液压驱动式劈柴装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910214508.4 (22)申请日 2019.03.20 (71)申请人 合肥壹点通信息科技有限公司 地址 230088 安徽省合肥市高新区习友路 3333号中国声谷研发楼 (72)发明人 陈艳花许根应 (51)Int.Cl. B27C 5/02(2006.01) B27C 5/06(2006.01) B27C 9/04(2006.01) B27G 3/00(2006.01) B27L 7/02(2006.01) B27L 7/06(2006.01) (54)发明名称 。

2、一种液压驱动式劈柴装置 (57)摘要 本发明公开了一种液压驱动式劈柴装置， 包 括机架， 在机架的上端焊接有支撑板， 在支撑板 的上端设置有木坯料推送单元， 在支撑板上安装 有径向压紧单元， 在机架上安装有切割单元， 在 机架的另一侧安装有劈柴单元， 在支撑板与劈柴 单元之间通过斜向落料平台进行连接， 经过切割 机切断的木料通过斜向落料平台落入到劈柴板 上。 本发明设计合理， 自动化程度高， 能够实现木 坯料的推送、 切断、 吸屑、 劈柴等操作， 省时省力， 便于推广使用。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 109968464 A 2019.07.05 CN 109968464 A 。

3、1.一种液压驱动式劈柴装置， 包括机架 （1） ， 在所述机架 （1） 的上端焊接有支撑板 （2） ， 其特征在于： 在所述支撑板 （2） 的上端设置有木坯料推送单元 （3） ， 所述木坯料推送单元 （3） 包括焊 接在所述支撑板 （2） 两侧的挡板 （31） ， 挡板 （31） 与支撑板 （2） 之间形成木坯料通道， 并在所 述支撑板 （2） 的上端安装有液压推动油缸 （32） ， 所述液压推动油缸 （32） 的气缸杆一端与推 动板 （33） 相连， 在所述液压推动油缸 （32） 的作用下带动木坯料沿着木坯料通道进行水平推 送； 在所述支撑板 （2） 上加工有落屑条形槽 （4） ， 并在所述。

4、支撑板 （2） 上安装有径向压紧单 元 （5） ， 所述径向压紧单元 （5） 包括安装在所述支撑板 （2） 上端的第一固定座 （51） 和第二固 定座 （52） ， 且所述第一固定座 （51） 和第二固定座 （52） 分布在所述落屑条形槽 （4） 的两侧， 在 所述支撑板 （2） 的上端安装有第一导向轨 （53） 和第二导向轨 （54） ， 在所述第一导向轨 （53） 上滑动安装有第一滑动座 （55） ， 在所述第二导向轨 （54） 上滑动安装有第二滑动座 （56） ， 所 述第一滑动座 （55） 由第一夹紧油缸 （57） 进行驱动， 所述第二滑动座 （56） 由第二夹紧油缸 （58） 进行驱。

5、动， 且所述第一夹紧油缸 （57） 和第二夹紧油缸 （58） 均安装在所述支撑板 （2） 上； 在所述机架 （1） 上安装有切割单元 （6） ， 所述切割单元 （6） 包括焊接在所述机架 （1） 外侧 的L型支架 （61） 、 安装在所述支撑板 （2） 上端的铰接座体 （62） ， 在所述L型支架 （61） 的上端焊 接有矩形支撑座 （63） ， 在所述矩形支撑座 （63） 的侧面上通过螺栓安装有铰接座 （64） ， 在所 述铰接座体 （62） 上活动安装有切割机 （65） ， 在所述切割机 （65） 的外部安装有支撑座体 （66） ， 在所述铰接座 （64） 和支撑座体 （66） 之间安装有。

6、角度调节油缸 （67） ； 在所述机架 （1） 的另一侧安装有劈柴单元 （8） ， 在所述支撑板 （2） 与所述劈柴单元 （8） 之 间通过斜向落料平台 （9） 进行连接， 经过所述切割机 （65） 切断的木料通过斜向落料平台 （9） 落入到劈柴板 （81） 上， 在所述风机支撑架 （71） 上安装有纵向支撑板 （82） ， 在所述纵向支撑 板 （82） 的一端安装有推动油缸 （83） ， 在所述推动油缸 （83） 的一端安装有推动板体 （84） ， 在 所述劈柴板 （81） 的上端通过螺钉安装有三角形劈柴刀 （85） ； 在所述机架 （1） 内安装有电机箱体 （86） ， 在所述电机箱体 （。

7、86） 内安装有电机 （87） ， 在电 机 （87） 的电机轴一端安装有小皮带轮 （88） ， 在所述小皮带轮 （88） 上安装有皮带 （89） ， 皮带 （89） 安装在大皮带轮 （90） 上， 所述大皮带轮 （90） 通过平键安装在阶梯轴 （91） 的外部， 在所 述机架 （1） 的上端安装有第一轴承座 （92） 和第二轴承座 （93） ， 所述阶梯轴 （91） 穿过所述第 一轴承座 （92） 和第二轴承座 （93） ， 在所述阶梯轴 （91） 的一端外部过盈配合安装有紧固套座 （94） ， 在所述紧固套座 （94） 的外部通过两个紧定螺钉可拆卸安装有劈柴锥 （95） ， 在所述劈 柴锥。

8、 （95） 的外表面加工有螺纹槽。 2.根据权利要求1所述的一种劈柴装置， 其特征在于： 在所述机架 （1） 内安装有储屑箱 体 （7） ， 在所述机架 （1） 上安装有风机支撑架 （71） ， 在所述风机支撑架 （71） 上安装有风机 （72） ， 所述风机 （72） 的一端连接有吸屑管 （73） ， 风机 （72） 的另一端连接有出屑管 （74） ， 所述 出屑管 （74） 伸入所述储屑箱体 （7） 的内部， 在所述储屑箱体 （7） 的外部活动安装有门板 （75） ， 所述吸屑管 （73） 对准落屑条形槽 （4） 。 3.根据权利要求1所述的一种劈柴装置， 其特征在于： 在所述劈柴板 （8。

9、1） 上加工有两个 落料孔 （96） ， 并在所述机架 （1） 的两侧均安装有角形挡料件 （99） ， 在所述机架 （1） 内安装有 存料箱 （97） ， 所述存料箱 （97） 的开口对准落料孔 （96） ， 并在所述存料箱 （97） 的外部活动安 权利要求书 1/2 页 2 CN 109968464 A 2 装有开门板 （98） 。 权利要求书 2/2 页 3 CN 109968464 A 3 一种液压驱动式劈柴装置 技术领域 0001 本发明涉及农业设备技术领域， 尤其涉及一种液压驱动式劈柴装置。 背景技术 0002 在农村地区， 劈柴是个体力活。 随着科技的发展， 已经出现了劈柴机， 但。

10、是现有技 术中的劈柴机自动化程度低， 需要人工扶着木材， 利用液压装置进行劈柴操作， 虽然提高了 劈柴效率， 但是人工扶着木材进行切割非常的危险， 一旦切割到手， 后果不堪设想。 发明内容 0003 本发明为了克服现有技术中的不足， 提供了一种液压驱动式劈柴装置。 0004 本发明是通过以下技术方案实现： 一种液压驱动式劈柴装置， 包括机架， 在所述机架的上端焊接有支撑板， 在所述支撑板 的上端设置有木坯料推送单元， 所述木坯料推送单元包括焊接在所述支撑板两侧的挡板， 挡板与支撑板之间形成木坯料通道， 并在所述支撑板的上端安装有液压推动油缸， 所述液 压推动油缸的气缸杆一端与推动板相连， 在所。

11、述液压推动油缸的作用下带动木坯料沿着木 坯料通道进行水平推送； 在所述支撑板上加工有落屑条形槽， 并在所述支撑板上安装有径 向压紧单元， 所述径向压紧单元包括安装在所述支撑板上端的第一固定座和第二固定座， 且所述第一固定座和第二固定座分布在所述落屑条形槽的两侧， 在所述支撑板的上端安装 有第一导向轨和第二导向轨， 在所述第一导向轨上滑动安装有第一滑动座， 在所述第二导 向轨上滑动安装有第二滑动座， 所述第一滑动座由第一夹紧油缸进行驱动， 所述第二滑动 座由第二夹紧油缸进行驱动， 且所述第一夹紧油缸和第二夹紧油缸均安装在所述支撑板 上； 在所述机架上安装有切割单元， 所述切割单元包括焊接在所述机。

12、架外侧的L型支架、 安 装在所述支撑板上端的铰接座体， 在所述L型支架的上端焊接有矩形支撑座， 在所述矩形支 撑座的侧面上通过螺栓安装有铰接座， 在所述铰接座体上活动安装有切割机， 在所述切割 机的外部安装有支撑座体， 在所述铰接座和支撑座体之间安装有角度调节油缸； 在所述机 架的另一侧安装有劈柴单元， 在所述支撑板与所述劈柴单元之间通过斜向落料平台进行连 接， 经过所述切割机切断的木料通过斜向落料平台落入到劈柴板上， 在所述风机支撑架上 安装有纵向支撑板， 在所述纵向支撑板的一端安装有推动油缸， 在所述推动油缸的一端安 装有推动板体， 在所述劈柴板的上端通过螺钉安装有三角形劈柴刀； 在所述机。

13、架内安装有 电机箱体， 在所述电机箱体内安装有电机， 在电机的电机轴一端安装有小皮带轮， 在所述小 皮带轮上安装有皮带， 皮带安装在大皮带轮上， 所述大皮带轮通过平键安装在阶梯轴的外 部， 在所述机架的上端安装有第一轴承座和第二轴承座， 所述阶梯轴穿过所述第一轴承座 和第二轴承座， 在所述阶梯轴的一端外部过盈配合安装有紧固套座， 在所述紧固套座的外 部通过两个紧定螺钉可拆卸安装有劈柴锥， 在所述劈柴锥的外表面加工有螺纹槽。 0005 进一步地， 在所述机架内安装有储屑箱体， 在所述机架上安装有风机支撑架， 在所 述风机支撑架上安装有风机， 所述风机的一端连接有吸屑管， 风机的另一端连接有出屑管。

14、， 说明书 1/4 页 4 CN 109968464 A 4 所述出屑管伸入所述储屑箱体的内部， 在所述储屑箱体的外部活动安装有门板， 所述吸屑 管对准落屑条形槽。 0006 进一步地， 在所述劈柴板上加工有两个落料孔， 并在所述机架的两侧均安装有角 形挡料件， 在所述机架内安装有存料箱， 所述存料箱的开口对准落料孔， 并在所述存料箱的 外部活动安装有开门板。 0007 在使用时， 将需要进行劈柴的木坯料放置在支撑板上， 由于设置有挡板， 能够防止 木坯料掉落， 利用液压推动油缸将木坯料推送到切割单元的下方， 此时液压推动油缸回收 油缸杆， 然后利用第一夹紧油缸和第二夹紧油缸对木坯料进行夹紧操。

15、作， 防止在切断过程 中， 发生晃动， 通过设置有L型支架， 能够将整个切割机进行安装， 在角度调节油缸的作用 下， 能够使得切割机沿着铰接座体进行转动， 从而能够带动切割机对木坯料进行切断， 调节 方便。 通过设置有风机， 在风机的作用下， 能够将切割机切割木坯料产生的木屑通过落屑条 形槽吸入到储屑箱体中， 当储屑箱体存满木屑时， 打开门板即可进行清理。 切断之后的木料 通过斜向落料平台落入到劈柴板上， 在推动油缸的作用下带动切断的木料沿着劈柴板进行 滑动， 此时电机开启， 利用皮带传送机构带动劈柴锥进行转动， 这样在三角形劈柴刀和劈柴 锥的作用下， 能够有效地对木料进行劈柴操作， 劈柴操作。

16、完成后， 小木料从落料孔落入到存 料箱中， 便于统一进行处理。 通过设置有角形挡料件， 能够防止劈完后的小木料从外部掉落 出去， 劈柴锥通过紧定螺钉可拆卸紧固套座上， 这样便于进行更换。 0008 与现有的技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明设计合理， 自动化程度高， 能够 实现木坯料的推送、 切断、 吸屑、 劈柴等操作， 省时省力， 便于推广使用。 附图说明 0009 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明中径向压紧单元的部分结构示意图； 图3为本发明中切割单元的结构示意图； 图4为本发明中劈柴单元的部分结构示意图。 具体实施方式 0010 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚。

17、明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 0011 如图1所示， 所述的一种液压驱动式劈柴装置， 包括机架1， 在所述机架1的上端焊 接有支撑板2。 0012 如图1所示， 在所述支撑板2的上端设置有木坯料推送单元3， 所述木坯料推送单元 3包括焊接在所述支撑板2两侧的挡板31， 挡板31与支撑板2之间形成木坯料通道， 并在所述 支撑板2的上端安装有液压推动油缸32， 所述液压推动油缸32的气缸杆一端与推动板33相 连， 在所述液压推动油缸32的作用下带动木坯料沿着木坯料通道进行水平推送。 0。

18、013 如图1和图2所示， 在所述支撑板2上加工有落屑条形槽4， 并在所述支撑板2上安装 有径向压紧单元5， 所述径向压紧单元5包括安装在所述支撑板2上端的第一固定座51和第 二固定座52， 且所述第一固定座51和第二固定座52分布在所述落屑条形槽4的两侧， 在所述 说明书 2/4 页 5 CN 109968464 A 5 支撑板2的上端安装有第一导向轨53和第二导向轨54， 在所述第一导向轨53上滑动安装有 第一滑动座55， 在所述第二导向轨54上滑动安装有第二滑动座56， 所述第一滑动座55由第 一夹紧油缸57进行驱动， 所述第二滑动座56由第二夹紧油缸58进行驱动， 且所述第一夹紧 油缸。

19、57和第二夹紧油缸58均安装在所述支撑板2上。 0014 如图1和图3所示， 在所述机架1上安装有切割单元6， 所述切割单元6包括焊接在所 述机架1外侧的L型支架61、 安装在所述支撑板2上端的铰接座体62， 在所述L型支架61的上 端焊接有矩形支撑座63， 在所述矩形支撑座63的侧面上通过螺栓安装有铰接座64， 在所述 铰接座体62上活动安装有切割机65， 在所述切割机65的外部安装有支撑座体66， 在所述铰 接座64和支撑座体66之间安装有角度调节油缸67。 0015 如图1所示， 在所述机架1内安装有储屑箱体7， 在所述机架1上安装有风机支撑架 71， 在所述风机支撑架71上安装有风机7。

20、2， 所述风机72的一端连接有吸屑管73， 风机72的另 一端连接有出屑管74， 所述出屑管74伸入所述储屑箱体7的内部， 在所述储屑箱体7的外部 活动安装有门板75， 所述吸屑管73对准落屑条形槽4。 0016 如图1和图4所示， 在所述机架1的另一侧安装有劈柴单元8， 在所述支撑板2与所述 劈柴单元8之间通过斜向落料平台9进行连接， 经过所述切割机65切断的木料通过斜向落料 平台9落入到劈柴板81上， 在所述风机支撑架71上安装有纵向支撑板82， 在所述纵向支撑板 82的一端安装有推动油缸83， 在所述推动油缸83的一端安装有推动板体84， 在所述劈柴板 81的上端通过螺钉安装有三角形劈柴。

21、刀85； 在所述机架1内安装有电机箱体86， 在所述电机 箱体86内安装有电机87， 在电机87的电机轴一端安装有小皮带轮88， 在所述小皮带轮88上 安装有皮带89， 皮带89安装在大皮带轮90上， 所述大皮带轮90通过平键安装在阶梯轴91的 外部， 在所述机架1的上端安装有第一轴承座92和第二轴承座93， 所述阶梯轴91穿过所述第 一轴承座92和第二轴承座93， 在所述阶梯轴91的一端外部过盈配合安装有紧固套座94， 在 所述紧固套座94的外部通过两个紧定螺钉可拆卸安装有劈柴锥95， 在所述劈柴锥95的外表 面加工有螺纹槽； 在所述劈柴板81上加工有两个落料孔96， 并在所述机架1的两侧均。

22、安装有 角形挡料件99， 在所述机架1内安装有存料箱97， 所述存料箱97的开口对准落料孔96， 并在 所述存料箱97的外部活动安装有开门板98， 打开开门板98， 即可对存料箱97的小木料进行 清理操作。 0017 在本实施例中， 液压推动油缸32、 角度调节油缸67以及推动油缸83均是通过液压 控制系统进行控制的。 0018 如图1-图4所示， 在使用时， 将需要进行劈柴的木坯料放置在支撑板2上， 由于设置 有挡板31， 能够防止木坯料掉落， 利用液压推动油缸32将木坯料推送到切割单元6的下方， 此时液压推动油缸32回收油缸杆， 然后利用第一夹紧油缸57和第二夹紧油缸58对木坯料进 行夹紧。

23、操作， 防止在切断过程中， 发生晃动， 通过设置有L型支架61， 能够将整个切割机65进 行安装， 在角度调节油缸67的作用下， 能够使得切割机65沿着铰接座体62进行转动， 从而能 够带动切割机65对木坯料进行切断， 调节方便。 通过设置有风机72， 在风机72的作用下， 能 够将切割机65切割木坯料产生的木屑通过落屑条形槽4吸入到储屑箱体7中， 当储屑箱体7 存满木屑时， 打开门板75即可进行清理。 切断之后的木料通过斜向落料平台9落入到劈柴板 81上， 在推动油缸83的作用下带动切断的木料沿着劈柴板81进行滑动， 此时电机87开启， 利 用皮带传送机构带动劈柴锥95进行转动， 这样在三角。

24、形劈柴刀85和劈柴锥95的作用下， 能 说明书 3/4 页 6 CN 109968464 A 6 够有效地对木料进行劈柴操作， 劈柴操作完成后， 小木料从落料孔96落入到存料箱97中， 便 于统一进行处理。 通过设置有角形挡料件99， 能够防止劈完后的小木料从外部掉落出去， 劈 柴锥95通过紧定螺钉可拆卸紧固套座94上， 这样便于进行更换。 0019 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 7 CN 109968464 A 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 109968464 A 8 图2 图3 说明书附图 2/3 页 9 CN 109968464 A 9 图4 说明书附图 3/3 页 10 CN 109968464 A 10 。