柔质带状尾翼的球形布袋弹.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922021050.9 (22)申请日 2019.11.19 (73)专利权人 中国人民武装警察部队工程大学 地址 710086 陕西省西安市西咸新区沣东 新城三桥武警路1号 (72)发明人 汪送 (51)Int.Cl. F42B 10/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种柔质带状尾翼的球形布袋弹 (57)摘要 本实用新型公开了一种柔质带状尾翼的球 形布袋弹， 包括弹壳、 底火、 高压室、 发射药、 传火 孔、 低压室、 推盘、 弹杯、 布袋弹丸和封口垫， 所。

2、述 弹杯包括一体化的支撑环和杯体， 所述支撑环下 侧抵靠推盘， 所述杯体托住布袋弹丸的下部， 所 述布袋弹丸包括球形弹头、 扎环和带状尾翼， 所 述球形弹头由尼龙布包裹铅沙制成， 所述扎环为 尼龙带， 用于扎紧球形弹头， 防止铅沙泄漏， 所述 带状尾翼用于稳定布袋弹丸的飞行， 提高打击精 度， 所述球形弹头冲击目标时塌陷， 近距离射击 冲击速度高时， 延展充分， 不易出现过度冲击伤 和贯穿伤， 远距离射击冲击速度低时， 延展较小， 利于将更多的能量传递给目标， 确保预期打击效 果， 为执勤、 抓捕等多样化任务提供了新手段。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211261984 U 2。

3、020.08.14 CN 211261984 U 1.一种柔质带状尾翼的球形布袋弹， 包括弹壳(1)、 底火(2)、 高压室(3)、 发射药(4)、 传 火孔(5)、 低压室(6)、 推盘(7)、 弹杯(8)、 支撑环(8-1)、 杯体(8-2)、 布袋弹丸(9)、 球形弹头 (9-1)、 扎环(9-2)、 带状尾翼(9-3)和封口垫(10)； 其特征在于： 所述底火(2)铆接在弹壳(1) 底端面轴心处， 所述底火(2)为机械撞击式底火， 所述底火(2)上侧设置有碗状的高压室 (3)， 所述高压室(3)内部装填发射药(4)， 所述高压室(3)上端面轴心处设置有传火孔(5)， 所述传火孔(5)上。

4、侧设置有呈圆柱状空腔的低压室(6)， 所述低压室(6)上侧设置有推盘 (7)， 所述推盘(7)上侧抵靠弹杯(8)， 所述弹杯(8)包括支撑环(8-1)和杯体(8-2)， 所述支撑 环(8-1)的下端面抵靠推盘(7)的上端面， 所述杯体(8-2)托住布袋弹丸(9)的下部， 所述布 袋弹丸(9)包括球形弹头(9-1)、 扎环(9-2)和带状尾翼(9-3)， 所述球形弹头(9-1)呈外包尼 龙布、 内裹铅沙的结构， 所述扎环(9-2)为用于扎紧球形弹头(9-1)的尼龙扎带， 所述带状尾 翼(9-3)为缀于扎环(9-2)后部的单片柔质尾翼， 所述布袋弹丸(9)上侧抵靠有封口垫(10)， 所述封口垫(1。

5、0)用于密封弹壳(1)。 2.根据权利要求1所述的一种柔质带状尾翼的球形布袋弹， 其特征在于： 所述弹壳(1) 由不锈钢材料整体压制成型， 所述弹壳(1)的内径为18.4mm。 3.根据权利要求1所述的一种柔质带状尾翼的球形布袋弹， 其特征在于： 所述传火孔 (5)通过热熔胶密封。 4.根据权利要求1所述的一种柔质带状尾翼的球形布袋弹， 其特征在于： 所述推盘(7) 由耐高温金属材料加工制作， 所述推盘(7)的侧端面与弹壳(1)内壁间通过热熔胶胶粘固 定。 5.根据权利要求1所述的一种柔质带状尾翼的球形布袋弹， 其特征在于： 所述弹杯(8) 由轻质热塑性塑料整体压制成型。 6.根据权利要求1所。

6、述的一种柔质带状尾翼的球形布袋弹， 其特征在于： 所述封口垫 (10)的侧端面通过914胶与弹壳(1)的内壁粘合固定。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211261984 U 2 一种柔质带状尾翼的球形布袋弹 技术领域 0001 本实用新型涉及防暴弹技术领域， 具体为一种柔质带状尾翼的球形布袋弹。 背景技术 0002 防暴动能弹是动能非致命武器家族的重要成员， 也称防暴致痛弹， 是利用弹丸的 飞行动能打击有生目标， 使其致伤致痛， 从而失去抵抗能力或行动受到抑制的一种警用非 致命弹种。 我国军警部门装备的防暴动能弹主要有橡皮弹、 橡皮霰弹、 布袋弹(国外也称豆 袋弹、 豆包弹)和软体变形弹等。

7、。 防暴动能弹的设计初衷是使目标暂时失能， 而不造成致命 性或永久性伤残， 也因此存在作战效能的下限和损伤风险的上限这双重限制。 通常认为， 橡 皮弹因硬度高、 变形小而较柔质弹丸(如布袋弹等)更易对人体造成过度伤害， 这是因为在 弹丸动能相等时， 硬质弹丸传递到目标的总能量(应变能+动能)大于软质弹丸传递的总能 量， 也即柔质弹丸安全系数更高。 事实上， 布袋弹的作用方式与传统的橡皮弹完全不同， 在 冲击目标时， 因布袋具有良好的延展性， 而使得冲击截面积可以远大于弹丸直径， 从而达到 冲击动能很大， 但比动能较小的目的， 可以大为减小冲击贯穿的可能性。 虽然布袋弹在不断 得到优化和改进， 。

8、但仍然持续会造成设计意图之外的过度伤害， 特别是在布袋破裂或布袋 展开不充分的情况下， 射击贯穿成为许多严重或致命伤的直接原因， 也能造成皮下器官的 破裂， 甚至因冲击产生冲击波而引发远离撞击点的裂伤、 挫伤和骨折， 这都说明布袋弹冲击 损伤问题尚未得到妥善解决， 其安全使用和损伤救治尚缺乏科学指导。 为减小意外损伤的 可能性， 需要在提高布袋弹丸飞行稳定性的同时， 减小其贯穿概率。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种柔质带状尾翼的球形布袋弹， 以解决上述背景技 术中提出的提高布袋弹丸飞行稳定性和减小其贯穿概率的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案：。

9、 一种柔质带状尾翼的球形布袋 弹， 包括弹壳、 底火、 高压室、 发射药、 传火孔、 低压室、 推盘、 弹杯、 支撑环、 杯体、 布袋弹丸、 球形弹头、 扎环、 带状尾翼和封口垫； 其特征在于： 所述底火铆接在弹壳底端面轴心处， 所述 底火为机械撞击式底火， 所述底火上侧设置有碗状的高压室， 所述高压室内部装填发射药， 所述高压室上端面轴心处设置有传火孔， 所述传火孔上侧设置有呈圆柱状空腔的低压室， 所述低压室上侧设置有推盘， 所述推盘上侧抵靠弹杯， 所述弹杯包括支撑环和杯体， 所述支 撑环的下端面抵靠推盘的上端面， 所述杯体托住布袋弹丸的下部， 所述布袋弹丸包括球形 弹头、 扎环和带状尾翼，。

10、 所述球形弹头呈外包尼龙布、 内裹铅沙的结构， 所述扎环为用于扎 紧球形弹头的尼龙扎带， 所述带状尾翼为缀于扎环后部的单片柔质尾翼， 所述布袋弹丸上 侧抵靠有封口垫， 所述封口垫用于密封弹壳。 0005 优选的， 所述弹壳由不锈钢材料整体压制成型， 所述弹壳的内径为18.4mm。 0006 优选的， 所述传火孔通过热熔胶密封。 0007 优选的， 所述推盘由耐高温金属材料加工制作， 所述推盘的侧端面与弹壳内壁间 说明书 1/3 页 3 CN 211261984 U 3 通过热熔胶胶粘固定。 0008 优选的， 所述弹杯由轻质热塑性塑料整体压制成型。 0009 优选的， 所述封口垫通过914胶与。

11、弹壳的内壁粘合固定。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0011 1.本实用新型采用布袋内裹铅沙的球形弹丸设计， 冲击目标时球形弹头具有较好 的延展性， 可以实现动能大但比动能较小的目的， 在射距较近冲击速度较高时， 延展耗能较 多， 可以减小贯穿和过度冲击； 在射距较远冲击速度较低时， 延展变形较小， 能将更多能量 传递到目标， 并实现预期致痛打击效果。 0012 2.本实用新型在布袋弹丸后部加缀柔质带状尾翼， 在布袋弹丸飞行过程中， 可起 到稳定飞行的作用， 利于提高布袋弹丸的打击精度； 0013 3.本实用新型采用高低压室的设计， 特别是呈圆柱状空腔的低压室利于对推盘。

12、形 成均匀的推力。 附图说明 0014 图1为本实用新型一种柔质带状尾翼的球形布袋弹的结构示意图； 0015 图2为本实用新型一种柔质带状尾翼的球形布袋弹中弹杯8的立体示意图； 0016 图3为本实用新型一种柔质带状尾翼的球形布袋弹中布袋弹丸9的立体示意图。 0017 图中： 1、 弹壳， 2、 底火， 3、 高压室， 4、 发射药， 5、 传火孔， 6、 低压室， 7、 推盘， 8、 弹杯， 8-1、 支撑环， 8-2、 杯体， 9、 布袋弹丸， 9-1、 球形弹头， 9-2、 扎环， 9-3、 带状尾翼， 10、 封口垫。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本。

13、实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种柔质带状尾翼的球形布袋 弹， 包括弹壳1、 底火2、 高压室3、 发射药4、 传火孔5、 低压室6、 推盘7、 弹杯8、 支撑环8-1、 杯体 8-2、 布袋弹丸9、 球形弹头9-1、 扎环9-2、 带状尾翼9-3和封口垫10； 其特征在于： 所述底火2 铆接在弹壳1底端面。

14、轴心处， 所述底火2为机械撞击式底火， 所述底火2上侧设置有碗状的高 压室3， 所述高压室3内部装填发射药4， 所述高压室3上端面轴心处设置有传火孔5， 所述传 火孔5上侧设置有呈圆柱状空腔的低压室6， 所述低压室6上侧设置有推盘7， 所述推盘7上侧 抵靠弹杯8， 所述弹杯8包括支撑环8-1和杯体8-2， 所述支撑环8-1的下端面抵靠推盘7的上 端面， 所述杯体8-2托住布袋弹丸9的下部， 所述布袋弹丸9包括球形弹头9-1、 扎环9-2和带 状尾翼9-3， 所述球形弹头9-1呈外包尼龙布、 内裹铅沙的结构， 所述扎环9-2为用于扎紧球 形弹头9-1的尼龙扎带， 所述带状尾翼9-3为缀于扎环9-。

15、2后部的单片柔质尾翼， 可防止球形 弹头9-1内部铅沙的泄漏， 所述布袋弹丸9上侧抵靠有封口垫10， 所述封口垫10用于密封弹 壳1。 0020 本实施例中， 所述弹壳1由不锈钢材料整体压制成型， 所述高压室3、 传火孔5和低 压室6为弹壳1加工过程中内部预留的固定结构， 所述弹壳1的内径为18.4mm。 说明书 2/3 页 4 CN 211261984 U 4 0021 本实施例中， 所述传火孔5通过热熔胶密封， 在装配时， 首先通过热熔胶密封传火 孔5， 待热熔胶冷却后， 再装填发射药4， 随后装配底火2。 0022 本实施例中， 所述推盘7由耐高温金属材料加工制作， 所述推盘7的侧端面与。

16、弹壳1 内壁间通过热熔胶胶粘固定， 发射时， 所述发射药4燃烧产生火药燃气， 烧蚀推盘7侧壁与弹 壳1内壁间的热熔胶， 在形成一定压力后， 推动推盘7连带弹杯8和布袋弹丸9， 冲破封口垫 10， 飞离弹壳1。 0023 如图2所示， 所述弹杯8由轻质热塑性塑料整体压制成型， 在飞离枪口后， 受空气阻 力和自身重力作用， 所述推盘7和弹杯8自动脱落， 与布袋弹丸9分离。 0024 如图3所示， 所述布袋弹丸9在冲击目标时变偏平， 射距越近冲击速度越高， 延展越 充分， 射距越远冲击速度越小， 延展越小， 从而实现近距离打击比动能较同口径硬质弹丸 小， 远距离打击比动能与同口径硬质弹丸相当的目的，。

17、 可以确保近距离不产生过度伤害和 贯穿， 远距离具备预期作战效能。 0025 本实施例中， 所述封口垫10的侧端面通过914胶与弹壳1的内壁粘合固定， 所述封 口垫10侧端面和弹壳1内壁间的914胶受布袋弹丸9冲击力破坏， 解除对弹壳1的密封， 释放 下侧抵靠的布袋弹丸9。 0026 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211261984 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211261984 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211261984 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211261984 U 8 。