电动开瓶器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922081397.2 (22)申请日 2019.11.27 (73)专利权人 南京交通职业技术学院 地址 211188 江苏省南京市江宁区科学园 龙眠大道629号 (72)发明人 王克俭张震 (51)Int.Cl. B67B 7/04(2006.01) (54)实用新型名称 电动开瓶器 (57)摘要 本实用新型公开了一种电动开瓶器， 包括： 第一主体部， 包括容置部、 拔塞机构以及一主体 部的底部端面平齐； 第二主体部， 连接于第一主 体部的底端， 所述第二主体部包括用于。

2、卡持瓶口 的卡持部； 第一主体部的底部内壁设有至少三个 均匀分布的凸起部， 所述凸起部形成夹持瓶塞的 限位部， 所述卡持部的内径大于限位部的内径。 本实用新型提供的电动红酒开瓶器克服了传统 的电动开瓶器在开封酒瓶时将瓶塞从酒瓶瓶口 拔出的过程中容易发生酒瓶随着螺旋杆空转导 致瓶塞无法拔出的问题， 可以替代人力握紧酒瓶 以防止酒瓶旋转甩出发生倾倒和跌落， 使得拔塞 过程更加方便、 省力和安全。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211255202 U 2020.08.14 CN 211255202 U 1.一种电动开瓶器， 其特征在于， 包括： 第一主体部， 包括容置部、 设置于容置部。

3、的拔塞机构以及随着拔塞机构的运动而转动 的螺旋杆， 所述螺旋杆的一端连接于拔塞机构而随拔塞机构运动， 螺旋杆的另一端与第一 主体部的底部端面平齐； 第二主体部， 连接于第一主体部的底部端面， 所述第二主体部包括用于卡持瓶口的卡 持部； 第一主体部的底部内壁设有至少三个均匀分布的凸起部， 所述凸起部形成夹持瓶塞的 限位部， 所述卡持部的内径大于限位部的内径。 2.根据权利要求1所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述第二主体部的底部的内壁设置 有用于卡合瓶口的套圈。 3.根据权利要求2所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述套圈为弹性材料。 4.根据权利要求1所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述第。

4、二主体部的顶部内壁设有内 螺纹， 第一主体部的底部外壁设有外螺纹， 第一主体部和第二主体部之间通过内螺纹和外 螺纹连接形成螺纹连接。 5.根据权利要求1所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述电动开瓶器包括多个替换主体 部， 所述替换主体部的结构与第二主体部的结构相同， 所述替换主体部的内径与第二主体 部的内径不同。 6.根据权利要求1所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述凸起部包括连接于第一主体部 的底部的端面的倾斜部， 所述倾斜部与第一主体部的底部的端面呈45度夹角设置。 7.根据权利要求1所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述凸起部为刚性材料制成。 8.根据权利要求1所述的电动开瓶器， 其。

5、特征在于， 所述拔塞机构包括传动轴， 所述螺 旋杆在传动轴的带动下正向或者反向转动， 当螺旋杆正向转动时， 酒瓶中的瓶塞随螺旋杆 的转动从瓶口中脱离而卡持于凸起部； 当螺旋杆反向转动时， 螺旋杆上的瓶塞在凸起部的 卡持下从螺旋杆上脱落。 9.根据权利要求8所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述容置部包括第一容置部和第二 容置部， 所述第一容置部和第二容置部之间设有挡止部， 所述电动开瓶器还包括收容于第 二容置部内的弹性件， 所述弹性件的一端连接于挡止部， 所述弹性件的另一端抵持于瓶塞 顶面。 10.根据权利要求9所述的电动开瓶器， 其特征在于， 所述电动开瓶器还包括带动传动 轴正向转动或者反向。

6、转动的驱动机构， 所述弹性件包括第一状态和第二状态， 当传动轴正 向运动时， 弹性件受到瓶塞抵持而自第二状态向第一状态变化或者处于第一状态； 当传动 轴反向运动时， 弹性件将瓶塞抵出于第一主体部而自第一状态向第二状态变化或者处于第 二状态。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211255202 U 2 电动开瓶器 技术领域 0001 本实用新型属于开瓶器领域， 尤其是一种能够限制瓶子转动的电动开瓶器。 背景技术 0002 为保证酒的香醇和密封效果， 越来越多的酒瓶采用木塞封装， 当开封时， 将木塞从 瓶口非常困难， 需要利用开瓶器来实现， 现有开瓶器主要有手动开瓶器和电动开瓶器， 手动 开瓶器。

7、需要人力将开瓶器的螺旋杆旋入木塞， 再利用杠杆原理将木塞拔出， 而电动开瓶器 则通过利用电机带动螺旋杆旋入木塞并保证木塞不跟着旋转， 从而使木塞相对于螺旋杆向 上运动直至拔出， 利用电动开瓶器可以极大的缓解人力强度。 0003 但是， 现有的电动开瓶器在将螺旋杆旋入木塞时， 木塞在螺旋杆的带动下会产生 旋转的趋势， 如不将酒瓶握紧极易酒瓶旋转的情况， 一旦酒瓶旋转则木塞没有周向的限制 力， 进而导致木塞无法向上拔出。 因此在实际使用电动开瓶器的过程中需要使用者一手握 住酒瓶， 一手向下按压电动开瓶器。 此过程不仅需要耗费人力， 还有可能因人为操作不当导 致酒瓶旋转甩出发生倾倒和跌落的问题。 实。

8、用新型内容 0004 本实用新型提供一种电动开瓶器， 以解决现有技术存在的上述问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0006 一种电动开瓶器， 包括： 第一主体部， 包括容置部、 设置于容置部的拔塞机构以及 随着拔塞机构的运动而转动的螺旋杆， 所述螺旋杆的一端连接于拔塞机构而随拔塞机构运 动， 螺旋杆的另一端与第一主体部的底部端面平齐； 第二主体部， 连接于第一主体部的底 端， 所述第二主体部包括用于卡持瓶口的卡持部； 第一主体部的底部内壁设有至少三个均 匀分布的凸起部， 所述凸起部形成夹持瓶塞的限位部， 所述卡持部的内径大于限位部的内 径。 0007 为了使得第二。

9、主体部与瓶口之间形成更好的配合从而提供更大的夹持力， 作为一 种优选地第二主体部的底部的内壁设置有用于卡合瓶口的套圈。 0008 为了避免第二主体部在卡持瓶口的过程中因为都是硬性材料发生瓶口被损坏的 问题， 在进一步的实施例中， 所述套圈采用弹性材料制成， 比如塑料。 0009 为了便于第二主体部的更换， 使第二主体部可拆卸的连接于第一主体部， 在本实 施方式中， 所述第二主体部的顶部内壁设有内螺纹， 第一主体部的底部外壁设有外螺纹， 第 一主体部和第二主体部之间通过内螺纹和外螺纹连接形成螺纹连接。 0010 为了使得电动开瓶器能够应用于不同孔径的酒瓶， 在进一步的实施例中， 所述电 动开瓶器。

10、包括多个替换主体部， 所述替换主体部的结构与第二主体部的结构相同， 所述替 换主体部的内径与第二主体部的内径不同。 0011 在进一步的实施例中， 凸起部包括连接于第一主体部的底部的端面的倾斜部， 所 述倾斜部与第一主体部的底部的端面呈45度夹角设置。 倾斜部的设置能够使得瓶塞更容易 说明书 1/4 页 3 CN 211255202 U 3 进入凸起部形成的限位部中。 0012 本申请中所述瓶塞均为木质瓶塞， 为了对进入限位部中的木质瓶塞起到更好的固 定作用， 所述凸起部采用刚性材料制成。 0013 在进一步的实施例中， 所述拔塞机构包括传动轴， 所述螺旋杆在传动轴的带动下 正向或者反向转动，。

11、 当螺旋杆正向转动时， 酒瓶中的瓶塞随螺旋杆的转动从瓶口中脱离而 卡持于凸起部； 当螺旋杆反向转动时， 螺旋杆上的瓶塞在凸起部的卡持下从螺旋杆上脱落。 0014 在进一步的实施例中， 所述电动开瓶器还包括带动传动轴正向转动或者反向转动 的驱动机构， 所述弹性件包括第一状态(压缩)和第二状态(自然)， 当传动轴正向运动时， 弹 性件受到瓶塞抵持而自第二状态向第一状态变化或者处于第一状态； 当传动轴反向运动 时， 弹性件将瓶塞抵出于第一主体部而自第一状态向第二状态变化或者处于第二状态。 0015 有益效果： 本实用新型提供的电动开瓶器克服了传统的电动开瓶器在开封酒瓶时 将木塞从酒瓶瓶口拔出的过程中。

12、容易发生酒瓶随着螺旋杆空转导致木塞无法拔出的问题， 可以替代人力握紧酒瓶以防止酒瓶旋转甩出发生倾倒和跌落， 使得拔塞过程更加方便、 省 力和安全。 0016 本申请中第一主体部或者第二主体部的顶部是指第一主体部或者第二主体部沿 电动开瓶器纵向延伸远离瓶口的部位， 第一主体部或者第二主体部的底部是指第一主体部 或者第二主体部沿电动开瓶器纵向延伸靠近瓶口的部分。 瓶塞的顶部是指瓶塞靠近第一主 体部的部分。 0017 本申请中所述瓶塞皆指的至少一部分容纳在酒瓶中的木质瓶塞。 附图说明 0018 图1是本实用新型电动开瓶器的操作示意图。 0019 图2是本实用新型的电动开瓶器的正视图。 0020 图3。

13、是本实用新型的第一主体部的内部结构示意图。 0021 图4是本实用新型的第一主体部和第二主体部连接的局部剖视图。 0022 图5是本实用新型的第二主体部的结构示意图。 0023 图6是本实用新型的传动轴与螺旋杆的连接示意图。 0024 附图标记为： 电动开瓶器10、 底部110/120、 第一主体部11、 容置部111、 第一容置部 112、 第二容置部113、 凸起部114、 倾斜部115、 挡止部116、 第二主体部12、 替换主体部12 、 卡 持部121、 套圈122、 拔塞机构13、 传动轴131、 螺旋杆14、 驱动机构15、 弹性件16、 酒瓶20、 瓶塞 21、 瓶口22。 具。

14、体实施方式 0025 在下文的描述中， 给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理 解。 然而， 对于本领域技术人员而言显而易见的是， 本实用新型可以无需一个或多个这些细 节而得以实施。 在其他的例子中， 为了避免与本发明发生混淆， 对于本领域公知的一些技术 特征未进行描述。 0026 如图1至图3所示， 本实用新型提出的电动开瓶器10， 包括第一主体部11、 连接于第 一主体部11的底部110的第二主体部12、 设置于第一主体部11中的拔塞机构13以及连接于 说明书 2/4 页 4 CN 211255202 U 4 拔塞机构13的螺旋杆14。 0027 第一主体部11包括容置部11。

15、1， 容置部111包括第一容置部112和第二容置部113， 所述拔塞机构13设置于第一容置部112中。 螺旋杆14的一端连接于第一容置部112中的拔塞 机构13， 因此螺旋杆14能够随着拔塞机构13的运动而正向或者反向转动， 螺旋杆14的另一 端与第一主体部11的底部110的端面平齐。 当螺旋杆14正向转动时， 拔塞机构13做拔塞运 动， 即螺旋杆14的正向转动带动瓶塞21从瓶口22中脱离； 当螺旋杆14反向转动时， 拔塞机构 13做退塞运动， 即螺旋杆14的反向转动使得螺旋杆14上的瓶塞21从第一主体部11脱落， 具 体的拔塞和退塞将在下文中详细介绍。 在瓶塞21从酒瓶20的瓶口22拔出的过。

16、程中， 瓶口22 对瓶塞21的周向限制力越来越小， 极易发生瓶塞21随着螺旋杆14一起转动的情况， 导致瓶 塞21无法被向上拔出， 为了避免这种情况， 第一主体部11的底部110的内壁还设有多个均匀 分布的凸起部114， 本实施方式中， 凸起部114设置有3个， 凸起部114形成夹持瓶塞21的限位 部(未标号)。 当瓶塞21拔出的过程中， 瓶塞21进入第一主体部11的内部， 限位部对瓶塞21进 行周向固定， 避免瓶塞21转动， 从而使瓶塞21随着螺旋杆14的转动向上运动， 直至瓶塞21从 瓶口22处拔出。 凸起部114的设置还能起到阻挡酒瓶20的瓶口22向第一主体部11内继续运 动， 避免瓶口。

17、22插入第一主体部11内。 0028 结合图4， 凸起部114包括与第一主体部11的底部110的端面连接的倾斜部115， 所 述倾斜部115与第一主体部的底部110的端面呈45度夹角设置。 当然了， 在其他实施方式中， 所述倾斜部115与第一主体部110的底部110的端面还可呈其他角度的夹角设置， 只要倾斜 部的设置能够使得瓶塞便于进入凸起部形成的限位部中即可。 本实施方式中采用45度的夹 角能够引导瓶塞21顺利进入限位部中， 进而使限位部对瓶塞21提供足够的夹持力。 当然了， 还可以在倾斜部115与凸起部114夹持瓶塞21的表面的连接处设置圆角， 以使瓶塞21更加容 易进入限位部。 0029。

18、 第二主体部12包括用于卡持酒瓶20的瓶口22的卡持部121， 所述卡持部121的内径 d2(即第二主体部的内径)大于限位部的内径d1。 在拔塞过程中， 因为第二主体部卡持于酒 瓶20的瓶口22， 且所述卡持部121的内径d2大于限位部的内径d1， 所以在拔塞过程中， 瓶塞 从第二主体部能够顺利进入第一主体部中， 酒瓶20的瓶口22被第二主体部12的卡持部121 周向限制难以转动， 从而可以解放使用者的双手， 使其不需要人力握紧酒瓶22也能够防止 酒瓶22旋转， 降低酒瓶22甩出发生倾倒和跌落的风险， 使得拔塞过程更加方便、 省力和安 全。 0030 结合图5， 为了使得第二主体部12与瓶口2。

19、2之间形成更好的配合从而提供给瓶塞 21更大的夹持力， 作为一种优选地， 第二主体部12的底部120的内壁设置有用于卡合瓶口22 的套圈122， 套圈122相对于第二主体部12周向固定。 在酒瓶20的瓶口22插入第二主体部12 的过程中， 套圈122能够紧紧的套在酒瓶20的瓶口22的外颈， 增大套圈122与瓶口22的外壁 的静摩擦力， 防止酒瓶旋转， 进一步降低酒瓶22甩出发生倾倒和跌落的风险。 同时， 因为瓶 子本身为玻璃的硬性材料， 而第二主体部12也为硬性材料， 第二主体部12在卡持瓶口22的 过程中就会发生瓶口被损坏的问题， 为了降低这种情况的发生， 套圈122采用弹性材料制成 作为一。

20、种优选的实施例， 该弹性材料可以为塑料、 橡胶等， 因此套圈122的设置使得拔塞过 程更加方便、 省力和安全。 0031 为了便于第二主体部12的更换， 本实施方式中， 使第二主体部12的顶部(未标号) 说明书 3/4 页 5 CN 211255202 U 5 内壁设有内螺纹， 第一主体部11的底部110外壁设有外螺纹， 第一主体部11和第二主体部12 之间通过内螺纹和外螺纹连接形成螺纹连接。 0032 为了使得电动开瓶器能够应用于不同孔径的酒瓶， 在进一步的实施例中， 所述电 动开瓶器包括多个替换主体部12 ， 所述替换主体部12 的结构与第二主体部12的结构相 同， 所述替换主体部12 的。

21、内径d3与第二主体部12的内径d2不同。 0033 结合图6， 拔塞机构13包括传动轴131， 所述螺旋杆14在传动轴131的带动下正向或 者反向转动。 螺旋杆14的底部为尖锐状设置， 所述尖锐状设置是指螺旋杆14的底部是能够 钻入木塞中的尖锐状结构。 0034 结合图1， 拔塞机构13的运动由驱动机构15提供， 驱动机构15可以是如图所示的能 够提供正向和反向转动的手持电动工具。 0035 下面具体说明电动开瓶器的拔塞和退塞过程。 0036 将第二主体部12固持于瓶口22， 使螺旋杆14的尖锐状结构抵持入瓶塞21中， 使手 持电动工具正向转动， 拔塞机构在手持电动工具的驱动下正向转动， 螺旋。

22、杆14随着拔塞机 构13的运动而正向转动， 当螺旋杆14正向转动时， 螺旋杆14钻入瓶塞21内部， 位于酒瓶20的 瓶口22内的瓶塞21随着螺旋杆14的螺旋向远离瓶口22的方向运动而脱离瓶口22， 瓶塞21进 入由设置在第一主体部11中的凸起部114形成的限位部中而被凸起部114夹持住， 瓶塞21受 到限位部的周向限制无法转动， 继续随着螺旋杆14的转动向远离瓶口22的方向运动直至瓶 塞21完全从瓶口22处拔出， 即实现拔塞运动； 当螺旋杆14反向转动时， 位于螺旋杆14上的瓶 塞21在凸起部114的卡持下依然无法周向转动， 只能随着螺旋杆14的转动向远离拔塞机构 13的方向运动， 直至从位于。

23、第一主体部11内的螺旋杆14上脱落， 即实现退塞运动。 0037 本申请中， 为了提供更加稳定的拔塞动作， 同时更易于退塞动作的实现， 电动开瓶 器10还包括弹性件16。 第一容置部112和第二容置部113之间设有挡止部116， 弹性件16的一 端连接于挡止部116， 弹性件16的另一端抵持于瓶塞21的顶面。 当螺旋杆14正向转动时， 瓶 塞21逐渐进入由凸起部114形成的限位部中， 弹性件16受到瓶塞21的抵持而自第二状态(自 然状态)向第一状态(压缩状态)变化或者处于第一状态(压缩状态)； 当螺旋杆14反向运动 时， 弹性件16将夹持在限位部中的瓶塞21抵出于第一主体部11并自螺旋杆14脱。

24、落， 弹性件 16呈自第一状态(压缩状态)向第二状态(自然状态)变化或者处于第二状态(自然状态)， 即 弹性件16提供给瓶塞21更多的推力， 从而更加利于瓶塞21从螺旋杆14上脱落。 0038 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式， 但是， 本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节， 在本实用新型的技术构思范围内， 可以对本实用新型的技 术方案进行多种等同变换， 这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211255202 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211255202 U 7 图3 图4 图5 说明书附图 2/3 页 8 CN 211255202 U 8 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 211255202 U 9 。