卷板机卷圆纵缝对接辅助设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910279126.X (22)申请日 2019.04.09 (71)申请人 中船澄西船舶修造有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市衡山路1 号 (72)发明人 李晓洪金雪峰 (74)专利代理机构 江阴义海知识产权代理事务 所(普通合伙) 32247 代理人 孙霞 (51)Int.Cl. B21D 5/14(2006.01) B23K 37/053(2006.01) (54)发明名称 一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备 (57)摘要 本发明公开了一种卷板机卷圆纵缝对接。

2、辅 助设备， 包括铰接支座、 液压伸缩缸、 侧托架、 主 翻转框、 辅翻转辊、 夹持框以及电气控制系统； 铰 接支座包括第一铰接支座和第二铰接支座， 第一 铰接支座与液压伸缩缸一端铰接； 第二铰接支座 与侧托架一端铰接， 侧托架包括第一托杆和第二 托杆， 第一托杆和第二托杆之间设有销孔， 液压 伸缩缸与侧托架铰接； 侧托架另一端设有横向调 节架； 横向调节架设有主翻转框安装孔， 穿过主 翻转框安装孔固定设有主翻转框， 主翻转框上设 有辅翻转辊， 与主翻转框安装孔和辅翻转辊相对 应设置夹持框， 夹持框与主翻转框和辅翻转辊配 合使用； 所述气电控制系统与液压伸缩缸电连 接。 本发明提供一种定位准确。

3、， 定位效率高的卷 板机卷圆纵缝对接辅助设备。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 109985937 A 2019.07.09 CN 109985937 A 1.一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 所述辅助设备包括铰接支座、 液压 伸缩缸、 侧托架、 主翻转框、 辅翻转辊、 夹持框以及电气控制系统； 所述铰接支座包括第一铰 接支座和第二铰接支座， 所述第一铰接支座固定于卷板机底座， 所述第一铰接支座与液压 伸缩缸的一端铰接； 所述第二铰接支座也固定于卷板机底座， 位于第一铰接支座上方， 所述 第二铰接支座与侧托架一端铰接， 所述侧托架包括第一托杆和第二托杆， 第一托杆和第。

4、二 托杆之间设有销孔， 所述第一托杆和第二托杆一体成型， 液压伸缩缸的另一端与第一托杆 和第二托杆之间的销孔铰接； 所述侧托架的另一端设有横向调节架； 卷板机两侧分别对称设有上述第一铰接支座、 第二铰接支座、 液压伸缩缸、 侧托架和横 向调节架； 所述横向调节架设有主翻转框安装孔， 穿过位于卷板机两侧的主翻转框安装孔 固定设有主翻转框， 主翻转框上设有辅翻转辊， 所述主翻转框和辅翻转辊位于卷板的外侧 面， 与主翻转框安装孔和辅翻转辊相对应设置有活动夹持框， 所述横向调节架上设有夹持 框安装孔， 夹持框位于卷板的内侧面， 所述夹持框的长度与主翻转框的长度相同， 夹持框与 主翻转框和辅翻转辊配合使。

5、用； 所述气电控制系统与液压伸缩缸电连接。 2.根据权利要求1所述的一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 所述辅翻转 辊与气杆支撑杆的一端铰接， 所述气杆支撑杆的另一端与主翻转框铰接。 3.根据权利要求1所述的一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 所述主翻转 框内部设有电机驱动的偏心轮， 所述偏心轮与辅翻转辊连接。 4.根据权利要求2或3所述的一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 所述液 压伸缩缸由泵站、 液压缸、 阀组、 冷却系统和管路组成。 5.根据权利要求4所述的一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 所述横向调 节架还包括安装角铁、 安装架和限位板。

6、。 6.根据权利要求5所述的一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 所述气电控 制系统还与驱动偏心轮的电机或气杆支撑杆电连接。 7.根据权利要求6所述的一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 气电控制系 统由主控制柜和操作盒组成， 所述主控制柜配有操作按钮和指示灯， 所述操作盒为无线遥 控操作盒。 8.根据权利要求7所述的一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 其特征在于， 沿卷板机的 轴向设有门字型主托架。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109985937 A 2 一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备 技术领域 0001 本发明涉及卷板机工装技术领域， 具体涉及一种卷板机卷圆纵缝对接。

7、辅助设备。 背景技术 0002 四辊卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作， 可卷制圆形， 弧形和一定范围内的 锥形工件， 并有板材端部预弯功能， 剩余直边小， 工作效率高， 并可在该机上对金属板材进 行粗略校平。 0003 目前采用四辊卷板机对钢板进行卷圆后， 纵缝的对接需靠多人使用手拉葫芦进行 拉拽配合和定位。 不仅存在安全风险， 而且工作效率低。 发明内容 0004 本发明的目的在于， 克服现有技术中存在的缺陷， 提供一种卷板机卷圆纵缝对接 辅助设备， 该辅助设备定位准确， 定位效率高， 操作方便， 满足直径36m区间筒体的定位。 0005 为实现上述目的， 本发明的技术方案是设计一种卷板机。

8、卷圆纵缝对接辅助设备， 所述辅助设备包括铰接支座、 液压伸缩缸、 侧托架、 主翻转框、 辅翻转辊、 夹持框以及电气控 制系统； 所述铰接支座包括第一铰接支座和第二铰接支座， 所述第一铰接支座固定于卷板 机底座， 所述第一铰接支座与液压伸缩缸的一端铰接； 所述第二铰接支座也固定于卷板机 底座， 位于第一铰接支座上方， 所述第二铰接支座与侧托架一端铰接， 所述侧托架包括第一 托杆和第二托杆， 第一托杆和第二托杆之间设有销孔， 所述第一托杆和第二托杆一体成型， 液压伸缩缸的另一端与第一托杆和第二托杆之间的销孔铰接； 所述侧托架的另一端设有横 向调节架； 0006 卷板机两侧分别对称设有上述第一铰接支。

9、座、 第二铰接支座、 液压伸缩缸、 侧托架 和横向调节架； 所述横向调节架设有主翻转框安装孔， 穿过位于卷板机两侧的主翻转框安 装孔固定设有主翻转框， 主翻转框上设有辅翻转辊， 所述主翻转框和辅翻转辊位于卷板的 外侧面， 与主翻转框安装孔和辅翻转辊相对应设置有活动夹持框， 所述横向调节架上设有 夹持框安装孔， 夹持框位于卷板的内侧面， 所述夹持框的长度与主翻转框的长度相同， 夹持 框与主翻转框和辅翻转辊配合使用； 所述气电控制系统与液压伸缩缸电连接。 0007 当钢板卷曲后进行纵缝对接焊接前， 通过气电控制系统调节液压伸缩缸的伸缩高 度， 进而带动侧托架和主翻转框， 将钢板的自由端向内压定位，。

10、 确定大概位置后， 安装内部 的夹持框， 所述内部夹持框的连接杆是可活动的， 可以从夹持框安装孔中取出。 主翻转框和 加持架定位好后， 调节辅翻转辊的偏心轮或气缸支撑杆对钢板进行精确定位， 辅翻转辊与 夹持框配合将钢板夹持定位， 与钢板固定端通过机械臂焊接， 焊接结束后调节辅翻转辊， 取 下夹持框的活动轴， 将钢板与辅助设备分离。 0008 作为优选的技术方案， 所述辅翻转辊与气杆支撑杆的一端铰接， 所述气杆支撑杆 的另一端与主翻转框铰接。 通过位于辅翻转辊的气杆支撑杆对钢板进行精确定位， 并且在 钢板的自由端和固定端焊接过程中起到固定作用。 说明书 1/3 页 3 CN 109985937 。

11、A 3 0009 作为优选的技术方案， 所述主翻转框内部设有电机驱动的偏心轮， 所述偏心轮与 辅翻转辊连接。 0010 作为优选的技术方案， 所述液压伸缩缸由泵站、 液压缸、 阀组、 冷却系统和管路组 成。 0011 作为优选的技术方案， 所述横向调节架还包括安装角铁、 安装架和限位板。 所述限 位板保证钢板沿主翻转框运动， 防止在纵缝连接过程中钢板的自由端和固定端发生未知的 偏移， 提高纵缝连接的准确度， 降低纵缝连接的时间。 0012 作为优选的技术方案， 所述气电控制系统还与驱动偏心轮的电机或气杆支撑杆电 连接。 0013 作为优选的技术方案， 气电控制系统由主控制柜和操作盒组成， 所述。

12、主控制柜配 有操作按钮和指示灯， 所述操作盒为无线遥控操作盒。 0014 作为优选的技术方案， 沿卷板机的轴向设有门字型主托架。 主要作用是控制卷圆 后钢板的圆弧以及直径范围， 承受一定的塔板重量。 0015 本辅助设备适用于板料规格为宽度200035000mm， 厚度40mm， 直径30006000mm 的板料。 0016 液压压缩缸主油缸的尺寸为D120L1000， 本辅助设备至少设有两个油缸。 0017 本发明的优点和有益效果在于： 采用此辅助设备， 卷圆后的纵缝定位由原来的15 20分钟缩减至12分钟， 纵缝定位尺寸精准， 操作简便。 附图说明 0018 图1是本发明卷板机卷圆纵缝对接。

13、辅助设备的结构示意图； 0019 图2是本发明卷板机卷圆纵缝对接辅助设备的俯视图； 0020 图3是本发明侧托架的结构示意图； 0021 图4是本发明横向调节架的结构示意图； 0022 图5是本发明主翻转框部位的局部放大图。 0023 图中： 1、 液压伸缩缸； 2、 侧托架； 3、 第一铰接支座； 4、 第二铰接支座； 5、 第一托杆； 6、 第二托杆； 7、 底座； 8、 横向调节架； 9、 主翻转框； 10、 辅翻转辊； 11、 销孔； 12、 主翻转框安装 孔； 13、 夹持框安装孔； 14、 气杆支撑杆； 15、 限位板。 具体实施方式 0024 下面结合附图和实施例， 对本发明的具。

14、体实施方式作进一步描述。 以下实施例仅 用于更加清楚地说明本发明的技术方案， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0025 一种卷板机卷圆纵缝对接辅助设备， 所述辅助设备包括铰接支座、 液压伸缩缸1、 侧托架2、 主翻转框9、 辅翻转辊10、 夹持框以及电气控制系统； 所述铰接支座包括第一铰接 支座3和第二铰接支座4， 所述第一铰接支座3固定于卷板机底座7， 所述第一铰接支座3与液 压伸缩缸1的一端铰接； 所述第二铰接支座4也固定于卷板机底座7， 位于第一铰接支座上 方， 所述第二铰接支座4与侧托架2一端铰接， 所述侧托架包括第一托杆5和第二托杆6， 第一 托杆和第二托杆之间设有销孔， 所述第。

15、一托杆和第二托杆一体成型， 液压伸缩缸的另一端 与第一托杆和第二托杆之间的销孔11铰接； 所述侧托架的另一端设有横向调节架8； 说明书 2/3 页 4 CN 109985937 A 4 0026 卷板机两侧分别对称设有上述第一铰接支座、 第二铰接支座、 液压伸缩缸、 侧托架 和横向调节架； 所述横向调节架设有主翻转框安装孔12， 穿过位于卷板机两侧的主翻转框 安装孔固定设有主翻转框9， 主翻转框上设有辅翻转辊10， 所述主翻转框和辅翻转辊位于卷 板的外侧面， 与主翻转框安装孔和辅翻转辊相对应设置有活动夹持框， 所述横向调节架上 设有夹持框安装孔13， 夹持框位于卷板的内侧面， 所述夹持框的长度。

16、与主翻转框的长度相 同， 夹持框与主翻转框和辅翻转辊配合使用； 所述气电控制系统与液压伸缩缸电连接。 0027 当钢板卷曲后进行纵缝对接焊接前， 通过气电控制系统调节液压伸缩缸的伸缩高 度， 进而带动侧托架和主翻转框， 将侧托架和主翻转框提升至一定高度， 主翻转框粗略为钢 板定位， 将钢板的自由端向内压定位， 确定大概位置后。 在内部的夹持框安装孔中安装夹持 框， 所述内部夹持框的连接杆是可活动的， 可以从夹持框安装孔中取出。 主翻转框和夹持框 定位好， 主翻转框对钢板施加向内的压力， 夹持框对钢板施加向外的压力， 主翻转框和夹持 框相配合对钢板的自由端进行初步定位夹持。 调节辅翻转辊的偏心轮。

17、或气缸支撑杆对钢板 进行精确定位， 辅翻转辊与夹持框配合将钢板夹持定位， 与钢板固定端通过机械臂焊接， 焊 接结束后调节辅翻转辊， 取下夹持框的活动轴， 将钢板与辅助设备分离。 0028 所述辅翻转辊与气杆支撑杆14的一端铰接， 所述气杆支撑杆的另一端与主翻转框 铰接。 0029 所述主翻转框内部设有电机驱动的偏心轮， 所述偏心轮与辅翻转辊连接。 0030 所述液压伸缩缸由泵站、 液压缸、 阀组、 冷却系统和管路组成。 0031 所述横向调节架还包括安装角铁、 安装架和限位板15。 0032 所述气电控制系统还与驱动偏心轮的电机或气杆支撑杆电连接。 0033 气电控制系统由主控制柜和操作盒组成， 所述主控制柜配有操作按钮和指示灯， 所述操作盒为无线遥控操作盒。 0034 沿卷板机的轴向设有门字型主托架。 0035 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 109985937 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 109985937 A 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 109985937 A 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 109985937 A 8 。