用于含有低凝固点液体的混合液分层装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921595863.2 (22)申请日 2019.09.24 (73)专利权人 上海优创化学品有限公司 地址 201400 上海市奉贤区化学工业区奉 贤分区苍工路1559号 (72)发明人 李恩 (74)专利代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 高振红 (51)Int.Cl. B01L 3/00(2006.01) B01L 7/00(2006.01) B01D 17/02(2006.01) B01D 17/025(2006.01) B01D 17/09(2006。

2、.01) (54)实用新型名称 一种用于含有低凝固点液体的混合液分层 装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于含有低凝固点液 体的混合液分层装置， 包括加热箱体、 分液器和 集料瓶； 加热箱体包括呈中空圆锥形对称加热箱 体中轴线设置的加热板、 设置在加热箱体底部一 端的进气口、 设置在加热箱体底部另一端的风 机、 设置在加热箱体顶部与风机对应处的排气 口、 设置在加热箱体一侧的控制面板、 设置在加 热箱体一侧的电源和呈圆环螺旋状不接触分布 在加热板外侧的加热器； 分液器可拆卸放置于加 热板上， 分液器尾部可延伸至加热箱体底面外 部； 集料瓶设置在所述分液器下方。 本实用新型 的混合液分层装置。

3、， 是一种恒温分层装置， 特别 适用于含有低凝固点液体的混合液分层。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211246615 U 2020.08.14 CN 211246615 U 1.一种用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 包括加热箱体(1)、 分 液器(5)和集料瓶(18)； 所述加热箱体(1)包括呈中空圆锥形对称所述加热箱体(1)中轴线 设置的加热板(19)、 设置在所述加热箱体(1)底部一端的进气口(3)、 设置在所述加热箱体 (1)底部另一端的风机(7)、 设置在所述加热箱体(1)顶部与所述风机(7)对应处的排气口 (4)、 设置在所述加热箱体(1)一侧的控。

4、制面板(12)、 设置在所述加热箱体(1)一侧的电源 (2)和呈圆环螺旋状不接触分布在加热板(19)外侧的加热器(8)； 所述分液器(5)可拆卸放 置于所述加热板(19)上， 所述分液器(5)尾部可延伸至所述加热箱体(1)底面外部； 所述集 料瓶(18)设置在所述分液器(5)下方。 2.根据权利要求1所述的用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 所述 控制面板(12)上设有实际温度显示屏(9)、 加热指示灯(10)、 设计温度显示屏(11)、 电源指 示灯(13)、 鼓风指示灯(14)、 温度设置按钮(15)和电源加热电源开关(16)。 3.根据权利要求1所述的用于含有低凝固点液。

5、体的混合液分层装置， 其特征在于， 所述 加热板(19)整体均匀设置若干孔洞。 4.根据权利要求1所述的用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 所述 加热板(19)表面设有一层薄薄的柔性材料。 5.根据权利要求1所述的用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 所述 加热器(8)为温度可调热电阻加热器。 6.根据权利要求1所述的用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 所述 分液器(5)上部可拆卸设置有分液器盖(6)。 7.根据权利要求1所述的用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 所述 加热箱体(1)底部通过直杆与活动支撑轮(17)相连。 8。

6、.根据权利要求7所述的用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 所述 活动支撑轮(17)为万向轮， 并设有脚踏式固定卡件。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211246615 U 2 一种用于含有低凝固点液体的混合液分层装置 技术领域 0001 本实用新型涉及分液领域， 尤其涉及一种用于含有低凝固点液体的混合液分层装 置。 背景技术 0002 分液技术经常在工业中使用， 特别在化工工业的小试， 中试至工业化生产过程中， 经常会需要直接分离两种不同不相容的混合液， 特别是利用系统中组分在溶剂中有不同的 溶解度来分离混合物， 就是我们最常见的萃取， 目前， 实验室最常用的是用分液漏斗。

7、静置一 定的时间， 来进行分层， 最后分离。 但是这个过程往往缓慢， 特别是对于含有低凝固点液体 的混合液， 分离效果往往不理想， 甚至无法分离， 受外围温度影响大， 分离耗时较长， 影响了 项目进行的时间和难度。 实用新型内容 0003 本实用新型针对现有技术存在的不足， 提供了一种用于含有低凝固点液体的混合 液分层装置， 非常适合于含有低凝固点液体的混合液的分离， 对于含有低凝固点液体的混 合液进行了加热及保温， 使得混合液能够不受外围温度的影响， 从而快速有效的分层， 避免 了传统的分层方式所带来的温度和时间上的约束。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案是： 0005 。

8、提供一种用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 其特征在于， 包括加热箱体、 分液器和集料瓶； 所述加热箱体包括呈中空圆锥形对称所述加热箱体中轴线设置的加热 板、 设置在所述加热箱体底部一端的进气口、 设置在所述加热箱体底部另一端的风机、 设置 在所述加热箱体顶部与所述风机对应处的排气口、 设置在所述加热箱体一侧的控制面板、 设置在所述加热箱体一侧的电源和呈圆环螺旋状不接触分布在加热板外侧的加热器； 所述 分液器可拆卸放置于所述加热板上， 所述分液器尾部可延伸至所述加热箱体底面外部； 所 述集料瓶设置在所述分液器下方。 0006 进一步地， 所述控制面板上设有实际温度显示屏、 加热指示灯、 设。

9、计温度显示屏、 电源指示灯、 鼓风指示灯、 温度设置按钮和电源加热电源开关。 0007 进一步地， 所述加热板整体均匀设置若干孔洞 0008 进一步地， 所述加热板表面设有一层薄薄的柔性材料。 0009 进一步地， 所述加热器为温度可调热电阻加热器。 0010 进一步地， 所述分液器上部可拆卸设置有分液器盖。 0011 进一步地， 所述加热箱体底部通过直杆与活动支撑轮相连。 0012 进一步地， 所述活动支撑轮为万向轮， 并设有脚踏式固定卡件。 0013 本实用新型采用以上技术方案， 与现有技术相比， 具有如下技术优点： 0014 本实用新型的用于含有低凝固点液体的混合液分层装置， 非常适合于。

10、含有低凝固 点液体的混合液的分离， 对于含有低凝固点液体的混合液进行了加热及保温， 使得混合液 说明书 1/3 页 3 CN 211246615 U 3 能够不受外围温度的影响， 从而快速有效的分层， 避免了传统的分层方式所带来的温度和 时间上的约束。 附图说明 0015 图1是本实用新型的一个示意性实施例的示意图； 0016 其中的附图标记为： 0017 加热箱体1； 电源2； 进气口3； 排气口4； 分液器5； 分液器盖6； 风机7； 加热器8； 实际 温度显示屏9； 加热指示灯10； 设计温度显示屏11； 控制面板 12； 电源指示灯13； 鼓风指示灯 14； 温度设置按钮15； 电源加。

11、热电源开关16； 活动支撑轮17； 集料瓶18； 加热板19。 具体实施方式 0018 下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍， 以使更好的理解本实 用新型， 但是下述实施例并不限制本实用新型范围。 0019 如图1所示， 本实用新型实施例提供了一种用于含有低凝固点液体的混合液分层 装置， 包括加热箱体1、 分液器5和集料瓶18； 所述加热箱体1包括呈中空圆锥形对称所述加 热箱体1中轴线设置的加热板19、 设置在所述加热箱体1底部一端的进气口3、 设置在所述加 热箱体1底部另一端的风机7、 设置在所述加热箱体1顶部与所述风机7对应处的排气口4、 设 置在所述加热箱体1一侧的控制面板。

12、12、 设置在所述加热箱体1一侧的电源2和呈圆环螺旋 状不接触分布在加热板19外侧的加热器8； 所述分液器5可拆卸放置于所述加热板19上， 所 述分液器5尾部可延伸至所述加热箱体1底面外部； 所述分液器5上部可拆卸设置有分液器 盖6， 所述集料瓶18设置在所述分液器5下方； 所述加热箱体1底部通过直杆与设有脚踏式固 定卡件的万向轮活动支撑轮17相连。 0020 作为一个优选实施例， 所述控制面板12上设有实际温度显示屏9、 加热指示灯10、 设计温度显示屏11、 电源指示灯13、 鼓风指示灯14、 温度设置按钮 15和电源加热电源开关 16。 0021 作为另一个优选实施例， 所述加热板19整。

13、体均匀设置若干孔洞， 表面设有一层薄 薄的柔性材料； 所述加热器8为温度可调热电阻加热器。 0022 本实用新型用于含有低凝固点液体的混合液分层装置的工作原理为： 打开分液器 盖6， 将混合液缓慢倒入分液器5中， 其正下方接上集料瓶18， 插上电源2， 打开电源加热电源 开关16， 通过温度设置按钮15设置需加热的温度， 缓慢升温， 空气通过进气口3进入加热箱 体1， 在加热器8的加热作用下， 气体升至一定的温度， 在风机7的作用下， 在加热箱体1形成 热循环过程， 最后通过排气口4排出。 0023 热风通过加热板19对分液器5进行加热和保温。 分液器5中的混合液在适当的温度 下能够快速的分层。

14、， 将下层液体放入集料瓶18中， 再换成其他干净的集料瓶18放出剩余的 液体， 完成放料后， 将电源加热电源开关16关闭， 拔掉电源2， 自然降温后可将分液器5拿出， 进行清洗。 0024 以上所述仅为本实用新型较佳的实施例， 并非因此限制本实用新型的实施方式及 保护范围， 对于本领域技术人员而言， 应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内 容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案， 均应当包含在本实用新型的保护范 说明书 2/3 页 4 CN 211246615 U 4 围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211246615 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211246615 U 6 。