检查井现浇井圈模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920836178.8 (22)申请日 2019.06.04 (73)专利权人 杭州江润科技有限公司 地址 310015 浙江省杭州市拱墅区万达商 业中心3幢3单元1901室 (72)发明人 齐昌广 (74)专利代理机构 杭州九洲专利事务所有限公 司 33101 代理人 张羽振 (51)Int.Cl. E02D 29/12(2006.01) (54)实用新型名称 检查井现浇井圈模具 (57)摘要 本实用新型涉及检查井现浇井圈模具， 包括 底模板、 圆形洞口、 凹型槽、 栓连。

2、接结构和伞状支 撑结构； 底模板由三部分拼接而成并通过栓连接 结构连接， 底模板中心设有圆形洞口， 底模板边 缘一圈设有凹型槽； 底模板由伞状支撑结构支 撑， 伞状支撑结构顶部固定于定位架的铁杆上， 底模板通过凹型槽连接伞状支撑结构； 现浇好的 井圈上预埋有井圈地脚螺栓， 位于井圈上部1/3 深度处。 本实用新型的有益效果是： 本实用新型 设置的伞状支撑结构回缩方便， 结构稳定， 相比 落地式的支撑结构， 无需地面找平， 减轻了结构 本身的重量， 施工时更加方便省力； 本实用新型 设置的分离式底模板安装方便， 与伞状支撑结构 组成的平面十分稳定。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 2。

3、11257079 U 2020.08.14 CN 211257079 U 1.检查井现浇井圈模具， 其特征在于： 包括底模板(14)、 圆形洞口(1)、 凹型槽(2)、 栓连 接结构(3)和伞状支撑结构； 底模板(14)由三部分拼接而成并通过栓连接结构(3)连接， 底 模板(14)中心设有圆形洞口(1)， 底模板(14)边缘一圈设有凹型槽(2)； 底模板(14)由伞状 支撑结构支撑， 伞状支撑结构顶部固定于定位架(12)的铁杆(13)上， 底模板(14)通过凹型 槽(2)连接伞状支撑结构。 2.根据权利要求1所述的检查井现浇井圈模具， 其特征在于： 现浇好的井圈上预埋有井 圈地脚螺栓(11)，。

4、 位于井圈上部1/3深度处。 3.根据权利要求1所述的检查井现浇井圈模具， 其特征在于： 伞状支撑结构包括支撑杆 底座(4)、 支撑主杆(5)、 支撑侧杆(6)、 嵌入铁块(7)、 柔性绳(9)、 钩子(10)和手拉葫芦吊环 (8)， 支撑侧杆(6)通过支撑杆底座(4)连接， 打开后到一定角度自动固定， 形成稳定结构； 支 撑侧杆(6)中部设有柔性绳(9)， 支撑侧杆(6)顶端设有嵌入铁块(7)， 嵌入铁块(7)与底模板 (14)上的凹型槽(2)配合连接， 支撑主杆(5)顶端设有手拉葫芦吊环(8)， 手拉葫芦吊环(8) 与定位架(12)的铁杆(13)相连。 权利要求书 1/1 页 2 CN 2。

5、11257079 U 2 检查井现浇井圈模具 技术领域 0001 本实用新型涉及一种检查井， 尤其是涉及一种检查井现浇井圈模具。 背景技术 0002 当前井圈的传统施工采用预制留洞井圈， 再在井圈上安装井座井盖， 然后进行净 地面混凝土浇筑。 由于井圈和地面分开施工， 难以与周围地面形成整体， 从而会产生地面裂 痕等质量问题； 预制的井圈体积大、 质量大， 运输不便， 占用大面积临时预制场地和大量人 力资源， 而且预制的井圈往往厚度规格不一， 安装时工序多， 反复调整高度， 造成质量问题； 井圈周边浇筑的混凝土灌入时难于完全灌满， 因此难以保证井圈与井筒间浆体的完整和强 度， 造成安全隐患。 。

6、0003 目前寻求一种能代替传统井圈施工， 简化工序， 提高效率， 增强施工后地面完整性 和耐久性的检查井现浇井圈模具就显得十分重要。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是克服现有技术中的不足， 提供一种检查井现浇井圈模具。 0005 这种检查井现浇井圈模具， 包括底模板、 圆形洞口、 凹型槽、 栓连接结构和伞状支 撑结构； 底模板由三部分拼接而成并通过栓连接结构连接， 底模板中心设有圆形洞口， 底模 板边缘一圈设有凹型槽； 底模板由伞状支撑结构支撑， 伞状支撑结构顶部固定于定位架的 铁杆上， 底模板通过凹型槽连接伞状支撑结构。 0006 作为优选： 现浇好的井圈上预埋有井圈地脚螺栓， 。

7、位于井圈上部1/3深度处。 0007 作为优选： 伞状支撑结构包括支撑杆底座、 支撑主杆、 支撑侧杆、 嵌入铁块、 柔性 绳、 钩子和手拉葫芦吊环， 支撑侧杆通过支撑杆底座连接， 打开后到一定角度自动固定， 形 成稳定结构； 支撑侧杆中部设有柔性绳， 支撑侧杆顶端设有嵌入铁块， 嵌入铁块与底模板上 的凹型槽配合连接， 支撑主杆顶端设有手拉葫芦吊环， 手拉葫芦吊环与定位架的铁杆相连。 0008 本实用新型的有益效果是： 0009 1、 本实用新型设置的伞状支撑结构回缩方便， 结构稳定， 相比落地式的支撑结构， 无需地面找平， 减轻了结构本身的重量， 施工时更加方便省力。 0010 2、 本实用新。

8、型设置的分离式底模板安装方便， 与伞状支撑结构组成的平面十分稳 定。 0011 3、 本实用新型采用现浇井圈施工方法， 能有效增强地面的整体性和耐用性。 附图说明 0012 图1是底模板示意图； 0013 图2是底模板连接示意图； 0014 图3是伞状支撑结构示意图； 0015 图4是现浇井圈示意图； 说明书 1/2 页 3 CN 211257079 U 3 0016 图5是定位架与铁杆示意图。 0017 附图标记说明： 1圆形洞口； 2凹型槽； 3栓连接结构； 4支撑杆底 座； 5支撑主杆； 6支撑侧杆； 7嵌入铁块； 8手拉葫芦吊环； 9柔性绳； 10钩子； 11井圈地脚螺栓； 12定位架。

9、； 13铁杆； 14底模板。 具体实施方式 0018 下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。 下述实施例的说明只是用于帮助理 解本实用新型。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理 的前提下， 还可以对本实用新型进行若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本实用新型 权利要求的保护范围内。 0019 所述的检查井现浇井圈模具， 包括底模板14、 圆形洞口1、 凹型槽2、 栓连接结构3和 伞状支撑结构； 底模板14为可分离回缩式井圈模板， 底模板14由三部分拼接而成并通过栓 连接结构3连接， 底模板14中心设有圆形洞口1， 底模板14边缘一圈设有凹型槽2； 底模板。

10、14 由伞状支撑结构支撑， 采用倒伞状原理， 伞状支撑结构顶部固定于定位架12的铁杆13上， 底 模板14通过凹型槽2连接伞状支撑结构， 达到支撑与定位的功能。 0020 现浇好的井圈上预埋有井圈地脚螺栓11， 位于井圈上部1/3深度处， 用于井座的后 续连接与定位。 0021 伞状支撑结构包括支撑杆底座4、 支撑主杆5、 支撑侧杆6、 嵌入铁块7、 柔性绳9、 钩 子10和手拉葫芦吊环8， 支撑侧杆6通过支撑杆底座4连接， 打开后到一定角度自动固定， 形 成稳定结构； 支撑侧杆6中部设有柔性绳9， 支撑侧杆6顶端设有嵌入铁块7， 嵌入铁块7与底 模板14上的凹型槽2配合连接， 支撑主杆5顶端。

11、设有手拉葫芦吊环8， 手拉葫芦吊环8与定位 架12的铁杆13相连， 钩子10和柔性绳9起到收缩伞状支撑结构的作用。 0022 参考图3所示， 在井筒浇筑完成后， 砂浆达到设计要求后进行支模工作， 先将伞状 支撑结构由上放入后打开， 通过伞状支撑结构上部的手拉葫芦吊环8与定位架12上的铁杆 13连接并收紧， 通过支撑杆底座4和支撑主杆5、 支撑侧杆6之间的力作用， 使之达成一个稳 定不动的状态。 0023 参考图1所示， 将三块分离式底模板通过栓连接结构3连接成为一块整体式圆形底 模板， 通过凹型槽2与伞状支撑结构上的嵌入铁块7相连， 此处设置了十个凹型槽2进行连 接， 使底模板14放置平稳， 。

12、受力均匀， 并在底模板14上铺设塑料防水布用来起到隔浆防漏的 作用， 然后在底模板14上方安置隔浆铁皮桶。 一切工序检查合格后， 进行整体式井圈的浇 筑。 0024 参考图4所示， 在浇筑的井圈洞口四周预埋四个井圈地脚螺栓11， 埋设位置大约在 井圈上部1/3深度处。 0025 待基层和整体式井圈的混凝土强度达到设计要求后进行拆模， 轻敲轻拆掉底模板 14上的隔浆铁皮筒， 保证井圈圆形预留洞口的完整。 打开手拉葫芦吊环8， 将整个伞状支撑 结构下放， 使凹型槽2和嵌入铁块7分离， 使用钩子10勾住柔性绳9使伞状支撑结构回缩， 待 回缩之后通过底模板14上的圆形洞口1将之取出。 打开分离式底模板之间的栓连接结构3， 分离为三块模板后通过现浇井圈的圆形预留洞口先后取出， 从而完成检查井整体式井圈的 浇筑。 说明书 2/2 页 4 CN 211257079 U 4 图1 图2 图3 图4 说明书附图 1/2 页 5 CN 211257079 U 5 图5 说明书附图 2/2 页 6 CN 211257079 U 6 。