基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910308347.5 (22)申请日 2019.04.17 (71)申请人 青岛大方向钢结构有限公司 地址 266000 山东省青岛市市南区龙岩路7 号1单元502 (72)发明人 董占省 (51)Int.Cl. E04D 3/362(2006.01) E04D 3/367(2006.01) (54)发明名称 一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶 (57)摘要 本发明公开了一种基于连续屋面系统的无 缝无孔屋顶， 属于建筑连续屋面领域， 一种基于 连续屋面系统的无缝无孔屋顶，。

2、 包括第一屋面板 和第二屋面板， 第一屋面板靠近第二屋面板的一 端一体化连接有第一连接套， 第二屋面板靠近第 一屋面板的一端一体化连接有第二连接套， 第二 连接套套接于第一连接套内侧， 第一连接套远离 第一屋面板的一端一体化连接有导水板， 第二连 接套与第二屋面板之间设置成过渡凸起， 导水板 处设有螺钉， 螺钉处连接有防水立筒， 将相邻两 块屋面板相互套接， 提高相邻屋面板之间的牢固 性， 从而提高屋面整体的稳定性能， 不易渗水， 另 外， 在安装螺钉处增设防水立筒， 使得螺孔处形 成 “完全封闭空间” ， 解决传统螺孔处渗水的问 题。 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 CN 109989。

3、534 A 2019.07.09 CN 109989534 A 1.一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 包括第一屋面板 （1） 和第二屋面板 （2） ， 其 特征在于： 所述第一屋面板 （1） 靠近第二屋面板 （2） 的一端一体化连接有第一连接套 （11） ， 所述第二屋面板 （2） 靠近第一屋面板 （1） 的一端一体化连接有第二连接套 （21） ， 所述第二连 接套 （21） 套接于第一连接套 （11） 内侧， 所述第一连接套 （11） 远离第一屋面板 （1） 的一端一 体化连接有导水板 （12） ， 所述导水板 （12） 远离第一连接套 （11） 的一端一体化连接有挡水板 （13） ， 。

4、所述第二连接套 （21） 与第二屋面板 （2） 之间设置成过渡凸起 （22） ， 所述导水板 （12） 位 于过渡凸起 （22） 下侧， 所述导水板 （12） 处设有螺钉 （3） ， 所述螺钉 （3） 处连接有防水立筒。 2.根据权利要求1所述的一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述挡 水板 （13） 与导水板 （12） 之间夹角为九十度。 3.根据权利要求1所述的一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述第 一连接套 （11） 为空心三角状， 所述第二连接套 （21） 同样为与第一连接套 （11） 相匹配的空心 三角状。 4.根据权利要求1所述的一种基于连续屋。

5、面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述导 水板 （12） 处开凿有螺孔， 所述螺钉 （3） 螺纹连接于螺孔处， 所述防水立筒包括第一防水立筒 （4） ， 所述第一防水立筒 （4） 焊接于导水板 （12） 上端， 且第一防水立筒 （4） 位于螺孔处。 5.根据权利要求4所述的一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述第 一防水立筒 （4） 内侧塞设有变形块 （5） ， 所述变形块 （5） 为遇水膨胀橡胶。 6.根据权利要求5所述的一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述变 形块 （5） 上端固定连接有吸水绳 （6） ， 所述吸水绳 （6） 远离变形块 （5） 的。

6、末端固定连接有配重 球 （7） 。 7.根据权利要求6所述的一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述配 重球 （7） 为不锈钢球状物， 且配重球 （7） 表面经过抛光处理。 8.根据权利要求1所述的一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述防 水立筒包括第二防水立筒 （8） ， 且第二防水立筒 （8） 一体化成模于导水板 （12） 上端， 所述第 二防水立筒 （8） 上端封闭， 所述第二防水立筒 （8） 下端与外界相连通， 且第二防水立筒 （8） 内 壁刻设有螺纹， 所述螺钉 （3） 螺纹连接于第二防水立筒 （8） 中。 9.根据权利要求8所述的一种基于连续屋面系。

7、统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述导 水板 （12） 上开凿有螺孔， 所述第二防水立筒 （8） 焊接于螺孔孔壁处。 10.根据权利要求1所述的一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 其特征在于： 所述 导水板 （12） 下端焊接有第三防水立筒 （9） ， 所述第三防水立筒 （9） 下端与外界相连通， 且第 三防水立筒 （9） 内壁刻设有螺纹， 所述螺钉 （3） 螺纹连接于第三防水立筒 （9） 中。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109989534 A 2 一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶 技术领域 0001 本发明涉及建筑连续屋面领域， 更具体地说， 涉及一种基于连续屋面系统的无缝 无。

8、孔屋顶。 背景技术 0002 金属压型板以冷轧薄钢板为基板， 经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的 波纹板材， 是一种轻质高强型建筑材料， 有保温型和非保温型。 具有成型灵活、 施工速度快、 外观美观、 重量轻、 易于工业化、 商业化再生产等特点， 广泛用作建筑屋面及墙面维护材料。 目前广泛使用的连续屋面的金属压型板的强度不高， 强重比低； 金属压型板包括金属复合 压型板和金属压型钢板， 其中使用最多的是金属复合压型钢板， 金属复合压型钢板包括成 品复合压型板和现场复合压型钢板， 两者均为夹心构造， 成品复合压型钢板为双层金属压 型钢板通过机械胶黏剂夹心层成形， 现场复合压型钢板为双层金属。

9、压型钢板通过人工人工 将金属压型钢板与夹心层通过附件进行固定以达到安装要求。 现在施工方法使用最多的就 是沿屋面每个坡度方向采用单块金属压型板， 通过双向或多项铺设后在交接处在屋面形成 屋脊。 这种操作方法在操作的过程中费时费工费物料， 浪费成本。 0003 为改善上述问题， 江苏省泰州市某工业园于近年推出一种连续屋面的金属压型 板,所述压型板在基板上冲压形成三个梯楞， 所述梯楞为上窄下宽截面呈梯形的凸起， 第一 梯楞、 第二梯楞和第三梯楞的顶面分别设有一第一凹槽、 一第二凹槽和一第三凹槽， 第一梯 楞和第二梯楞间设有一第一凸棱， 第二梯楞和第三梯楞间设有一第二凸棱， 压型板的两个 侧边分别冲。

10、压形成一折边和一插槽， 折边和插槽相互匹配。 本实用新型的连续屋面的金属 压型板的主体为3个截面呈梯形的梯楞， 同时在梯楞的平整顶面上设置了倒三角凹槽， 在梯 楞间的基板上设置了三角凸棱， 凹槽与凸棱的设置在没有增加压型板自身重量的情况下有 效提高了压型板的自身强度， 从而大大提高了压型板的强重比； 江苏省徐州市铜山县某工业园也在近年推出一种连续屋面的金属压型板， 为180度的 金属咬合板， 金属压型板上设置有弯折区域； 弯折区域为1-10个； 相邻的弯折区域之间的角 度差为0-1度； 弯折区域的中心点为受力点。 通过上述结构后， 在折弯的过程中， 由于预留有 折弯区域， 折弯方便， 避免操作。

11、不当折坏， 节省时间还节省物料， 铺装后的建筑物整体美观。 0004 可见现有技术中的连续屋面正得以不断改进和发展， 但是目前一般的连续屋面安 装不牢固， 且在屋面上开凿螺孔时， 屋面容易从螺孔处渗水。 发明内容 0005 1 要解决的技术问题 针对现有技术中存在的问题， 本发明的目的在于提供一种基于连续屋面系统的无缝无 孔屋顶， 它将相邻两块屋面板相互套接， 提高相邻屋面板之间的牢固性， 从而提高屋面整体 的稳定性能， 不易渗水， 另外， 在安装螺钉处增设防水立筒， 使得螺孔处形成 “完全封闭空 间” ， 解决传统螺孔处渗水的问题。 说明书 1/6 页 3 CN 109989534 A 3 。

12、0006 2 技术方案 为解决上述问题， 本发明采用如下的技术方案。 0007 一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 包括第一屋面板和第二屋面板， 所述第 一屋面板靠近第二屋面板的一端一体化连接有第一连接套， 所述第二屋面板靠近第一屋面 板的一端一体化连接有第二连接套， 所述第二连接套套接于第一连接套内侧， 所述第一连 接套远离第一屋面板的一端一体化连接有导水板， 所述导水板远离第一连接套的一端一体 化连接有挡水板， 所述第二连接套与第二屋面板之间设置成过渡凸起， 所述导水板位于过 渡凸起下侧， 所述导水板处设有螺钉， 所述螺钉处连接有防水立筒， 将相邻两块屋面板相互 套接， 提高相邻屋面板之。

13、间的牢固性， 从而提高屋面整体的稳定性能， 不易渗水， 另外， 在安 装螺钉处增设防水立筒， 使得螺孔处形成 “完全封闭空间” ， 解决传统螺孔处渗水的问题。 0008 进一步的， 所述挡水板与导水板之间夹角为九十度， 九十度夹角的设置可起到最 佳的防水效果。 0009 进一步的， 所述第一连接套为空心三角状， 所述第二连接套同样为与第一连接套 相匹配的空心三角状， 三角状稳定好， 连接更加牢固， 从而提高屋面整体的稳定性能。 0010 进一步的， 所述导水板处开凿有螺孔， 所述螺钉螺纹连接于螺孔处， 所述防水立筒 包括第一防水立筒， 所述第一防水立筒焊接于导水板上端， 且第一防水立筒位于螺孔。

14、处， 第 一防水立筒的设置可在导水板中有积水时， 水被第一防水立筒阻挡从而不会从螺孔处渗入 屋内。 0011 进一步的， 所述第一防水立筒内侧塞设有变形块， 所述变形块为遇水膨胀橡胶， 当 导水板中积水过多以至于水面淹到第一防水立筒上端面上时， 遇水膨胀橡胶遇水会膨胀， 体积变大， 膨胀后的变形块侧端与第一防水立筒之间紧紧相贴， 隔断水分的渗入。 0012 进一步的， 所述变形块上端固定连接有吸水绳， 所述吸水绳远离变形块的末端固 定连接有配重球， 配重球的设置可保持吸水绳下端始终靠近导水板， 导水板中有积水时， 吸 水绳吸水并将水分扩散至变形块处， 变形块提前遇水膨胀， 变形块体积变大， 膨。

15、胀后的变形 块侧端与第一防水立筒之间紧紧相贴， 防止导水板中积水过多以至于水面淹到第一防水立 筒上端面时， 水分由第一防水立筒内壁与变形块之间的空隙渗入屋内。 0013 进一步的， 所述配重球为不锈钢球状物， 且配重球表面经过抛光处理， 抛光处理后 的不锈钢配重球不易生锈。 0014 进一步的， 所述防水立筒包括第二防水立筒， 且第二防水立筒一体化成模于导水 板上端， 所述第二防水立筒上端封闭， 所述第二防水立筒下端与外界相连通， 且第二防水立 筒内壁刻设有螺纹， 所述螺钉螺纹连接于第二防水立筒中， 实现无孔设计， 完全摒除螺孔处 的渗水现象。 0015 进一步的， 所述导水板上开凿有螺孔， 。

16、所述第二防水立筒焊接于螺孔孔壁处， 可根 据实际需要自由设置螺孔位置， 推广度更大。 0016 进一步的， 所述导水板下端焊接有第三防水立筒， 所述第三防水立筒下端与外界 相连通， 且第三防水立筒内壁刻设有螺纹， 所述螺钉螺纹连接于第三防水立筒中， 实现无孔 设计， 同样的， 可根据实际需要自由设置螺钉的安装位置， 推广度大。 0017 3 有益效果 相比于现有技术， 本发明的优点在于： 说明书 2/6 页 4 CN 109989534 A 4 （1） 本方案将相邻两块屋面板相互套接， 提高相邻屋面板之间的牢固性， 从而提高屋面 整体的稳定性能， 不易渗水， 另外， 在安装螺钉处增设防水立筒，。

17、 使得螺孔处形成 “完全封闭 空间” ， 解决传统螺孔处渗水的问题。 0018 （2） 挡水板与导水板之间夹角为九十度， 九十度夹角的设置可起到最佳的防水效 果。 0019 （3） 第一连接套为空心三角状， 第二连接套同样为与第一连接套相匹配的空心三 角状， 三角状稳定好， 连接更加牢固， 从而提高屋面整体的稳定性能。 0020 （4） 导水板处开凿有螺孔， 螺钉螺纹连接于螺孔处， 防水立筒包括第一防水立筒， 第一防水立筒焊接于导水板上端， 且第一防水立筒位于螺孔处， 第一防水立筒的设置可在 导水板中有积水时， 水被第一防水立筒阻挡从而不会从螺孔处渗入屋内。 0021 （5） 第一防水立筒内侧。

18、塞设有变形块， 变形块为遇水膨胀橡胶， 当导水板中积水过 多以至于水面淹到第一防水立筒上端面上时， 遇水膨胀橡胶遇水会膨胀， 体积变大， 膨胀后 的变形块侧端与第一防水立筒之间紧紧相贴， 隔断水分的渗入。 0022 （6） 变形块上端固定连接有吸水绳， 吸水绳远离变形块的末端固定连接有配重球， 配重球的设置可保持吸水绳下端始终靠近导水板， 导水板中有积水时， 吸水绳吸水并将水 分扩散至变形块处， 变形块提前遇水膨胀， 变形块体积变大， 膨胀后的变形块侧端与第一防 水立筒之间紧紧相贴， 防止导水板中积水过多以至于水面淹到第一防水立筒上端面时， 水 分由第一防水立筒内壁与变形块之间的空隙渗入屋内。。

19、 0023 （7） 配重球为不锈钢球状物， 且配重球表面经过抛光处理， 抛光处理后的不锈钢配 重球不易生锈。 0024 （8） 防水立筒包括第二防水立筒， 且第二防水立筒一体化成模于导水板上端， 第二 防水立筒上端封闭， 第二防水立筒下端与外界相连通， 且第二防水立筒内壁刻设有螺纹， 螺 钉螺纹连接于第二防水立筒中， 实现无孔设计， 完全摒除螺孔处的渗水现象。 0025 （9） 导水板上开凿有螺孔， 第二防水立筒焊接于螺孔孔壁处， 可根据实际需要自由 设置螺孔位置， 推广度更大。 0026 （10） 导水板下端焊接有第三防水立筒， 第三防水立筒下端与外界相连通， 且第三 防水立筒内壁刻设有螺纹。

20、， 螺钉螺纹连接于第三防水立筒中， 实现无孔设计， 同样的， 可根 据实际需要自由设置螺钉的安装位置， 推广度大。 附图说明 0027 图1为本发明的实施例1中的部分立体图； 图2为图1中A处的结构示意图； 图3为本发明的变形块遇水膨胀状态下的部分立体图； 图4为图3中B处的结构示意图； 图5为本发明的实施例2中的部分立体图； 图6为本发明的实施例3中的部分立体图； 图7为本发明的去除防水立筒状态下的部分立体图。 0028 图中标号说明： 1第一屋面板、 11第一连接套、 12导水板、 13挡水板、 2第二屋面板、 21第二连接套、 22过 说明书 3/6 页 5 CN 109989534 A。

21、 5 渡凸起、 3螺钉、 4第一防水立筒、 5变形块、 6吸水绳、 7配重球、 8第二防水立筒、 9第三防水立 筒。 具体实施方式 0029 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述； 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例， 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0030 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外” 、“顶/底端” 等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便。

22、于描述本发明和简化描 述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解 为指示或暗示相对重要性。 0031 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设 置有” 、“套设/接” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆 卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中 间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术。

23、人员而言， 可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0032 实施例1： 请参阅图1， 一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 包括第一屋面板1和第二屋面板 2， 第一屋面板1靠近第二屋面板2的一端一体化连接有第一连接套11， 第二屋面板2靠近第 一屋面板1的一端一体化连接有第二连接套21， 第二连接套21套接于第一连接套11内侧， 第 一连接套11远离第一屋面板1的一端一体化连接有导水板12， 导水板12远离第一连接套11 的一端一体化连接有挡水板13， 第二连接套21与第二屋面板2之间设置成过渡凸起22， 导水 板12位于过渡凸起22下侧， 导水板12处设有螺钉3， 螺钉3处连接有。

24、防水立筒， 将相邻两块屋 面板相互套接， 提高相邻屋面板之间的牢固性， 从而提高屋面整体的稳定性能， 不易渗水， 另外， 在安装螺钉3处增设防水立筒， 使得螺孔处形成 “完全封闭空间” ， 解决传统螺孔处渗 水的问题。 0033 请参阅图1和图2， 挡水板13与导水板12之间夹角为九十度， 九十度夹角的设置可 起到最佳的防水效果。 0034 请参阅图1， 第一连接套11为空心三角状， 第二连接套21同样为与第一连接套11相 匹配的空心三角状， 三角状稳定好， 连接更加牢固， 从而提高屋面整体的稳定性能。 0035 请参阅图1和图2， 导水板12处开凿有螺孔， 螺钉3螺纹连接于螺孔处， 防水立筒。

25、包 括第一防水立筒4， 第一防水立筒4焊接于导水板12上端， 且第一防水立筒4位于螺孔处， 第 一防水立筒4的设置可在导水板12中有积水时， 水被第一防水立筒4阻挡从而不会从螺孔处 渗入屋内。 0036 请参阅图2， 第一防水立筒4内侧塞设有变形块5， 变形块5为遇水膨胀橡胶， 当导水 板12中积水过多以至于水面淹到第一防水立筒4上端面上时， 遇水膨胀橡胶遇水会膨胀， 体 积变大， 请参阅图3和图4， 膨胀后的变形块5侧端与第一防水立筒4之间紧紧相贴， 隔断水分 说明书 4/6 页 6 CN 109989534 A 6 的渗入。 0037 请参阅图2和图4， 变形块5上端固定连接有吸水绳6， 。

26、吸水绳6远离变形块5的末端 固定连接有配重球7， 配重球7的设置可保持吸水绳6下端始终靠近导水板12， 导水板12中有 积水时， 吸水绳6吸水并将水分扩散至变形块5处， 变形块5提前遇水膨胀， 变形块5体积变 大， 膨胀后的变形块5侧端与第一防水立筒4之间紧紧相贴， 防止导水板12中积水过多以至 于水面淹到第一防水立筒4上端面时， 水分由第一防水立筒4内壁与变形块5之间的空隙渗 入屋内。 0038 配重球7为不锈钢球状物， 且配重球7表面经过抛光处理， 抛光处理后的不锈钢配 重球7不易生锈。 0039 实施例2： 请参阅图5， 一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 包括第一屋面板1和第二屋面板。

27、 2， 第一屋面板1靠近第二屋面板2的一端一体化连接有第一连接套11， 第二屋面板2靠近第 一屋面板1的一端一体化连接有第二连接套21， 第二连接套21套接于第一连接套11内侧， 第 一连接套11远离第一屋面板1的一端一体化连接有导水板12， 导水板12远离第一连接套11 的一端一体化连接有挡水板13， 第二连接套21与第二屋面板2之间设置成过渡凸起22， 导水 板12位于过渡凸起22下侧， 导水板12处设有螺钉3， 螺钉3处连接有防水立筒， 将相邻两块屋 面板相互套接， 提高相邻屋面板之间的牢固性， 从而提高屋面整体的稳定性能， 不易渗水， 另外， 在安装螺钉3处增设防水立筒， 使得螺孔处形。

28、成 “完全封闭空间” ， 解决传统螺孔处渗 水的问题。 0040 请参阅图5， 防水立筒包括第二防水立筒8， 且第二防水立筒8一体化成模于导水板 12上端， 第二防水立筒8上端封闭， 第二防水立筒8下端与外界相连通， 且第二防水立筒8内 壁刻设有螺纹， 螺钉3螺纹连接于第二防水立筒8中， 实现无孔设计， 完全摒除螺孔处的渗水 现象。 0041 导水板12上开凿有螺孔， 第二防水立筒8焊接于螺孔孔壁处， 相较于现有技术， 本 方案中的此种设计可根据实际需要自由设置螺孔位置， 推广度更大。 0042 实施例3： 请参阅图6， 一种基于连续屋面系统的无缝无孔屋顶， 包括第一屋面板1和第二屋面板 2，。

29、 第一屋面板1靠近第二屋面板2的一端一体化连接有第一连接套11， 第二屋面板2靠近第 一屋面板1的一端一体化连接有第二连接套21， 第二连接套21套接于第一连接套11内侧， 第 一连接套11远离第一屋面板1的一端一体化连接有导水板12， 导水板12远离第一连接套11 的一端一体化连接有挡水板13， 第二连接套21与第二屋面板2之间设置成过渡凸起22， 导水 板12位于过渡凸起22下侧， 导水板12处设有螺钉3， 螺钉3处连接有防水立筒， 将相邻两块屋 面板相互套接， 提高相邻屋面板之间的牢固性， 从而提高屋面整体的稳定性能， 不易渗水， 另外， 在安装螺钉3处增设防水立筒， 使得螺孔处形成 “。

30、完全封闭空间” ， 解决传统螺孔处渗 水的问题。 0043 请参阅图6， 挡水板13与导水板12之间夹角为九十度， 九十度夹角的设置可起到最 佳的防水效果。 0044 请参阅图6， 第一连接套11为空心三角状， 第二连接套21同样为与第一连接套11相 匹配的空心三角状， 三角状稳定好， 连接更加牢固， 从而提高屋面整体的稳定性能。 说明书 5/6 页 7 CN 109989534 A 7 0045 请参阅图6， 导水板12下端焊接有第三防水立筒9， 第三防水立筒9下端与外界相连 通， 且第三防水立筒9内壁刻设有螺纹， 螺钉3螺纹连接于第三防水立筒9中， 相较于现有技 术， 本方案中可实现无孔设。

31、计， 同样的， 可根据实际需要自由设置螺钉3的安装位置， 推广度 大。 0046 需要进一步说明的是， 本方案仅仅是对屋面板之间的连接设计以及防水设计， 其 材质可由本领域技术人员根据实际需要进行最佳的选择。 0047 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式； 但本发明的保护范围并不局限于此。 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 改进构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说明书 6/6 页 8 CN 109989534 A 8 图 1 说明书附图 1/6 页 9 CN 109989534 A 9 图 2 说明书附图 2/6 页 10 CN 109989534 A 10 图 3 说明书附图 3/6 页 11 CN 109989534 A 11 图 4 说明书附图 4/6 页 12 CN 109989534 A 12 图 5 图 6 说明书附图 5/6 页 13 CN 109989534 A 13 图 7 说明书附图 6/6 页 14 CN 109989534 A 14 。