同步液压T梁模板施工用稳定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910225491.2 (22)申请日 2019.03.25 (71)申请人 中建路桥集团有限公司 地址 050000 河北省石家庄市建设南大街 70号 (72)发明人 罗元明李晓明郎彦涛王谦军 刘步杰杨维彬陈向阳何川信 王杰飞沈学明 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 谈杰 (51)Int.Cl. B28B 7/00(2006.01) (54)发明名称 一种同步液压T梁模板施工用稳定装置 (57)摘要 本发明涉及建筑施工技术领域， 具。

2、体为一种 同步液压T梁模板施工用稳定装置， 包括结构相 同的第一底座和第二底座， 第一底座和第二底座 的上方均通过螺栓固定安装有连接座， 且连接座 上通过轴承安装有转轴， 转轴上通过花键等距阵 列安装有至少三个转动座。 有益效果为： 本发明 设计的T梁模板稳定装置能够有效根据T梁模板 的大小， 随时的调整支撑的位置， 从而提供更好 的稳定性， 并且该装置的安装和拆卸过程方便， 使用操作简单， 能够通过侧面支撑和上端夹紧两 种方式对T梁模板进行固定， 而且还能够通过定 位柱有效地避免侧滑， 从而大大的提高了T梁模 板使用的安全性， 保持了产品的质量， 具有很高 的实用价值。 权利要求书1页 说明。

3、书3页 附图3页 CN 109968498 A 2019.07.05 CN 109968498 A 1.一种同步液压T梁模板施工用稳定装置， 其特征在于： 包括结构相同的第一底座(1) 和第二底座(2)， 所述第一底座(1)和第二底座(2)的上方均通过螺栓固定安装有连接座 (17)， 且连接座(17)上通过轴承安装有转轴(23)， 所述转轴(23)上通过花键等距阵列安装 有至少三个转动座(10)， 且位于第一底座(1)上的转动座(10)上通过螺栓固定安装有顶压 推杆(9)， 所述顶压推杆(9)上通过螺栓固定安装有铰接座(8)， 且顶压推杆(9)的末端铰接 安装有与T梁模板固定的配合安装座(28。

4、)； 所述第一底座(1)和第二底座(2)之间通过螺栓 固定安装有间距调整液压杆(4)， 且第一底座(1)和第二底座(2)上均通过螺栓固定安装有 顶升推杆(14)， 所述顶升推杆(14)的输出端固定安装有顶升支撑座(22)， 且第一底座(1)和 第二底座(2)的死角处均通过螺栓固定安装有万向轮(13)； 位于所述第二底座(2)上的转动 座(10)上通过螺栓固定安装有辅助调整液压式推杆(3)， 且辅助调整液压推杆(3)的输出端 与铰接座(8)固定安装， 所述第二底座(2)的前后两端均通过螺栓固定安装有一个升降推杆 (5)， 且升降推杆(5)的输出端通过螺栓固定安装有支架(12)， 所述支架(12)。

5、上卡接安装有 呈阵列布置的至少三个定位管(20)， 且定位管(20)内滑动插接有滑杆(19)， 且滑杆(19)的 末端固定安装有夹紧板(6)， 所述定位管(20)的外侧套接安装有用于连接夹紧板(6)和支架 (12)的复位弹簧(21)， 且夹紧板(6)上固定安装有夹紧液压推杆(7)， 所述夹紧液压推杆(7) 的输出端一体成型有连接板(11)， 且位于T梁模板两侧的连接板(11)之间通过螺栓固定连 接。 2.根据权利要求1所述的一种同步液压T梁模板施工用稳定装置， 其特征在于： 所述顶 升支撑座(22)的左右两端均一体成型有配合座(27)， 且配合座(27)内插接安装有辅助固定 板(15)， 所述。

6、配合座(27)上螺接安装有用于固定辅助固定板(15)的固定螺钮(26)， 且辅助 固定板(15)上一体成型有导向筒(16)， 所述导向筒(16)上插接安装有定位柱(25)， 且定位 柱(25)的外侧一体成型有拉柄(24)， 所述辅助固定板(15)上一体成型有加强筋(18)。 3.根据权利要求1所述的一种同步液压T梁模板施工用稳定装置， 其特征在于： 所述辅 助调整液压推杆(3)、 间距调整液压推杆(4)、 升降推杆(5)、 夹紧液压推杆(7)、 顶升推杆 (14)和顶压推杆(9)均为采用手动式液压阀控制的单杆双作用推杆。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109968498 A 2 一种同步液。

7、压T梁模板施工用稳定装置 技术领域 0001 本发明涉及建筑施工技术领域， 具体为一种同步液压T梁模板施工用稳定装置。 背景技术 0002 预制梁能够在工厂中进行加工， 然后再运送至指定的施工地点进行组装， 因此能 够有效地额缩短施工的工期。 预制T梁是一种常用的预制梁形式， 传统的T梁模板在使用时， 外侧需要安装大量的钢架进行固定， 由于钢架安装较为繁琐， 而且对钢架与地面的固定也 有一定的要求， 钢架自身也需要其他设备进行搬运， 因此使用较为麻烦。 0003 如果能够发明一种能够直接对预制T梁用模板进行固定、 并且易于安装和拆卸、 同 时能够辅助模板进行搬运和同步液压拆卸的新型设备就能够有。

8、效的解决此类问题， 为此我 们提供了一种同步液压T梁模板施工用稳定装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种同步液压T梁模板施工用稳定装置， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种同步液压T梁模板施工用稳定装 置， 包括结构相同的第一底座和第二底座， 所述第一底座和第二底座的上方均通过螺栓固 定安装有连接座， 且连接座上通过轴承安装有转轴， 所述转轴上通过花键等距阵列安装有 至少三个转动座， 且位于第一底座上的转动座上通过螺栓固定安装有顶压推杆， 所述顶压 推杆上通过螺栓固定安装有铰接座， 且顶压推杆的末端铰接安装有与T梁模板固。

9、定的配合 安装座； 所述第一底座和第二底座之间通过螺栓固定安装有间距调整液压杆， 且第一底座 和第二底座上均通过螺栓固定安装有顶升推杆， 所述顶升推杆的输出端固定安装有顶升支 撑座， 且第一底座和第二底座的死角处均通过螺栓固定安装有万向轮； 位于所述第二底座 上的转动座上通过螺栓固定安装有辅助调整液压式推杆， 且辅助调整液压推杆的输出端与 铰接座固定安装， 所述第二底座的前后两端均通过螺栓固定安装有一个升降推杆， 且升降 推杆的输出端通过螺栓固定安装有支架， 所述支架上卡接安装有呈阵列布置的至少三个定 位管， 且定位管内滑动插接有滑杆， 且滑杆的末端固定安装有夹紧板， 所述定位管的外侧套 接安。

10、装有用于连接夹紧板和支架的复位弹簧， 且夹紧板上固定安装有夹紧液压推杆， 所述 夹紧液压推杆的输出端一体成型有连接板， 且位于T梁模板两侧的连接板之间通过螺栓固 定连接。 0006 优选的， 所述顶升支撑座的左右两端均一体成型有配合座， 且配合座内插接安装 有辅助固定板， 所述配合座上螺接安装有用于固定辅助固定板的固定螺钮， 且辅助固定板 上一体成型有导向筒， 所述导向筒上插接安装有定位柱， 且定位柱的外侧一体成型有拉柄， 所述辅助固定板上一体成型有加强筋。 0007 优选的， 所述辅助调整液压推杆、 间距调整液压推杆、 升降推杆、 夹紧液压推杆、 顶 升推杆和顶压推杆均为采用手动式液压阀控制。

11、的单杆双作用推杆。 说明书 1/3 页 3 CN 109968498 A 3 0008 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明设计的T梁模板稳定装置能够有效 根据T梁模板的大小， 随时的调整支撑的位置， 从而提供更好的稳定性， 并且该装置的安装 和拆卸过程方便， 使用操作简单， 能够通过侧面支撑和上端夹紧两种方式对T梁模板进行固 定， 而且还能够通过定位柱有效地避免侧滑， 从而大大的提高了T梁模板使用的安全性， 保 持了产品的质量， 而且该装置还能够对T梁模板进行同步液压拆卸， 具有很高的实用价值。 附图说明 0009 图1为本发明结构示意图； 0010 图2为本发明结构的侧视图； 0。

12、011 图3为本发明第一底座和辅助固定板的装配示意图； 0012 图4为本发明升降推杆和夹紧液压推杆的装配示意图。 0013 图中： 1第一底座、 2第二底座、 3辅助调整液压推杆、 4间距调整液压推杆、 5升降推 杆、 6夹紧板、 7夹紧液压推杆、 8铰接座、 9顶压推杆、 10转动座、 11连接板、 12支架、 13万向轮、 14顶升推杆、 15辅助固定板、 16导向筒、 17连接座、 18加强筋、 19滑杆、 20定位管、 21复位弹 簧、 22顶升支撑座、 23转轴、 24拉柄、 25定位柱、 26固定螺钮、 27配合座、 28配合安装座。 具体实施方式 0014 下面将结合本发明实施。

13、例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的技术方案， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0015 请参阅图1至图4， 本发明提供一种技术方案： 一种同步液压T梁模板施工用稳定装 置， 包括结构相同的第一底座1和第二底座2， 第一底座1和第二底座2的上方均通过螺栓固 定安装有连接座17， 且连接座17上通过轴承安装有转轴23， 转轴23上通过花键等距阵列安 装有至少三个转动座10， 且位于第一底座1上的转动座10上通过螺。

14、栓固定安装有顶压推杆 9， 顶压推杆9上通过螺栓固定安装有铰接座8， 且顶压推杆9的末端铰接安装有与T梁模板固 定的配合安装座28； 第一底座1和第二底座2之间通过螺栓固定安装有间距调整液压杆4， 且 第一底座1和第二底座2上均通过螺栓固定安装有顶升推杆14， 顶升推杆14的输出端固定安 装有顶升支撑座22， 且第一底座1和第二底座2的死角处均通过螺栓固定安装有万向轮13； 位于第二底座2上的转动座10上通过螺栓固定安装有辅助调整液压式推杆3， 且辅助调整液 压推杆3的输出端与铰接座8固定安装， 第二底座2的前后两端均通过螺栓固定安装有一个 升降推杆5， 且升降推杆5的输出端通过螺栓固定安装有。

15、支架12， 支架12上卡接安装有呈阵 列布置的至少三个定位管20， 且定位管20内滑动插接有滑杆19， 且滑杆19的末端固定安装 有夹紧板6， 定位管20的外侧套接安装有用于连接夹紧板6和支架12的复位弹簧21， 且夹紧 板6上固定安装有夹紧液压推杆7， 夹紧液压推杆7的输出端一体成型有连接板11， 且位于T 梁模板两侧的连接板11之间通过螺栓固定连接。 0016 进一步地， 顶升支撑座22的左右两端均一体成型有配合座27， 且配合座27内插接 安装有辅助固定板15， 配合座27上螺接安装有用于固定辅助固定板15的固定螺钮26， 且辅 助固定板15上一体成型有导向筒16， 导向筒16上插接安装。

16、有定位柱25， 且定位柱25的外侧 说明书 2/3 页 4 CN 109968498 A 4 一体成型有拉柄24， 辅助固定板15上一体成型有加强筋18。 0017 进一步地， 辅助调整液压推杆3、 间距调整液压推杆4、 升降推杆5、 夹紧液压推杆7、 顶升推杆14和顶压推杆9均为采用手动式液压阀控制的单杆双作用推杆。 0018 工作原理： 该装置主要利用顶升支撑座22与地面接触， 并利用配合安装座28和夹 紧板6对T梁模板进行固定。 使用时， 首先利用万向轮13将该装置运送至指定的位置处， 随后 利用顶升推杆14驱动顶升支撑座22将第一底座1和第二底座2向上顶起， 此时顶升支撑座22 和辅助。

17、固定板15与地面接触， 起到支撑的作用， 同时还能够根据使用的需要预先在地面上 预留安装孔， 并利用定位柱25插入安装孔中防止顶升支撑座22发生水平移动。 第一底座1和 第二底座2之间的间距也能够利用间距调整液压推杆4进行调整， 从而针对不同高低的T梁 模板进行针对的支撑， 支撑时， 首先利用辅助调整液压推杆3的伸缩驱动顶压推杆9沿着转 轴23的中轴线进行旋转， 随后顶压推杆9的输出端伸出并将配合安装座28运送至指定的配 合位置处， 从而实现对T梁模板侧面的支撑， 由于每个顶压推杆9和辅助调整液压推杆3之间 均能够独立调整， 因此可以通过安装多组实现对T梁模板不同位置的支撑。 同时升降推杆5 。

18、也能够驱动支架12向上方运动， 利用安装在支架12上的夹紧板6对T梁模板上方进行夹紧， 夹紧时， 首先将位于T梁模板两侧面的连接板11利用螺栓固定， 随后利用夹紧液压推杆7逐 步的收缩夹紧板6， 使其固定在T梁模板的两侧， 由于滑杆19能够滑动且只起到导向作用， 因 此不会影响卡紧过程， 而且能够方便卡紧过程的进行。 当需要拆卸T梁模板时， 只需要利用 间距调整液压推杆4、 辅助调整液压推杆3和顶压推杆9协同向外侧拉扯模板即可将模板拆 除， 同时还能够快速的利用该装置将T梁模板运输至他处， 从而实现T梁模板的快速组装和 拆卸。 该装置能够有效根据T梁模板的大小， 随时的调整支撑的位置， 从而提。

19、供更好的稳定 性， 并且该装置的安装和拆卸过程方便， 使用操作简单， 能够通过侧面支撑和上端夹紧两种 方式对T梁模板进行固定， 而且还能够通过定位柱25有效地避免侧滑， 从而大大的提高了T 梁模板使用的安全性， 保持了产品的质量， 而且该装置还能够对T梁模板进行同步液压拆 卸， 具有很高的实用价值。 0019 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 109968498 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 109968498 A 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 109968498 A 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 109968498 A 8 。