抓棉机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910354737.6 (22)申请日 2019.04.29 (71)申请人 圣华盾防护科技股份有限公司 地址 214413 江苏省无锡市江阴市顾山镇 锡张路180号 申请人 江南大学 (72)发明人 傅佳佳蒋春燕王鸿博巫瑛 卢雨正叶远丽冯志忠李飞 金佳冰张鑫 (74)专利代理机构 南京禹为知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 32272 代理人 王晓东 (51)Int.Cl. D01G 7/02(2006.01) D01G 7/06(2006.01) (54)发明名称 一。

2、种抓棉机 (57)摘要 本发明公开了一种抓棉机， 包括支架单元、 输送单元和抓棉单元； 支架单元包括中间的支承 平台以及分别固定在支承平台两端的中心轴和 行走组件， 所述行走组件能够带动所述支承平台 绕所述中心轴的竖直轴线作圆周运动； 输送单元 包括固定于所述支承平台下部的收集仓以及连 接在所述收集仓顶部的输出通道； 抓棉单元设置 于所述收集仓内。 本发明所述抓棉机能够在有限 场地内作圆周运动， 巡回进行抓棉作业， 生产效 率高。 权利要求书1页 说明书6页 附图7页 CN 110004524 A 2019.07.12 CN 110004524 A 1.一种抓棉机， 其特征在于： 包括， 支架。

3、单元(100)， 其包括中间的支承平台(101)以及分别固定在所述支承平台(101)两 端的中心轴(102)和行走组件(103)， 所述行走组件(103)能够带动所述支承平台(101)绕所 述中心轴(102)的竖直轴线作圆周运动； 输送单元(200)， 包括固定于所述支承平台(101)下部的收集仓(201)以及连接在所述 收集仓(201)顶部的输出通道(202)； 以及， 抓棉单元(300)， 其设置于所述收集仓(201)内。 2.如权利要求1所述的抓棉机， 其特征在于： 所述支架单元(100)还包括第一驱动组件 (104)； 所述行走组件(103)包括竖直设置的支撑板(103a)以及设置于所。

4、述支撑板(103a)底部 的行走轮(103b)， 所述第一驱动组件(104)能够驱动所述行走轮(103b)进行旋转。 3.如权利要求1或2所述的抓棉机， 其特征在于： 所述支承平台(101)上具有窗口 (101a)， 所述输出通道(202)向上穿出所述窗口(101a)。 4.如权利要求3所述的抓棉机， 其特征在于： 所述输出通道(202)包括第一输送管道 (202a)和第二输送管道(202b)， 所述第一输送管道(202a)的下端与所述收集仓(201)连接 并连通， 所述第一输送管道(202a)的上端向上穿出所述窗口(101a)； 所述第二输送管道(202b)的下端套于所述第一输送管道(202。

5、a)的上端， 且所述第二输 送管道(202b)的上端位于所述中心轴(102)的正上方。 5.如权利要求1、 2或4任一所述的抓棉机， 其特征在于： 还包括升降单元(400)， 所述输 送单元(200)通过所述升降单元(400)固定于所述支承平台(101)的下部。 6.如权利要求5所述的抓棉机， 其特征在于： 所述升降单元(400)包括第二驱动组件 (401)和固定在所述第二驱动组件(401)输出端的螺杆(402)， 所述支承平台(101)上固定于 配合于所述螺杆(402)的螺母(403)， 所述螺杆(402)穿过所述螺母(403)， 并能够发生相对 旋转。 7.如权利要求6所述的抓棉机， 其特。

6、征在于： 所述收集仓(201)的四角分别固定有导向 杆(404)， 所述导向杆(404)向上穿过所述支承平台(101)， 且所述支承平台(101)上具有配 合的导向孔(101b)。 8.如权利要求1、 2、 4、 6或7任一所述的抓棉机， 其特征在于： 还包括容置单元(500)， 其 为一圈环形， 且穿过所述行走组件(103)与所述收集仓(201)之间； 所述抓棉单元(300)位于所述容置单元(500)的环内， 所述行走组件(103)位于所述容 置单元(500)的环外。 9.如权利要求1、 2、 4、 6或7任一所述的抓棉机， 其特征在于： 所述抓棉单元(300)包括水 平安装在所述收集仓(2。

7、01)内的转轴(301)， 以及驱动所述转轴(301)进行旋转的第三驱动 组件(302)， 所述转轴(301)上排列固定有抓棉盘。 10.如权利要求9所述的抓棉机， 其特征在于： 所述转轴(301)的两端分别穿插安装在所 述收集仓(201)上， 其中一端穿出所述收集仓(201)， 并与所述第三驱动组件(302)连接， 所 述第三驱动组件(302)固定于所述收集仓(201)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110004524 A 2 一种抓棉机 技术领域 0001 本发明涉及纺织工艺生产技术领域， 特别是一种抓棉机。 背景技术 0002 纺纱工艺流程中的开清棉联合机是梳棉工序前期的重要预处。

8、理环节， 其能够处理 各种等级原棉， 并将其开松、 除杂、 混合加工成均匀的、 一定重量的棉卷供梳棉机使用。 其 中， 抓棉机是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维和初步开松的机器， 通常排列在联合机 的首位。 抓棉机的抓棉打手是决定其工作效率和开松效果的关键部件。 目前现有的抓棉打 手大多为一体式结构， 一个抓棉打手对应一种规格(刀片的长度、 角度、 数量、 排列分布)， 不 便于根据实际需求控制抓取和开松效果， 可变性和灵活性差。 发明内容 0003 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施 例。 在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免。

9、使本部 分、 说明书摘要和发明名称的目的模糊， 而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 0004 鉴于上述和/或现有的抓棉机中存在的问题， 提出了本发明。 0005 因此， 本发明其中的一个目的是提供一种抓棉机， 其可以根据实际的需求控制抓 棉及开松效果， 可变性和灵活性好。 0006 为解决上述技术问题， 本发明提供如下技术方案： 一种抓棉机， 其包括支架单元、 输送单元和抓棉单元； 支架单元包括中间的支承平台以及分别固定在支承平台两端的中心 轴和行走组件， 所述行走组件能够带动所述支承平台绕所述中心轴的竖直轴线作圆周运 动； 输送单元包括固定于所述支承平台下部的收集仓以及连接在所述收集。

10、仓顶部的输出通 道； 抓棉单元设置于所述收集仓内。 0007 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述支架单元还包括第一驱动组 件； 所述行走组件包括竖直设置的支撑板以及设置于所述支撑板底部的行走轮， 所述第一 驱动组件能够驱动所述行走轮进行旋转。 0008 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述支承平台上具有窗口， 所述输 出通道向上穿出所述窗口。 0009 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述输出通道包括第一输送管道 和第二输送管道， 所述第一输送管道的下端与所述收集仓连接并连通， 所述第一输送管道 的上端向上穿出所述窗口； 所述第二输送管道的下端套于所。

11、述第一输送管道的上端， 且所 述第二输送管道的上端位于所述中心轴的正上方。 0010 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 还包括升降单元， 所述输送单元通 过所述升降单元固定于所述支承平台的下部。 0011 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述升降单元包括第二驱动组件 和固定在所述第二驱动组件输出端的螺杆， 所述支承平台上固定于配合于所述螺杆的螺 说明书 1/6 页 3 CN 110004524 A 3 母， 所述螺杆穿过所述螺母， 并能够发生相对旋转。 0012 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述收集仓的四角分别固定有导 向杆， 所述导向杆向上穿过所述。

12、支承平台， 且所述支承平台上具有配合的导向孔。 0013 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 还包括容置单元， 其为一圈环形， 且穿过所述行走组件与所述收集仓之间； 所述抓棉单元位于所述容置单元的环内， 所述行 走组件位于所述容置单元的环外。 0014 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述抓棉单元包括水平安装在所 述收集仓内的转轴， 以及驱动所述转轴进行旋转的第三驱动组件， 所述转轴上排列固定有 抓棉盘。 0015 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述转轴的两端分别穿插安装在 所述收集仓上， 其中一端穿出所述收集仓， 并与所述第三驱动组件连接， 所述第三驱。

13、动组件 固定于所述收集仓上。 0016 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述抓棉盘包括外壳体以及周向 分布于所述外壳体边缘的若干个刀片； 所述外壳体包括互相平行的第一端盖和第二端盖， 所述第一端盖的内部沿周向等距分布有铰接轴； 所述刀片与所述铰接轴数量相同， 并铰接 在每个对应的铰接轴上， 所述刀片被所述第一端盖和第二端盖夹在中间， 所述第一端盖和 第二端盖之间进行可拆卸连接。 0017 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述铰接轴的外端具有纵向内凹 的螺孔， 所述第二端盖上具有一一对应的穿孔， 各个所述穿孔内插入螺栓， 并通过螺栓与对 应的螺孔进行可拆卸连接。 00。

14、18 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述第一端盖和第二端盖的内部 共同形成容置空间； 所述容置空间内设置有联动组件， 所述联动组件包括驱动盘以及对应 于各个刀片的连杆， 所述连杆的两端分别为第一连接端和第二连接端， 各个连杆的第一连 接端与所述驱动盘铰接， 第二连接端与对应的刀片的尾端铰接。 0019 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述驱动盘的外缘均匀分布有对 应于各个连杆的连接头， 所述各个连杆的第一连接端通过所述连接头与所述驱动盘铰接。 0020 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述连接头上具有通透的轴孔， 所 述轴孔的侧边连通有扇形开口； 所。

15、述第一连接端上固定有配合于所述轴孔的旋转柱， 所述 旋转柱的长度大于所述第一连接端的厚度， 且两者的外侧面相齐平； 所述第一连接端的厚 度小于所述扇形开口的厚度。 0021 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述旋转柱插入所述轴孔内， 且所 述第一连接端能够以所述旋转柱的轴线为旋转轴在所述扇形开口内旋转。 0022 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述驱动盘的内侧面内凹有环形 凹槽， 所述环形凹槽的一周分布有条形槽， 各个所述条形槽与所述环形凹槽连通； 所述第一 端盖的内侧面上设置有配合于所述环形凹槽的环形凸起， 还设置有配合于所述条形槽的条 形凸起； 当所述第一端盖。

16、和第二端盖之间进行连接时， 分别夹住所述驱动盘的两侧面， 且所 述环形凸起嵌入所述环形凹槽内， 所述条形凸起嵌入实施条形槽内。 0023 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述第一连接端与所述扇形开口 的厚度之差不小于所述条形槽的槽深。 说明书 2/6 页 4 CN 110004524 A 4 0024 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述第一端盖、 第二端盖及其中间 的驱动盘上均具有纵向正对的安装孔。 0025 作为本发明所述抓棉机的一种优选方案， 其中： 所述刀片的头端伸出所述外壳体， 尾端与对应的第二连接端铰接。 0026 本发明的有益效果： 本发明所述抓棉机能。

17、够在有限场地内作圆周运动， 巡回进行 抓棉作业， 生产效率高。 同时， 本发明中的抓棉盘能够根据需求控制刀片的翻转角度以及外 露高度， 能够实现对刀片状态的调节， 同时， 抓棉盘以模块化形式独立存在， 其能够根据需 求在抓棉机转轴上并列安装多个抓棉盘， 实现对抓棉打手整体规格的调整， 具有非常高的 灵活性和可变性。 附图说明 0027 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本 领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以根据这些附图获得其它 的附图。 其中：。

18、 0028 图1为第一个实施例中的抓棉机整体结构图。 0029 图2为第一个实施例中的抓棉机主体结构主视图。 0030 图3为第一个实施例中的抓棉机主体结构图。 0031 图4为第一个实施例中的抓棉单元安装位置结构图。 0032 图5为第一、 二个实施例中的抓棉单元结构图。 0033 图6为第二个实施例中的抓棉盘整体结构图及其爆炸图。 0034 图7为第二个实施例中的驱动盘正面及背面结构图。 具体实施方式 0035 为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合说明书附图对 本发明的具体实施方式做详细的说明。 0036 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明， 但。

19、是本发明还可以 采用其他不同于在此描述的其它方式来实施， 本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的 情况下做类似推广， 因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 0037 其次， 此处所称的 “一个实施例” 或 “实施例” 是指可包含于本发明至少一个实现方 式中的特定特征、 结构或特性。 在本说明书中不同地方出现的 “在一个实施例中” 并非均指 同一个实施例， 也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 0038 参照图15， 为本发明的第一个实施例， 该实施例提供了一种抓棉机， 其能够在有 限场地内作圆周运动， 巡回进行抓棉作业， 生产效率高。 0039 所述抓棉机包括支架单元10。

20、0、 输送单元200和抓棉单元300。 其中， 支架单元100用 于行走和支撑其他单元结构， 支架单元100包括中间的支承平台101以及分别固定在支承平 台101两端的中心轴102和行走组件103。 支承平台101为水平设置的板状结构， 中心轴102为 垂直固定于支承平台101内端的竖直转轴， 行走组件103为垂直固定于支承平台101外端的 板状结构， 行走组件103能够带动支承平台101绕中心轴102的竖直轴线作圆周运动。 支承平 说明书 3/6 页 5 CN 110004524 A 5 台101的内端通过滑环102a与中心轴102连接， 滑环102a便于抓棉机作圆周运动时， 各个动 力设备。

21、的实时取电。 0040 输送单元200包括固定于支承平台101下部的空心收集仓201以及连接在收集仓 201顶部并外伸的输出通道202， 输出通道202与收集仓201的内部连通(支承平台101上具有 窗口101a， 输出通道202向上穿出窗口101a)。 抓棉单元300安装在收集仓201内， 能够通过自 身的旋转来抓取、 初步开松原棉， 并将所抓取的原棉通过输出通道202输送到下一步工序 (开棉)中去。 具体的， 被抓棉单元300抓取的纤维束块通过风机抽吸经输出通道202送至下 道机台作进一步加工。 0041 由于本发明中的支架单元100在行走组件103的作用下能够作圆周运动， 因此， 移 动。

22、的抓棉单元300能够巡回抓取原棉， 方便灵活且占用场地小。 0042 进一步的， 行走组件103包括竖直设置的支撑板103a以及设置于支撑板103a底部 的行走轮103b。 支撑板103a垂直固定于支承平台101的外端， 行走轮103b可以采用一般的滚 轮或者万向轮， 其固定于支撑板103a下端的两个角处。 同时， 支架单元100还包括第一驱动 组件104， 第一驱动组件104能够驱动行走轮103b进行旋转。 本发明中的第一驱动组件104可 以采用电机， 其通过带传动的方式与行走轮103b同轴外接的皮带轮进行连接， 发生传动。 0043 进一步的， 输出通道202包括下部的第一输送管道202a。

23、和上部的第二输送管道 202b。 第一输送管道202a竖直设置， 其下端与收集仓201连接并连通， 其上端向上穿出窗口 101a， 并探出支承平台101。 第二输送管道202b为弯曲管道， 其内径配合于第一输送管道 202a的外径。 第二输送管道202b的下端套于第一输送管道202a的上端， 形成衔接； 第二输送 管道202b的上端经过弯曲沿伸之后位于中心轴102的正上方， 且开口向上。 0044 所述抓棉机还包括升降单元400， 收集仓201通过升降单元400固定于支承平台101 的下部。 升降单元400能够带动输送单元200整体以及固定于其上的抓棉单元300进行竖直 上下运动。 0045 。

24、具体的， 升降单元400包括第二驱动组件401和固定在第二驱动组件401输出端的 螺杆402。 第二驱动组件401可以采用能够正反转的伺服电机， 其固定于收集仓201的外侧壁 上， 且输出端朝上。 螺杆402竖直朝上沿伸， 并穿过支承平台101。 当然， 支承平台101上固定 于配合于螺杆402的螺母403， 螺杆402穿过螺母403， 并能够发生相对旋转， 以控制螺杆402 的上下线性移动。 0046 进一步的， 收集仓201的四角分别固定有竖直的导向杆404， 导向杆404向上穿过支 承平台101， 且支承平台101上具有配合的导向孔101b。 导向杆404能够保证螺杆402在拉动 收集仓。

25、201进行直线运动的过程中保持稳定和平衡。 0047 所述抓棉机还包括容置单元500， 其可以为一圈环形的铁皮围栏结构， 并穿过行走 组件103与收集仓201之间。 同时， 中心轴102的外围还可以固定有一圈筒状的内圈墙板 102b， 其能够与外层的容置单元500一同形成环形的空间， 用于囤放原棉， 为巡回抓棉的抓 棉单元300提供原料。 需要注意的是： 抓棉单元300位于容置单元500的环内， 行走组件103位 于容置单元500的环外。 在容置单元500内作圆周巡回运动的抓棉单元300能够不断对容置 单元500内的原棉进行抓取、 输送。 0048 进一步的， 所述抓棉单元300包括水平安装在。

26、收集仓201内的转轴301以及驱动该 转轴301进行旋转的第三驱动组件302。 转轴301上排列固定有抓棉盘， 抓棉盘为边缘带刀片 说明书 4/6 页 6 CN 110004524 A 6 的圆盘结构， 并能够以模块化形式依次排列安装在转轴301上(可以通过现有技术中的键槽 与键的结构进行配合安装或者两端通过盖板以及螺丝的配合进行紧固安装)， 形成抓棉打 手。 具体的， 转轴301的两端分别穿插安装在收集仓201上， 其内端穿出收集仓201， 并与第三 驱动组件302连接， 第三驱动组件302固定于收集仓201上。 本发明中的第三驱动组件302采 用电机， 而转轴301穿出收集仓201的一端上。

27、安装有同轴的皮带轮， 第三驱动组件302通过带 传动的方式将扭矩传递给皮带轮以及转轴301， 最终带动抓棉打手进行旋转工作。 0049 参照图57， 为本发明的第二个实施例， 该实施例提供了一种抓棉盘， 其为可拆卸 组装的带刀片圆盘结构， 并能够以模块化形式依次排列安装在转轴301上， 形成组装式的抓 棉打手。 由于抓棉盘可以根据需求固定有多个， 因此能够根据抓棉机的实际需求来灵活安 装多个抓棉盘， 以控制抓棉、 开松效果。 0050 所述抓棉盘包括外壳体303和刀片304。 其中， 外壳体303包括互相平行的第一端盖 303a和第二端盖303b， 两者的主体结构形式相同， 均为圆盖状的外壳，。

28、 即， 第一端盖303a和 第二端盖303b主体均包括圆形端板以及围合在圆形端板外侧的一圈边缘侧板。 0051 第一端盖303a的内部沿周向等距分布有多个铰接轴303a-1， 较佳的， 铰接轴303a- 1为柱状结构， 其均垂直固定在第一端盖303a的内侧面上， 形成均匀分布的一圈。 0052 刀片304的数量与铰接轴303a-1数量相同， 并铰接在每个对应的铰接轴303a-1上。 刀片304的两端分别为头部和尾部， 头部和尾部分别位于铰接轴303a-1的两侧。 较佳的， 各 个刀片304依次且有序地进行排列固定， 排列成一圈。 排列一圈的刀片304被第一端盖303a 和第二端盖303b夹在中。

29、间， 第一端盖303a和第二端盖303b之间进行可拆卸连接(如螺栓、 卡 扣连接)。 各个刀片304的头部能够伸出外壳体303。 0053 进一步的， 各个铰接轴303a-1的外端具有纵向内凹的螺孔303a-11， 而第二端盖 303b上具有一一对应的穿孔303b-1， 各个穿孔303b-1内可以插入螺栓303b-2， 并通过螺栓 303b-2与对应的螺孔303a-11进行配合固定， 实现第一端盖303a和第二端盖303b之间的可 拆卸连接。 0054 进一步的， 所述抓棉盘还包括联动组件305， 用于统一驱动各个外围的刀片304进 行角度调节。 具体的， 第一端盖303a和第二端盖303b互。

30、相盖合后， 两者的内部共同形成容置 空间， 联动组件305位于该容置空间内。 联动组件305包括驱动盘305a以及对应于各个刀片 304的连杆305b， 驱动盘305a为圆盘结构， 连杆305b的两端分别为第一连接端305b-1和第二 连接端305b-2。 各个连杆305b的第一连接端305b-1与驱动盘305a铰接， 第二连接端305b-2 与对应的刀片304的尾部铰接。 因此通过转动驱动盘305a即可通过各个连杆305b带动对应 的各个刀片304进行旋转， 实现刀片304的角度调节。 0055 进一步的， 驱动盘305a对刀片304的角度调节后还需要维持状态固定， 并通过如下 技术方案实现。

31、： 0056 驱动盘305a的外缘均匀分布有一圈对应于各个连杆305b的连接头305a-1， 连接头 305a-1可以为块状， 其上具有通透的轴孔305a-11， 轴孔305a-11的侧边连通有扇形开口 305a-12， 扇形开口305a-12的横截面为扇形， 且具有一定的厚度， 但不通透(内侧面封堵)。 各个连杆305b的第一连接端305b-1通过连接头305a-1与驱动盘305a铰接。 0057 与之相配合的， 第一连接端305b-1上固定有配合于轴孔305a-11的旋转柱305b-11 (柱状结构)。 旋转柱305b-11的长度大于第一连接端305b-1的厚度， 且两者的外侧面相齐 说明。

32、书 5/6 页 7 CN 110004524 A 7 平， 因此， 旋转柱305b-11的内端相对于第一连接端305b-1的内侧面形成凸出。 第一连接端 305b-1的厚度小于扇形开口305a-12的厚度， 因此， 当旋转柱305b-11插入轴孔305a-11内， 并保证两者的外表面相齐平时， 第一连接端305b-1能够位于扇形开口305a-12内， 并能够以 旋转柱305b-11的轴线为旋转轴在扇形开口305a-12内进行旋转， 同时， 第一连接端305b-1 与扇形开口305a-12的底面存在一定的间隔， 而驱动盘305a的内侧面抵在第一端盖303a上。 基于上述的结构位置关系可以得出： 。

33、驱动盘305a在保证与各个连杆305b铰接的同时还能够 向外拔出一定的距离， 并进行旋转， 可以拔出的最大距离即为 “第一连接端305b-1与扇形开 口305a-12的底面之间存在的间隔长度” 。 0058 此外， 驱动盘305a的内侧面内凹有环形凹槽305a-2， 环形凹槽305a-2的一周分布 有条形槽305a-3， 各个条形槽305a-3与环形凹槽305a-2连通。 相适配的， 第一端盖303a的内 侧面上设置有配合于环形凹槽305a-2的环形凸起303a-2， 还设置有配合于条形槽305a-3的 条形凸起303a-3。 当第一端盖303a和第二端盖303b之间进行连接时， 分别夹住驱动。

34、盘305a 的两侧面， 且环形凸起303a-2嵌入环形凹槽305a-2内， 各个条形凸起303a-3嵌入实施条形 槽305a-3内。 0059 本发明设定： 第一连接端305b-1与扇形开口305a-12的厚度之差不小于条形槽 305a-3的槽深。 因此， 当驱动盘305a向外抽拔出一定长度后， 条形凸起303a-3脱离条形槽 305a-3， 驱动盘305a即可解锁并发生周向旋转， 当旋转刀片304至合适的角度后， 向内推入 驱动盘305a使得条形凸起303a-3重新嵌入最邻近的条形槽305a-3内， 实现锁定， 驱动盘 305a不能继续发生旋转(较佳的， 条形凸起303a-3的外端处理成圆角。

35、， 便于滑入最邻近的条 形槽305a-3内)。 最后， 将第二端盖303b封盖在第一端盖303a上， 使得两者的边缘侧板能够 共同夹住刀片304， 起到二次固定刀片304的作用， 同时第二端盖303b的内侧面能够正好抵 在驱动盘305a上， 防止其活动脱离。 0060 综上所述， 本发明中的抓棉盘能够将第二端盖303b拆卸下来， 并通过抽拔、 旋转驱 动盘305a的方式来调节各个刀片304的角度， 从而控制抓棉盘的规格及其抓棉开松效果。 0061 所述抓棉盘能够排列组装在一根转轴301上， 形成组装式的抓棉打手。 可以实现将 各个抓棉盘的刀片304角度调整好之后再安装在转轴301上。 当然， 。

36、第一端盖303a、 第二端盖 303b及其中间的驱动盘305a上均具有纵向正对的安装孔K， 用于转轴301的插入。 转轴301上 可以设置纵向的长条状凸起， 而安装孔K与其进行结构互补， 如此即可实现轴向旋转的限 位。 当所有的抓棉盘在转轴301上安装就位后， 在抓棉盘阵列的两端旋入固定盘(固定盘通 过螺纹方式旋入转轴301上)， 然后两端的固定盘再通过螺栓与最外端的抓棉盘进行固定 (抓棉盘上具有对应的螺栓孔)， 实现抓棉打手整体的安装。 0062 应说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较佳 实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对。

37、本发明的技术 方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的精神和范围， 其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。 说明书 6/6 页 8 CN 110004524 A 8 图1 说明书附图 1/7 页 9 CN 110004524 A 9 图2 说明书附图 2/7 页 10 CN 110004524 A 10 图3 说明书附图 3/7 页 11 CN 110004524 A 11 图4 说明书附图 4/7 页 12 CN 110004524 A 12 图5 说明书附图 5/7 页 13 CN 110004524 A 13 图6 说明书附图 6/7 页 14 CN 110004524 A 14 图7 说明书附图 7/7 页 15 CN 110004524 A 15 。