激光切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922202081.4 (22)申请日 2019.12.10 (73)专利权人 江苏觅科激光设备有限公司 地址 221700 江苏省徐州市丰县高新技术 产业园4号标准厂房1、 2 (72)发明人 王世伟陈真毕士峰 (74)专利代理机构 南京聚匠知识产权代理有限 公司 32339 代理人 沈菊 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种激光切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种激光切。

2、割装置， 包括 机床和数控电脑， 所述机床的顶部排列分布有多 条承物条， 所述机床顶部两侧均设有两排第一防 尘罩， 所述机床的顶部两侧均通过齿条滑动连接 有两个活动横梁， 本实用新型， 设有风机和风管， 激光切割装置对加工件时， 小于承物条之间隔缝 的废料， 会掉落到废料倒斗里， 继而掉落到位于 废料倒斗底部的废料收集箱内， 还有少部分的废 料会遗留， 这时使用者可以将激光切割装置机床 底部的风机打开， 风机产生风力经过风管导送到 废料倒斗内， 通过风力将少部分遗留的废料， 从 废料倒斗内壁上吹落到废料收集箱内， 完成废料 的收集， 完成废料吹落后将机床底部的风机关闭 以免影响下批材料切割， 。

3、解决了遗留废料难以清 理的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211277029 U 2020.08.18 CN 211277029 U 1.一种激光切割装置， 包括机床(1)和数控电脑(11)， 其特征在于： 所述机床(1)的顶部 排列分布有多条承物条(3)， 所述机床(1)顶部两侧均设有两排第一防尘罩(4)， 所述机床 (1)的顶部两侧均通过齿条(24)连接有两个活动横梁(6)， 所述活动横梁的底部通过转轴 (25)连接有齿轮(26)， 两个所述活动横梁(6)之间通过第二防尘罩(7)设有机头箱(23)， 所 述机头箱(23)通过合页(9)连接有激光喷头保护壳(10)， 所述。

4、机头箱(23)的顶部贯穿有供 能管(8)， 所述机床(1)的下方放置有废料收集箱(21)。 2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置， 其特征在于： 多条所述承物条(3)的外表 面下方开设有滚轴活动道(15)， 且所述承物条(3)一端通过滚轴(16)滑动连接有清渣刀 (14)， 且所述清渣刀(14)的顶部固定有刀把(20)。 3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置， 其特征在于： 所述数控电脑(11)的外表面 固定有显示屏幕(12)， 且所述显示屏幕(12)的下方设有控制按钮(13)。 4.根据权利要求1所述的一种激光切割装置， 其特征在于： 所述机床(1)内部开设有废 料倒斗(19)， 所。

5、述机床(1)内部两侧分别固定有齿条(24)， 且所述废料倒斗(19)通过风管 (17)贯穿废料倒斗(19)的内壁固定有风机(18)。 5.根据权利要求1所述的一种激光切割装置， 其特征在于： 所述废料收集箱(21)一侧固 定有收集箱把手(22)， 所述废料收集箱(21)的底部固定有滑轮(27)。 6.根据权利要求4所述的一种激光切割装置， 其特征在于： 所述风管(17)弯折90度， 形 状为 “L” 字形。 7.根据权利要求1所述的一种激光切割装置， 其特征在于： 所述承物条(3)的顶部设置 为锯齿型， 且尖角处为圆弧形。 8.根据权利要求1所述的一种激光切割装置， 其特征在于： 所述机床(1。

6、)底部固定有多 个支撑脚(2)， 且所述支撑脚具体数量为6个， 分别等距的分布在机床(1)底部两侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211277029 U 2 一种激光切割装置 技术领域 0001 本实用新型属于激光切割机技术领域， 具体涉及一种激光切割装置。 背景技术 0002 激光切割机是将从激光器发射出的激光， 经光路系统， 聚焦成高功率密度的激光 束。 激光束照射到工件表面， 使工件达到熔点或沸点， 同时与光束同轴的高压气体将熔化或 气化金属吹走， 随着光束与工件相对位置的移动， 最终使材料形成切缝， 从而达到切割的目 的。 0003 现有技术的存在以下问题： 1、 现有的激光切割。

7、机， 一种激光切割装置， 在进行数控 切割时， 聚焦激光束加工对金属板进行切割， 激光束切割过的地方会因为高温的激光束加 热金属板移动切割后， 在承物条上残留熔渣， 随着时间积累熔渣会导致加工件摆放不平稳， 且较大的熔渣较难以清理， 需要使用者将承物条一条一条取下来清理； 2、 现有的激光切割 机， 使用时存在一定的弊端， 在对加工件加工完毕之后， 工作台面容易残留大量废料， 由于 承物条之间的间隔不足以通过一只手的宽度， 使用者清理起来较麻烦， 导致不方便人们进 行清理或清理时间较长。 实用新型内容 0004 为解决上述背景技术中提出切割残留熔渣不便于清理和倒斗内废料遗留难以清 理的问题。 。

8、本实用新型提供了一种激光切割装置， 具有特点。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种激光切割装置， 包括机床和 数控电脑， 所述机床的顶部排列分布有多条承物条， 所述机床顶部两侧均设有两排第一防 尘罩， 所述机床的顶部两侧均通过齿条连接有两个活动横梁， 所述活动横梁的底部通过转 轴连接有齿轮， 两个所述活动横梁之间通过第二防尘罩设有机头箱， 所述机头箱通过合页 连接有激光喷头保护壳， 所述机头箱的顶部贯穿有供能管， 所述机床的下方放置有废料收 集箱。 0006 优选的， 多条所述承物条的外表面下方开设有滚轴活动道， 且所述承物条一端通 过滚轴滑动连接有清渣刀， 且所述。

9、清渣刀的顶部固定有刀把。 0007 优选的， 所述数控电脑的外表面固定有显示屏幕， 且所述显示屏幕的下方设有控 制按钮。 0008 优选的， 所述机床内部开设有废料倒斗， 所述机床内部两侧分别固定有齿条， 且所 述废料倒斗通过风管贯穿废料倒斗的内壁固定有风机。 0009 优选的， 所述废料收集箱一侧固定有收集箱把手， 所述废料收集箱的底部固定有 滑轮。 0010 优选的， 所述风管弯折90度， 形状为 “L” 字形。 0011 优选的， 所述承物条的顶部设置为锯齿型， 且尖角处为圆弧形。 0012 优选的， 所述机床底部固定有多个支撑脚， 且所述支撑脚具体数量为6个， 分别等 说明书 1/3 。

10、页 3 CN 211277029 U 3 距的分布在机床底部两侧。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0014 1、 本实用新型， 设有滚轴、 清渣刀、 滚轴活动道和刀把手， 因激光器发射出的激光， 激光束照射到工件表面， 使工件达到熔点或沸点， 同时与光束同轴的高压气体将熔化或气 化金属吹走， 随着光束与工件相对位置的移动， 最终使材料形成切缝， 切割过后遗留的熔渣 可通过， 承物条一侧的清渣刀， 将熔渣清除掉， 使用者只要拖动刀把手， 清渣刀就会随着滚 轴转动而移动， 通过锋利的清渣刀将大部分的熔渣刮落， 刮落的熔渣会掉落到废料倒斗里， 因为废料倒斗的内壁是倾斜的角度，。

11、 熔渣会受重力的影响， 滚落到位于废料倒斗底部的废 料收集箱内， 完成切割后残留的熔渣清理和回收， 便于人工后续的清理。 0015 2、 本实用新型， 设有风机和风管， 激光切割装置对加工件时， 小于承物条之间隔缝 的废料， 会掉落到废料倒斗里， 大部分的废料会因为废料倒斗内壁倾斜角度受重力的影响， 掉落到位于废料倒斗底部的废料收集箱内， 还有少部分的废料会遗留， 这时使用者可以将 激光切割装置机床底部的风机打开， 风机产生风力经过风管导送到废料倒斗内， 通过风力 将少部分遗留的废料， 从废料倒斗内壁上吹落到废料收集箱内， 完成废料的收集， 完成废料 吹落后将机床底部的风机关闭以免影响下批材料。

12、切割， 解决了遗留废料人工难以清理的问 题。 附图说明 0016 图1为本实用新型的结构示意图； 0017 图2为本实用新型的承物条细节结构示意图； 0018 图3为本实用新型的一侧内部结构剖面示意图； 0019 图4为本实用新型的肥料倒斗结构剖面示意图。 0020 图中： 1、 机床； 2、 支撑脚； 3、 承物条； 4、 第一防尘罩； 5、 限位横梁； 6、 活动横梁； 7、 第 二防尘罩； 8、 供能管； 9、 合页； 10、 激光喷头保护壳； 11、 数控电脑； 12、 显示屏幕； 13、 控制按 钮； 14、 清渣刀； 15、 滚轴活动道； 16、 滚轴； 17、 风管； 18、 风。

13、机； 19、 废料倒斗； 20、 刀把； 21、 废 料收集箱； 22、 收集箱把手； 23、 机头箱； 24、 齿条； 25、 转轴； 26、 齿轮； 27、 滑轮。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-4， 本实用新型提供以下技术方案： 一种激光切割装置， 包括机床1和数 控电脑1。

14、1， 机床1的顶部排列分布有多条承物条3， 机床1顶部两侧均设有两排第一防尘罩4， 机床1的顶部两侧均通过齿条24连接有两个活动横梁6， 活动横梁的底部通过转轴25连接有 齿轮26， 两个活动横梁6之间通过第二防尘罩7设有机头箱23， 机头箱23通过合页9连接有激 光喷头保护壳10， 机头箱23的顶部贯穿有供能管8， 机床1的下方放置有废料收集箱21。 0023 具体的， 多条承物条3的外表面下方开设有滚轴活动道15， 且承物条3一端通过滚 轴16滑动连接有清渣刀14， 且清渣刀14的顶部固定有刀把20， 便于使用者清理承物条3顶部 说明书 2/3 页 4 CN 211277029 U 4 的。

15、废料残渣。 0024 具体的， 数控电脑11的外表面固定有显示屏幕12， 且显示屏幕12的下方设有控制 按钮13， 便于使用者控制本装置。 0025 具体的， 机床1内部开设有废料倒斗19， 机床1内部两侧分别固定有齿条24， 且废料 倒斗19通过风管17贯穿废料倒斗19的内壁固定有风机18， 便于控制废料的位置。 0026 具体的， 废料收集箱21一侧固定有收集箱把手22， 废料收集箱21的底部固定有滑 轮27， 便于使用者处理废料。 0027 具体的， 风管17弯折90度， 现状为 “L” 字形， 便于清理废料。 0028 具体的， 承物条3的顶部设置为锯齿型， 且尖角处为圆弧形。 002。

16、9 具体的， 机床1底部固定有多个支撑脚2， 且支撑脚具体数量为6个， 分别等距的分 布在机床1底部两侧， 便于机床1更加稳定的工作。 0030 本实用新型的工作原理及使用流程： 本实用新型首先开机， 将制冷机开启一段时 间， 让制冷系统运行起来， 在通过数控技术测试激光切割机， 测试完毕之后， 将编写好的图 形文件导入到， 数控软件内进行图形编排、 板件寻边和无激光走图等多项测试， 后按下开始 切割按钮， 对板件激光束切割， 切割过后遗留的熔渣可通过， 承物条3一侧的清渣刀14， 将熔 渣清除掉， 使用者只要拖动刀把手20滚轴16随之滚动， 清渣刀14就会随着滚轴16滚动， 而移 动， 通过。

17、锋利的清渣刀14将大部分的熔渣刮落， 刮落的熔渣会掉落到废料倒斗19里， 因为废 料倒斗19的内壁是倾斜的角度， 熔渣会受重力的影响， 滚落到位于废料倒斗19底部的废料 收集箱21内， 完成切割后残留的熔渣清理和回收， 激光切割装置对加工件时， 小于承物条3 之间隔缝的废料， 会掉落到废料倒斗19里， 大部分的废料会因为废料倒斗19内壁倾斜角度 受重力的影响， 掉落到位于废料倒斗19底部的废料收集箱21内， 还有少部分的废料会遗留 在废料倒斗19内壁上， 这时使用者可以将激光切割装置机床底部的风机18打开， 风机18产 生风力经过风管17导送到废料倒斗内， 通过风力将少部分遗留的废料， 从废料。

18、倒19内壁上 吹落到废料收集箱21内， 完成废料的收集， 保养注意事项， 定期更换循环水和水箱清洗、 定 期对风机的检查与清理、 定期更换聚焦镜片和清洗和定期的对光路系统检查。 0031 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211277029 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211277029 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211277029 U 7 。