， 本实用新型的有益 效果是： 通过顶板和底板对上模和下模进行夹 持， 配和支柱对四角进行限位， 提高整体的稳定 性， 顶板通过设有水箱和抽水泵， 利用进水管、 输 送管、 第一连接管和第二连接管将水输送入第一 循环水管和第二循环水管内， 在循环输送回水 箱， 实现水循环对上模和下模进行水冷却， 快速 降温， 同时降温成本低， 第一连接管和第二连接 管可拆卸， 便于拆装， 整体结构合理， 实用性高。

3、， 大大加速了注塑成型效率等特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211165110 U 2020.08.04 CN 211165110 U 1.一种快速成型的注塑模具， 其特征在于， 包括上模(1)， 所述上模(1)的底端设有下模 (2)， 所述下模(2)的底端设有底板(4)， 所述上模(1)的顶端设有顶板(3)， 所述顶板(3)和底 板(4)之间四角均设有支柱(5)， 所述顶板(3)的顶端固定连接有水箱(6)， 所述水箱(6)相远 离的两端分别连接有进水管(7)和输送管(8)， 所述上模(1)相远离的两侧分别设有第一连 接管(11)和第二连接管(12)， 所述顶板(3)内安装。

4、有第一循环水管(9)， 所述底板(4)内安装 有第二循环水管(10)。 2.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具， 其特征在于， 所述进水管(7)上安 装有第一阀门(71)且靠近于水箱(6)的一侧， 所述输送管(8)包括第二阀门(81)和抽水泵 (82)， 所述输送管(8)靠近水箱(6)的一端固定连接有抽水泵(82)且抽水泵(82)另一端与水 箱(6)固定连接， 所述第二阀门(81)安装在输送管(8)上且靠近抽水泵(82)的一侧。 3.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具， 其特征在于， 所述顶板(3)和底板 (4)相对的一侧均开设有限位槽且分别与上模(1)和下模(2)相对应， 所。

5、述水箱(6)与进水管 (7)连接处开设有进水口， 所述水箱(6)与输送管(8)连接处开设有输水口。 4.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具， 其特征在于， 所述第一连接管(11) 和第二连接管(12)相远离的两端分别与顶板(3)和底板(4)对应处可拆卸连接， 所述进水管 (7)远离水箱(6)的一端穿插过进水管(7)与第一连接管(11)的一端连接， 所述第二循环水 管(10)的一端与第一连接管(11)的另一端连接， 所述第二循环水管(10)的另一端与第二连 接管(12)的一端连接， 所述第二连接管(12)的另一端与第一循环水管(9)的一端连接， 所述 第一循环水管(9)的另一端与输送管(。

6、8)远离水箱(6)的一端连接。 5.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具， 其特征在于， 所述第一循环水管 (9)与上模(1)相接触， 所述第二循环水管(10)与下模(2)相接触， 所述支柱(5)的一端与底 板(4)对应处固定连接， 所述支柱(5)的另一端设有螺纹柱且穿插过顶板(3)， 所述顶板(3) 与其对应处开设有穿孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211165110 U 2 一种快速成型的注塑模具 技术领域 0001 本实用新型涉及一种模具， 特别涉及一种快速成型的注塑模具， 属于注塑模具用 技术领域。 背景技术 0002 注塑模具是一种用于压塑、 挤塑、 注射、 吹塑和低发。

7、泡成型的组合式模具的简称， 现今大部分注塑模具结构单一， 模具注塑完成后， 一般通过自然冷却， 这样的方式冷却速度 太慢， 大大降低了注塑成型效率等问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种快速成型的注塑模具， 以解决上述背景技术中提 出的现今大部分注塑模具结构单一， 模具注塑完成后， 一般通过自然冷却， 这样的方式冷却 速度太慢， 大大降低了注塑成型效率等问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种快速成型的注塑模具， 包括 上模， 所述上模的底端设有下模， 所述下模的底端设有底板， 所述上模的顶端设有顶板， 所 述顶板和底板之间四角均设有支柱， 。

8、所述顶板的顶端固定连接有水箱， 所述水箱相远离的 两端分别连接有进水管和输送管， 所述上模相远离的两侧分别设有第一连接管和第二连接 管， 所述顶板内安装有第一循环水管， 所述底板内安装有第二循环水管。 0005 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述进水管上安装有第一阀门且靠近于水 箱的一侧， 所述输送管包括第二阀门和抽水泵， 所述输送管靠近水箱的一端固定连接有抽 水泵且抽水泵另一端与水箱固定连接， 所述第二阀门安装在输送管上且靠近抽水泵的一 侧。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述顶板和底板相对的一侧均开设有限位 槽且分别与上模和下模相对应， 所述水箱与进水管连接处开设有进。

9、水口， 所述水箱与输送 管连接处开设有输水口。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一连接管和第二连接管相远离的两 端分别与顶板和底板对应处可拆卸连接， 所述进水管远离水箱的一端穿插过进水管与第一 连接管的一端连接， 所述第二循环水管的一端与第一连接管的另一端连接， 所述第二循环 水管的另一端与第二连接管的一端连接， 所述第二连接管的另一端与第一循环水管的一端 连接， 所述第一循环水管的另一端与输送管远离水箱的一端连接。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一循环水管与上模相接触， 所述第 二循环水管与下模相接触， 所述支柱的一端与底板对应处固定连接， 所述支柱。

10、的另一端设 有螺纹柱且穿插过顶板， 所述顶板与其对应处开设有穿孔。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型一种快速成型的注塑模 具， 通过顶板和底板对上模和下模进行夹持， 配和支柱对四角进行限位， 提高整体的稳定 性， 顶板通过设有水箱和抽水泵， 利用进水管、 输送管、 第一连接管和第二连接管将水输送 说明书 1/3 页 3 CN 211165110 U 3 入第一循环水管和第二循环水管内， 在循环输送回水箱， 实现水循环对上模和下模进行水 冷却， 快速降温， 同时降温成本低， 第一连接管和第二连接管可拆卸， 便于拆装， 整体结构合 理， 实用性高， 大大加速了注塑成。

11、型效率等特点。 附图说明 0010 图1为本实用新型的立体结构示意图； 0011 图2为本实用新型的平面剖视结构示意图； 0012 图3为本实用新型第一循环水管的俯视平面结构示意图； 0013 图4为本实用新型第二循环水管的俯视平面结构示意图。 0014 图中： 1、 上模； 2、 下模； 3、 顶板； 4、 底板； 5、 支柱； 6、 水箱； 7、 进水管； 8、 输送管； 9、 第 一循环水管； 10、 第二循环水管； 11、 第一连接管； 12、 第二连接管； 71、 第一阀门； 81、 第二阀 门； 82、 抽水泵。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实。

12、用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1-4， 本实用新型提供了一种快速成型的注塑模具， 包括上模1， 上模1的 底端设有下模2， 下模2的底端设有底板4， 上模1的顶端设有顶板 3， 顶板3和底板4之间四角 均设有支柱5， 顶板3的顶端固定连接有水箱6， 水箱6相远离的两端分别连接有进水管7和输 送管8， 上模1相远离的两侧分别设有第一连接管11和第二连接。

13、管12， 顶板3内安装有第一循 环水管9， 底板4内安装有第二循环水管10。 0017 进水管7上安装有第一阀门71且靠近于水箱6的一侧， 输送管8包括第二阀门81和 抽水泵82， 输送管8靠近水箱6的一端固定连接有抽水泵82且抽水泵82另一端与水箱6固定 连接， 第二阀门81安装在输送管8上且靠近抽水泵82的一侧， 顶板3和底板4相对的一侧均开 设有限位槽且分别与上模1和下模2相对应， 水箱6与进水管7连接处开设有进水口， 水箱6与 输送管8连接处开设有输水口， 第一连接管11和第二连接管12相远离的两端分别与顶板3和 底板4对应处可拆卸连接， 进水管7远离水箱6的一端穿插过进水管7与第一连。

14、接管11的一端 连接， 第二循环水管10的一端与第一连接管11的另一端连接， 第二循环水管10的另一端与 第二连接管12的一端连接， 第二连接管12的另一端与第一循环水管9的一端连接， 第一循环 水管9 的另一端与输送管8远离水箱6的一端连接， 实现第一循环水管9和第二循环水管10 对上模1和下模2进行循环水冷却， 快速降温， 同时降温成本低， 第一循环水管9与上模1相接 触， 第二循环水管10与下模2相接触， 支柱5 的一端与底板4对应处固定连接， 支柱5的另一 端设有螺纹柱且穿插过顶板3， 顶板3与其对应处开设有穿孔， 利用支柱5对四角进行限位， 在通过使用螺母进行拧紧固定， 提高整体的稳。

15、定性。 0018 具体使用时， 本实用新型一种快速成型的注塑模具， 通过先将下模2放置在底板4 的限位槽， 然后将上模1与下模2盖合， 然后对模具进行注胶， 再将顶板3盖在上模1上， 其四 角通过支柱5穿插限位， 使用螺母将支柱5 的螺纹柱拧紧固定， 再将第一连接管11和第二连 说明书 2/3 页 4 CN 211165110 U 4 接管12的两端分别与顶板3 和底板4对应端安装固定， 打开进水管7和输送管8上的第一阀 门71和第二阀门81， 水箱6内可放置适量的冷凝剂， 然后运行抽水泵82对水箱6的水进行抽 取输送入第一循环水管9， 然后第一循环水管9通过第二连接管12输送入第二循环水管1。

16、0， 第二循环水管10通过第一连接管11回收到水箱6内， 进行循环输送， 利用第一循环水管9和 第二循环水管10对上模1和下模2进行循环水冷却， 快速降温。 0019 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 指示的方位或位置关系为基于附图所示 的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的 装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新 型的限制。 0020 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 例如， 可以是固定连接， 也可以是 可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可。

17、以通过中 间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确 的限定， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型 中的具体含义。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211165110 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211165110 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211165110 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211165110 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211165110 U 9 。