辅料瓶瓶盖接头、辅料瓶机架、辅料装置、炒锅装置及炒菜机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921346794.1 (22)申请日 2019.08.16 (73)专利权人 上海爱餐机器人 （集团） 有限公司 地址 201600 上海市松江区洞泾镇莘砖公 路3366号3栋6层601室 (72)发明人 许锦标何光何青曾珞亚 (74)专利代理机构 广州文义知识产权代理事务 所(普通合伙) 44587 代理人 梁顺宜 (51)Int.Cl. A47J 27/00(2006.01) A47J 36/00(2006.01) A47J 47/01(2006.01) A47J 4。

2、7/08(2006.01) A47J 47/16(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 辅料瓶瓶盖接头、 辅料瓶机架、 辅料装置、 炒 锅装置及炒菜机 (57)摘要 本实用新型涉及智能制造及智能服务技术 领域， 公开了一种辅料瓶瓶盖接头， 适用于连接 带有阀门式瓶盖的辅料瓶， 且阀门式瓶盖上设有 卡扣部以及套在卡扣部上的密封圈， 辅料瓶瓶盖 接头包括入水端、 出水端以及连通入水端和出水 端的内部腔体， 辅料瓶瓶盖接头在内部腔体内设 有一辅料瓶盖抵触壁， 辅料瓶盖抵触壁与入水端 之间构成接头腔体外部， 辅料瓶盖抵触壁与出水 端构成接头腔体内部， 接头。

3、腔体外部构成用于收 容连接辅料瓶的卡扣部的卡槽， 辅料瓶盖抵触壁 上设有连通接头腔体外部和接头腔体内部的辅 料通孔， 出水端通过辅料泵进水管与辅料泵连 接。 本实用新型还公开了一种辅料瓶机架、 辅料 装置、 炒锅装置及炒菜机。 权利要求书3页 说明书11页 附图9页 CN 211242766 U 2020.08.14 CN 211242766 U 1.一种辅料瓶瓶盖接头， 适用于连接带有阀门式瓶盖的辅料瓶， 且所述阀门式瓶盖上 设有卡扣部以及套在所述卡扣部上的密封圈， 其特征在于， 所述辅料瓶瓶盖接头包括入水 端、 出水端以及连通所述入水端和出水端的内部腔体， 所述辅料瓶瓶盖接头在所述内部腔 。

4、体内设有一辅料瓶盖抵触壁， 所述辅料瓶盖抵触壁与所述入水端之间构成接头腔体外部， 所述辅料瓶盖抵触壁与所述出水端构成接头腔体内部， 所述接头腔体外部构成用于收容连 接所述辅料瓶的卡扣部的卡槽， 所述辅料瓶盖抵触壁上设有连通所述接头腔体外部和接头 腔体内部的辅料通孔， 所述出水端通过辅料泵进水管与辅料泵连接； 当所述辅料瓶连接所述辅料瓶瓶盖接头时， 通过所述卡扣部扣入/推入到所述辅料瓶 瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接， 所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡 扣部扣入/推入过程中在所述辅料瓶盖抵触壁的作用下打开阀口， 使所述辅料瓶内的液体 辅料从所述阀口流出并通过所述辅料瓶瓶盖接头流入到。

5、所述辅料泵中； 当将所述辅料瓶断 开连接所述辅料瓶瓶盖接头时， 将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述辅料瓶瓶 盖接头的卡槽内的反方向抽出， 所述辅料瓶的阀门式瓶盖的阀门脱离所述辅料瓶盖抵触壁 的作用从而闭合所述阀口。 2.如权利要求1所述的辅料瓶瓶盖接头， 其特征在于， 所述辅料瓶盖抵触壁包括设于中 心位置的辅料瓶盖接触部以及围绕所述辅料瓶盖接触部分布的多个所述辅料通孔。 3.如权利要求2所述的辅料瓶瓶盖接头， 其特征在于， 所述辅料瓶盖接触部与所述辅料 瓶的阀门式瓶盖上与所述辅料瓶盖接触部所接触的部分的形状匹配设置。 4.一种辅料瓶机架， 其特征在于， 所述辅料瓶机架设有多个辅料瓶收容。

6、腔， 每一所述辅 料瓶收容腔用于收容一个所述辅料瓶， 每一所述辅料瓶收容腔上固定一个如权利要求13 任一项所述辅料瓶瓶盖接头； 当每一所述辅料瓶收容到对应的一个所述辅料瓶收容腔时， 每一所述辅料瓶的卡扣部 扣入/推入到所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接， 所述阀 门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣入/推入过程中在所述辅料瓶盖抵触壁的作用下打开阀 口。 5.如权利要求4所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 所述辅料瓶机架包括辅料瓶收容底座 以及与所述辅料瓶收容底座连接的机架侧板； 每一所述辅料瓶收容腔排布于所述底座上。 6.如权利要求5所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 所述阀门式瓶。

7、盖设于所述辅料瓶本体 的底壁， 所述辅料瓶瓶盖接头内嵌于所述辅料瓶收容底座上并与所述辅料瓶收容腔连通； 所述辅料瓶瓶盖接头与所述辅料瓶收容底座一体注塑成型； 所述辅料瓶以扣入式从上往下扣入到所述辅料瓶收容底座上的辅料瓶收容腔， 并使所 述辅料瓶瓶盖上的所述卡扣部扣入到所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内。 7.如权利要求5所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 所述阀门式瓶盖设于所述辅料瓶本体 的后侧壁， 所述辅料瓶瓶盖接头内嵌于所述机架侧板上并与所述辅料瓶收容底座上的辅料 瓶收容腔对应设置； 所述辅料瓶瓶盖接头与所述机架侧板一体注塑成型； 所述辅料瓶以推入式从前往后推入到所述辅料瓶收容底座上的辅料瓶收容。

8、腔， 并使所 述辅料瓶瓶盖上的所述卡扣部推入到所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内。 8.如权利要求6或7所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 当所述辅料瓶以扣入式从上往下 扣入到所述辅料瓶收容底座上的辅料瓶收容腔， 或以推入式从前往后推入到所述辅料瓶收 权利要求书 1/3 页 2 CN 211242766 U 2 容底座上的辅料瓶收容腔时， 所述辅料瓶的后侧壁与所述机架侧板贴合。 9.如权利要求6或7所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 每一所述辅料泵通过一个所述辅 料泵进水管对应连接一个所述辅料瓶瓶盖接头， 且每一所述辅料泵固定在所述机架侧板的 后表面且对应一个所述辅料瓶收容腔。 10.如权利要求7所述。

9、的辅料瓶机架， 其特征在于， 每一所述辅料泵通过一个所述辅料 泵进水管对应连接一个所述辅料瓶瓶盖接头， 且每一所述辅料泵设于所述辅料瓶收容底座 的内部或者底部凹槽内。 11.如权利要求6或7所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 所述辅料瓶收容底座与所述机架 侧板一体注塑成型。 12.如权利要求6所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 所述辅料瓶瓶盖接头内嵌于所述辅 料瓶收容底座上且贴近所述机架侧板的位置。 13.如权利要求7所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 所述辅料瓶瓶盖接头内嵌于所述机 架侧板且贴近所述辅料瓶收容底座的位置。 14.如权利要求12或13所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 当所述辅料瓶的底。

10、壁设置为往 所述阀门式瓶盖方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构时， 所述辅料瓶收容底座的每一所述辅 料瓶收容腔的内表面对应设置为往辅料瓶瓶盖接头方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构。 15.如权利要求10所述的辅料瓶机架， 其特征在于， 每一所述辅料泵的辅料输入口通过 所述辅料泵进水管连接一个所述辅料瓶瓶盖接头的出水端， 每一所述辅料泵的辅料输出口 通过辅料泵出水管以向外输出辅料； 每一所述辅料泵的受控端与控制器电连接以受所述控 制器独立控制。 16.一种辅料装置， 其特征在于， 包括带有阀门式瓶盖的辅料瓶以及如权利要求415 任一项所述的辅料瓶机架。 17.如权利要求16所述的辅料装置， 其特征在于， 。

11、所述辅料瓶包括辅料瓶本体和辅料瓶 瓶盖,所述辅料瓶本体上设有进/出料口， 所述辅料瓶瓶盖用于闭合或打开所述进/出料口； 所述辅料瓶瓶盖包括盖体和按压机构， 所述盖体设有连通所述盖体内外侧的阀口以及 用于连接所述按压机构的底座； 所述盖体的中部为中空腔体， 所述中空腔体连通所述盖体 内外侧； 所述底座通过连接件固定在所述中空腔体内， 所述底座与构成所述中空腔体的盖 体内壁之间的开槽构成所述阀口； 所述底座上设有通孔， 所述按压机构包括穿过所述通孔的推杆， 所述推杆外露在所述 盖体外侧的一端设有按压部， 所述推杆穿过所述通孔以进入所述盖体内侧的一端设有用于 闭合或打开所述阀口的瓶盖阀门， 所述推杆。

12、上套有弹性元件， 且所述弹性元件置于所述按 压部和所述底座之间； 所述中空腔体与所述盖体外侧连接的一端构成外侧开口， 从所述外侧开口边缘向外延 伸一环状的所述卡扣部， 所述卡扣部上套有所述密封圈； 将所述辅料瓶收容到所述辅料瓶收容腔时， 将所述辅料瓶的卡扣部扣入/推入到所述 辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接， 所述按压部在所述辅料瓶 盖抵触壁的作用下压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门打开所述阀口； 将所述辅料瓶从 所述辅料瓶收容腔抽离时， 将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述辅料泵连通的 辅料瓶瓶盖接头内的反方向抽出， 所述按压部在所述弹性元件的作用下复位， 从而带。

13、动所 权利要求书 2/3 页 3 CN 211242766 U 3 述瓶盖阀门闭合所述阀口。 18.如权利要求17所述的辅料装置， 其特征在于， 当所述按压部在所述卡扣部扣入/推 入过程中受所述辅料瓶瓶盖接头作用压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门完全打开所 述阀口时， 所述按压部与所述卡扣部的前端处于同一平面上。 19.如权利要求17所述的辅料装置， 其特征在于， 所述密封圈套在所述卡扣部的前端； 所述密封圈为密封胶圈。 20.如权利要求17所述的辅料装置， 其特征在于， 所述辅料瓶本体主要由顶壁、 底壁以 及若干侧壁构成， 所述进/出料口设于所述底壁或后侧壁上。 21.如权利要求20所述的辅。

14、料装置， 其特征在于， 所述底壁靠近前侧壁的位置上向内凹 陷形成一凹陷部， 所述进/出料口设于所述凹陷部的底壁上。 22.如权利要求20所述的辅料装置， 其特征在于， 所述后侧壁靠近所述底壁的位置上向 内凹陷形成一凹陷部， 所述进/出料口设于所述凹陷部的后侧壁上。 23.如权利要求21或22所述的辅料装置， 其特征在于， 所述辅料瓶本体的底壁设置为往 所述进/出料口方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构， 以利于引导将所述辅料瓶内的液体辅 料从所述阀口流出。 24.如权利要求21或22所述的辅料装置， 其特征在于， 所述辅料瓶本体的底壁为水平面 结构， 所述底壁的内表面上设有往所述进/出料口方向倾斜的。

15、倾斜引导部。 25.如权利要求17所述的辅料装置， 其特征在于， 所述中空腔体与所述盖体内侧连接的 一端构成内侧开口， 所述底座靠近所述内侧开口， 且所述底座与所述内侧开口的空间构成 用于收容所述瓶盖阀门的阀门收容腔； 当所述瓶盖阀门在所述弹性元件的作用下复位收容 到所述阀门收容腔内， 所述瓶盖阀门完全闭合所述内侧开口， 从而闭合所述阀口。 26.一种炒锅装置， 其特征在于， 包括炒锅以及如权利要求1625任一项所述的辅料装 置， 每一所述辅料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管与所述炒锅的内部连通。 27.如权利要求26所述的炒锅装置， 其特征在于， 所述炒锅包括锅体和锅盖， 所述锅盖 上设有通孔。

16、， 每一所述辅料泵的辅料输出口通过辅料管与所述通孔连通。 28.一种炒菜机， 其特征在于， 包括机架， 所述机架内设有炒锅以及如权利要求1625 任一项所述的辅料装置， 每一所述辅料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管与所述炒锅的内 部连通。 29.如权利要求28所述的炒菜机， 其特征在于， 所述炒锅包括锅体和锅盖， 所述锅盖上 设有通孔， 每一所述辅料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管与所述通孔连通。 30.如权利要求28所述的炒菜机， 其特征在于， 所述辅料装置整体置于所述机架内的底 部； 所述辅料瓶机架通过固定件固定于所述机架内的底部内表面； 所述辅料瓶以推入式从 前往后推入到所述辅料瓶机架上。 。

17、31.如权利要求28所述的炒菜机， 其特征在于， 所述辅料装置整体置于所述机架内的底 部； 所述辅料装置的辅料瓶机架呈抽屉式结构以推入所述机架内或从所述机架内抽出。 32.如权利要求31所述的炒菜机， 其特征在于， 所述辅料装置的辅料瓶机架的外表面与 机架的内表面之间设置滑动配合的部件， 以利于将所述辅料瓶机架推入所述机架内或从所 述机架内抽出。 权利要求书 3/3 页 4 CN 211242766 U 4 辅料瓶瓶盖接头、 辅料瓶机架、 辅料装置、 炒锅装置及炒菜机 技术领域 0001 本实用新型涉及智能制造及智能服务技术领域， 尤其涉及一种辅料瓶瓶盖接头、 辅料瓶机架、 辅料装置、 炒锅装。

18、置以及炒菜机。 背景技术 0002 随着社会经济和科学技术的飞速发展， 居民的生活水平不断提高， 对于生活智能 化的追求也越来越高， 炒菜机作为现代家庭必备的生活电器之一， 也逐步朝着多功能智能 化的方向发展。 如今的炒菜机不仅能实现炒、 煎、 烹、 炸、 爆、 焖、 蒸、 煮、 烙、 炖、 煲等功能， 还 集合了自动翻炒、 自动清洗和远程操控等功能， 实现了炒菜机的自动烹饪。 0003 目前市场上的炒菜机已具有自动添加辅料(调味料)的功能， 带有辅料装置能够实 现向锅内自动添加辅料的功能， 以提高用户使用炒菜机的便利性。 例如， 专利申请号为 CN201310065109.9 的中国实用新型。

19、公开了一种适用于全自动炒菜机的自动加调味料装 置， 该自动加调味料装置通过泵料组件， 泵料组件包括多个蠕动泵， 每个蠕动泵的输入端通 过输入管道连接装有液态调味料的包装瓶， 且每个蠕动泵的输出端通过输出管道与锅盖连 通。 通过控制每个蠕动泵工作以将包装瓶内的液态调味料泵出而加入到炒锅内。 但是， 该自 动加调味料装置存在以下缺陷： 当包装瓶内装有的液态调味料用完需要往对应的包装瓶内 添加液态调味料或者直接更换整个包装瓶时， 将包装瓶从自动加调味料装置拆除存在困难 和不便， 而且在拆除包装瓶时会导致泵出到蠕动泵的软管中的调味料在真空负压作用下回 流漏出而影响清洁。 0004 另外， 本发明人在实。

20、施本实用新型的时候发现， 目前智能炒菜机采用的辅料装置 均无法实现辅料瓶的快速拆除和安装以实现辅料的有效快速添加。 因此， 有必要提供一种 改进型的辅料装置来克服上述缺陷。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种辅料瓶瓶盖接头、 辅料瓶机架、 辅料装置、 炒锅装置 以及炒菜机， 以有效解决现有的辅料装置无法实现辅料瓶的快速拆除更换以及辅料瓶更换 时容易外漏的技术问题， 能够实现辅料瓶的快速拆开和快速连接以进行更换或添加辅料， 实现防漏、 辅料瓶快速独立更换。 0006 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种辅料瓶瓶盖接头， 适用于连接带有 阀门式瓶盖的辅料瓶， 且所述阀门式瓶盖。

21、上设有卡扣部以及套在所述卡扣部上的密封圈， 所述辅料瓶瓶盖接头包括入水端、 出水端以及连通所述入水端和出水端的内部腔体， 所述 辅料瓶瓶盖接头在所述内部腔体内设有一辅料瓶盖抵触壁， 所述辅料瓶盖抵触壁与所述入 水端之间构成接头腔体外部， 所述辅料瓶盖抵触壁与所述出水端构成接头腔体内部， 所述 接头腔体外部构成用于收容连接所述辅料瓶的卡扣部的卡槽， 所述辅料瓶盖抵触壁上设有 连通所述接头腔体外部和接头腔体内部的辅料通孔， 所述出水端通过辅料泵进水管与辅料 泵连接； 当所述辅料瓶连接所述辅料瓶瓶盖接头时， 通过所述卡扣部扣入/推入到所述辅料 说明书 1/11 页 5 CN 211242766 U 。

22、5 瓶瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接， 所述阀门式瓶盖的阀门在所述 卡扣部扣入/推入过程中在所述辅料瓶盖抵触壁的作用下打开阀口， 使所述辅料瓶内的液 体辅料从所述阀口流出并通过所述辅料瓶瓶盖接头流入到所述辅料泵中； 当将所述辅料瓶 断开连接所述辅料瓶瓶盖接头时， 将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述辅料瓶 瓶盖接头的卡槽内的反方向抽出， 所述辅料瓶的阀门式瓶盖的阀门脱离所述辅料瓶盖抵触 壁的作用从而闭合所述阀口。 0007 与现有技术相比， 通过采用本实施例提供的辅料瓶瓶盖接头， 当带有阀门式瓶盖 的辅料瓶连接所述辅料瓶瓶盖接头时， 通过所述卡扣部扣入/推入到所述辅料瓶。

23、瓶盖接头 的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接， 所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣 入/推入过程中在所述辅料瓶盖抵触壁的作用下打开阀口， 使所述辅料瓶内的液体辅料从 所述阀口流出并通过所述辅料瓶瓶盖接头流入到所述辅料泵中以输出， 实现辅料瓶的快速 连接及使用。 当辅料瓶内的辅料用完需要添加辅料或者更换辅料瓶时， 将所述卡扣部沿与 所述卡扣部扣入/推入到所述辅料瓶瓶盖接头的卡槽内的反方向抽出， 所述辅料瓶的阀门 式瓶盖的阀门脱离所述辅料瓶盖抵触壁的作用从而闭合所述阀口， 有效防止换取辅料瓶过 程中辅料瓶中残余辅料漏出现象， 并实现快速更换。 因此， 本实施例提供的辅料瓶瓶盖接头 能够实现辅。

24、料瓶的可徒手快速拆开和快速连接以进行更换或添加辅料， 实现辅料瓶更换过 程中的防漏， 提高使用的便利性和安全性。 0008 作为优选方案， 所述辅料瓶盖抵触壁包括设于中心位置的与所述按压部形状匹配 的辅料瓶盖接触部以及围绕所述辅料瓶盖接触部分布的多个所述辅料通孔。 0009 作为优选方案， 所述辅料瓶盖接触部与所述辅料瓶的阀门式瓶盖上与所述辅料瓶 盖接触部所接触的部分的形状匹配设置。 0010 本实用新型实施例对应提供一种辅料瓶机架， 所述辅料瓶机架设有多个辅料瓶收 容腔， 每一所述辅料瓶收容腔用于收容一个所述辅料瓶， 每一所述辅料瓶收容腔上固定一 个如上任一实施例所述辅料瓶瓶盖接头； 当每一。

25、所述辅料瓶收容到对应的一个所述辅料瓶 收容腔时， 每一所述辅料瓶的卡扣部扣入/推入到所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内并通 过所述密封圈实现密封连接， 所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣入/推入过程中在所 述辅料瓶盖抵触壁的作用下打开阀口。 0011 本实用新型实施例提供的辅料瓶机架包含上述任一实施例的辅料瓶瓶盖接头， 因 此具备上述任意辅料瓶瓶盖接头所具备的技术效果。 0012 作为优选方案， 所述辅料瓶机架包括辅料瓶收容底座以及与所述辅料瓶收容底座 连接的机架侧板； 每一所述辅料瓶收容腔排布于所述底座上。 0013 作为优选方案， 所述阀门式瓶盖设于所述辅料瓶本体的底壁， 所述辅料瓶瓶盖接 头。

26、内嵌于所述辅料瓶收容底座上并与所述辅料瓶收容腔连通； 所述辅料瓶瓶盖接头与所述 辅料瓶收容底座一体注塑成型； 0014 所述辅料瓶以扣入式从上往下扣入到所述辅料瓶收容底座上的辅料瓶收容腔， 并 使所述辅料瓶瓶盖上的所述卡扣部扣入到所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内。 0015 作为优选方案， 所述阀门式瓶盖设于所述辅料瓶本体的后侧壁， 所述辅料瓶瓶盖 接头内嵌于所述机架侧板上并与所述辅料瓶收容底座上的辅料瓶收容腔对应设置； 所述辅 料瓶瓶盖接头与所述机架侧板一体注塑成型； 说明书 2/11 页 6 CN 211242766 U 6 0016 所述辅料瓶以推入式从前往后推入到所述辅料瓶收容底座上的辅。

27、料瓶收容腔， 并 使所述辅料瓶瓶盖上的所述卡扣部推入到所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内。 0017 作为优选方案， 当所述辅料瓶以扣入式从上往下扣入到所述辅料瓶收容底座上的 辅料瓶收容腔， 或以推入式从前往后推入到所述辅料瓶收容底座上的辅料瓶收容腔时， 所 述辅料瓶的后侧壁与所述机架侧板贴合。 0018 作为优选方案， 每一所述辅料泵通过一个所述辅料泵进水管对应连接一个所述辅 料瓶瓶盖接头， 且每一所述辅料泵固定在所述机架侧板的后表面且对应一个所述辅料瓶收 容腔。 0019 作为优选方案， 每一所述辅料泵通过一个所述辅料泵进水管对应连接一个所述辅 料瓶瓶盖接头， 且每一所述辅料泵设于所述辅料瓶收。

28、容底座的内部或者底部凹槽内。 0020 作为优选方案， 所述辅料瓶收容底座与所述机架侧板一体注塑成型。 0021 作为优选方案， 所述辅料瓶瓶盖接头内嵌于所述辅料瓶收容底座上且贴近所述机 架侧板的位置。 0022 作为优选方案， 所述辅料瓶瓶盖接头内嵌于所述机架侧板且贴近所述辅料瓶收容 底座的位置。 0023 作为优选方案， 当所述辅料瓶的底壁设置为往所述阀门式瓶盖方向逐渐向下倾斜 的倾斜平面结构时， 所述辅料瓶收容底座的每一所述辅料瓶收容腔的内表面对应设置为往 辅料瓶瓶盖接头方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构。 0024 作为优选方案， 每一所述辅料泵的辅料输入口通过所述辅料泵进水管连接一个所 。

29、述辅料瓶瓶盖接头的出水端， 每一所述辅料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管以向外输出 辅料； 每一所述辅料泵的受控端与控制器电连接以受所述控制器独立控制。 0025 本实用新型实施例还提供一种辅料装置， 包括带有阀门式瓶盖的辅料瓶以及如上 任一实施例所述的辅料瓶机架。 0026 与现有技术相比， 本实用新型实施例提供的辅料装置包括带有阀门式瓶盖的辅料 瓶以及如上任一实施例所述的辅料瓶机架， 当带有阀门式瓶盖的辅料瓶连接所述辅料瓶瓶 盖接头时， 通过所述卡扣部扣入/推入到所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密 封圈实现密封连接， 所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣入/推入过程中在所述辅料瓶 盖抵。

30、触壁的作用下打开阀口， 使所述辅料瓶内的液体辅料从所述阀口流出并通过所述辅料 瓶瓶盖接头流入到所述辅料泵中以输出， 实现辅料瓶的快速连接及使用。 当辅料瓶内的辅 料用完需要添加辅料或者更换辅料瓶时， 将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述 辅料瓶瓶盖接头的卡槽内的反方向抽出， 所述辅料瓶的阀门式瓶盖的阀门脱离所述辅料瓶 盖抵触壁的作用从而闭合所述阀口， 有效防止换取辅料瓶过程中辅料瓶中残余辅料漏出现 象， 并实现快速更换。 因此， 本实施例提供的辅料瓶瓶盖接头能够实现辅料瓶的可徒手快速 拆开和快速连接以进行更换或添加辅料， 实现辅料瓶更换过程中的防漏， 提高使用的便利 性和安全性。 002。

31、7 作为优选方案， 所述辅料瓶包括辅料瓶本体和辅料瓶瓶盖,所述辅料瓶本体上设 有进/出料口， 所述辅料瓶瓶盖用于闭合或打开所述进/出料口； 0028 所述辅料瓶瓶盖包括盖体和按压机构， 所述盖体设有连通所述盖体内外侧的阀口 以及用于连接所述按压机构的底座； 所述盖体的中部为中空腔体， 所述中空腔体连通所述 说明书 3/11 页 7 CN 211242766 U 7 盖体内外侧； 所述底座通过连接件固定在所述中空腔体内， 所述底座与构成所述中空腔体 的盖体内壁之间的开槽构成所述阀口； 0029 所述底座上设有通孔， 所述按压机构包括穿过所述通孔的推杆， 所述推杆外露在 所述盖体外侧的一端设有按压。

32、部， 所述推杆穿过所述通孔以进入所述盖体内侧的一端设有 用于闭合或打开所述阀口的瓶盖阀门， 所述推杆上套有弹性元件， 且所述弹性元件置于所 述按压部和所述底座之间； 0030 所述中空腔体与所述盖体外侧连接的一端构成外侧开口， 从所述外侧开口边缘向 外延伸一环状的卡扣部， 所述卡扣部上套有密封圈； 0031 将所述辅料瓶收容到所述辅料瓶收容腔时， 将所述辅料瓶的卡扣部扣入/推入到 所述辅料瓶瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接， 所述按压部在所述辅 料瓶盖抵触壁的作用下压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门打开所述阀口； 将所述辅料 瓶从所述辅料瓶收容腔抽离时， 将所述卡扣部沿与所述卡。

33、扣部扣入/推入到所述辅料泵连 通的辅料瓶瓶盖接头内的反方向抽出， 所述按压部在所述弹性元件的作用下复位， 从而带 动所述瓶盖阀门闭合所述阀口。 0032 作为优选方案， 当所述按压部在所述卡扣部扣入/推入过程中受所述辅料瓶瓶盖 接头作用压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门完全打开所述阀口时， 所述按压部与所述 卡扣部的前端处于同一平面上。 0033 作为优选方案， 所述密封圈套在所述卡扣部的前端； 所述密封圈为密封胶圈。 0034 作为优选方案， 所述辅料瓶本体主要由顶壁、 底壁以及若干侧壁构成， 所述进/出 料口设于所述底壁或后侧壁上。 0035 作为优选方案， 所述底壁靠近所述前侧壁的位置上。

34、向内凹陷形成一凹陷部， 所述 进/出料口设于所述凹陷部的底壁上。 0036 作为优选方案， 所述后侧壁靠近所述底壁的位置上向内凹陷形成一凹陷部， 所述 进/出料口设于所述凹陷部的后侧壁上。 0037 作为优选方案， 所述辅料瓶本体的底壁设置为往所述进/出料口方向逐渐向下倾 斜的倾斜平面结构， 以利于引导将所述辅料瓶内的液体辅料从所述阀口流出。 0038 作为优选方案， 所述辅料瓶本体的底壁为水平面结构， 所述底壁的内表面上设有 往所述进/ 出料口方向倾斜的倾斜引导部。 0039 作为优选方案， 所述中空腔体与所述盖体内侧连接的一端构成内侧开口， 所述底 座靠近所述内侧开口， 且所述底座与所述内。

35、侧开口的空间构成用于收容所述瓶盖阀门的阀 门收容腔； 当所述瓶盖阀门在所述弹性元件的作用下复位收容到所述阀门收容腔内， 所述 瓶盖阀门完全闭合所述内侧开口， 从而闭合所述阀口。 0040 本实用新型实施例对应提供一种炒锅装置， 包括炒锅以及如上任一实施例所述的 辅料装置， 每一所述辅料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管与所述炒锅的内部连通。 0041 作为上述改进方案， 所述炒锅包括锅体和锅盖， 所述锅盖上设有通孔， 每一所述辅 料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管与所述通孔连通。 0042 可见， 由于本实施例提供的炒锅装置包含上述辅料装置， 其包含上述辅料装置的 所有改进效果， 在此不赘述。 00。

36、43 本实用新型实施例对应提供一种炒菜机， 包括机架， 所述机架内设有炒锅以及如 说明书 4/11 页 8 CN 211242766 U 8 上任一实施例所述的辅料装置， 每一所述辅料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管与所述炒 锅的内部连通。 0044 作为上述改进方案， 所述炒锅包括锅体和锅盖， 所述锅盖上设有通孔， 每一所述辅 料泵的辅料输出口通过辅料泵出水管与所述通孔连通。 0045 作为一个优选实施例， 所述辅料装置整体置于所述机架内的底部； 所述辅料瓶机 架通过固定件固定于所述机架内的底部内表面； 所述辅料瓶以推入式从前往后推入到所述 辅料瓶机架上。 0046 作为另一个优选实施例， 所。

37、述辅料装置整体置于所述机架内的底部； 所述辅料装 置的辅料瓶机架呈抽屉式结构以推入所述机架内或从所述机架内抽出。 0047 作为该优选实施例， 采用抽屉式结构的辅料瓶机架利于将辅料装置整体从所述机 架内或从所述机架内抽出， 从而利于将辅料瓶放入辅料瓶底座中或从辅料瓶底座中抽出， 由于适用于所述辅料瓶以扣入式从上往下扣入到所述辅料瓶机架的辅料瓶收容腔上。 0048 作为上述改进方案， 所述辅料装置的辅料瓶机架的外表面与机架的内表面之间设 置滑动配合的部件， 以利于将所述辅料瓶机架推入所述机架内或从所述机架内抽出。 0049 同样的， 本实施例提供的炒菜机包含上述辅料装置， 其包含上述辅料装置的所。

38、有 改进效果， 在此不赘述。 附图说明 0050 图1是本实用新型一个优选实施例中的炒菜机的结构示意图。 0051 图2是本实用新型另一个优选实施例中的炒菜机的结构示意图。 0052 图3是本实用新型第一实施例提供的一种辅料装置的结构示意图， 显示了辅料瓶 收容到辅料机架的辅料瓶收容腔上的状态。 0053 图4是图3所示的本实用新型第一实施例提供的一种辅料装置的局部放大图。 0054 图5是图4所示的本实用新型第一实施例提供的一种辅料装置的辅料瓶盖抵触壁 的结构示意图。 0055 图6是本实用新型第一实施例提供的一种辅料装置的结构示意图， 显示了辅料瓶 收容到辅料机架的辅料瓶收容腔之前的状态。。

39、 0056 图7是本实用新型第一实施例提供的一种辅料装置的辅料瓶收容底座的结构示意 图。 0057 图8是本实用新型第一实施例提供的一种辅料装置的辅料瓶收容底座的正视图。 0058 图9a9f是本实用新型实施例提供的一种辅料瓶的结构示意图。 0059 图10a10b是本实用新型第二实施例提供的一种辅料装置的结构示意图。 0060 图11a11b是本实用新型第三实施例提供的一种辅料装置的结构示意图。 0061 图12a12b是本实用新型第四实施例提供的一种辅料装置的结构示意图。 具体实施方式 0062 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本实。

40、用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 0063 如图1所示， 本实施例公开了一种全自动智能炒菜机， 包括机架200以及设于机架 说明书 5/11 页 9 CN 211242766 U 9 内的炉体装置100、 下料机构300、 油烟处理装置(图未示)、 炉体控制装置(图未示)、 辅料装 置10及控制系统(图未示)， 所述炉体装置100包括锅体(包括炉芯102、 炉体103)及锅盖101， 所述下料机构300设置于所述炉芯102的锅口上方， 所述油烟处理装置与所述锅盖101连通， 所述炉芯 102设于所述炉体103内， 所述炉体103设置于所述机架200内， 所述炉体控制装置 与所述炉体 1。

41、03连接， 以带动炉体103移动， 从而控制所述炉芯102的锅口与所述锅盖101盖 合或打开； 所述辅料装置10设置于所述炒锅100的下方， 所述辅料装置10的辅料泵的辅料输 出口通过辅料管 1001与所述锅盖101连通(所述锅盖上设置与所述辅料管连通的通孔)。 所 述控制系统控制所述炉体装置100、 下料机构300、 油烟处理装置、 炉体控制装置、 辅料装置 10协同工作。 0064 作为本实施例的优选设计， 本实施例的全自动智能炒菜机的机架200内通过设置 构成密闭的烹饪空间， 所述密闭的烹饪空间自上而下包括连通的下料区、 炒菜和出菜区， 在 机架的前端面设有炒菜机出菜门板201以闭合/打。

42、开该烹饪空间， 在炒菜过程中关闭该炒菜 机出菜门板201以保证密封烹饪， 在炒菜完成后通过打开该炒菜机出菜门板201实现出菜。 本实施例的全自动智能炒菜机的机架200还在所述密闭的烹饪空间下方设置与所述密闭的 烹饪空间独立开来的辅料容置空间， 并在机架的前端面设置辅料门板202以闭合/打开该辅 料容置空间， 从而方便辅料的添加或辅料瓶的更换。 0065 在本实施例中， 所述辅料装置10包括辅料瓶机架11和辅料瓶12， 所述辅料瓶机架 11通过固定件固定于所述机架200内的底部内表面， 所述辅料瓶12以推入式从前往后推入 到所述辅料瓶机架11内。 0066 参考图2， 图2显示的为本实用新型另一。

43、实施例提供的全自动智能炒菜机的结构示 意图。 图2提供的全自动智能炒菜机的结构与前一实施例提供的全自动智能炒菜机的结构 一致， 不同的是， 图2提供的全自动智能炒菜机的辅料装置10整体呈抽屉式结构以推入所述 机架200内或从所述机架200内抽出。 具体的， 所述辅料装置10的辅料瓶机架11的外表面与 机架200的内表面之间设置滑动配合的部件， 以利于将所述辅料瓶机架11推入所述机架200 内或从所述机架200内抽出。 本实施例提供的所述全自动智能炒菜机尤其适用于辅料装置 的辅料瓶12以扣入式从上往下扣入到所述辅料瓶机架11上的使用。 0067 上述两个实施例提供的全自动智能炒菜机通过控制系统控。

44、制辅料装置10的辅料 泵工作， 从而实现辅料装置10向炒锅100内添加辅料， 进而使得炒菜机具备自动添加辅料的 功能， 以提高用户使用炒菜机的便利性。 下面将结合附图详细介绍其中的辅料装置10可以 采用的不同实施例的具体结构。 0068 参考图3图8， 是本实用新型优选的第一实施例提供的一种辅料装置10的结构示 意图。 该实施例提供的辅料装置10包括辅料瓶机架11和辅料瓶12， 所述辅料瓶机架11设有 至少一个辅料瓶收容腔。 每一所述辅料瓶收容腔用于对应收容一个辅料瓶12， 每个辅料瓶 12用于装入不同的液态辅料。 可以理解的， 本实施例及后面实施例提及的液态辅料包括水 体状或粘稠状的液体辅料。

45、。 0069 具体的， 如图7所示， 本实施例提供的辅料瓶机架11包括辅料瓶收容底座111以及 与所述辅料瓶收容底座连接的机架侧板112， 所述辅料瓶收容底座111上排列上多个所述辅 料瓶收容腔 110， 所述机架侧板112上与所述辅料瓶收容底座111上的辅料瓶收容腔110一 一对应设有辅料瓶瓶盖接头113， 且每一所述辅料瓶瓶盖接头113内嵌于所述机架侧板112 说明书 6/11 页 10 CN 211242766 U 10 上。 所述辅料瓶机架 11上还设置了若干个辅料泵114， 每一所述辅料泵114对应连接一个所 述辅料瓶瓶盖接头113。 具体的， 每一所述辅料泵114通过一个辅料泵进水。

46、管115对应连接一 个所述辅料瓶瓶盖接头113。 优先的， 所述辅料瓶收容底座111与所述机架侧板112优选为一 体注塑成型。 0070 结合参考图4图8， 内嵌于所述机架侧板112上的每一辅料瓶瓶盖接头113包括入 水端1131、 出水端1132以及连通所述入水端1131和出水端1132的内部腔体1133。 可以理解 的， 所述辅料瓶瓶盖接头113在所述机架侧板112面向所述辅料瓶收容底座111的辅料瓶收 容腔110的前表面 1121的开口位置构成所述入水端1131， 所述辅料瓶瓶盖接头113的内部 腔体1133靠近所述入水端1131的位置设有一辅料瓶盖抵触壁1134， 所述辅料瓶瓶盖接头 。

47、113的内部腔体1133位于所述辅料瓶盖抵触壁1134与所述入水端1131之间的一侧为接头腔 体外部1133a， 所述辅料瓶瓶盖接头113的内部腔体1133位于所述辅料瓶盖抵触壁1134与所 述出水端1132的另一侧为接头腔体内部1133b， 所述接头腔体外部1133a设有或作为用于收 容连接所述辅料瓶(设有阀门式瓶盖， 阀门式瓶盖包括阀口1120、 用于闭合或打开所述阀口 1120的瓶盖阀门122222以及用于与所述辅料瓶瓶盖接头113实现密封连接的卡扣部120a和 密封圈120b)的卡扣部120a的卡槽1130， 所述辅料瓶盖抵触壁1134上设有连通所述接头腔 体外部1133a和接头腔体内。

48、部1133b的辅料通孔11340， 所述出水端1132通过所述辅料泵进 水管115与辅料泵114连接。 作为优选的， 每一所述辅料瓶瓶盖接头113与所述机架侧板112 一体注塑成型。 0071 优选的， 每一所述辅料泵114设于所述辅料瓶收容底座111的内部或者底部凹槽 内， 且每个辅料泵114设于对应的辅料瓶收容腔110的下方。 另外， 每一所述辅料瓶瓶盖接头 113的出水端 1132优选设于所述内部腔体1133的底部， 以利于通过辅料泵进水管115与设 于所述辅料瓶收容底座111的内部或者底部凹槽内的辅料泵114实现连接。 0072 具体的， 每一所述辅料泵114的辅料输入口1141通过所。

49、述辅料泵进水管115连接一 个所述辅料瓶瓶盖接头113的出水端1132， 每一所述辅料泵114的辅料输出口1142通过辅料 泵出水管(例如， 上述的辅料管1001)以向外输出辅料， 每一所述辅料泵114的受控端与控制 器电连接以受所述控制器独立控制。 0073 进一步的， 如图3和图5所示， 所述辅料瓶盖抵触壁1134具体包括设于中心位置的 辅料瓶盖接触部11341以及围绕所述辅料瓶盖接触部11341分布的多个所述辅料通孔 11340。 可以理解的， 所述辅料瓶盖接触部11341与所述辅料瓶12的阀门式瓶盖上的按压部 12220(后面描述) 的形状匹配设置。 0074 可见， 当设有阀门式瓶盖。

50、的辅料瓶12收容到辅料瓶机架11的辅料瓶收容底座111 对应的所述辅料瓶收容腔110时， 将所述辅料瓶12上的卡扣部推入到所述辅料瓶瓶盖接头 113的卡槽1130 内并通过所述辅料瓶12上的密封圈实现密封连接， 且在辅料瓶通过所述卡 扣部推入过程中所述辅料瓶盖抵触壁1134作用于所述阀门式瓶盖的瓶盖阀门使其打开所 述阀口， 所述辅料瓶内的液体辅料从所述阀口流出并通过所述辅料瓶瓶盖接头113流入到 所述辅料泵114中以实现对外输出辅料； 当将所述辅料瓶12断开连接所述辅料泵114时， 将 所述辅料瓶12沿与所述卡扣部推入到所述辅料瓶瓶盖接头13的卡槽内的反方向抽出， 所述 阀门式瓶盖的瓶盖阀门离。