输出轴加工用防锈处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921813887.0 (22)申请日 2019.10.28 (73)专利权人 常州陆之新精密机械有限公司 地址 213100 江苏省常州市武进区湟里镇 工业园 (72)发明人 李新春赵小平李钢史鲁俊 (51)Int.Cl. B05C 3/04(2006.01) B05C 9/14(2006.01) B05C 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种输出轴加工用防锈处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种输出轴加工用防锈 处理装置， 包括底座、 工作台、。

2、 电机、 防锈油和高 温灯， 所述底座上方焊接有工作台， 且工作台内 左表面焊接有垫铁， 并且垫铁下表面螺栓安装有 电机， 所述电机输出端联轴器连接有支撑杆， 且 支撑杆上螺栓安装有搅拌叶片， 并且支撑杆外侧 安装有第一箱体， 所述通孔内放置有连接轴， 所 述工作台右侧焊接有支架， 且支架上方螺纹连接 有灯罩， 并且灯罩内螺纹连接有高温灯。 该输出 轴加工用防锈处理装置设置有材料箱、 第二箱 体、 通孔、 连接轴、 支架和高温灯， 在使用过程中， 通过连接轴在通孔内滑动使得材料箱做摆动运 动， 且输出轴在高温灯下受热均匀， 对于附着在 输出轴表面的防锈油干燥， 从而完成整个防锈过 程。 权利要。

3、求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211247147 U 2020.08.14 CN 211247147 U 1.一种输出轴加工用防锈处理装置， 包括底座 （1） 、 工作台 （2） 、 电机 （4） 、 防锈油 （8） 和 高温灯 （17） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 上方焊接有工作台 （2） ， 且工作台 （2） 内左表面焊接 有垫铁 （3） ， 并且垫铁 （3） 下表面螺栓安装有电机 （4） ， 所述电机 （4） 输出端联轴器连接有支 撑杆 （5） ， 且支撑杆 （5） 上螺栓安装有搅拌叶片 （6） ， 并且支撑杆 （5） 外侧安装有第一箱体 （7） ， 所述第一箱体 （7）。

4、 内放置有防锈油 （8） ， 且第一箱体 （7） 上放置有材料箱 （9） ， 并且材料 箱 （9） 下表面开设有盲孔 （10） ， 所述工作台 （2） 上右表面螺栓安装有第二箱体 （11） ， 且第二 箱体 （11） 上方焊接有导柱 （12） ， 并且第二箱体 （11） 左右两侧分别开设有通孔 （13） ， 所述通 孔 （13） 内放置有连接轴 （14） ， 所述工作台 （2） 右侧焊接有支架 （15） ， 且支架 （15） 上方螺纹连 接有灯罩 （16） ， 并且灯罩 （16） 内螺纹连接有高温灯 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种输出轴加工用防锈处理装置， 其特征在于： 所述支撑杆。

5、 （5） 的中心线和第一箱体 （7） 的中心线相重合， 且支撑杆 （5） 的外径小于第一箱体 （7） 的宽 度。 3.根据权利要求1所述的一种输出轴加工用防锈处理装置， 其特征在于： 所述搅拌叶片 （6） 的长度小于第一箱体 （7） 的宽度， 且搅拌叶片 （6） 通过电机 （4） 构成旋转结构。 4.根据权利要求1所述的一种输出轴加工用防锈处理装置， 其特征在于： 所述材料箱 （9） 的中心线和第一箱体 （7） 的中心线相重合， 且材料箱 （9） 和第一箱体 （7） 构成拆卸结构， 并且材料箱 （9） 通过导柱 （12） 和连接轴 （14） 构成摆动结构。 5.根据权利要求1所述的一种输出轴加。

6、工用防锈处理装置， 其特征在于： 所述盲孔 （10） 为圆形结构， 且盲孔 （10） 和导柱 （12） 为凹凸配合。 6.根据权利要求1所述的一种输出轴加工用防锈处理装置， 其特征在于： 所述通孔 （13） 为矩形结构， 且通孔 （13） 和连接轴 （14） 构成滑动结构， 并且连接轴 （14） 贯穿第二箱体 （11） 左右两侧开设的通孔 （13） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211247147 U 2 一种输出轴加工用防锈处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及防锈处理装置技术领域， 具体为一种输出轴加工用防锈处理装 置。 背景技术 0002 防锈处理装置是对于一些加工的零件表。

7、面进行处理， 防止出现锈蚀的装置， 当代 工业发展迅速， 对于零件的要求精度也是高的， 一旦加工后的零件出现锈蚀， 会极大的影响 到该零件的后续使用过程， 尤其是输出轴的使用也是非常广泛， 然而现有的输出轴加工后 处理存在一定的问题的； 0003 现有的输出轴多数为加工后一段时间才会去使用， 在放置过程中极易受到锈蚀， 且一旦锈蚀之后会影响到输出轴的使用， 在工业过程中产生极大的不方便， 导致输出轴在 后续使用过程中会有部分遭受锈蚀的产品废弃。 0004 所以我们提出了种输出轴加工用防锈处理装置， 以便于解决上述中提出的问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种输出轴加工用防。

8、锈处理装置， 以解决上述背景技 术提出的目前市场上输出轴加工后极易受到锈蚀的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种输出轴加工用防锈处理装 置， 包括底座、 工作台、 电机、 防锈油和高温灯， 所述底座上方焊接有工作台， 且工作台内左 表面焊接有垫铁， 并且垫铁下表面螺栓安装有电机， 所述电机输出端联轴器连接有支撑杆， 且支撑杆上螺栓安装有搅拌叶片， 并且支撑杆外侧安装有第一箱体， 所述第一箱体内放置 有防锈油， 且第一箱体上放置有材料箱， 并且材料箱下表面开设有盲孔， 所述工作台上右表 面螺栓安装有第二箱体， 且第二箱体上方焊接有导柱， 并且第二箱体左右两侧分别。

9、开设有 通孔， 所述通孔内放置有连接轴， 所述工作台右侧焊接有支架， 且支架上方螺纹连接有灯 罩， 并且灯罩内螺纹连接有高温灯。 0007 优选的， 所述支撑杆的中心线和第一箱体的中心线相重合， 且支撑杆的外径小于 第一箱体的宽度。 0008 优选的， 所述搅拌叶片的长度小于第一箱体的宽度， 且搅拌叶片通过电机构成旋 转结构。 0009 优选的， 所述材料箱的中心线和第一箱体的中心线相重合， 且材料箱和第一箱体 构成拆卸结构， 并且材料箱通过导柱和连接轴构成摆动结构。 0010 优选的， 所述盲孔为圆形结构， 且盲孔和导柱为凹凸配合。 0011 优选的， 所述通孔为矩形结构， 且通孔和连接轴构。

10、成滑动结构， 并且连接轴贯穿第 二箱体左右两侧开设的通孔。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该输出轴加工用防锈处理装置； 0013 1.设置防锈油、 电机、 搅拌叶片、 第一箱体和材料箱， 在使用过程中， 通过电机旋转 说明书 1/3 页 3 CN 211247147 U 3 使得防锈油在在第一箱体内流动， 从而使得防锈油附着在输出轴上， 进而增加装置的实用 性； 0014 2.设置有材料箱、 第二箱体、 通孔、 连接轴、 支架和高温灯， 在使用过程中， 通过连 接轴在通孔内滑动使得材料箱做摆动运动， 且输出轴在高温灯下受热均匀， 对于附着在输 出轴表面的防锈油干燥， 从。

11、而完成整个防锈过程。 附图说明 0015 图1为本实用新型主剖视结构示意图； 0016 图2为本实用新型侧视结构示意图； 0017 图3为本实用新型俯视结构示意图。 0018 图中： 1、 底座； 2、 工作台； 3、 垫铁； 4、 电机； 5、 支撑杆； 6、 搅拌叶片； 7、 第一箱体； 8、 防锈油； 9、 材料箱； 10、 盲孔； 11、 第二箱体； 12、 导柱； 13、 通孔； 14、 连接轴； 15、 支架； 16、 灯 罩； 17、 高温灯。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的。

12、实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种输出轴加工用防锈处理装置， 包括底座1、 工作台2、 垫铁3、 电机4、 支撑杆5、 搅拌叶片6、 第一箱体7、 防锈油8、 材料箱9、 盲 孔10、 第二箱体11、 导柱12、 通孔13、 连接轴14、 支架15、 灯罩16和高温灯17， 底座上方焊接有 工作台， 且工作台2内左表面焊接有垫铁3， 并且垫铁3下表面螺栓安装有电机4， 电机4输。

13、出 端联轴器连接有支撑杆5， 且支撑杆5上螺栓安装有搅拌叶片6， 并且支撑杆5外侧安装有第 一箱体7， 第一箱体7内放置有防锈油8， 且第一箱体7上放置有材料箱9， 并且材料箱9下表面 开设有盲孔10， 工作台2上右表面螺栓安装有第二箱体11， 且第二箱体11上方焊接有导柱 12， 并且第二箱体11左右两侧分别开设有通孔13， 通孔13内放置有连接轴14， 工作台2右侧 焊接有支架15， 且支架15上方螺纹连接有灯罩16， 并且灯罩16内螺纹连接有高温灯17。 0021 支撑杆5的中心线和第一箱体7的中心线相重合， 且支撑杆5的外径小于第一箱体7 的宽度， 上述结构设计， 可以通过支撑杆5旋转。

14、时带动第一箱体7内的防锈油8流动， 从而确 保了该防锈处理装置的正常使用。 0022 搅拌叶片6的长度小于第一箱体7的宽度， 且搅拌叶片6通过电机4构成旋转结构， 上述结构设计， 在使用过程中搅拌叶片6在防锈油8内旋转， 从而带动防锈油8附着在输出轴 上， 从而增加装置的实用性。 0023 材料箱9的中心线和第一箱体7的中心线相重合， 且材料箱9和第一箱体7构成拆卸 结构， 并且材料箱9通过导柱12和连接轴14构成摆动结构， 上述结构设计， 在工作过程中可 以通过材料箱9的摆动， 使得材料箱9内的已经附着完成防锈油8的输出轴晃动， 从而更好的 进行干燥过程， 避免了输出轴之间相互黏着。 002。

15、4 盲孔10为圆形结构， 且盲孔10和导柱12为凹凸配合， 上述结构设计， 在工作过程 说明书 2/3 页 4 CN 211247147 U 4 中， 确保了材料箱9可以正常做摆动运动。 0025 通孔13为矩形结构， 且通孔13和连接轴14构成滑动结构， 并且连接轴14贯穿第二 箱体11左右两侧开设的通孔13， 上述结构设计， 在使用过程中， 可以通过连接轴14在通孔13 内移动， 从而带动材料箱9摆动， 进而确保干燥过程的顺利进行， 进一步增加装置的实用性。 0026 工作原理： 在使用该输出轴加工用防锈处理装置时， 首先， 如图1所示， 通过底座1 将该装置放置在合适的位置， 连接好电源。

16、， 从而开始使用。 0027 在使用过程中， 如图1-3所示， 先将需要处理的输出轴放置在材料箱9内， 同时将第 一箱体7内放置一定量的防锈油8， 将材料箱9放到第一箱体7中， 然后打开电机4的开关， 使 得电机4运行， 从而带动支撑杆5和搅拌叶片6旋转， 使得防锈油8附着在输出轴表面， 且输出 轴表面覆盖完成防锈油8之后， 同时将材料箱9拿起静置一段时间， 待没有防锈油8滴落时， 通过材料箱9上的盲孔10和第二箱体11上的导柱12凹凸配合安装， 且打开高温灯17开关， 并 且支架15为波纹管材质， 从而可以通过转动支架15， 使得高温灯17放置在第二箱体11内， 且 高温灯17在材料箱9上方。

17、放置， 同时通过连接轴14在通孔13内滑动， 从而带动材料箱9摆动， 使得材料箱9内的输出轴均匀受热， 且达到对于输出轴上防锈油8的干燥过程， 从而完成整 个输出轴防锈处理过程。 0028 从而完成一系列工作， 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员 公知的现有技术。 0029 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211247147 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211247147 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211247147 U 7 。