用于发泡棉头拖把的挤水装置.pdf

《用于发泡棉头拖把的挤水装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于发泡棉头拖把的挤水装置.pdf（12页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922070512.6 (22)申请日 2019.11.26 (73)专利权人 宁波德润堂智能科技有限公司 地址 315020 浙江省宁波市江北区环城北 路东段134号梦神商务大厦B-101室 (72)发明人 不公告发明人 (74)专利代理机构 杭州伟知新盛专利代理事务 所(特殊普通合伙) 33275 代理人 李成龙 (51)Int.Cl. A47L 13/59(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于发泡棉头拖把的挤水装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种用于发。

2、泡棉头拖把 的挤水装置， 包括清洁桶、 及位于清洁桶上的挤 架， 该挤架上设有挤水机构， 挤水机构包括用于 对发泡棉头底面进行挤压的底座、 及用于对发泡 棉头两侧面进行挤压的侧部挤压机构， 该侧部挤 压机构与底座之间设有联动结构， 该联动组件通 过左连接臂和右连接臂来实现两挤压块与底座 的联动配合。 本实用新型提供一种结构简单紧 凑、 挤水迅速并且挤干率高， 易于加工的用于发 泡棉头拖把的挤水装置。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 211243223 U 2020.08.14 CN 211243223 U 1.一种用于发泡棉头拖把的挤水装置， 包括清洁桶、 及位于清洁桶上的挤架， 。

3、该挤架上 设有挤水机构， 其特征在于： 所述挤水机构包括供发泡棉头底面进行挤压的底座、 及用于对 发泡棉头两侧面进行挤压的侧部挤压机构， 该侧部挤压机构包括分别设置在底座两侧的左 挤压块和右挤压块， 及用于驱动两挤压块相互靠拢或远离、 以对发泡棉头两侧面进行挤压 的联动组件， 该联动组件成对设置于挤架的两端， 联动组件包括开设于挤架上、 且供左挤压块和右 挤压块端部插设及滑移用的滑槽、 用于连接左挤压块和底座的左连接臂、 用于连接右挤压 块和底座的右连接臂、 及用于使两挤压块保持远离状态的复位件， 底座的下方、 且靠近底座 中部的位置向下延伸有连接座， 左连接臂其中一端与连接座铰接配合， 另一。

4、端自底座中部 朝向左挤压块所在位置倾斜、 且与左挤压块铰接配合， 右连接臂其中一端与连接座铰接配 合， 另一端自底座中部朝向右挤压块所在位置倾斜、 且与右挤压块铰接配合； 左连接臂上开 设有自下而上、 且朝向左挤压块所在方向延伸的左轨道槽， 右连接臂上开设有自下而上、 且 朝向右挤压块所在方向延伸的右轨道槽， 挤架上还固定有插设于左轨道槽内、 且用于限制 左轨道槽滑移方向的左定位部， 及固定有插设于右轨道槽内、 且用于限制右轨道槽滑移方 向的右定位部； 当发泡棉头挤压底座使其向下移动时， 联动组件带动两挤压块相互靠拢， 从而对底座 上的发泡棉头两侧面进行挤压； 当撤去发泡棉头时， 底座受控于复。

5、位件向上移动复位， 联动 组件带动两挤压块相互远离。 2.根据权利要求1所述的用于发泡棉头拖把的挤水装置， 其特征在于： 所述左连接臂和 右连接臂上与连接座通过同一铰接轴相铰接； 或者， 左连接臂和连接座、 右连接臂和连接座 分别通过铰接轴相铰接。 3.根据权利要求1所述的用于发泡棉头拖把的挤水装置， 其特征在于： 所述复位件为复 位弹簧， 该复位弹簧其中一端与挤架固定， 另一端与底座固定， 复位弹簧用于顶推或拉伸底 座、 以驱动底座保持向上移动的状态， 从而通过联动组件以驱动两挤压块保持相互远离状 态。 4.根据权利要求1所述的用于发泡棉头拖把的挤水装置， 其特征在于： 所述复位件为复 位弹。

6、簧， 该复位弹簧的两端分别顶推两挤压块、 以驱动两挤压块保持远离状态。 5.根据权利要求1所述的用于发泡棉头拖把的挤水装置， 其特征在于： 所述底座上设有 挤水孔， 所述挤水孔均匀分布或不均匀分布。 6.根据权利要求1所述的用于发泡棉头拖把的挤水装置， 其特征在于： 所述挤架与清洁 桶一体成型或者分体成型。 7.一种用于发泡棉头拖把的挤水装置， 包括清洁桶、 及位于清洁桶上的挤架， 该挤架上 设有挤水机构， 其特征在于： 所述挤水机构包括供发泡棉头底面进行挤压的底座、 及用于对 发泡棉头两侧面进行挤压的侧部挤压机构， 该侧部挤压机构包括分别设置在底座两侧的左 挤压块和右挤压块， 及用于驱动两挤。

7、压块相互靠拢或远离、 以对发泡棉头两侧面进行挤压 的联动组件， 该联动组件成对设置于挤架的两端， 联动组件包括开设于挤架上、 且供左挤压块和右 挤压块端部插设及滑移用的滑槽、 用于连接左挤压块和底座的左连接臂、 用于连接右挤压 块和底座的右连接臂、 及用于使两挤压块保持远离状态的复位件， 底座的下方、 且靠近底座 权利要求书 1/2 页 2 CN 211243223 U 2 中部的位置固定有连接座， 左连接臂其中一端与连接座铰接配合， 另一端自底座中部朝向 左挤压块所在位置倾斜、 且与左挤压块铰接配合， 右连接臂其中一端与连接座铰接配合， 另 一端自底座中部朝向右挤压块所在位置倾斜、 且与右挤。

8、压块铰接配合； 挤架上开设有自下 而上、 且自底座中部朝向左挤压块所在方向延伸的左轨道槽， 挤架上开设有自下而上、 且自 底座中部朝向右挤压块所在方向延伸的右轨道槽， 左连接臂上还固定有插设于左轨道槽 内、 且用于限制左连接臂摆动方向的左定位部， 右连接臂上固定有插设于右轨道槽内、 且用 于限制右连接臂摆动方向的右定位部； 当发泡棉头挤压底座使其向下移动时， 联动组件带动两挤压块相互靠拢， 从而对底座 上的发泡棉头两侧面进行挤压； 当撤去发泡棉头时， 底座受控于复位件向上移动复位， 联动 组件带动两挤压块相互远离。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211243223 U 3 一种用于发泡棉头。

9、拖把的挤水装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种挤水装置， 尤其是一种用于发泡棉头拖把的挤水装置。 背景技术 0002 常规的发泡棉头拖把的清洗通常不受拖把桶形状或者结构的限制， 例如通过发泡 棉头拖把自身结构折叠或者挤压胶棉以达到清洁胶棉的目的， 或者是在拖把上设置挤压 辊， 通过挤压辊和发泡棉头之间的相对移动进行挤压和清洁发泡棉头， 但不可避免地是发 泡棉头拖把的结构更加复杂， 重量增加， 在使用过程中容易出现构件失灵及费力的缺陷。 而 现有技术中作为发泡棉头拖把专用的清洁和挤干的拖把桶， 仍然存在下述缺陷。 0003 如公开号为CN105769083A、 名称为 “一种胶棉拖把清洁。

10、桶” 的实用新型申请中公开 了一种水平挤压胶棉拖把的拖把桶， 包括用于胶棉头清洗的桶体、 固定在桶体上的底座， 所 述的底座上设有挤水装置和驱动装置， 所述的挤水装置包括挤水固定板、 挤水活动板、 导轨 连杆， 底座的上部设有拓展部， 拓展部上设有导轨槽， 导轨连杆设置在导轨槽上， 挤水固定 板通过固定板座固定在拓展部上， 挤水活动板通过活动板座固定在导轨连杆上， 胶棉头在 脱水时放置在挤水固定板与挤水活动板之间， 驱动装置通过导轨连杆带动挤水活动板向挤 水固定板方向移动夹紧胶棉头挤水。 然而上述方案的拖把桶内， 有相当多的部件参与联动， 一旦某个部件失灵或损坏， 将无法完成胶棉拖把清洗工作，。

11、 桶内环境潮湿且桶内部件经常 受力， 部件越多， 发生故障的概率越高。 实用新型内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、 挤水迅速并且挤干率 高， 易于加工的用于发泡棉头拖把的挤水装置。 0005 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为： 一种用于发泡棉头拖把的挤 水装置， 包括清洁桶、 及位于清洁桶上的挤架， 该挤架上设有挤水机构， 所述挤水机构包括 供发泡棉头底面进行挤压的底座、 及用于对发泡棉头两侧面进行挤压的侧部挤压机构， 该 侧部挤压机构包括分别设置在底座两侧的左挤压块和右挤压块， 及用于驱动两挤压块相互 靠拢或远离、 以对发泡棉头两侧面进行挤压的联。

12、动组件， 0006 该联动组件成对设置于挤架的两端， 联动组件包括开设于挤架上、 且供左挤压块 和右挤压块端部插设及滑移用的滑槽、 用于连接左挤压块和底座的左连接臂、 用于连接右 挤压块和底座的右连接臂、 及用于使两挤压块保持远离状态的复位件， 底座的下方、 且靠近 底座中部的位置向下延伸有连接座， 左连接臂其中一端与连接座铰接配合， 另一端自底座 中部朝向左挤压块所在位置倾斜、 且与左挤压块铰接配合， 右连接臂其中一端与连接座铰 接配合， 另一端自底座中部朝向右挤压块所在位置倾斜、 且与右挤压块铰接配合； 左连接臂 上开设有自下而上、 且朝向左挤压块所在方向延伸的左轨道槽， 右连接臂上开设有。

13、自下而 上、 且朝向右挤压块所在方向延伸的右轨道槽， 挤架上还固定有插设于左轨道槽内、 且用于 限制左轨道槽滑移方向的左定位部， 及固定有插设于右轨道槽内、 且用于限制右轨道槽滑 说明书 1/6 页 4 CN 211243223 U 4 移方向的右定位部； 0007 当发泡棉头挤压底座使其向下移动时， 联动组件带动两挤压块相互靠拢， 从而对 底座上的发泡棉头两侧面进行挤压； 当撤去发泡棉头时， 底座受控于复位件向上移动复位， 联动组件带动两挤压块相互远离。 0008 与现有技术相比， 本实用新型的优点在于该发泡棉头拖把的挤水装置， 该挤水装 置由底座和侧部挤压机构两部分组成， 通过底座和侧部挤。

14、压机构分别对发泡棉头底面和两 侧面进行挤压， 实现对发泡棉头进行全面挤压， 使得挤水效果更好。 并且， 该侧部挤压机构 还设置有用于驱动两挤压块相互靠拢或远离、 以对发泡棉头两侧面进行挤压的联动组件， 该联动组件通过设置在挤压块与底座之间的左连接臂和右连接臂来实现挤压块与底座的 联动配合。 具体地， 在左连接臂和右连接臂上分别设有左轨道槽和右轨道槽， 挤架上设有插 设于左轨道槽内、 且用于限制左轨道槽滑移方向的左定位部， 及设有插设于右轨道槽内、 且 用于限制右轨道槽滑移方向的右定位部。 当底座向下移动时， 左连接臂受左定位部限制向 右滑移， 右连接臂受右定位部限制向左滑移， 带动两挤压块相互。

15、靠近， 从而实现发泡棉头侧 面的自动挤压。 应注意， 定位部与轨道槽的位置可以互换， 即可以将定位部设置在连接臂 上， 将轨道槽设置在挤架上。 因此， 本实用新型的挤水机构可以通过向下挤压发泡棉头来同 时实现对发泡棉头底面和侧面的挤压， 而无需其他附加动作， 从而方便使用者操作。 应注 意， 左连接臂自底座中部朝向左挤压块所在位置倾斜， 右连接臂自底座中部朝向右挤压块 所在位置倾斜， 这样使得当底座向下移动时两挤压块分别向内移动相互靠近。 还应注意， 左 挤压块和右挤压块端部插设在设置在挤架上的滑槽内， 并能够盐滑槽滑移， 这样一方面使 得挤压块与挤架连接， 另一方面使得联动臂相互靠近或远离时。

16、沿特定方向移动。 此外， 该挤 水装置仅包括底座和侧部挤压机构， 结构简单且使用方便。 0009 进一步设置为， 所述左连接臂和右连接臂上与连接座通过同一铰接轴相铰接； 或 者， 左连接臂和连接座、 右连接臂和连接座分别通过铰接轴相铰接。 0010 采用上述技术方案， 将左连接臂和右连接臂与底座转动连接， 左连接臂和右连接 臂可以转动安装在底座的同一位置或不同位置上， 只要左连接臂自底座中部朝向左挤压块 所在位置倾斜， 且自底座中部朝向右挤压块所在位置倾斜即可。 0011 进一步设置为， 所述复位件为复位弹簧， 该复位弹簧其中一端与挤架固定， 另一端 与底座固定， 复位弹簧用于顶推或拉伸底座、。

17、 以驱动底座保持向上移动的状态， 从而通过联 动组件以驱动两挤压块保持相互远离状态。 0012 采用上述技术方案， 通过设置复位件来向底座提供向上移动的恢复力。 当向下挤 压发泡棉头时底座向下移动， 复位件处于拉伸或压缩状态， 当取走发泡棉头时该复位件恢 复形变， 从而带动底座向上移动。 通过弹性复位结构以帮助底座自动恢复至初始位置以便 于下次使用， 使得该挤水机构使用起来更加方便。 应注意， 该复位件可以为弹簧、 或其他弹 性复位装置， 只要能够具有发生恢复形变的能力即可。 复位弹簧可以设置在底座的上方或 下方， 通过复位弹簧的伸缩或收缩作用以驱动底座保持向上移动的状态， 然后通过联动组 件。

18、以驱动两挤压块保持相互远离状态。 此外， 当复位件设置在底座下方时， 复位件的位置不 受限制。 0013 进一步设置为， 所述复位件为复位弹簧， 该复位弹簧的两端分别顶推两挤压块、 以 驱动两挤压块保持远离状态。 说明书 2/6 页 5 CN 211243223 U 5 0014 采用上述技术方案， 将复位件直接设置在两挤压块之间以驱动两挤压块保持远离 状态， 在此情况下， 复位弹簧可以连接左挤压块和右挤压块之间， 当向下挤压发泡棉头时 左、 右挤压块相互靠拢， 复位件处于压缩状态， 当取走发泡棉头时在该复位弹簧的作用下 左、 右挤压块相互远离以恢复至初始状态； 此外， 复位弹簧还可以分别设置。

19、在左挤压块与挤 架侧部之间和右挤压块与挤架侧部之间， 当向下挤压发泡棉头时左挤压块、 右挤压块相互 靠拢， 复位弹簧处于拉伸状态， 当取走发泡棉头时在该复位弹簧的作用下左、 右挤压块相互 远离以恢复至初始状态。 0015 进一步设置为， 所述底座上设有挤水孔， 所述挤水孔均匀分布或不均匀分布。 0016 在底座上设置挤水孔， 使得挤出的水能够及时排至清洁桶内， 从而实现更好的挤 干效果。 应注意， 挤水孔在底座上的分布、 数量或形状等不受限制， 只要能够达到排水目的 即可。 0017 进一步设置为， 所述挤架与清洁桶一体成型或者分体成型。 0018 挤架与清洁桶可以一体成型， 也可以分体成型。。

20、 当挤架和清洁桶一体成型， 则只需 要一套模具， 而且一套模具出来的清洁桶不仅节省了组装， 而且降低了生产成本， 当挤架和 清洁桶分体成型， 则方便拆卸挤架， 从而可以容易清洗清洁桶。 0019 本实用新型解决上述技术问题所采用的另一种技术方案为： 一种用于发泡棉头拖 把的挤水装置， 包括清洁桶、 及位于清洁桶上的挤架， 该挤架上设有挤水机构， 其特征在于： 所述挤水机构包括供发泡棉头底面进行挤压的底座、 及用于对发泡棉头两侧面进行挤压的 侧部挤压机构， 该侧部挤压机构包括分别设置在底座两侧的左挤压块和右挤压块， 及用于 驱动两挤压块相互靠拢或远离、 以对发泡棉头两侧面进行挤压的联动组件， 0。

21、020 该联动组件成对设置于挤架的两端， 联动组件包括开设于挤架上、 且供左挤压块 和右挤压块端部插设及滑移用的滑槽、 用于连接左挤压块和底座的左连接臂、 用于连接右 挤压块和底座的右连接臂、 及用于使两挤压块保持远离状态的复位件， 底座的下方、 且靠近 底座中部的位置固定有连接座， 左连接臂其中一端与连接座铰接配合， 另一端自底座中部 朝向左挤压块所在位置倾斜、 且与左挤压块铰接配合， 右连接臂其中一端与连接座铰接配 合， 另一端自底座中部朝向右挤压块所在位置倾斜、 且与右挤压块铰接配合； 挤架上开设有 自下而上、 且自底座中部朝向左挤压块所在方向延伸的左轨道槽， 挤架上开设有自下而上、 且。

22、自底座中部朝向右挤压块所在方向延伸的右轨道槽， 左连接臂上还固定有插设于左轨道 槽内、 且用于限制左连接臂摆动方向的左定位部， 右连接臂上固定有插设于右轨道槽内、 且 用于限制右连接臂摆动方向的右定位部； 0021 当发泡棉头挤压底座使其向下移动时， 联动组件带动两挤压块相互靠拢， 从而对 底座上的发泡棉头两侧面进行挤压； 当撤去发泡棉头时， 底座受控于复位件向上移动复位， 联动组件带动两挤压块相互远离。 0022 与现有技术相比， 本实用新型的优点在于该发泡棉头拖把的挤水装置， 该挤水装 置由底座和侧部挤压机构两部分组成， 通过底座和侧部挤压机构分别对发泡棉头底面和两 侧面进行挤压， 实现对。

23、发泡棉头进行全面挤压， 使得挤水效果更好。 并且， 该侧部挤压机构 还设置有用于驱动两挤压块相互靠拢或远离、 以对发泡棉头两侧面进行挤压的联动组件， 该联动组件通过设置在挤压块与底座之间的左连接臂和右连接臂来实现挤压块与底座的 联动配合。 具体地， 挤架上开设有自下而上、 且自底座中部朝向左挤压块所在方向延伸的左 说明书 3/6 页 6 CN 211243223 U 6 轨道槽， 及自下而上、 且自底座中部朝向右挤压块所在方向延伸的右轨道槽， 同时左连接臂 上还固定有插设于左轨道槽内、 且用于限制左连接臂摆动方向的左定位部， 右连接臂上固 定有插设于右轨道槽内、 且用于限制右连接臂摆动方向的右。

24、定位部。 当底座向下移动时， 左 连接臂受左轨道槽限制向右滑移， 右连接臂受右轨道槽限制向左滑移， 带动两挤压块相互 靠近， 从而实现发泡棉头侧面的自动挤压。 因此， 本实用新型的挤水机构可以通过向下挤压 发泡棉头来同时实现对发泡棉头底面和侧面的挤压， 而无需其他附加动作， 从而方便使用 者操作。 此外， 该挤水装置仅包括底座和侧部挤压机构， 结构简单且使用方便。 附图说明 0023 图1为本实用新型实施例一的拖把和挤水装置的结构示意图； 0024 图2为本实用新型实施例一的挤水装置的结构示意图； 0025 图3为本实用新型实施例一的挤架的横截面示意图； 0026 图4为本实用新型实施例一的挤。

25、水机构的未挤水状态示意图； 0027 图5为本实用新型实施例一的挤水机构的挤水状态示意图； 0028 清洁桶1、 挤架2、 左定位部21a、 右定位部21b、 定位凸起22、 滑槽23、 底座3、 挤水孔 31、 连接座32、 第二铰接轴321、 第三铰接轴322、 左挤压块41a、 左连接臂411a、 左轨道槽 412a、 右挤压块41b、 右连接臂411b、 右轨道槽412b、 弹簧5、 拖把杆61、 拖把头62、 安装板621、 发泡棉头622。 具体实施方式 0029 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 0030 如图1所示， 拖把包括拖把杆61和拖把62， 拖把头62包。

26、括安装板621和安装在安装 板621上的发泡面头622， 发泡棉头拖把的发泡棉头622为长条形， 其中， 发泡棉头622的底面 是指背向拖把杆61的表面， 发泡棉头622的两侧面是指与发泡棉头622长度方向平行的两侧 表面。 挤架2和底座3一般与发泡棉头622的形状相适应， 均为长条形， 故在本文中， 底座3两 侧是指与底座3长度方向平行的两侧， 底座3两端是指长条形底座3的两端， 挤架2两侧是指 与挤架2长度方向平行的两侧， 挤架2两端是指长条形挤架2的两端。 此外， 本文中， 术语 “左” 、“右” 指示的方位或关系为基于附图所示的方位和位置关系， 仅仅是为了方便描述本 发明的结构和操作方。

27、式， 而不是指示或暗示所指的部分必须具有特定的方位、 以特定的方 位操作， 因而不能理解为对发明的限制。 0031 实施例一： 如图1至5所示， 一种用于发泡棉头拖把的挤水装置， 包括清洁桶1、 及位 于清洁桶1上的挤架2， 挤架2架设在清洁桶1上， 使得挤架2与清洁桶1可拆卸连接， 方便清洗 时拆卸挤架2。 需要指出的是， 该挤架2还可以与清洁桶1一体成型， 这样可以降低生产成本。 0032 该挤架2上设有用于对发泡棉头622进行挤水的挤水机构， 挤水机构包括用于对发 泡棉头622底面进行挤压的底座3、 及用于对发泡棉头622两侧面进行挤压的侧部挤压机构， 通过三面(底面和两侧面)挤压实现更。

28、好的挤干效果。 底座3上设有均匀分布的挤水孔31， 这 些挤水孔31用于将挤出的水排至清洁桶1内， 以实现更好的挤干效果。 应注意， 挤水孔31在 底座3上的分布、 数量或形状等不受限制， 只要能够达到排水目的即可。 0033 其中， 侧部挤压机构包括分别设置在底座两侧的左挤压块41a和右挤压块41b， 及 说明书 4/6 页 7 CN 211243223 U 7 用于驱动两挤压块41相互靠拢或远离、 以对发泡棉头622两侧面进行挤压的联动组件。 应注 意， 一般两挤压块41间的距离略大于或等于或略小于发泡棉头622的宽度， 以便发泡棉头 622可以顺利插入该挤水机构内。 0034 该联动组件。

29、成对设置于挤架2的两端， 联动组件包括开设于挤架2上、 且供左挤压 块41a和右挤压块41b端部插设及滑移用的滑槽23、 用于连接左挤压块41a和底座3的左连接 臂411a、 用于连接右挤压块41b和底座3的右连接臂411b、 及用于使两挤压块41保持远离状 态的复位件5。 左挤压块41a和右挤压块41b端部插设在设置在挤架2上的滑槽23内， 并能够 沿滑槽23滑移， 这样一方面使得挤压块41与挤架2连接， 另一方面使得联动臂411相互靠近 或远离时沿特定方向移动。 应注意， 该滑槽23还可以为在挤架2两端内壁上形成的凹槽， 此 时挤架2与滑槽23一体成型， 降低了生产成本。 0035 该联动。

30、组件通过左连接臂411a和右连接臂411b来实现两挤压块41与底座3的联动 配合。 底座3的下方、 且靠近底座3中部的位置向下延伸有连接座32， 左连接臂411a其中一端 通过第二铰接轴321与连接座32铰接配合， 另一端自底座3中部朝向左挤压块41a所在位置 倾斜、 且与左挤压块41a铰接配合， 且左连接臂411a上开设有自下而上、 且朝向左挤压块41a 所在方向延伸的左轨道槽412a； 右连接臂411b其中一端通过第三铰接轴322与连接座32铰 接配合， 另一端自底座3中部朝向右挤压块41b所在位置倾斜、 且与右挤压块41b铰接配合， 且右连接臂411b上开设有自下而上、 且朝向右挤压块4。

31、1b所在方向延伸的右轨道槽412b； 并 且挤架2上还固定有插设于左轨道槽412a内、 且用于限制左轨道槽412a滑移方向的左定位 部21a， 及固定有插设于右轨道槽412b内、 且用于限制右轨道槽412b滑移方向的右定位部 21b。 当底座3向下移动时， 左连接臂411a随底座3向下移动， 同时由于受左轨道槽412a和左 定位部21a限制， 左连接臂411a向右滑移； 同理， 右连接臂411b受右定位部21b限制向左滑 移， 然后左连接臂411a和右连接臂411b带动两挤压块41相互靠近， 从而实现对发泡棉头622 两侧面的自动挤压。 应注意， 应注意， 左连接臂411a自底座3中部朝向左挤。

32、压块41a所在位置 倾斜， 右连接臂411b自底座3部朝向右挤压块41b所在位置倾斜， 此时左连接臂411和右连接 臂412呈V字型， 这样使得当底座3向下移动时， 该V字型开口变小， 左连接臂411和右连接臂 412分别向内收缩， 带动两挤压块41相互靠近。 应注意， 连接座32处可以仅设有一个铰接轴， 左连接臂411和右连接臂412均转动安装在该铰接轴上。 0036 优选地， 该联动结构还包括复位件5， 该复位件为复位弹簧， 应注意， 复位件5还可 以为其他弹性结构， 例如弹片。 挤架2上设有位于底座3上方的定位凸起22， 该复位弹簧分别 连接底座3与定位凸起22， 当向下挤压发泡棉头62。

33、2时底座3向下移动， 复位弹簧处于拉伸状 态； 当取走发泡棉头622时， 在复位弹簧5的作用下底座3向上移动恢复至初始位置， 以便于 下次使用， 使得该挤水机构使用起来更加方便。 应注意， 复位件5还可以安装在其他位置， 例 如复位件5可以设置在底座3底部、 并与挤架2底面抵接； 复位件5还可以设置左挤压块41a和 右挤压块41b之间用于提供两挤压块41相互远离的恢复力。 0037 实施例二、 与实施例一的主要区别在于轨道槽412和定位部21的位置， 其中挤架2 上开设有自下而上、 且自底座3中部朝向左挤压块41a所在方向延伸的左轨道槽412a， 挤架2 上开设有自下而上、 且自底座3中部朝向。

34、右挤压块41b所在方向延伸的右轨道槽412b， 而左 连接臂411a上还固定有插设于左轨道槽412a内、 且用于限制左连接臂411a摆动方向的左定 位部21a， 右连接臂411b上固定有插设于右轨道槽412b内、 且用于限制右连接臂411b摆动方 说明书 5/6 页 8 CN 211243223 U 8 向的右定位部21b。 当底座3向下移动时， 左连接臂411a随底座3向下移动， 同时由于受左轨 道槽412a和左定位部21a限制， 左连接臂411a向右滑移； 同理， 右连接臂411b受右定位部21b 限制向左滑移， 然后左连接臂411a和右连接臂411b带动两挤压块41相互靠近， 从而实现对 发泡棉头622两侧面的自动挤压。 与实施例一的区别仅在于轨道槽412和定位部21的位置， 该联动组件仍然可以驱动两挤压块41相互靠拢或远离、 以对发泡棉头622两侧面进行挤压， 这是本领域技术人员容易想到的。 说明书 6/6 页 9 CN 211243223 U 9 图1 说明书附图 1/3 页 10 CN 211243223 U 10 图2 图3 说明书附图 2/3 页 11 CN 211243223 U 11 图4 图5 说明书附图 3/3 页 12 CN 211243223 U 12 。