具有燃气回收功能的燃气锅炉.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921224175.5 (22)申请日 2019.07.31 (73)专利权人 河南省豫园锅炉机电有限公司 地址 463000 河南省驻马店市南关产业集 聚区(0214) (72)发明人 刘广益魏勇 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 郑丰平 (51)Int.Cl. F23D 14/02(2006.01) F23D 14/46(2006.01) F23G 7/06(2006.01) F28D 7/08(2006.01) (54)实用。
2、新型名称 一种具有燃气回收功能的燃气锅炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有燃气回收功能 的燃气锅炉, 包括燃烧腔体, 所述燃烧腔体左侧 分别连通有燃气进气管和空气进气管, 燃气进气 管一端连接有喷嘴, 空气进气管一端连接有保护 罩, 燃烧腔体右侧连通有废气收集管道, 且废气 收集管道另一端连通至冷却腔体, 冷却腔体内设 有冷却腔体保温层, 冷却腔体内部设有冷水管, 且冷水管通过冷却腔体连通有冷水箱, 冷却腔体 下方连接有连接装置, 且连接装置连接有集水 箱, 冷却腔体上方设有气体反应输送管, 气体反 应输送管连通至反应箱, 该具有燃气回收的燃气 锅炉完全可以满足人们对于一种排放绿色、 避。
3、免 一氧化碳的排放、 节约能源、 可以对于未完全燃 烧的燃气进行回收的燃气锅炉的需要。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211260794 U 2020.08.14 CN 211260794 U 1.一种具有燃气回收功能的燃气锅炉, 包括燃烧腔体 (10) , 其特征在于: 所述燃烧腔体 (10) 左侧分别连通有燃气进气管 (1) 和空气进气管 (6) , 燃气进气管 (1) 一端连接有喷嘴 (9) , 空气进气管 (6) 一端连接有保护罩 (7) , 燃烧腔体 (10) 右侧连通有废气收集管道 (13) , 且废气收集管道 (13) 另一端连通至冷却腔体 (11) , 冷却腔体 。
4、(11) 内设有冷却腔体保温层 (14) , 冷却腔体 (11) 内部设有冷水管 (27) , 且冷水管 (27) 通过冷却腔体 (11) 连通有冷水箱 (28) , 冷却腔体 (11) 下方连接有连接装置 (23) , 且连接装置 (23) 连接有集水箱 (22) , 冷却腔 体 (11) 上方设有气体反应输送管 (15) , 气体反应输送管 (15) 连通至反应箱 (26) , 且气体反 应输送管 (15) 上设有第一止回阀 (16) , 反应箱 (26) 上设有回收燃气连接管 (4) , 回收燃气连 接管 (4) 连通至燃气进气管 (1) 。 2.根据权利要求1所述的一种具有燃气回收功能。
5、的燃气锅炉, 其特征在于: 所述连接装 置 (23) 包括第二止回阀 (19) , 第二止回阀 (19) 的底部固接有螺纹管 (20) , 螺纹管 (20) 的外 壁下方螺纹连接有螺纹筒 (21) , 螺纹管 (20) 的外壁上方固接有套筒 (24) , 套筒 (24) 的内壁 套接有橡胶圈 (25) , 橡胶圈 (25) 的内壁与螺纹管 (20) 的外壁相互贴合, 螺纹筒 (21) 的底部 连通有集水箱 (22) , 集水箱 (22) 的左侧设有玻璃板 (29) 。 3.根据权利要求1所述的一种具有燃气回收功能的燃气锅炉, 其特征在于: 所述燃气进 气管 (1) 外侧设有固定环 (3) , 。
6、且固定环 (3) 上设有固定杆 (8) , 固定杆 (8) 通过螺钉与燃烧腔 体 (10) 顶部固定连接, 空气进气管 (6) 下设有垫板 (5) 。 4.根据权利要求1所述的一种具有燃气回收功能的燃气锅炉, 其特征在于: 所述废气收 集管道 (13) 连通燃烧腔体 (10) 的一侧设有高密度滤网 (12) , 回收燃气连接管 (4) 位于反应 箱 (26) 的一侧设有回收管道滤网 (17) 。 5.根据权利要求1所述的一种具有燃气回收功能的燃气锅炉, 其特征在于: 所述喷嘴 (9) 均匀布置, 且数量不少于二十个。 6.根据权利要求1所述的一种具有燃气回收功能的燃气锅炉, 其特征在于: 所述。
7、回收燃 气连接管 (4) 连接至燃气进气管 (1) 的位置上设有控制阀 (2) 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211260794 U 2 一种具有燃气回收功能的燃气锅炉 技术领域 0001 本实用新型涉及燃气锅炉技术领域, 具体为一种具有燃气回收功能的燃气锅炉。 背景技术 0002 燃气锅炉是一种新型的锅炉, 使用天然气为燃烧原料, 具有排放绿色的特点, 例如 申请号为 “201720537775.1” 的专利, 包括混合器、 第一燃烧室以及第二燃烧室等, 燃气包括 第一部分燃气和第二部分燃气, 其中第一部分燃气与助燃气在混合器内混合后进入第一燃 烧室进行一次燃烧, 即贫燃预混燃烧, 。
8、该专利虽然做到了提高锅炉的热效率, 但是在使用 中, 由于外界氧气的供应不足或天然气的供应过快, 经常造成天然气无法得到充分的燃烧, 这不仅浪费了天然气资源, 并且不充分燃烧的天然气会产生大量的一氧化碳, 当人体吸入 大量的一氧化碳之后, 会造成一氧化碳中毒, 十分危险, 现有技术, 无法对于未完全燃烧部 分的天然气进行利用, 既容易造成污染也是一种浪费, 所以现有技术无法满足现如今人们 对于一种排放绿色、 避免一氧化碳的排放、 节约能源、 可以对于未完全燃烧的燃气进行回收 的燃气锅炉的需要。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷, 提供一种具有燃气回收功能的 燃。
9、气锅炉, 在天然气燃烧后不直接排放, 避免了未完全燃烧的天然气排放到空气当中, 避免 了环境污染, 同时可以将燃烧腔体内产生的混合气体进行去除, 随后将混合气体进行收集, 通过后续的收集方便以后进行利用, 利用其中掺杂的一氧化碳、 天坛器进行二次燃烧, 使得 外界输送的天然气可以全部得到燃烧, 避免了天然气的浪费, 降低了锅炉的燃烧成本, 同时 增加了高密度滤网和止回阀, 防止气体回流, 同时增加循环冷水管道进行降温液化, 提高了 回收效率, 增加了回收燃气连接管, 使得回收气体可以再次直接利用, 所以该具有燃气回收 的燃气锅炉完全可以满足人们对于一种排放绿色、 避免一氧化碳的排放、 节约能源。
10、、 可以对 于未完全燃烧的燃气进行回收的燃气锅炉的需要, 可以有效解决背景技术中的问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种具有燃气回收功能的燃气 锅炉, 包括燃烧腔体, 燃烧腔体左侧分别连通有燃气进气管和空气进气管, 燃气进气管一端 连接有喷嘴, 空气进气管一端连接有保护罩, 燃烧腔体右侧连通有废气收集管道, 且废气收 集管道另一端连通至冷却腔体, 冷却腔体内设有冷却腔体保温层, 冷却腔体内部设有冷水 管, 且冷水管通过冷却腔体连通有冷水箱, 冷却腔体下方连接有连接装置, 且连接装置连接 有集水箱, 冷却腔体上方设有气体反应输送管, 气体反应输送管连通至反应箱, 。
11、且气体反应 输送管上设有第一止回阀, 反应箱上设有回收燃气连接管, 回收燃气连接管连通至燃气进 气管。 0005 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述连接装置包括第二止回阀, 第二止回 阀的底部固接有螺纹管, 螺纹管的外壁下方螺纹连接有螺纹筒, 螺纹管的外壁上方固接有 套筒, 套筒的内壁套接有橡胶圈, 橡胶圈的内壁与螺纹管的外壁相互贴合, 螺纹筒的底部连 说明书 1/3 页 3 CN 211260794 U 3 通有集水箱, 集水箱的左侧设有玻璃板。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述燃气进气管外侧设有固定环, 且固定 环上设有固定杆, 固定杆通过螺钉与燃烧腔体顶部固定连接。
12、, 空气进气管下设有垫板。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述废气收集管道连通燃烧腔体的一侧设 有高密度滤网, 回收燃气连接管位于反应箱的一侧设有回收管道滤网。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述喷嘴均匀布置, 且数量不少于二十个。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述回收燃气连接管连接至燃气进气管的 位置上设有控制阀。 0010 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 在天然气燃烧后不直接排放, 避免了 未完全燃烧的天然气排放到空气当中, 避免了环境污染, 同时可以将燃烧腔体内产生的混 合气体进行去除, 随后将混合气体进行收集, 通过后续的收。
13、集方便以后进行利用, 利用其中 掺杂的一氧化碳、 天坛器进行二次燃烧, 使得外界输送的天然气可以全部得到燃烧, 避免了 天然气的浪费, 降低了锅炉的燃烧成本, 同时增加了高密度滤网和止回阀, 防止气体回流, 同时增加循环冷水管道进行降温液化, 提高了回收效率, 增加了回收燃气连接管, 使得回收 气体可以再次直接利用, 所以该具有燃气回收的燃气锅炉完全可以满足人们对于一种排放 绿色、 避免一氧化碳的排放、 节约能源、 可以对于未完全燃烧的燃气进行回收的燃气锅炉的 需要。 附图说明 0011 图1为本实用新型结构示意图; 0012 图2为本实用新型连接装置放大结构示意图; 0013 图中: 1燃气。
14、进气管、 2控制阀、 3固定环、 4回收燃气连接管、 5垫板、 6空气进气管、 7 保护罩、 8固定杆、 9喷嘴、 10燃烧腔体、 11冷却腔体、 12高密度滤网、 13废气收集管道、 14冷却 腔体保温层、 15气体反应输送管、 16第一止回阀、 17回收管道滤网、 18连接管、 19第二止回 阀、 20螺纹管、 21螺纹筒、 22集水箱、 23连接装置、 24套筒、 25橡胶圈、 26反应箱、 27冷水管、 28 冷水箱、 29玻璃板。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用。
15、新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0015 请参阅图1-2, 本实用新型提供一种技术方案: 一种具有燃气回收功能的燃气锅 炉, 包括燃烧腔体10, 燃烧腔体10左侧分别连通有燃气进气管1和空气进气管6, 燃气进气管 1一端连接有喷嘴9, 喷嘴9均匀布置, 且数量不少于二十个, 空气进气管6一端连接有保护罩 7, 燃烧腔体10右侧连通有废气收集管道13, 废气收集管道13连通燃烧腔体10的一侧设有高 密度滤网12, 回收燃气连接管4位于反应箱26的一侧设有回。
16、收管道滤网17, 且废气收集管道 13另一端连通至冷却腔体11, 冷却腔体11内设有冷却腔体保温层14, 冷却腔体11内部设有 冷水管27, 且冷水管27通过冷却腔体11连通有冷水箱28, 冷却腔体11下方连接有连接装置 说明书 2/3 页 4 CN 211260794 U 4 23, 连接装置23包括第二止回阀19, 第二止回阀19的底部固接有螺纹管20, 螺纹管20的外壁 下方螺纹连接有螺纹筒21, 螺纹管20的外壁上方固接有套筒24, 套筒24的内壁套接有橡胶 圈25, 橡胶圈25的内壁与螺纹管20的外壁相互贴合, 螺纹筒21的底部连通有集水箱22, 集水 箱22的左侧设有玻璃板29, 。
17、且连接装置23连接有集水箱22, 冷却腔体11上方设有气体反应 输送管15, 气体反应输送管15连通至反应箱26, 且气体反应输送管15上设有第一止回阀16, 反应箱26上设有回收燃气连接管4, 回收燃气连接管4连接至燃气进气管1的位置上设有控 制阀2, 回收燃气连接管4连通至燃气进气管1, 燃气进气管1外侧设有固定环3, 且固定环3上 设有固定杆8, 固定杆8通过螺钉与燃烧腔体10顶部固定连接, 空气进气管6下设有垫板5, 该 具有燃气回收的燃气锅炉完全可以满足人们对于一种排放绿色、 避免一氧化碳的排放、 节 约能源、 可以对于未完全燃烧的燃气进行回收的燃气锅炉的需要。 0016 在使用时:。
18、 天然气通过燃气进气管1进入燃烧腔体10, 空气通过空气进气管6进入 燃烧腔体10, 进行混合燃烧, 燃烧不完全的气体可以通过高密度滤网12进入废气收集管道 13, 从而进入冷却腔体11, 而后碰到冷水管27进行液化, 通过连接装置23收集水蒸气, 进入 集水箱22同时一氧化碳和天然气进入反应箱26, 反应箱26内有石灰水, 可以进行反应, 使得 一氧化碳通过化学反应贸易达到可以回收的目的, 通过回收燃气连接管4可以直接进行使 用, 其中集水箱22设有玻璃板29可以随时观察水位, 增加了回收燃气连接管, 使得回收气体 可以再次直接利用, 所以该具有燃气回收的燃气锅炉完全可以满足人们对于一种排放。
19、绿 色、 避免一氧化碳的排放、 节约能源、 可以对于未完全燃烧的燃气进行回收的燃气锅炉的需 要。 0017 本实用新型在天然气燃烧后不直接排放, 避免了未完全燃烧的天然气排放到空气 当中, 避免了环境污染, 同时可以将燃烧腔体内产生的混合气体进行去除, 随后将混合气体 进行收集, 通过后续的收集方便以后进行利用, 利用其中掺杂的一氧化碳、 天坛器进行二次 燃烧, 使得外界输送的天然气可以全部得到燃烧, 避免了天然气的浪费, 降低了锅炉的燃烧 成本, 同时增加了高密度滤网和止回阀, 防止气体回流, 同时增加循环冷水管道进行降温液 化, 提高了回收效率, 增加了回收燃气连接管, 使得回收气体可以再次直接利用, 所以该具 有燃气回收的燃气锅炉完全可以满足人们对于一种排放绿色、 避免一氧化碳的排放、 节约 能源、 可以对于未完全燃烧的燃气进行回收的燃气锅炉的需要。 0018 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211260794 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211260794 U 6 。
- 内容关键字: 具有 燃气 回收 功能 燃气锅炉
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