用于盾构管片拼装的试验装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922302157.0 (22)申请日 2019.12.19 (73)专利权人 中电建成都混凝土制品有限公司 地址 611400 四川省成都市新津县新材料 产业功能区平塘东路北侧 (72)发明人 祝建坤刘成虎刘泽艳解庭富 周凡杰孙鹏童侨刘明兴 韩毅 (74)专利代理机构 成都市辅君专利代理有限公 司 51120 代理人 张堰黎 (51)Int.Cl. E21D 11/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于盾构管片拼装的试验装置 (57)摘要 本实用新型公开了。

2、一种用于盾构管片拼装 的试验装置。 装置沿试验盾构管片布置为圆环结 构， 由内环走道、 外环走道和高程平台构成； 内环 走道设置于试验盾构管片构成的圆环内侧， 内环 走道的内侧弧面安装有内钢梯； 外环走道设置于 试验盾构管片构成的圆环外侧， 外环走道的外侧 弧面安装有外钢梯； 试验盾构管片构成的圆环的 底部、 沿圆环对称布置有多组可调整高度的高程 平台。 本实用新型提供了安全便捷的拼装空间和 操作平台， 拼装过程安全， 更方便检测管片的尺 寸精度， 设置至少八组可调节的高程平台， 高程 平台通过调整微调丝杆调节， 能便捷地对平台水 平高程进行校核调整， 使得管片的拼装精度更 高， 拼装效果更好。

3、， 操作简单。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211287704 U 2020.08.18 CN 211287704 U 1.一种用于盾构管片拼装的试验装置， 装置沿试验盾构管片布置为圆环结构， 其特征 在于： 由内环走道、 外环走道和高程平台构成； 内环走道设置于试验盾构管片构成的圆环内侧， 内环走道的内侧弧面安装有内钢梯； 外环走道设置于试验盾构管片构成的圆环外侧， 外环走道的外侧弧面安装有外钢梯； 试验盾构管片构成的圆环的底部、 沿圆环对称布置有多组可调整高度的高程平台。 2.根据权利要求1所述的用于盾构管片拼装的试验装置， 其特征在于： 所述高程平台设 置对称八组， 每组。

4、均由高程平台面板、 高程平台底板和面板与底板之间的位于四角的可调 节丝杆装置构成。 3.根据权利要求2所述的用于盾构管片拼装的试验装置， 其特征在于： 所述可调节丝杆 装置由焊接固定于高程平台面板下端面的套筒、 焊接固定于高程平台底板上端面的套筒、 和在套筒中可旋转升降的微调丝杆构成。 4.根据权利要求3所述的用于盾构管片拼装的试验装置， 其特征在于： 所述内钢梯、 外 钢梯、 内环走道和外环走道两侧边均安装安全防护栏杆。 5.根据权利要求3所述的用于盾构管片拼装的试验装置， 其特征在于： 所述内钢梯、 外 钢梯、 内环走道和外环走道均由矩形钢管和花纹钢板焊接拼装制作而成。 6.根据权利要求3。

5、所述的用于盾构管片拼装的试验装置， 其特征在于： 所述内外环走道 分为上下两层。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211287704 U 2 一种用于盾构管片拼装的试验装置 技术领域 0001 本实用新型属于建筑设备设计技术领域， 尤其属于大直径盾构管片的拼装试验技 术领域， 特别涉及一种盾构管片水平拼装试验装置。 背景技术 0002 近年来， 国内轨道交通建设项目快速发展， 盾构法施工被大规模采用， 盾构施工对 盾构管片质量要求颇为严格。 在盾构管片生产过程中， 由于管片模具几何尺寸存在一定的 制造误差， 加之生产过程中模具也可能发生磨损或变形， 进而影响盾构管片几何尺寸精度。 因此， 为。

6、了确保盾构管片满足设计和拼装的精度要求， 根据现行国家规范及行业标准要求 规定： 每生产200环管片应进行水平拼装检验1次， 通用衬砌管片宜按二环水平拼装进行检 验； 内径6m以下的非通用衬砌管片宜按三环水平拼装进行检验,内径6m以上的非通用衬砌 管片宜按二环水平拼装进行检验。 环宽大于或等于2m的管片宜按二环水平拼装进行检验， 环宽小于2m的管片宜采用三环水平拼装进行检验， 以检查管片几何尺寸和模具精度是否符 合设计要求。 0003 中国专利申请CN201620844592.X、 名称： 盾构管片三环拼装台， 对现有的常用水平 拼装(三环拼装)试验装置进行了披露， 基本反映了目前水平拼装试验。

7、装置的技术水平， 但 随着盾构管片制造往大直径， 大幅宽方向发展， 当前技术逐渐暴露出如下技术缺陷。 0004 1、 适用范围受到局限 0005 现有的水平拼装(三环拼装)试验装置仅具备完成小直径盾构管片水平拼装试验 的基本功能， 而在大直径盾构管片水平拼装试验领域， 由于管片尺寸大， 自重大， 拼装过程 中安全风险高， 拼装完成后纵向高度高， 现有的水平拼装试验装置无法满足大直径盾构管 片水平拼装试验的要求， 适用范围受到局限。 0006 2、 装置可靠性、 安全性差 0007 现有的水平拼装(三环拼装)试验装置未进行可靠性和本质安全的系统设计。 实际 拼装过程中， 操作人员没有便捷、 安全。

8、的操作空间和操作平台， 操作难度大、 安全风险高、 拼 装效率低、 拼装试验效果差， 无法满足大直径盾构管片的水平拼装试验需求， 可靠性和安全 性差。 0008 3、 装置可操作性差 0009 目前常用的水平拼装平台高程设定后一般不能调节， 使用一段时间后拼装平台可 能因不均匀沉降等因素导致高程产生较大的误差， 从而影响管片拼装精度的检测， 若要对 平台进行调节， 工序繁杂， 时间较长， 可操作性差。 发明内容 0010 本实用新型根据现有试验装置的缺点， 提供了一种可靠性高， 高安全好， 可操作性 强， 平台高程可调节的大直径盾构管片水平拼装实验装置。 本实用新型该装置不受管片型 号、 外形。

9、尺寸局限， 兼容各种直径、 幅宽的盾构管片三环或两环水平拼装试验。 说明书 1/3 页 3 CN 211287704 U 3 0011 本实用新型通过以下技术方案实现： 0012 用于盾构管片拼装的试验装置， 装置沿试验盾构管片布置为圆环结构， 其特征在 于： 由内环走道、 外环走道和高程平台构成； 0013 内环走道设置于试验盾构管片构成的圆环内侧， 内环走道的内侧弧面安装有内钢 梯； 外环走道设置于试验盾构管片构成的圆环外侧， 外环走道的外侧弧面安装有外钢梯； 0014 试验盾构管片构成的圆环的底部、 沿圆环对称布置有多组可调整高度的高程平 台。 0015 所述高程平台设置对称八组， 每组。

10、均由高程平台面板、 高程平台底板和面板与底 板之间的位于四角的可调节丝杆装置构成。 0016 所述可调节丝杆装置由焊接固定于高程平台面板下端面的套筒、 焊接固定于高程 平台底板上端面的套筒、 和在套筒中可旋转升降的微调丝杆构成。 0017 所述内钢梯、 外钢梯、 内环走道和外环走道两侧边均安装安全防护栏杆。 0018 所述内钢梯、 外钢梯、 内环走道和外环走道均由矩形钢管和花纹钢板焊接拼装制 作而成。 0019 所述内外环走道分为上下两层。 0020 与现有技术相比， 本实用新型具有的有益效果是： 0021 1、 本实用新型安装有内外环走道和钢梯， 为拼装技术人员提供了安全便捷的拼装 空间和操。

11、作平台， 使得在拼装大直径盾构管片时， 拼装过程简单安全， 同时更方便检测管片 的尺寸精度， 提高了管片检测工作的效率， 进而大大提升了管片的拼装效率和拼装质量。 0022 2、 本实用新型内外环走道主体由矩形钢管焊接拼装而成， 整体结构形成内外两层 封闭的圆环， 使得大直径盾构管片的三环拼装试验过程和拼装效果展示过程安全可靠。 0023 3、 本实用新型设置至少八组可调节的高程平台， 高程平台通过调整微调丝杆调 节， 能便捷地对平台水平高程进行校核调整， 使得管片的拼装精度更高， 拼装效果更好， 操 作简单。 附图说明 0024 图1是本实用新型俯视结构示意图； 0025 图2是图1的A-A。

12、剖面图； 0026 图3是本实用新型可调节高程平台结构示意图； 0027 图4是图3的B-B剖面图。 0028 图中， 1外钢梯， 2内环走道， 3内钢梯， 4高程平台面板， 5外环走道， 6 微调丝杆， 7高程平台底板， 8管片， 9栏杆， 10花纹钢板， 11高程平台。 具体实施方式 0029 下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明， 具体实施方式是对本实用新型 原理的进一步说明， 不以任何方式限制本实用新型， 与本实用新型相同或类似技术均没有 超出本实用新型保护的范围。 0030 结合附图。 0031 本实用新型用于盾构管片拼装检测的试验装置， 包括： 内环走道2、 外环走道5和高 。

13、说明书 2/3 页 4 CN 211287704 U 4 程平台11； 0032 内环走道2内侧弧面安装有内钢梯3， 外环走道5外侧弧面安装有外钢梯1， 在钢梯 和走道两侧边安装安全防护栏杆9。 0033 拼装装置底部位置安装有高程平台11， 高程平台11包括高程平台面板4、 高程平台 底板7和调节丝杆装置。 根据检测安装需要， 通常在环形安装位置上对称布置八组高程平台 11。 0034 内、 外环走道和各钢梯均由矩形钢管和花纹钢板焊接拼装制作而成。 内、 外环走道 分为上下两层。 内、 外钢梯沿走道内外侧弧面旋转向上安装。 0035 调节丝杆装置包括： 高程平台面板4下端面和高程平台底板7上。

14、端面均焊接的套 筒， 套筒用于微调丝杆的定位和通过转动调节高度， 防止面板在管片拼装过程中发生位移。 0036 如图图1图4， 本实用新型包括一个内环走道2， 一个外环走道5， 均分上下两层， 八组高程平台11。 内环走道2内侧弧面焊接安装一个内钢梯3， 外环走道5外侧弧面焊接安装 一个外钢梯1， 内外环走道和内外钢梯通过锚栓与地面基础连接， 为拼装人员提供安全、 可 靠的操作平台。 拼装装置底部位置安装有八组高程平台11， 每组高程平台11由一块高程平 台面板4、 一块高程平台底板7和四根微调丝杆6组成， 四根微调丝杆6分别调整平台面板4的 四个角， 实现对高程平台11的高程微调， 高程平台11组的数量， 可根据盾构管片的型号和结 构不同进行调整。 说明书 3/3 页 5 CN 211287704 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211287704 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211287704 U 7 。