高效型多功能浓缩提取机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921441332.8 (22)申请日 2019.09.02 (73)专利权人 江西水圣实业有限公司 地址 331200 江西省宜春市樟树市永泰105 国道1819公里处东侧 (72)发明人 敖焕勇敖焕波刘晓勇 (74)专利代理机构 南昌佳诚专利事务所 36117 代理人 詹彩霞 (51)Int.Cl. B01D 11/02(2006.01) B01F 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效型多功能浓缩提取机 (57)摘要 本实用新型属于浓缩提取技术领。

2、域， 尤其为 一种高效型多功能浓缩提取机， 包括由左支架和 右支架组成的支撑装置、 罐体、 以及电机盒， 罐体 的表面固定有支撑轴， 罐体通过支撑轴安装在左 支架和右支架之间； 在电机盒内设有驱动组件； 在罐体顶端固定有伸缩机构， 在所述罐体的内部 设有搅拌组件， 该伸缩机构的输出轴贯穿罐体顶 面后与所述搅拌组件固定连接； 本实用新型的多 功能浓缩提取机具备多种调节方式， 通过第一驱 动电机、 偏心轮、 偏心轴、 第一连接杆、 第二连接 杆和齿轮组成的驱动机构能够带动罐体往复翻 转， 震荡物料， 提高搅拌浓缩效率； 通过顶部的伸 缩机构带动罐体内部搅拌组件上下升降， 针对不 同物料调节U型搅拌。

3、叶的高度， 以提高搅拌浓缩 效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211245594 U 2020.08.14 CN 211245594 U 1.一种高效型多功能浓缩提取机， 包括由左支架 （1） 和右支架 （2） 组成的支撑装置、 罐 体 （3） 、 以及电机盒 （4） ， 其特征在于： 所述罐体 （3） 的表面固定有两个对称分布的支撑轴 （5） ， 所述罐体 （3） 通过支撑轴 （5） 转动安装在所述左支架 （1） 和所述右支架 （2） 之间； 在所述 电机盒 （4） 内设有驱动所述罐体 （3） 往复摆动的驱动组件； 在所述罐体 （3） 顶端固定有伸缩 机构 （6） ， 在所。

4、述罐体 （3） 的内部设有搅拌组件， 该伸缩机构 （6） 的输出轴贯穿罐体 （3） 顶面 后与所述搅拌组件固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种高效型多功能浓缩提取机， 其特征在于： 所述驱动组件包 括第一驱动电机 （11） 、 带有中心孔的偏心轮 （12） 、 偏心轴 （13） 、 第一连接杆 （14） 、 第二连接 杆 （15） 和齿轮 （17） ， 所述偏心轮 （12） 的中心孔套设固定在所述第一驱动电机 （11） 输出轴 上， 所述偏心轴 （13） 固定于所述偏心轮 （12） 偏心位置处， 所述第一连接杆 （14） 一端转动套 设在所述偏心轴 （13） 上， 另一端与所述第二连接杆 。

5、（15） 端部通过转轴连接； 所述齿轮 （17） 分布在所述左支架 （1） 内， 所述第二连接杆 （15） 表面带有均匀分布的齿牙 （16） 、 并与所述齿 轮 （17） 啮合连接； 所述齿轮 （17） 带有轴孔 （18） ， 且所述支撑轴 （5） 贯穿该轴孔 （18） 后与所述 齿轮 （17） 固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种高效型多功能浓缩提取机， 其特征在于： 还包括轨道板 （19） ， 所述轨道板 （19） 固定于所述左支架 （1） 内， 且在所述轨道板 （19） 的顶部表面固定有两 个对称分布的轨道条 （20） ， 在所述第二连接杆 （15） 底部表面固定有滑座 （21） ，。

6、 且该滑座 （21） 嵌入两个轨道条 （20） 内侧。 4.根据权利要求1所述的一种高效型多功能浓缩提取机， 其特征在于： 所述搅拌组件包 括防水电机罩 （7） 、 第二驱动电机 （8） 、 搅拌杆 （9） 和U型搅拌叶 （10） ， 所述第二驱动电机 （8） 固定在所述防水电机罩 （7） 内部， 且所述第二驱动电机 （8） 的输出轴贯穿防水电机罩 （7） 底 面后与所述搅拌杆 （9） 顶端固定连接， 所述U型搅拌叶 （10） 固定于所述搅拌杆 （9） 的底端。 5.根据权利要求4所述的一种高效型多功能浓缩提取机， 其特征在于： 所述伸缩机构 （6） 为气缸， 且所述伸缩机构 （6） 的输出轴。

7、与所述防水电机罩 （7） 固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211245594 U 2 一种高效型多功能浓缩提取机 技术领域 0001 本实用新型属于浓缩提取技术领域， 具体涉及一种高效型多功能浓缩提取机。 背景技术 0002 提取浓缩设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、 浓缩， 可实现溶剂回收 及芳香油收集， 特别适合医院、 药厂、 科研单位研制新产品及小批量生产。 0003 原有多功能浓缩提取机均为固定式安装， 罐体以及内部搅拌组件均不能够活动， 对于不同种类物料来说， 则会降低搅拌效率， 从而降低提取效率。 发明内容 0004 为解决现有技术中存在的上述问题， 本实用新。

8、型提供了一种高效型多功能浓缩提 取机， 具有具备多种调节方式、 以及浓缩提取效率高的特点。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高效型多功能浓缩提取机， 包括由左支架和右支架组成的支撑装置、 罐体、 以及电机盒， 所述罐体的表面固定有两个对 称分布的支撑轴， 所述罐体通过支撑轴转动安装在所述左支架和所述右支架之间； 在所述 电机盒内设有驱动所述罐体往复摆动的驱动组件； 在所述罐体顶端固定有伸缩机构， 在所 述罐体的内部设有搅拌组件， 该伸缩机构的输出轴贯穿罐体顶面后与所述搅拌组件固定连 接。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述驱动组件包括第一驱动电机、。

9、 带有中 心孔的偏心轮、 偏心轴、 第一连接杆、 第二连接杆和齿轮， 所述偏心轮的中心孔套设固定在 所述第一驱动电机输出轴上， 所述偏心轴固定于所述偏心轮偏心位置处， 所述第一连接杆 一端转动套设在所述偏心轴上， 另一端与所述第二连接杆端部通过转轴连接； 所述齿轮分 布在所述左支架内， 所述第二连接杆表面带有均匀分布的齿牙、 并与所述齿轮啮合连接； 所 述齿轮带有轴孔， 且所述支撑轴贯穿该轴孔后与所述齿轮固定连接。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 还包括轨道板， 所述轨道板固定于所述左 支架内， 且在所述轨道板的顶部表面固定有两个对称分布的轨道条， 在所述第二连接杆底 部表面固定。

10、有滑座， 且该滑座嵌入两个轨道条内侧。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述搅拌组件包括防水电机罩、 第二驱动 电机、 搅拌杆和U型搅拌叶， 所述第二驱动电机固定在所述防水电机罩内部， 且所述第二驱 动电机的输出轴贯穿防水电机罩底面后与所述搅拌杆顶端固定连接， 所述U型搅拌叶固定 于所述搅拌杆的底端。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述伸缩机构为气缸， 且所述伸缩机构的 输出轴与所述防水电机罩固定连接。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型的多功能浓缩提取机具 备多种调节方式， 通过第一驱动电机、 偏心轮、 偏心轴、 第一连接杆、 第二。

11、连接杆和齿轮组成 的驱动机构能够带动罐体往复翻转， 震荡物料， 提高搅拌浓缩效率； 通过顶部的伸缩机构带 说明书 1/3 页 3 CN 211245594 U 3 动罐体内部搅拌组件上下升降， 针对不同物料调节U型搅拌叶的高度， 以提高搅拌浓缩效 率。 附图说明 0011 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0012 图1为本实用新型的结构示意图； 0013 图2为本实用新型中的内部结构示意图； 0014 图3为本实用新型中的驱动组件俯视结构示意图； 0015 图4为本实用新。

12、型中的第二连接杆侧面结构示意图； 0016 图5为本实用新型中的第二连接杆正面结构示意图； 0017 图中： 1、 左支架； 2、 右支架； 3、 罐体； 4、 电机盒； 5、 支撑轴； 6、 伸缩机构； 7、 防水电机 罩； 8、 第二驱动电机； 9、 搅拌杆； 10、 U型搅拌叶； 11、 第一驱动电机； 12、 偏心轮； 13、 偏心轴； 14、 第一连接杆； 15、 第二连接杆； 16、 齿牙； 17、 齿轮； 18、 轴孔； 19、 轨道板； 20、 轨道条； 21、 滑 座。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 。

13、完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 实施例 0019 请参阅图1-5， 本实用新型提供以下技术方案： 一种高效型多功能浓缩提取机， 包 括由左支架1和右支架2组成的支撑装置、 罐体3、 以及电机盒4， 罐体3的表面固定有两个对 称分布的支撑轴5， 罐体3通过支撑轴5转动安装在左支架1和右支架2之间， 左支架1和右支 架2的顶端固接为一体， 保证内部罐体3安装的稳定性， 以及设备在运行过程中的稳定性； 在 电机盒。

14、4内设有驱动罐体3往复摆动的驱动组件， 通过该驱动组件， 当设备运行过程中， 能够 驱动罐体3往复摆动， 震荡物料， 提高搅拌浓缩效率； 在罐体3顶端固定有伸缩机构6， 在罐体 3的内部设有搅拌组件， 该伸缩机构6的输出轴贯穿罐体3顶面后与搅拌组件固定连接， 伸缩 机构6带动罐体3内部搅拌组件上下升降， 针对不同物料调节搅拌组件的高度， 以提高搅拌 浓缩效率。 0020 具体的， 结合图3和图4所示， 本实施例中， 驱动组件包括第一驱动电机11、 带有中 心孔的偏心轮12、 偏心轴13、 第一连接杆14、 第二连接杆15和齿轮17， 偏心轮12的中心孔套 设固定在第一驱动电机11输出轴上， 利。

15、用第一驱动电机11带动偏心轮12转动， 偏心轴13固 定于偏心轮12偏心位置处， 第一连接杆14一端转动套设在偏心轴13上， 另一端与第二连接 杆15端部通过转轴连接， 当偏心轮12转动时， 带动第一连接杆14前后移动， 由于第一连接杆 14前后移动时， 与偏心轴13连接的一端会转动， 因此在第一连接杆14上通过转轴安装了第 二连接杆15， 通过第一连接杆14带动第二连接杆15前后移动， 保证第二连接杆15始终保持 说明书 2/3 页 4 CN 211245594 U 4 直线运动； 齿轮17分布在左支架1内， 第二连接杆15表面带有均匀分布的齿牙16、 并与齿轮 17啮合连接； 齿轮17带有。

16、轴孔18， 且支撑轴5贯穿该轴孔18后与齿轮17固定连接， 当第二连 接杆15往复移动时， 通过啮合连接关系， 带动齿轮17往复转动， 从而实现罐体3的往复摆动。 0021 具体的， 结合图4和图5所示， 本实施例中， 还包括轨道板19， 轨道板19固定于左支 架1内， 且在轨道板19的顶部表面固定有两个对称分布的轨道条20， 在第二连接杆15底部表 面固定有滑座21， 且该滑座21嵌入两个轨道条20内侧， 当第二连接杆15往复移动时， 能够保 证沿着轨道条20移动， 使得第二连接杆15的移动更加稳定安全， 也保证了第二连接杆15始 终保持直线上的往复移动。 0022 具体的， 如图2所示， 。

17、本实施例中， 搅拌组件包括防水电机罩7、 第二驱动电机8、 搅 拌杆9和U型搅拌叶10， 第二驱动电机8固定在防水电机罩7内部， 且第二驱动电机8的输出轴 贯穿防水电机罩7底面后与搅拌杆9顶端固定连接， U型搅拌叶10固定于搅拌杆9的底端， 通 过第二驱动电机8驱动搅拌杆9和U型搅拌叶10转动， 对罐体3内部物料进行搅拌浓缩。 0023 具体的， 如图2所示， 本实施例中， 伸缩机构6为QGSC系列气缸， 且伸缩机构6的输出 轴与防水电机罩7固定连接， 通过伸缩机构6带动整个搅拌组件上下移动， 调节搅拌组件的 高度。 0024 本实用新型的工作原理及使用流程： 本实用新型的浓缩提取机在工作时，。

18、 从罐体3 顶部配置的入料口喂入需要浓缩提取的物料， 经过内部第二驱动电机8驱动搅拌杆9和U型 搅拌叶10转动， 对罐体3内部物料进行搅拌浓缩， 成品物料从罐体3底部配置的出料口排出； 0025 针对不同品类的物料， 需要适当调整U型搅拌叶10的高度， 此时， 启动伸缩机构6即 可， 利用伸缩机构6的输出轴带动整个搅拌组件上下移动， 调节搅拌组件的高度； 0026 此外， 在搅拌组件工作期间， 第一驱动电机11驱动偏心轮12转动， 当偏心轮12转动 时， 会通过偏心轴13带动第一连接杆14前后移动， 并且通过第一连接杆14带动第二连接杆 15沿着轨道条20保持前后直线移动， 通过啮合连接关系，。

19、 带动齿轮17往复转动， 从而实现罐 体3的往复摆动， 震荡物料， 提高搅拌浓缩效率。 0027 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211245594 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211245594 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211245594 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211245594 U 8 。