湿法回收含铜污泥中铜的装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922277479.4 (22)申请日 2019.12.17 (73)专利权人 成都兴蓉环保科技股份有限公司 地址 610000 四川省成都市青羊区太升南 路53-57号 (72)发明人 鄢大彬任强 (74)专利代理机构 成都九鼎天元知识产权代理 有限公司 51214 代理人 杜康黎 (51)Int.Cl. C22B 7/00(2006.01) C22B 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种湿法回收含铜污泥中铜的装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种湿。

2、法回收含铜污泥 中铜的装置， 包括打浆槽、 压滤机、 除杂槽、 沉淀 槽及烘干机。 所述打浆槽用于将污泥打浆， 压滤 机用于将固液分离， 除杂槽采用双氧水沉淀除去 铁离子， 沉淀槽将氢氧化铜沉淀出， 经过压滤烘 干后进行回收。 本实用新型能够高效从污泥中分 离出铜元素， 并且通过除杂的方式对铜元素进行 提纯处理， 最终获得能够产生经济效益的氢氧化 铜， 减少了固废处理费用， 同时实现了资源的有 效回收， 回收利用率高； 本实用新型的装置通过 设置合理的装置线路， 节约了设备成本投入， 通 过管路与阀门的切换实现装置的高效运行。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 211256041 U。

3、 2020.08.14 CN 211256041 U 1.一种湿法回收含铜污泥中铜的装置， 其特征在于： 包括打浆槽、 压滤机、 除杂槽、 沉淀 槽及烘干机； 所述打浆槽连接有浓硫酸罐及清水加入管线， 所述打浆槽出浆口通过泵体连 接第一压滤机； 所述第一压滤机出口通过泵体连接除杂槽， 所述除杂槽具有加热装置， 除杂 槽连接有双氧水罐及氢氧化钠罐； 所述除杂槽出口通过泵体连接第二压滤机， 第二压滤机 出口通过泵体连接至沉淀槽； 所述沉淀槽连接有液碱罐， 沉淀槽出口通过泵体连接第三压 滤机， 第三压滤机通过传输装置连接有烘干机； 各压滤机具有清水洗涤管路。 2.根据权利要求1所述的湿法回收含铜污泥。

4、中铜的装置， 其特征在于： 所述除杂槽设置 有蒸汽入口与高温蒸汽管路连通。 3.根据权利要求2所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置， 其特征在于： 所述除杂槽中设 置在线温控装置， 温控装置与高温蒸汽管路的流量控制阀关联。 4.根据权利要求1所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置， 其特征在于： 所述第一压滤 机、 第二压滤机及第三压滤机为同一压滤机， 压滤机的进口设置可切换管路与打浆槽、 除杂 槽及沉淀槽出口连通， 压滤机的出口设置可切换管路与除杂槽、 沉淀槽的入口连通。 5.根据权利要求1所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置， 其特征在于： 所述打浆槽的槽 体内部设置有耐腐蚀层。 6.根据权利要求1所述。

5、的湿法回收含铜污泥中铜的装置， 其特征在于： 各泵体为耐腐蚀 泵。 7.根据权利要求1-6任一项所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置， 其特征在于： 所述打 浆槽中设置刻度线。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211256041 U 2 一种湿法回收含铜污泥中铜的装置 技术领域 0001 本实用新型属于危废处理领域， 具体涉及一种湿法回收含铜污泥中铜的装置。 背景技术 0002 电子产品生产行业会使用大量的铜元素， 其废水中含有大量的铜， 经水处理后铜 进入污泥， 铜元素在污泥中的含量高。 现有技术中通常直接将污泥作为危废填埋处置， 然而 直接填埋存在以下问题， 一是对产废企业费用较高， 二是如。

6、此高的铜含量， 不能进行回收也 是一种资源的浪费。 0003 因此， 有必要发明一种能够有效回收含铜污泥中铜的装置。 实用新型内容 0004 为解决上述问题， 本实用新型的目的在于提供一种能够有效回收含铜污泥中铜的 装置， 利用该装置能够将污泥中的铜元素分离出， 并且变为可利用的氢氧化铜沉淀， 提升了 经济效益。 0005 本实用新型包括以下技术方案： 0006 一种湿法回收含铜污泥中铜的装置， 包括打浆槽、 压滤机、 除杂槽、 沉淀槽及烘干 机； 所述打浆槽连接有浓硫酸罐及清水加入管线， 所述打浆槽出浆口通过泵体连接第一压 滤机； 所述第一压滤机出口通过泵体连接除杂槽， 所述除杂槽具有加热装。

7、置， 除杂槽连接有 双氧水罐及氢氧化钠罐； 所述除杂槽出口通过泵体连接第二压滤机， 第二压滤机出口通过 泵体连接至沉淀槽； 所述沉淀槽连接有液碱罐， 沉淀槽出口通过泵体连接第三压滤机， 第三 压滤机通过传输装置连接有烘干机； 各压滤机具有清水洗涤管路。 0007 根据本实用新型所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置的一个具体实施例， 所述除 杂槽设置有蒸汽入口与高温蒸汽管路连通。 通过蒸汽管路通入控制除杂槽中的温度， 提高 反应效率。 0008 根据本实用新型所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置的一个具体实施例， 所述除 杂槽中设置在线温控装置， 温控装置与高温蒸汽管路的流量控制阀关联。 控制除杂槽中的。

8、 反应温度， 蒸汽管路的流量控制阀根据温控装置的反馈而决定开启或关闭。 当温度低于设 定范围值时， 流量控制阀开启， 继续通入蒸汽； 高于设定范围值， 流量控制阀关闭。 0009 根据本实用新型所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置的一个具体实施例， 所述第 一压滤机、 第二压滤机及第三压滤机为同一压滤机， 压滤机的进口设置可切换管路与打浆 槽、 除杂槽及沉淀槽出口连通， 压滤机的出口设置可切换管路与除杂槽、 沉淀槽的入口连 通。 通常污泥的处理为间歇性处理装置， 因此在不同的处理阶段可重复利用同一压滤机及 输送所需泵体， 以节约成本投入。 0010 根据本实用新型所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置的。

9、一个具体实施例， 所述打 浆槽的槽体内部设置有耐腐蚀层， 所述耐腐蚀层可为聚四氟乙烯层， 防止打浆槽内液体呈 酸性对槽体造成破坏。 说明书 1/4 页 3 CN 211256041 U 3 0011 根据本实用新型所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置的一个具体实施例， 各泵体 为耐腐蚀泵， 防止酸液或碱液对泵体造成损害。 0012 根据本实用新型所述的湿法回收含铜污泥中铜的装置的一个具体实施例， 所述打 浆槽中设置刻度线， 通过刻度线对投入到打浆槽中的污泥进行计量， 以便于计算所需加入 的清水。 0013 由于采用了上述技术方案， 本实用新型具有以下有益效果： 1)本实用新型能够高 效从污泥中分离。

10、出铜元素， 并且通过除杂的方式对铜元素进行提纯处理， 最终获得能够产 生经济效益的氢氧化铜， 减少了固废处理费用， 同时实现有资源的有效回收， 回收利用率 高； 2)本实用新型的装置通过设置合理的装置线路， 节约了设备成本投入， 通过管路与阀门 的切换实现装置的高效运行。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型方式的技术方案， 下面对实施方式中所需要使用的 附图作简单地介绍， 应当理解， 以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例， 因为不应被看 作是对范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他相关的附图。 0015 附图1是本实。

11、用新型的湿法回收含铜污泥中铜的装置的示意图； 0016 图中， 1为打浆槽， 2为压滤机， 3为除杂槽， 4为沉淀槽， 5为浓硫酸罐， 6为清水加入 管线， 7为第一输送泵， 8为清水冲洗管路， 9为第二输送泵， 10为高温蒸汽管路， 11为双氧水 罐， 12为氢氧化钠罐， 13为液碱罐， 14为传输装置， 15为烘干机。 具体实施方式 0017 为使本实用新型实施方式的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用 新型实施方式中的附图， 对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显 然， 所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式， 而不是全部的实施方式。 基于本实用 。

12、新型中的实施方式， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施方式， 都属于本实用新型保护的范围。 因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施 方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的 选定实施方式。 基于本实用新型中的实施方式， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施方式， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 指示方位或位置关系的术语为基于附图 所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所 指的设备或元件必须具有特定的。

13、方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实 用新型的限制。 0019 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新 型中的具体含义。 说明书 2/4 页 4 CN 211256041 U 4 0020 实施例1 0021 如图1所示， 一种湿法回收含铜污泥中铜的装置， 包括打。

14、浆槽1、 压滤机2、 除杂槽3 及沉淀槽4； 打浆槽1、 除杂槽3及沉淀槽4均设置有搅拌装置有利于反应； 打浆槽1连接有浓 硫酸罐5及清水加入管线6， 可向打浆槽1中加入浓硫酸和清水； 打浆槽1出口设置设置一四 通阀， 四通阀的公共出口通过第一输送泵7与压滤机2连接； 压滤机2连接有清水冲洗管路8， 压滤机2出口通第二输送泵9连接有一三通阀， 三通阀一出口连接除杂槽3， 除杂槽3设置有 蒸汽入口与高温蒸汽管路10连通， 除杂槽3连接有双氧水罐11及氢氧化钠罐12， 可向其中加 入双氧水与氢氧化钠溶液， 除杂槽3出口回连至四通阀， 可与压滤机2连通； 压滤机2出口的 三通阀另一出口连接至沉淀槽4。

15、， 沉淀槽4连接有液碱罐13， 可向沉淀槽4中加入碱液， 沉淀 槽4出口回流至四通阀， 压滤机2所产生的滤饼通过传输装置14连接有烘干机15， 传输装置 为传送带。 0022 在本实施例的一个优选方案中， 除杂槽3中设置有在线温控装置， 温控装置与高温 蒸汽管路10的流量控制阀关联， 当温度低于设定值时， 流量控制阀开启， 继续通入蒸汽； 高 于设定值， 流量控制阀关闭。 本实施例中， 下限温度设定值为75， 上限温度设定值为80。 0023 在本实施例的一个优选方案中， 打浆槽1的槽体内部设置有耐腐蚀层， 耐腐蚀层为 聚四氟乙烯内衬。 0024 在本实施例的一个优选方案中， 各泵体为耐腐蚀泵。

16、， 防止酸碱液体对泵体造成损 害。 0025 在本实施例的一个优选方案中， 打浆槽中设置刻度线， 用于方便计量加入的污泥 量。 0026 利用上述装置， 本实施例的实施过程如下： 0027 1)利用现有技术的检测方法， 检测污泥中铜含量及铁含量； 0028 2)含铜污泥打浆， 将含铜污泥(含水率一般80左右)倒入打浆槽1， 由刻度线确定 倒入的污泥量， 以固液体积比为1： 10泵入清水入打浆槽1， 槽中加入98浓硫酸， 调节槽中 pH值至1-3之间， 搅拌1小时。 0029 3)将搅拌1小时后的打浆后污泥， 泵入压滤机2， 压滤分离， 污泥打浆液压滤完成 后， 压滤机2中由清水冲洗管路8通入清。

17、水洗涤， 持续清洗压滤机中各部位至压滤出水溶液 pH高于5以上。 0030 4)因在电子产品生产厂家污水处理阶段会使用大量的硫酸亚铁， 污泥中含有大量 的二价铁离子需要除去。 控制三通阀的开向， 将压滤后的打浆液泵入除杂槽3， 除杂槽3中通 入高温蒸汽， 加热槽中液体控制在80左右， 同时， 按照第一步检测的铁含量按照摩尔比1： 1的加入双氧水， 搅拌反应30分钟； 然后加入氢氧化钠调节除杂槽中pH值至3-4。 双氧水已将 液体中二价铁全部氧化为三价铁， 三价铁在pH值3-4时能够完全沉淀， 而铜开始沉淀pH值在 5.5以上， 此步骤除去液体中铁元素； 0031 5)控制四通阀开向， 将除杂后。

18、的液体通过第一输送泵7泵入压滤机2压滤， 固液分 离， 再控制三通阀开向将液体泵入沉淀槽4。 0032 6)铜滤液泵入沉淀槽4后， 加入液碱， 调节pH值8-9， 生成氢氧化铜， 控制四通阀开 向， 将沉淀后的氢氧化铜液体通过第一输送泵泵7入压滤机2分离。 0033 7)将氢氧化铜滤饼通过传送带至烘干机15， 烘干， 待售。 说明书 3/4 页 5 CN 211256041 U 5 0034 注意， 压滤机在不同反应阶段切换使用时， 需要将上一阶段的残渣洗尽， 以防止对 下一阶段的影响。 0035 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211256041 U 6 图1 说明书附图 1/1 页 7 CN 211256041 U 7 。