涂装烘干一体设备.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921599232.8 (22)申请日 2019.09.25 (73)专利权人 沈阳三氏实业有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市沈阳经济技术 开发区细河九北街5号 (72)发明人 孙瑀擎 (74)专利代理机构 沈阳优普达知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 21234 代理人 孙奇 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05B 16/40(2018.01) B05B 13/02(2006.01) B05B 12/02(2006.01) B0。
2、5B 12/32(2018.01) B05D 3/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种涂装烘干一体设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种涂装烘干一体设备, 包括支撑台、 时间继电器和控制器, 所述支撑台 的中间内部设置有第一电机, 所述转杆的顶部通 过螺栓与第一支撑板相连接, 所述第二支撑板上 贯穿有连接杆, 所述第二支撑板上设置有挡块, 所述连接杆远离托板的一端贯穿第一开槽深入 至第二开槽内连接有第一齿轮, 所述第二开槽开 设在支撑台外侧面, 所述时间继电器和控制器均 设置在支撑台内部, 所述喷枪远离供漆箱的一端 贯穿喷涂箱壳体右侧。
3、面, 所述支撑台的一侧设置 有第二支撑柱, 所述第二液压缸的上端设置有支 架。 该涂装烘干一体设备, 在经过喷涂箱壳体内 喷涂后的物料会移动至烘干箱壳体内进行烘干, 喷涂和烘干工序结合一起, 先后进行, 使加工效 率更高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211247102 U 2020.08.14 CN 211247102 U 1.一种涂装烘干一体设备, 包括支撑台(1)、 时间继电器(16)和控制器(17), 其特征在 于: 所述支撑台(1)的中间内部设置有第一电机(2), 且第一电机(2)的上端设置有转杆(3), 所述转杆(3)的顶部通过螺栓(5)与第一支撑板(4)相连接, 。
4、且第一支撑板(4)的外侧通过螺 栓(5)与第二支撑板(6)相连接, 同时第一支撑板(4)和第二支撑板(6)均设置在支撑台(1) 的上方, 所述第二支撑板(6)上贯穿有连接杆(8), 且连接杆(8)的上端设置有托板(7), 所述 第二支撑板(6)上设置有挡块(26), 且挡块(26)设置在托板(7)外侧, 所述连接杆(8)远离托 板(7)的一端贯穿第一开槽(10)深入至第二开槽(12)内连接有第一齿轮(9), 且第一开槽 (10)开设在支撑台(1)上表面, 同时第一开槽(10)的内右壁上设置有行程开关(15), 所述第 二开槽(12)开设在支撑台(1)外侧面, 且第二开槽(12)内设置有第二电机。
5、(13), 所述第二电 机(13)设置在第一开槽(10)的右侧, 且第二电机(13)的上端设置有第二齿轮(14), 所述时 间继电器(16)和控制器(17)均设置在支撑台(1)内部, 所述支撑台(1)的右侧设置有第一支 撑柱(18), 且第一支撑柱(18)的顶部左侧安装有喷涂箱壳体(19)和第一液压缸(20), 所述 第一液压缸(20)设置在喷涂箱壳体(19)的右侧, 且第一液压缸(20)的下端设置有夹具 (21), 所述夹具(21)内卡合有喷枪(22), 且喷枪(22)与供漆箱(23)相连接, 所述喷枪(22)远 离供漆箱(23)的一端贯穿喷涂箱壳体(19)右侧面, 所述支撑台(1)的一侧设。
6、置有第二支撑 柱(24), 且第二支撑柱(24)的上方设置有第二液压缸(25), 所述第二液压缸(25)的上端设 置有支架(27), 且支架(27)的下方安装有烘干箱壳体(28)。 2.根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述转杆(3)和第一支 撑板(4)之间以及第一支撑板(4)和第二支撑板(6)之间均构成拆卸安装结构, 且第一支撑 板(4)和第二支撑板(6)均关于支撑台(1)对称设置。 3.根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述连接杆(8)与第二 支撑板(6)之间为转动连接, 且连接杆(8)下端的第一齿轮(9)与第二齿轮(14)为啮合连接。 4.。
7、根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述喷涂箱壳体(19)包 括有遮挡帘(1901)、 通孔(1902)、 扭簧(1903)和挡板(1904), 且喷涂箱壳体(19)的前侧安装 有遮挡帘(1901), 同时喷涂箱壳体(19)的外侧开设有通孔(1902), 挡板(1904)通过扭簧 (1903)与喷涂箱壳体(19)的后侧面相连接。 5.根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述喷涂箱壳体(19)和 第一支撑柱(18)以及烘干箱壳体(28)与支架(27)均构成拆卸安装结构。 6.根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述第一液压缸(20。
8、)、 夹具(21)和喷枪(22)构成伸缩结构。 7.根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述第二液压缸(25)、 支架(27)和烘干箱壳体(28)构成伸缩结构。 8.根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述挡块(26)的顶部水 平高度大于托板(7)的水平高度, 且挡块(26)的顶部水平高度大于喷涂箱壳体(19)底部的 水平高度, 并且喷涂箱壳体(19)底部的水平高度与烘干箱壳体(28)底部的水平高度一致, 同时喷涂箱壳体(19)和烘干箱壳体(28)关于支撑台(1)对称设置。 9.根据权利要求1所述的一种涂装烘干一体设备, 其特征在于: 所述烘干箱壳体。
9、(28)包 括有电加热网(2801), 且烘干箱壳体(28)的侧壁均镶嵌有电加热网(2801), 同时烘干箱壳 体(28)的底部设置为开口。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211247102 U 2 一种涂装烘干一体设备 技术领域 0001 本实用新型涉及涂装技术领域, 具体为一种涂装烘干一体设备。 背景技术 0002 利用喷涂技术, 可以在各种基体上获得具有耐磨、 耐蚀、 隔热、 导电、 绝缘、 密封、 润 滑以及其他特殊机械的物理、 化学性能的涂层。 应用范围非常广泛, 涉及到国民经济各个部 门以及包括尖端技术在内的各个领域。 0003 目前的喷涂过程中, 因缺乏遮挡和较密封的环境, 。
10、喷枪喷出的漆液会四处弥漫, 不 但影响工作的人员的健康, 同时对加工区的整洁性也有很大的影响, 另外喷涂后缺乏烘干 结构, 使整个加工过程效率较低。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种涂装烘干一体设备, 以解决上述背景技术中提出 的目前的喷涂过程中, 因缺乏遮挡和较密封的环境, 喷枪喷出的漆液会四处弥漫, 不但影响 工作的人员的健康, 同时对加工区的整洁性也有很大的影响, 另外喷涂后缺乏烘干结构, 使 整个加工过程效率较低的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种涂装烘干一体设备, 包括支 撑台、 时间继电器和控制器, 所述支撑台的中间内部设置有。
11、第一电机, 且第一电机的上端设 置有转杆, 所述转杆的顶部通过螺栓与第一支撑板相连接, 且第一支撑板的外侧通过螺栓 与第二支撑板相连接, 同时第一支撑板和第二支撑板均设置在支撑台的上方, 所述第二支 撑板上贯穿有连接杆, 且连接杆的上端设置有托板, 所述第二支撑板上设置有挡块, 且挡块 设置在托板外侧, 所述连接杆远离托板的一端贯穿第一开槽深入至第二开槽内连接有第一 齿轮, 且第一开槽开设在支撑台上表面, 同时第一开槽的内右壁上设置有行程开关, 所述第 二开槽开设在支撑台外侧面, 且第二开槽内设置有第二电机, 所述第二电机设置在第一开 槽的右侧, 且第二电机的上端设置有第二齿轮, 所述时间继电。
12、器和控制器均设置在支撑台 内部, 所述支撑台的右侧设置有第一支撑柱, 且第一支撑柱的顶部左侧安装有喷涂箱壳体 和第一液压缸, 所述第一液压缸设置在喷涂箱壳体的右侧, 且第一液压缸的下端设置有夹 具, 所述夹具内卡合有喷枪, 且喷枪与供漆箱相连接, 所述喷枪远离供漆箱的一端贯穿喷涂 箱壳体右侧面, 所述支撑台的一侧设置有第二支撑柱, 且第二支撑柱的上方设置有第二液 压缸, 所述第二液压缸的上端设置有支架, 且支架的下方安装有烘干箱壳体。 0006 优选的, 所述转杆和第一支撑板之间以及第一支撑板和第二支撑板之间均构成拆 卸安装结构, 且第一支撑板和第二支撑板均关于支撑台对称设置。 0007 优选。
13、的, 所述连接杆与第二支撑板之间为转动连接, 且连接杆下端的第一齿轮与 第二齿轮为啮合连接。 0008 优选的, 所述喷涂箱壳体包括有遮挡帘、 通孔、 扭簧和挡板, 且喷涂箱壳体的前侧 安装有遮挡帘, 同时喷涂箱壳体的外侧开设有通孔, 挡板通过扭簧与喷涂箱壳体的后侧面 说明书 1/4 页 3 CN 211247102 U 3 相连接。 0009 优选的, 所述喷涂箱壳体和第一支撑柱以及烘干箱壳体与支架均构成拆卸安装结 构。 0010 优选的, 所述第一液压缸、 夹具和喷枪构成伸缩结构; 0011 优选的, 所述第二液压缸、 支架和烘干箱壳体构成伸缩结构; 0012 优选的, 所述挡块的顶部水平。
14、高度大于托板的水平高度, 且挡块的顶部水平高度 大于喷涂箱壳体底部的水平高度, 并且喷涂箱壳体底部的水平高度与烘干箱壳体底部的水 平高度一致, 同时喷涂箱壳体和烘干箱壳体关于支撑台对称设置; 0013 优选的, 所述烘干箱壳体包括有电加热网, 且烘干箱壳体的侧壁均镶嵌有电加热 网, 同时烘干箱壳体的底部设置为开口状。 0014 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 该涂装烘干一体设备, 0015 (1)设置有喷涂箱壳体, 喷涂箱壳体的前后侧分别设置有遮挡帘和挡板, 喷涂的操 作在喷涂箱壳体内实现, 可以避免漆液四处飞溅, 避免其对工作人员产生影响; 0016 (2)转杆和第一支撑板之间以。
15、及第一支撑板和第二支撑板之间均构成拆卸安装结 构, 喷涂箱壳体和第一支撑柱以及烘干箱壳体与支架均构成拆卸安装结构, 一段时间后, 能 够将第一支撑板、 第二支撑板、 喷涂箱壳体和烘干箱壳体拆卸下来进行更换和维护; 0017 (3)喷涂箱壳体和烘干箱壳体关于支撑台对称设置, 在经过喷涂箱壳体内喷涂后 的物料会移动至烘干箱壳体内进行烘干, 喷涂和烘干工序结合一起, 先后进行, 使加工效率 更高; 0018 (4)触杆与行程开关接触后会通过控制器触动第二电机工作, 并由第二齿轮带动 第一齿轮转动, 从而使托板上的物料进行转动, 从而使喷涂的更加均匀, 且在时间继电器设 定的时间内进行喷涂, 使得整个。
16、过程为自动控制过程。 附图说明 0019 图1为本实用新型正视剖面结构示意图; 0020 图2为本实用新型正视结构示意图; 0021 图3为本实用新型第一支撑板、 螺栓和第二支撑板连接俯视结构示意图; 0022 图4为本实用新型喷涂箱壳体俯视剖面结构示意图; 0023 图5为本实用新型烘干箱壳体俯视剖面结构示意图; 0024 图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。 0025 图中: 1、 支撑台, 2、 第一电机, 3、 转杆, 4、 第一支撑板, 5、 螺栓, 6、 第二支撑板, 7、 托 板, 8、 连接杆, 9、 第一齿轮, 10、 第一开槽, 11、 触杆, 12、 第二开槽, 1。
17、3、 第二电机, 14、 第二齿 轮, 15、 行程开关, 16、 时间继电器, 17、 控制器, 18、 第一支撑柱, 19、 喷涂箱壳体, 1901、 遮挡 帘, 1902、 通孔, 1903、 扭簧, 1904、 挡板, 20、 第一液压缸, 21、 夹具, 22、 喷枪, 23、 供漆箱, 24、 第二支撑柱, 25、 第二液压缸, 26、 挡块, 27、 支架, 28、 烘干箱壳体, 2801、 电加热网。 具体实施方式 0026 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不。
18、是全部的 说明书 2/4 页 4 CN 211247102 U 4 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0027 请参阅图1-6, 本实用新型提供一种技术方案: 一种涂装烘干一体设备, 根据图1、 图2、 图3和图6所示, 支撑台1的中间内部设置有第一电机2, 且第一电机2的上端设置有转杆 3, 转杆3的顶部通过螺栓5与第一支撑板4相连接, 且第一支撑板4的外侧通过螺栓5与第二 支撑板6相连接, 同时第一支撑板4和第二支撑板6均设置在支撑台1的上方, 转杆3和第一支 撑板4之间以及第一支撑板。
19、4和第二支撑板6之间均构成拆卸安装结构, 且第一支撑板4和第 二支撑板6均关于支撑台1对称设置, 能够将第一支撑板4和第二支撑板6拆卸下来进行清 洁, 第二支撑板6上贯穿有连接杆8, 且连接杆8的上端设置有托板7, 第二支撑板6上设置有 挡块26, 且挡块26设置在托板7外侧, 挡块26的顶部水平高度大于托板7的水平高度, 且挡块 26的顶部水平高度大于喷涂箱壳体19底部的水平高度, 使第二支撑板6在移动的过程中, 其 上的挡块26可以与挡板1904接触, 并动挡板1904打开, 并且喷涂箱壳体19底部的水平高度 与烘干箱壳体28底部的水平高度一致, 同时喷涂箱壳体19和烘干箱壳体28关于支撑。
20、台1对 称设置, 使喷涂和烘干操作可以依次进行, 连接杆8与第二支撑板6之间为转动连接, 且连接 杆8下端的第一齿轮9与第二齿轮14为啮合连接, 通过第二齿轮14带动第一齿轮9转动, 使托 板7及其上的物料可以一起转动, 使涂装更加均匀, 连接杆8远离托板7的一端贯穿第一开槽 10深入至第二开槽12内连接有第一齿轮9, 且第一开槽10开设在支撑台1上表面, 同时第一 开槽10的内右壁上设置有行程开关15, 第二开槽12开设在支撑台1外侧面, 且第二开槽12内 设置有第二电机13, 第二电机13设置在第一开槽10的右侧, 且第二电机13的上端设置有第 二齿轮14, 时间继电器16和控制器17均设。
21、置在支撑台1内部。 0028 根据图1、 图2、 图4和图5所示, 支撑台1的右侧设置有第一支撑柱18, 且第一支撑柱 18的顶部左侧安装有喷涂箱壳体19和第一液压缸20, 喷涂箱壳体19包括有遮挡帘1901、 通 孔1902、 扭簧1903和挡板1904, 且喷涂箱壳体19的前侧安装有遮挡帘1901, 同时喷涂箱壳体 19的外侧开设有通孔1902, 通孔1902内贯穿有喷枪22, 喷枪22能够在通孔1902内上下移动, 挡板1904通过扭簧1903与喷涂箱壳体19的后侧面相连接, 挡块26与挡板1904接触, 能够推 动挡板1904打开, 在挡块26与挡板1904不接触时, 在扭簧1903带。
22、动下可以使挡板1904闭合, 第一液压缸20设置在喷涂箱壳体19的右侧, 且第一液压缸20的下端设置有夹具21, 第一液 压缸20、 夹具21和喷枪22构成伸缩结构, 通过第一液压缸20作用, 可以带动喷枪22上下移 动, 使喷涂更加均匀, 夹具21内卡合有喷枪22, 且喷枪22与供漆箱23相连接, 供漆箱23内设 置有泵体, 便于漆液的传输, 喷枪22远离供漆箱23的一端贯穿喷涂箱壳体19右侧面, 支撑台 1的一侧设置有第二支撑柱24, 且第二支撑柱24的上方设置有第二液压缸25, 第二液压缸25 的上端设置有支架27, 且支架27的下方安装有烘干箱壳体28, 喷涂箱壳体19和第一支撑柱 1。
23、8以及烘干箱壳体28与支架27均构成拆卸安装结构, 便于将喷涂箱壳体19和烘干箱壳体28 拆卸下来进行维护和更换, 第二液压缸25、 支架27和烘干箱壳体28构成伸缩结构, 在第二液 压缸25的作用下, 带动烘干箱壳体28下降, 对物料进行烘干, 烘干完毕, 带动烘干箱壳体28 上移, 烘干箱壳体28包括有电加热网2801, 且烘干箱壳体28的侧壁均镶嵌有电加热网2801, 同时烘干箱壳体28的底部设置为开口状, 便于罩住物料进行充分烘干。 0029 工作原理: 时间继电器16的型号为JS-11A/11, 行程开关15的型号为LX19-001/ 111, 控制器17的型号为MAM-330, 首。
24、先将需要加工的物料摆放在位于前侧位置的托板7上, 说明书 3/4 页 5 CN 211247102 U 5 连接电源, 并启动第一电机2, 在第一电机2的作用下, 带动第一支撑板4和第二支撑板6以及 托板7上的物料一起顺时针转动, 物料穿过遮挡帘1901进入喷涂箱壳体19内部, 再向位于前 侧位置的托板7放置物料, 使能够实现物料的连续加工, 当触杆11与行程开关15接触, 信号 传输给控制器17, 通过控制器17作用, 第一电机2关闭, 时间继电器16开始计时, 第二电机 13、 第一液压缸20和供漆箱23内的泵体、 第二液压缸25和电加热网2801启动, 第二电机13通 过第二齿轮14带动。
25、第一齿轮9转动, 从而使连接杆8以及托板7上的物料均匀转动, 第一液压 缸20带动夹具21上的喷枪22上下移动, 供漆箱23内的漆液通过泵体作用由喷枪22喷出, 均 匀喷涂在物料表面, 于此同时, 第二液压缸25会带动烘干箱壳体28下移, 在到达时间继电器 16设定的时间后, 通过控制器17作用使第一电机2开启, 第二液压缸25带动烘干箱壳体28上 移, 第二电机13、 第一液压缸20和供漆箱23内的泵体关闭, 喷涂好的物料继续顺时针移动, 在移动的过程中, 第二支撑板6上的挡块26会挤压挡板1904, 并使其打开, 在挡块26不与挡 板1904接触时, 物料移动至喷涂箱壳体19外侧, 在扭簧。
26、1903作用下, 挡板1904闭合, 为下一 次喷涂作业起到封闭空间作用, 之后该物料会移动至烘干箱壳体28的下方, 在电加热网 2801的作用下实现干燥, 之后将干燥好的物料取下即可, 整个操作过程连续, 能够提高加工 效果, 在对装置进行维护的时候, 可以将烘干箱壳体28、 喷涂箱壳体19、 第一支撑板4和第二 支撑板6均拆卸下来进行维护更换, 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术 人员公知的现有技术。 0030 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、 “内” 、“外” 等指示的方位或位置关系。
27、为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为便于描述 本实用新型的简化描述, 而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、 为特 定的方位构造和操作, 因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。 0031 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来 说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进 行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211247102 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211247102 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 211247102 U 8 图4 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 211247102 U 9 。
- 内容关键字: 烘干 一体 设备
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