预埋线盒的固定方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910312280.2 (22)申请日 2019.04.18 (71)申请人 上海宝冶集团有限公司 地址 200941 上海市宝山区抚远路2457号 (72)发明人 于鑫董会东单国辉 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 胡彬 (51)Int.Cl. E04C 2/52(2006.01) E04B 2/84(2006.01) E04G 21/00(2006.01) H02G 3/12(2006.01) (54)发明名称 一种预埋线盒的固定方法 。

2、(57)摘要 本发明涉及建筑工程技术领域， 公开一种预 埋线盒的固定方法。 该方法包括以下步骤： 绑扎 结构钢筋， 结构钢筋包括竖向主筋和水平箍筋； 将定位筋与水平箍筋连接； 将连接筋穿过线盒， 且连接筋的两端分别与定位筋、 竖向主筋连接； 浇筑混凝土， 成型建筑体。 本发明公开的预埋线 盒的固定方法， 固定时， 将定位筋与水平箍筋连 接， 连接筋穿过线盒后与定位筋、 竖向主筋连接， 从而实现线盒的固定， 保证了线盒定位精准， 并 使得线盒与结构钢筋固定牢固， 避免线盒发生偏 位、 变形、 倾斜等情况； 此外， 该方法简单， 易操 作， 降低返工整改的风险， 减少人力、 材料的损 耗， 提高工。

3、作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 109989522 A 2019.07.09 CN 109989522 A 1.一种预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 包括以下步骤： S1、 绑扎结构钢筋， 所述结构钢筋包括竖向主筋(2)和水平箍筋(3)； S2、 将定位筋(4)与所述水平箍筋(3)连接； S3、 将连接筋(5)穿过所述线盒(1)， 且所述连接筋(5)两端分别与所述定位筋(4)、 所述 竖向主筋(2)连接； S4、 搭设浇筑模， 浇筑混凝土， 成型建筑体。 2.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 所述步骤S2中， 所述定位 筋(4)通过F形卡(7)与所。

4、述水平箍筋(3)固定。 3.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 所述步骤S2中， 所述定位 筋(4)与所述水平箍筋(3)垂直连接。 4.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 所述步骤S2还包括以下步 骤： 将线管(9)与所述线盒(1)安装固定。 5.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 所述步骤S3中， 所述连接 筋(5)与所述定位筋(4)焊接固定。 6.根据权利要求5所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 所述连接筋(5)与所述定 位筋(4)、 所述竖向主筋(2)垂直连接。 7.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 。

5、所述定位筋(4)的端部留 设有与混凝土保护层相匹配的区段。 8.根据权利要求7所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 在所述定位筋(4)的端部 涂覆防锈漆。 9.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定方法， 其特征在于， 所述线盒(1)上设有开口， 所述线盒(1)内进行充填处理， 所述开口进行密封处理。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109989522 A 2 一种预埋线盒的固定方法 技术领域 0001 本发明涉及建筑工程技术领域， 尤其涉及一种预埋线盒的固定方法。 背景技术 0002 随着人们生活水平的提高， 室内各机电点位插座、 开关以及其它电器用接线面板 等设备非常全面， 方便业主入户。

6、使用。 在建筑施工过程中， 连接筋穿过线盒上的穿筋部与结 构钢筋绑扎， 线盒上设置用于安装线管的预留孔， 调整线盒和线管的位置， 然后浇筑混凝土 成型墙体后， 最后会在墙体上形成上述用于安装插座、 开关等设备的机电线盒。 0003 现有的预埋线盒固定方法， 连接筋与竖向主筋和/或水平箍筋绑扎， 由于竖向主筋 和水平箍筋在施工过程中受到碰撞或在混凝土捣振过程中容易移位、 倾斜， 结构不稳定， 进 而导致线盒出现偏位、 变形、 倾斜等情况， 导致后期施工困难、 无法定位、 造成大量返工， 增 加人力、 材料的损耗。 发明内容 0004 基于以上所述， 本发明的目的在于提供一种预埋线盒的固定方法， 。

7、以解决在现场 施工过程中， 竖向主筋和水平箍筋在施工过程中受到碰撞或在混凝土捣振过程中容易移 位、 倾斜， 结构不稳定， 进而导致线盒出现偏位、 变形、 倾斜等问题。 0005 为达上述目的， 本发明采用以下技术方案： 0006 一种预埋线盒的固定方法， 包括以下步骤： 0007 S1、 绑扎结构钢筋， 所述结构钢筋包括竖向主筋和水平箍筋； 0008 S2、 将定位筋与所述水平箍筋连接； 0009 S3、 将连接筋穿过所述线盒， 且所述连接筋两端分别与所述定位筋、 所述竖向主筋 连接； 0010 S4、 搭设浇筑模， 浇筑混凝土， 成型建筑体。 0011 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案，。

8、 所述步骤S2中， 所述定位筋通过F形卡 与所述水平箍筋固定。 0012 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 所述步骤S2中， 所述定位筋与所述水 平箍筋垂直连接。 0013 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 所述步骤S2还包括以下步骤： 将线管 与所述线盒安装固定。 0014 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 所述步骤S3中， 所述连接筋与所述定 位筋焊接固定。 0015 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 所述连接筋与所述定位筋、 所述竖向 主筋垂直连接。 0016 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 所述定位筋的端部留设有与混凝土保 护层相匹配的区段。 说明书 1。

9、/4 页 3 CN 109989522 A 3 0017 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 在所述定位筋的端部涂覆防锈漆。 0018 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 所述线盒上设有开口， 所述线盒内进 行充填处理， 所述开口进行密封处理。 0019 本发明的有益效果为： 0020 本发明公开一种预埋线盒的固定方法， 固定时， 将定位筋与水平箍筋连接， 连接筋 穿过线盒后与定位筋、 竖向主筋连接， 从而实现线盒的固定， 保证了线盒定位精准， 并使得 线盒与结构钢筋固定牢固， 避免线盒发生偏位、 变形、 倾斜等情况； 此外， 该方法简单， 易操 作， 降低返工整改的风险， 减少人力、。

10、 材料的损耗， 提高工作效率。 附图说明 0021 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对本发明实施例描述中所 需要使用的附图作简单的介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据本发明实施 例的内容和这些附图获得其他的附图。 0022 图1是本发明具体实施方式提供的预埋线盒的固定方法的示意图； 0023 图2是本发明具体实施方式提供的水平箍筋、 定位筋和连接筋之间连接关系示意 图； 0024 图3是本发明具体实施方式提供的预埋线盒的固定方法的流程图。 0025 图中： 0026 1-线盒。

11、； 2-竖向主筋； 3-水平箍筋； 4-定位筋； 5-连接筋； 6-穿筋部； 7-F形卡； 8-预 留孔； 9-线管。 具体实施方式 0027 为使本发明解决的技术问题、 采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚， 下面 将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述， 显然， 所描述的实施例仅仅 是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域技术人员在 没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0028 在现有建筑施工过程中， 经常需要在结构钢筋上绑扎线盒1， 且线盒1布置的数量 较多。 但是， 在施工的过程中， 不可避免地。

12、发生结构钢筋受到碰撞或在混凝土捣振过程中容 易移位、 倾斜， 结构不稳定， 进而导致线盒1出现偏位、 变形、 倾斜等情况发生， 这将造成大量 的返工整改， 势必增加了施工成本。 0029 如图1-图2所示， 结构钢筋包括竖向主筋2和水平箍筋3， 竖向主筋2和水平箍筋3相 互垂直， 构成墙体的基本骨架。 需要说明的是， 结构钢筋两侧搭设有浇筑模(图中未示出)。 0030 进一步地， 水平箍筋3上连接定位筋4， 作为一种预埋线盒的固定方法的优选方案， 定位筋4与水平箍筋3相垂直， 以使线盒1后期被固定后能保持端正、 平整。 本实施例中， 定位 筋4通过F形卡7卡固在水平箍筋3上。 需要说明的是， 。

13、F形卡7为两根短钢筋， 两根短钢筋通过 焊接的方式固定在定位筋4上。 通过F形卡7连接定位筋4与水平箍筋3的好处在于， 方便调节 定位筋4的位置， 且拆卸方便。 此外， 也可以通过铁丝绑扎或其它的方式固定定位筋4与水平 箍筋3， 不作具体限定。 说明书 2/4 页 4 CN 109989522 A 4 0031 进一步地， 本实施例提供的线盒1为立方体结构， 线盒1可以是穿筋86盒。 线盒1的 顶面和底面分别设有穿筋部6， 本实施例中， 穿筋部6为中空的圆柱筒， 也可以根据实际情 况， 将穿筋部6设置为其它结构， 并不以本实施例为限。 穿筋部6与线盒1焊接固定。 0032 线盒1底面上设有用于。

14、与线管9连接的预留孔8， 线管9用于穿设各种缆线， 如电线、 网线、 数据线等。 线盒1内部为空腔， 且线盒1一侧面设有开口， 开口面与成型后的墙面平行， 用于后期在线盒1内部安装/放置接线设备。 0033 进一步地， 连接筋5穿过穿筋部6的内孔， 两端与定位筋4和竖向主筋2连接。 优选 地， 连接筋5的直径与穿筋部6中内孔的内径相等， 连接筋5的长度适宜， 可选超出线盒1左右 两侧5cm-8cm， 连接筋5的具体长度可以根据施工现场的实际情况进行调整， 这里不作具体 限定。 0034 定位筋4的端部留设有与混凝土保护层相匹配的区段L1。 其中， 混凝土保护层是指 混凝土结构构件中， 最外层钢。

15、筋的外缘至混凝土表面之间的混凝土层。 定位筋4端部还涂覆 有防锈漆， 防止暴露在空气中的定位筋4生锈。 0035 如图3所示， 本实施方式提供一种预埋线盒的固定方法， 用于实现上述的预埋线盒 的固定。 具体地， 包括以下步骤： 0036 S1： 绑扎结构钢筋， 通过铁丝将竖向主筋2和水平箍筋3绑扎在一起， 同时， 保持竖 向主筋2和水平箍筋3相互垂直。 该步骤为本领域常规技术， 这里不作赘述。 0037 S2： 定位筋4通过F形卡7与水平箍筋3卡固， 保持定位筋4与水平箍筋3相互垂直， 以 使线盒1后期被固定后能保持端正、 平整。 0038 此外， 步骤S2中还包括以下步骤： 0039 1)用。

16、泡沫块或木屑等杂物填满线盒1内部的空腔， 用塑胶带等将线盒1的开口端包 封严实； 0040 2)再根据结构标高线和结构墙面线， 并按照设计图纸的要求， 确定线盒1的高度及 位置， 通过在竖向主筋2上做标记的方式将线管9截至所需长度， 将线管9与固定线盒1固定， 调整好线盒1位置。 0041 S3： 连接筋5穿过线盒1上的穿筋部6的内孔， 且连接筋5两端分别与定位筋4、 竖向 主筋2连接， 实现线盒1的固定。 0042 需要指出的是， 连接筋5与定位筋4焊接固定， 连接筋5与竖向主筋2通过铁丝绑扎 固定， 且连接筋5与定位筋4、 竖向主筋2垂直连接， 以使线盒1后期被固定后能保持端正、 平 整。。

17、 需要指出的是， 根据施工管理规定， 为了保证主钢筋的强度要求， 竖向主筋2不能被焊 接， 现有预埋线盒的固定方法通常通过铁丝绑扎固定， 该方式不够牢固， 而本发明的连接筋 5与定位筋4焊接固定， 可大大提高线盒1固定的可靠性。 还需要说明的是， 线盒1开口处的端 面与结构钢筋外侧的模板面相贴合， 保证线盒1开口处的端面与结构钢筋外侧的模板面齐 平。 0043 此外， 步骤S3中还包括以下步骤： 0044 将定位筋4端部涂覆防锈漆， 防止暴露在空气中的定位筋4生锈。 0045 S4： 搭设浇筑模， 浇筑混凝土， 成型建筑体。 0046 建筑体成型后， 拆除浇筑模， 这里的建筑体可以是墙柱、 梁。

18、、 剪力墙等。 0047 与现有预埋线盒的固定方法相比， 本发明提供的预埋线盒的固定方法中通过将定 说明书 3/4 页 5 CN 109989522 A 5 位筋4与水平箍筋3连接， 连接筋5穿过线盒1后与定位筋4、 竖向主筋2连接， 从而实现线盒1 的固定， 保证了线盒1定位精准， 并使得线盒1与结构钢筋固定牢固， 避免线盒1发生偏位、 变 形、 倾斜等情况。 此外， 该方法简单， 易操作， 能大大减少人力、 材料的损耗， 提高工作效率。 0048 本发明通过上述的预埋线盒的固定方法， 保证了线盒1定位精准， 并使得线盒1与 结构钢筋固定牢固， 避免线盒1发生偏位、 变形、 倾斜等情况。 0。

19、049 注意， 上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。 本领域技术人员会理解， 本发明不限于这里所述的特定实施例， 对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、 重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。 因此， 虽然通过以上实施例对本发明进行 了较为详细的说明， 但是本发明不仅仅限于以上实施例， 在不脱离本发明构思的情况下， 还 可以包括更多其他等效实施例， 而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。 说明书 4/4 页 6 CN 109989522 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 109989522 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 109989522 A 8 。