具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920701603.2 (22)申请日 2019.05.16 (73)专利权人 上海上南复盘物流设备集团有限 公司 地址 200135 上海市浦东新区南汇新城镇 环湖西二路888号C楼 (72)发明人 王晶沈正荣孙叶敏 (74)专利代理机构 上海申浩律师事务所 31280 代理人 吕琳琳 (51)Int.Cl. B65D 19/38(2006.01) B65D 19/40(2006.01) B65D 19/24(2006.01) (54)实用新型名称 具有易堆叠防倾倒结构的。

2、叉车托盘 (57)摘要 本实用新型提供具有易堆叠防倾倒结构的 叉车托盘， 包括一托盘本体， 托盘本体包括一体 化成型的支撑顶板以及支撑底座， 支撑顶板的上 表面为一光滑平面； 支撑顶板上表面的四个边沿 处均设有向上突出的限位条， 且四个边沿的限位 条以托盘本体的中心线以90 为间隔角度呈环状 排布在支撑顶板上； 以限位条作为用于支撑底座 进行限位的限位结构； 支撑底座的四侧的底部设 有用于托盘本体堆叠时容纳限位条的缺口； 两个 托盘本体上下堆叠时， 位于下方的托盘本体的限 位条容纳在位于上方的托盘本体的缺口处。 当位 于上方的托盘本体顺时针或者逆时针旋转90 时， 位于下方的托盘本体的限位结构。

3、设置在位于 上方的托盘本体的支撑底座的缺口。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211253371 U 2020.08.14 CN 211253371 U 1.具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 包括一托盘本体， 所述托盘本体包括一体化成 型的支撑顶板以及支撑底座， 其特征在于， 所述支撑顶板的上表面为一光滑平面； 所述支撑顶板上表面的四个边沿处均设有向上突出的限位条， 且限位条以所述托盘本 体的中心线以90 为间隔角度呈环状排布在所述支撑顶板的四个边沿； 以所述限位条作为用于支撑底座进行限位的限位结构； 所述支撑底座的四侧的底部设有用于托盘本体堆叠时容纳限位条的缺口， 所述限位条 与。

4、所述缺口上下对应设置； 两个托盘本体上下堆叠时， 位于下方的托盘本体的限位条容纳在位于上方的托盘本体 的缺口处， 位于下方的托盘本体的支撑顶板与位于上方的托盘本体的支撑底座相抵； 所述支撑底座的四个角部均设有内凹部， 在垂直投影方向上， 所述内凹部内凹于支撑 顶板的四个角部。 2.根据权利要求1所述的具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在于： 所述支撑顶 板的四个角部为圆弧过渡曲面。 3.根据权利要求1所述的具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在于： 所述支撑顶 板以及所述支撑底座相连围成用于叉车的插板穿过的插槽； 所述插槽的内侧面与所述托盘本体的外表面通过外凸的弧形过渡曲面相连。 4。

5、.根据权利要求3所述的具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在于： 所述插槽的 开口截面为一内角均大于90 的八边形； 所述八边形包括顶边、 底边以及左右镜像对称设置的2组侧边组， 每组侧边组均包括从 上至下顺序连接的第一侧边、 第二侧边以及第三侧边； 第一侧边长度和第二侧边的长度均小于所述第二侧边长度。 5.根据权利要求1至4中任意一项所述的具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在 于： 所述支撑底座包括九个矩阵式排布的支撑脚； 所述支撑底座还包括用于连接相邻的支撑脚的连接板， 所述连接板与所述支撑脚的底 面齐平， 且所述连接板上开设有开口向下的条状凹槽。 6.根据权利要求5所述的具有易。

6、堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在于： 所有的连接 板中位于支撑底座最外围侧设有所述缺口； 所述缺口长度方向上的内表面为用于限位条长度方向上的两端面进行限位的限位面。 7.根据权利要求5所述的具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在于： 所述连接板 设有6个； 所述连接板以及所述支撑脚相连构成川字形结构。 8.根据权利要求5所述的具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在于： 所述连接板 设有10个； 所述连接板以及所述支撑脚相连构成日字形结构。 9.根据权利要求5所述的具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 其特征在于： 所述连接板 设有12个； 所述连接板以及所述支撑脚相连构成田字形结构。 。

7、权利要求书 1/1 页 2 CN 211253371 U 2 具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘 技术领域 0001 本实用新型涉及物流用品领域， 具体涉及叉车托盘。 背景技术 0002 叉车主要用于货物搬运， 广泛用于工厂、 长裤和码头灯众多需要装卸货物的场所， 其具有操作方便， 效率高等优点。 0003 叉车在进行货物搬运时， 往往会用到叉车托盘， 货物摆放在叉车托盘上后， 由叉车 搬运叉车托盘， 进而实现货物的搬运。 0004 如何能保证叉车托盘闲置时的堆叠稳定性， 易于堆叠减少存储空间以及如何保证 物品在叉车托盘上摆放效果是目前叉车托盘设计中不断在优化改进的方向。 0005 目前， 公开号。

8、为CN205931640U的中国专利公开了一种叉车托盘， 包括托盘本体和 与托盘本体一体设置呈长条状的底脚座， 所述底脚座至少设有两根， 且固定安装在托盘本 体底部的两侧， 所述托盘本体上设有与底脚座内部相连通的腔室且便于底脚座叠置， 所述 底脚座上设有便于叉车插板插入的插槽， 所述插槽上边在托盘本体的底面所在的平面。 0006 上述设计， 能够实现上方叉车托盘的底脚座落入下方叉车托盘腔室内， 使得叉车 托盘通过简单的结构设计同样能堆高码垛， 堆叠平稳性高。 0007 但是上述这种腔室与底脚座插接的方式实现的堆叠结构仍存有如下缺点： 底脚座 成排设置， 托盘上下堆叠时， 上下托盘堆叠时的对应边。

9、是特定的， 位于上方的托盘需要周向 旋转到与位于下方的托盘对应的角度后， 进行堆叠， 较为不便。 实用新型内容 0008 针对现有技术存在的问题， 本实用新型提供具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 以解决以上至少一个的技术问题。 0009 本实用新型的技术方案是： 具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 包括一托盘本体， 所述托盘本体包括一体化成型的支撑顶板以及支撑底座， 其特征在于， 所述支撑顶板的上 表面为一光滑平面； 0010 所述支撑顶板上表面的四个边沿处均设有向上突出的限位条， 且限位条以所述托 盘本体的中心线以90 为间隔角度呈环状排布在所述支撑顶板的四个边沿； 0011 以所述限位条作为。

10、用于支撑底座进行限位的限位结构； 0012 所述支撑底座的四侧的底部设有用于托盘本体堆叠时容纳限位条的缺口， 所述限 位条与所述缺口上下对应设置； 0013 两个托盘本体上下堆叠时， 位于下方的托盘本体的限位条容纳在位于上方的托盘 本体的缺口处， 位于下方的托盘本体的支撑顶板与位于上方的托盘本体的支撑底座相抵； 0014 所述支撑底座的四个角部均设有内凹部， 在垂直投影方向上， 所述内凹部内凹于 支撑顶板的四个角部。 0015 通过增设有限位条， 进而实现托盘本体的上下堆叠的限位， 易于上下堆叠限位， 避 说明书 1/4 页 3 CN 211253371 U 3 免上下堆叠时的倾倒。 而且两个。

11、托盘的任意一边均可以对位进行上下堆叠， 方向局限性小。 当位于上方的托盘本体顺时针或者逆时针旋转90 时， 位于下方的托盘本体的限位结构设 置在位于上方的托盘本体的所述支撑底座的缺口。 0016 通过限位条还可以实现对托盘本体上摆放的货物的限位。 0017 通过支撑底座的四个角部均设有内凹部， 易于货物装上托盘本体后， 缠绕膜进行 打包固定， 提高货物摆放在托盘本体之间的稳定性， 提高防倾倒性。 0018 进一步优选的， 所述支撑顶板的四个角部为圆弧过渡曲面。 0019 进一步优选的， 所述支撑底座包括九个矩阵式排布的支撑脚； 0020 所述支撑底座还包括用于连接相邻的支撑脚的连接板， 所述连。

12、接板与所述支撑脚 的底面齐平， 且所述连接板上开设有开口向下的条状凹槽。 0021 本专利通过优化支撑底座的结构， 便于保证支撑强度以及摆放平稳性。 0022 进一步优选的， 所有的连接板中位于支撑底座最外围侧设有所述缺口； 0023 所述缺口长度方向上的内表面为用于限位条长度方向上的两端面进行限位的限 位面。 0024 进而可以通过限位条实现限位条长度方向上与位于下方的托盘本体进行相互限 位， 还可以实现限位条宽度方向上与位于下方的托盘本体进行相互限位。 0025 进一步优选的， 所述连接板设有6个； 0026 所述连接板以及所述支撑脚相连构成川字形结构。 0027 或者， 所述连接板设有1。

13、0个； 0028 所述连接板以及所述支撑脚相连构成日字形结构。 0029 或者， 所述连接板设有12个； 0030 所述连接板以及所述支撑脚相连构成田字形结构。 0031 进一步优选的， 所述支撑顶板以及所述支撑底座相连围成用于叉车的插板穿过的 插槽； 0032 所述插槽的内侧面与所述托盘本体的外表面通过外凸的弧形过渡曲面相连。 0033 方便叉车的插板的进出， 防止叉车插板的碰撞。 支撑顶板的下表面为插槽内壁的 顶面。 0034 进一步优选的， 所述插槽的开口截面为一内角均大于90 的八边形； 0035 所述八边形包括顶边、 底边以及左右镜像对称设置的2组侧边组， 每组侧边组均包 括从上至下。

14、顺序连接的第一侧边、 第二侧边以及第三侧边； 0036 第一侧边长度和第二侧边的长度均小于所述第二侧边长度。 0037 相较传统的开口为矩形的插槽， 易于承载重力的多角度的分散， 易于保证插槽设 置处力的承载效果。 附图说明 0038 图1为本实用新型具体实施例1的一种结构示意图； 0039 图2为本实用新型具体实施例1另一视角下的一种结构示意图； 0040 图3为本实用新型具体实施例2的仰视图； 0041 图4为本实用新型具体实施例3的仰视图。 说明书 2/4 页 4 CN 211253371 U 4 0042 图中： 1为支撑顶板、 2为支撑底座、 11为限位条， 21为支撑脚， 22为连。

15、接板， 23为内 凹部， 221为缺口。 具体实施方式 0043 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 0044 具体实施例1： 参见图1至图2， 具有易堆叠防倾倒结构的叉车托盘， 包括一托盘本 体， 托盘本体包括一体化成型的支撑顶板1以及支撑底座2， 支撑顶板1的上表面为一光滑平 面； 支撑顶板1上表面的四个边沿处均设有向上突出的限位条， 且四个边沿的限位条以托盘 本体的中心线等间隔角度呈环状排布在支撑顶板1上； 以限位条作为用于支撑底座2进行限 位的限位结构； 支撑底座2的四侧的底部设有用于托盘本体堆叠时容纳限位条的缺口221， 限位条与缺口上下对应设置； 两个托盘本体上下堆叠时， 位。

16、于下方的托盘本体的限位条容 纳在位于上方的托盘本体的缺口处， 位于下方的托盘本体的支撑顶板1与位于上方的托盘 本体的支撑底座2相抵。 通过增设有限位条， 进而实现托盘本体的上下堆叠的限位， 易于上 下堆叠限位。 而且两个托盘的任意一边均可以对位进行上下堆叠， 方向局限性小。 当位于上 方的托盘本体顺时针或者逆时针旋转90 时， 位于下方的托盘本体的限位结构设置在支撑 底座2的缺口。 通过限位条还可以实现对托盘本体上摆放的货物的限位。 0045 支撑底座2的四个角部均设有内凹部23， 在垂直投影方向上， 内凹部23内凹于支撑 顶板的四个角部。 通过支撑底座2的四个角部均设有内凹部， 易于货物装上。

17、托盘本体后， 缠 绕膜进行打包固定， 提高货物摆放在托盘本体之间的稳定性。 0046 支撑顶板的四个角部为圆弧过渡曲面。 0047 支撑顶板位于同一边沿的限位条设有2个， 两个限位条之间存有间隙。 可以实现上 下托盘的45 夹角的交错摆放。 可以是， 以两个限位条的间隙作为用于托盘本体的角部容纳 处。 0048 支撑底座2包括九个矩阵式排布的支撑脚21； 支撑底座2还包括用于连接相邻的支 撑脚 21的连接板22， 连接板22与支撑脚21的底面齐平， 且连接板22上开设有开口向下的条 状凹槽。 本专利通过优化支撑底座2的结构， 便于保证支撑强度以及摆放平稳性。 九个矩阵 式排布的支撑脚可以大小不。

18、一。 九个矩阵式排布的支撑脚的排列方式为三行三列式排布。 九个支撑脚包括四个位于角部的角部支撑脚， 四个位于相邻角部支撑脚中间的边部支撑 脚， 以及位于中央的中央支撑脚。 角部支撑板的外侧开设有一凹槽， 凹槽内黏附有二维码标 签， 凹槽的槽口覆盖于一透明塑料板， 透明塑料板与槽口的外边缘焊接相连。 便于二维码扫 描获得信息。 0049 所有的连接板22中位于支撑底座2最外围侧设有缺口， 缺口长度方向上的内表面 为用于限位条11长度方向上的两端面进行限位的限位面。 进而可以通过限位条11实现限位 条11长度方向上与位于下方的托盘本体进行相互限位， 还可以实现限位条11宽度方向上与 位于下方的托盘。

19、本体进行相互限位。 0050 支撑顶板1以及支撑底座2相连围成用于叉车的插板穿过的插槽； 插槽的内侧面与 托盘本体的外表面通过外凸的弧形过渡曲面相连。 支撑顶板的下表面为插槽内壁的顶面。 方便叉车的插板的进出， 防止叉车插板的碰撞。 插槽的开口截面为一内角均大于90 的八边 形； 八边形包括顶边、 底边以及左右镜像对称设置的2组侧边组， 每组侧边组均包括从上至 说明书 3/4 页 5 CN 211253371 U 5 下顺序连接的第一侧边、 第二侧边以及第三侧边； 第一侧边长度和第二侧边的长度均小于 第二侧边长度。 相较传统的开口为矩形的插槽， 易于承载重力的多角度的分散， 易于保证插 槽设置。

20、处力的承载效果。 0051 连接板22可以设有6个； 连接板22以及支撑脚21相连构成川字形结构。 该种结构 下， 前后侧的插槽的结构为八边形， 左右侧的插槽的底部不封口。 以不封口的插槽作为容纳 限位条的缺口。 支撑板的前后左右任意一侧均设有2个限位条。 支撑底座中矩阵式排布支撑 脚中位于左侧的三个支撑脚分别通过两个连接板相连， 位于中央的三个支撑脚分别通过两 个连接板相连， 位于右侧的三个支撑脚分别通过两个连接板相连。 位于左侧的两个连接板 均设有用于容纳限位条的缺口。 位于右侧的两个连接板设有用于容纳限位条的缺口。 从前 至后方向上， 位于前方的三个支撑脚中相邻支撑脚的间隙为用于容纳限位。

21、条的缺口。 位于 后方的三个支撑脚中相邻支撑脚的间隙为用于容纳限位条的缺口。 0052 托盘本体是高密度聚乙烯(HDPE)一体化注塑成型。 保证支撑强度。 0053 具体实施例2， 参见图3， 在具体实施例1的基础上， 连接板22设有10个； 连接板22 以及支撑脚21相连构成日字形结构。 也就是： 从左至右方向上， 支撑底座中矩阵式排布支撑 脚中位于左侧的三个支撑脚分别通过两个连接板相连， 位于右侧的三个支撑脚分别通过两 个连接板相连。 从前至后方向上， 支撑底座中矩阵式排布支撑脚中位于前侧的三个支撑脚 分别通过两个连接板相连， 位于后侧的三个支撑脚分别通过两个连接板相连， 位于中央的 三个。

22、支撑脚分别通过两个连接板相连。 0054 支撑板的前后左右四个边沿均设有2个条状突起。 位于前后左右四侧最外围的连 接板的外侧均设有用于容纳限位条的缺口。 一个连接板的缺口容纳一个条状突起。 0055 具体实施例3， 参见图4， 在具体实施例1的基础上， 连接板22设有12个； 连接板22 以及支撑脚21相连构成田字形结构。 也就是： 从左至右方向上， 支撑底座中矩阵式排布支撑 脚中位于左侧的三个支撑脚分别通过两个连接板相连， 位于右侧的三个支撑脚分别通过两 个连接板相连， 位于中央的三个支撑脚分别通过两个连接板相连， 从前至后方向上， 支撑底 座中矩阵式排布支撑脚中位于前侧的三个支撑脚分别通。

23、过两个连接板相连， 位于后侧的三 个支撑脚分别通过两个连接板相连， 位于中央的三个支撑脚分别通过两个连接板相连。 0056 支撑板的前后左右四个边沿均设有2个条状突起。 位于前后左右四侧最外围的连 接板的外侧均设有用于容纳限位条的缺口。 一个连接板的缺口容纳一个条状突起。 0057 有益效果： 1)表面平整光滑， 易于对支撑顶板表面的清理。 0058 2)支撑顶板以及支撑底座四个角部的相对凹凸设计， 有利于装完货物缠绕膜或者 套管膜打包固定。 0059 3)插槽圆滑设计， 方便叉车插板进出和同时防止叉车插板碰撞。 0060 4)支撑顶板的限位条， 有利于空托盘堆放整齐和堆放稳定不打滑和倾斜。 0061 以上仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211253371 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211253371 U 7 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 211253371 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 211253371 U 9 。