蒙砂夹层玻璃及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910265386.1 (22)申请日 2019.04.03 (71)申请人 广东中航特种玻璃技术有限公司 地址 516083 广东省惠州市大亚湾响水河 工业园 (72)发明人 丁盼刘东阳张振华谢桃流 胡平良 (74)专利代理机构 北京国昊天诚知识产权代理 有限公司 11315 代理人 王华强 (51)Int.Cl. C03C 27/12(2006.01) C03C 15/00(2006.01) C03C 17/00(2006.01) B32B 17/10(2006.01)。

2、 (54)发明名称 蒙砂夹层玻璃及其制备方法 (57)摘要 本发明揭示一种蒙砂夹层玻璃， 其包括至少 两个的基底层， 至少两个的基底层叠合设置， 且 叠合设置的至少两个的基底层中， 位于最上层的 基底层的上表面以及位于最下层的基底层的下 表面均为光洁面； 至少一个蒙砂层； 蒙砂层对应 制备于基底层的表面； 至少一个镀膜层； 镀膜层 对应覆盖于蒙砂层的表面； 至少一个胶膜层； 胶 膜层用于相邻两个基底层之间的连接； 本发明还 揭示了一种蒙砂夹层玻璃的制备方法。 本申请的 蒙砂夹层玻璃， 通过在蒙砂面上进行镀膜处理， 使得在夹胶的高温处理下， 蒙砂面依旧保持磨砂 效果； 此外， 本申请的制备方法简。

3、单， 可进行工业 化的生产。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 109987863 A 2019.07.09 CN 109987863 A 1.一种蒙砂夹层玻璃， 其特征在于， 包括： 至少两个的基底层(1)， 至少两个的所述基底层(1)叠合设置， 且叠合设置的至少两个 的所述基底层(1)中， 位于最上层的基底层(1)的上表面以及位于最下层的基底层(1)的下 表面均为光洁面； 至少一个蒙砂层(2)； 所述蒙砂层(2)对应制备于所述基底层(1)的表面； 至少一个镀膜层(3)； 所述镀膜层(3)对应覆盖于所述蒙砂层(2)的表面； 以及 至少一个胶膜层(4)； 所述胶膜层(4)用于相邻两个。

4、所述基底层(1)之间的连接。 2.根据权利要求1所述的蒙砂夹层玻璃， 其特征在于， 所述基底层(1)为透明玻璃。 3.根据权利要求2所述的蒙砂夹层玻璃， 其特征在于， 所述基底层(1)为平板玻璃、 钢化 玻璃、 热弯玻璃及镀膜玻璃中的一种或多种。 4.根据权利要求1所述的蒙砂夹层玻璃， 其特征在于， 所述胶膜层(3)为XIR复合膜、 PVB 胶片、 SGP胶片、 EVA胶片及PU胶片中的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的蒙砂夹层玻璃， 其特征在于， 所述镀膜层(3)为透明纳米膜层。 6.一种如权利要求1所述的蒙砂夹层玻璃的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： 至少一个基底层(1)通过蒙。

5、砂工艺处理， 钢化后， 获得具有至少一个蒙砂层(2)的基底 层(1)； 所述蒙砂层(2)通过镀膜工艺处理， 镀膜层(3)覆盖于蒙砂层(2)的表面； 至少两个的所述基底层(1)叠合设置， 其中， 相邻两个所述基底层(1)进行夹胶工艺处 理， 形成胶膜层(4)， 且位于最上层的基底层(1)的上表面以及位于最下层的基底层(1)的下 表面均为光洁面。 7.根据权利要求6所述的蒙砂夹层玻璃的制备方法， 其特征在于， 所述蒙砂工艺采用化 学蒙砂法或物理喷砂法。 8.根据权利要求7所述的蒙砂夹层玻璃的制备方法， 其特征在于， 所述化学蒙砂法是指 通过蒙砂膏作用于所述基底层(1)上， 钢化后， 获得具有蒙砂层。

6、(2)的基底层(1)。 9.根据权利要求6所述的蒙砂夹层玻璃的制备方法， 其特征在于， 所述镀膜工艺采用物 理镀膜法或化学镀膜法。 10.根据权利要求6所述的蒙砂夹层玻璃的制备方法， 其特征在于， 所述夹胶工艺为干 法夹胶工艺。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109987863 A 2 蒙砂夹层玻璃及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及玻璃技术领域， 具体地， 涉及一种蒙砂夹层玻璃及其制备方法。 背景技术 0002 凡是经过蒙砂加工的玻璃都可以称为蒙砂玻璃， 蒙砂玻璃作为朦胧的艺术玻璃， 为空间装饰增添了美感， 可谓艺术玻璃的新宠。 随着装饰行业的发展和壮大， 蒙砂玻璃在装 饰空间中。

7、几乎无处不在， 被广泛应用于背景墙、 隔断、 门窗、 玻璃茶几等装修上。 蒙砂玻璃很 好的将室内与外部景观通过艺术装饰有机地结合在一起。 现有技术中单片蒙砂玻璃使用时 存在表面不易清洁、 破碎安全性不足等缺点； 而蒙砂玻璃夹胶产品由于蒙砂面暴露在空气 中， 表面也不易清洁； 如果将蒙砂面放置于夹层玻璃内侧， 又因胶膜在夹胶工艺的高温处理 下具有流动性， 使蒙砂面丧失磨砂效果的问题。 发明内容 0003 针对现有技术的不足， 本发明提供一种蒙砂夹层玻璃及其制备方法。 0004 本发明公开的一种蒙砂夹层玻璃包括： 0005 至少两个的基底层， 至少两个的基底层叠合设置， 且叠合设置的至少两个的基底。

8、 层中， 位于最上层的基底层的上表面以及位于最下层的基底层的下表面均为光洁面； 0006 至少一个蒙砂层； 蒙砂层对应制备于基底层的表面； 0007 至少一个镀膜层； 镀膜层对应覆盖于蒙砂层的表面； 0008 至少一个胶膜层； 胶膜层用于相邻两个基底层之间的连接。 0009 根据本发明一实施方式， 基底层为透明玻璃。 0010 根据本发明一实施方式， 基底层为平板玻璃、 钢化玻璃、 热弯玻璃及镀膜玻璃中的 一种或多种。 0011 根据本发明一实施方式， 胶膜层为XIR复合膜、 PVB胶片、 SGP胶片、 EVA胶片及PU胶 片中的一种或多种。 0012 根据本发明一实施方式， 镀膜层为透明纳米。

9、膜层。 0013 本发明公开的蒙砂夹层玻璃的制备方法， 包括以下步骤： 0014 至少一个基底层通过蒙砂工艺处理， 钢化后， 获得具有至少一个蒙砂层的基底层； 0015 蒙砂层通过镀膜工艺处理， 镀膜层覆盖于蒙砂层的表面； 0016 至少两个的基底层叠合设置， 其中， 相邻两个基底层进行夹胶工艺处理， 形成胶膜 层， 且位于最上层的基底层的上表面以及位于最下层的基底层的下表面均为光洁面。 0017 根据本发明一实施方式， 蒙砂工艺处理采用化学蒙砂法或物理喷砂法。 0018 根据本发明一实施方式， 化学蒙砂法是指通过蒙砂膏作用于基底层上， 钢化后， 获 得具有蒙砂层的基底层。 0019 根据本发。

10、明一实施方式， 镀膜工艺处理采用物理镀膜法或化学镀膜法。 0020 根据本发明一实施方式， 夹胶工艺为干法夹胶工艺。 说明书 1/4 页 3 CN 109987863 A 3 0021 本申请的发明， 通过在蒙砂面上进行镀膜处理， 使得在夹胶的高温处理下， 蒙砂面 依旧保持磨砂效果， 避免了单层蒙砂玻璃或者蒙砂夹胶玻璃的蒙砂面暴露在空气中， 不易 清洁的问题； 此外， 本申请的制备方法简单， 可进行工业化的生产， 可结合彩釉、 中空等工 艺， 打破蒙砂玻璃装饰性过于单一， 达到产品的多元化。 附图说明 0022 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本申 请的示。

11、意性实施例及其说明用于解释本申请， 并不构成对本申请的不当限定。 在附图中： 0023 图1为实施例2中蒙砂夹层玻璃的结构示意图； 0024 图2为实施例3中蒙砂夹层玻璃的结构示意图； 0025 图3为实施例4中蒙砂夹层玻璃的结构示意图。 具体实施方式 0026 以下将以图式揭露本发明的多个实施方式， 为明确说明起见， 许多实务上的细节 将在以下叙述中一并说明。 然而， 应了解到， 这些实务上的细节不应用以限制本发明。 也就 是说， 在本发明的部分实施方式中， 这些实务上的细节是非必要的。 此外， 为简化图式起见， 一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。 0027 需要说。

12、明， 本发明实施例中所有方向性指示诸如上、 下、 左、 右、 前、 后仅用于 解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、 运动情况等， 如果该特定 姿态发生改变时， 则该方向性指示也相应地随之改变。 0028 另外， 在本发明中如涉及 “第一” 、“第二” 等的描述仅用于描述目的， 并非特别指称 次序或顺位的意思， 亦非用以限定本发明， 其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件 或操作而已， 而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数 量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 另外， 各 个实施例之间的技术方。

13、案可以相互结合， 但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基 础， 当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在， 也不在本发明要求的保护范围之内。 0029 为能进一步了解本发明的发明内容、 特点及功效， 兹例举以下实施例， 并配合附图 详细说明如下： 0030 实施例1： 0031 本实施例中的蒙砂夹层玻璃包括基底层1、 蒙砂层2、 镀膜层3及胶膜层4。 其中， 至 少两个的基底层1， 至少两个的基底层1叠合设置， 且叠合设置的至少两个的基底层1中， 位 于最上层的基底层1的上表面以及位于最下层的基底层1的下表面均为光洁面。 优选的， 基 底层1为透明玻璃。 这。

14、种设置可以使光洁面在最外侧， 可以避免蒙砂面在外面， 清洁不便。 至 少一个蒙砂层2， 蒙砂层2对应制备于基底层1的表面。 至少一个镀膜层3， 镀膜层3对应覆盖 于蒙砂层2的表面， 这种设置可以使在夹胶的高温处理下， 蒙砂面依旧保持磨砂效果。 优选 的， 镀膜层3为透明纳米膜层。 至少一个胶膜层4， 胶膜层4用于相邻两个基底层1之间的连 接。 0032 本实施例中基底层1可采用平板玻璃、 钢化玻璃、 热弯玻璃及镀膜玻璃中的一种或 说明书 2/4 页 4 CN 109987863 A 4 多种， 通过不同板材之间的搭配组合， 使得制得的蒙砂夹层玻璃具有各种材质的特性。 基底 层1的大小可根据实际。

15、需求设计。 0033 本实施例中的胶膜层4可以为XIR复合膜、 PVB胶片、 SGP胶片、 EVA胶片及PU胶片中 的一种或多种， 可根据不同特性材质的基底层1进行选择， 保证多个基底层1之间粘接效果。 0034 实施例2： 0035 参照图1， 图1为本实施例蒙砂夹层玻璃的结构示意图。 本实施例中的蒙砂夹层玻 璃与实施例1的不同之处在于， 其包括两个基底层1、 一个蒙砂层2、 一个镀膜层3和一个胶膜 层4。 0036 实施例3： 0037 参照图2， 图2为本实施例蒙砂夹层玻璃的结构示意图。 本实施例中的蒙砂夹层玻 璃与实施例1的不同之处在于， 其包括两个基底层1、 两个蒙砂层2、 两个镀膜。

16、层3和一个胶膜 层4。 0038 实施例4： 0039 参照图3， 图3为本实施例蒙砂夹层玻璃的结构示意图。 本实施例中的蒙砂夹层玻 璃与实施例1的不同之处在于， 其包括三个基底层1、 两个蒙砂层2、 两个镀膜层3和两个胶膜 层4。 0040 实施例5： 0041 本实施例中蒙砂夹层玻璃的制备方法包括以下步骤： 0042 S1， 至少一个基底层1通过蒙砂工艺处理， 钢化后， 获得具有至少一个蒙砂层2的基 底层1。 蒙砂工艺采用化学蒙砂法或物理喷沙法， 具体的， 化学蒙砂法是指将市购的蒙砂膏 先搅拌均匀， 取足量蒙砂膏于100-200目尼龙单丝网布上， 丝网与基底层1保持2-4mm间距， 以便丝。

17、印后丝网能迅速弹离基底层1表面， 用聚氨酯刮板， 将蒙砂膏均匀用力地丝印于基底 层1， 让蒙砂膏停留在基底层1表面反应10-60秒， 然后用清水洗净基底层1表面， 晾干后即 可； 物理喷砂法是指用金刚砂混合水高速喷到基底层1表面， 对基底层1表面造成物理腐蚀； 本实施例采用的是化学蒙砂法。 钢化可采用物理钢化法或者化学钢化法， 具体的， 物理钢化 法是指将通过蒙砂工艺处理后的基底层1在加热炉中加热到接近基底层1的软化温度(600 )时， 通过自身的形变消除应力， 然后将基底层1移出加热炉， 再用多头喷嘴将高压冷空气 吹向基底层1的两面， 使其迅速且均匀地冷却至室温； 化学钢化法是指通过改变玻璃。

18、的表面 的化学组成来提高玻璃的强度， 一般是应用离子交换法进行钢化， 其方法是将含有碱金属 离子的硅酸盐基底层1， 浸入到熔融状态的锂盐中， 使基底层1表层的钠离子或钾离子与锂 离子发生交换， 表面形成锂离子交换层， 由于锂离子的膨胀系数小于钠离子和钾离子， 从而 在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大， 当冷却到常温后， 玻璃便同样处于内层 受拉， 外层受压的状态， 其效果类似于物理钢化法； 本实施例采用的是物理钢化法。 经钢化 处理后的基底层1强度大大提高， 且钢化处理后的基底层1破碎后的小碎片没有尖锐棱角， 不易伤人， 安全性比较高。 0043 S2， 蒙砂层2进行镀膜工艺处理， 镀。

19、膜层3覆盖于蒙砂层2的表面。 镀膜工艺处理采 用物理镀膜法或化学镀膜法； 化学镀膜法常用的为溶胶凝胶镀膜法和化学气相沉积镀膜 法； 物理镀膜法常用的为真空蒸发镀膜法和真空磁控溅射镀膜法。 本实施例采用的是真空 磁控溅射镀膜法， 将具有镀膜层3的基底层1置于真空室中， 在真空室内通入反应气体， 当对 说明书 3/4 页 5 CN 109987863 A 5 溅射阴极通电时， 在电场的作用下， 电离子将金属粒子击出， 形成带电粒子会沉积在基底层 1上形成薄膜。 利用真空磁控溅射镀膜法镀膜具有膜层牢固和均匀， 化学性能稳定， 并能获 得多种理想的光学性能等优点。 0044 S3， 至少两个的基底层1。

20、叠合设置， 其中， 相邻两个基底层1进行夹胶工艺处理， 形 成胶膜层4， 且位于最上层的基底层1的上表面以及位于最下层的基底层1的下表面均为光 洁面。 具体的， 是指把两片或者两片以上基底层1中间用PVB胶片或者EVA胶片等预合预压， 然后送至高压釜在恒温恒压处理， 加压出胶膜层4中间的气泡， 使得胶膜层4与基底层1良好 的粘接在一起。 通过夹胶工艺处理后， 夹层玻璃抗穿透能力强， 还可以防止碎片扎伤和穿透 事件发生。 0045 综上， 本申请的蒙砂夹层玻璃通过在蒙砂面上进行镀膜处理， 使得在夹胶的高温 处理下， 蒙砂面依旧保持磨砂效果， 避免了单层蒙砂玻璃或者蒙砂夹胶玻璃的蒙砂面暴露 在空气中， 不易清洁的问题； 此外， 本申请的制备方法简单， 可进行工业化的生产， 可结合彩 釉、 中空等工艺， 打破蒙砂玻璃装饰性过于单一， 达到产品的多元化， 同时提高了产品的安 全性。 0046 上仅为本发明的实施方式而已， 并不用于限制本发明。 对于本领域技术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包括在本发明的权利要求范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 109987863 A 6 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 7 CN 109987863 A 7 。