竖式陶瓷烧结炉加热元件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922430545.7 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 陕西能源职业技术学院 地址 712000 陕西省咸阳市文林路中段 专利权人 西安玛特工程技术有限公司 (72)发明人 张建华曹阳张蔚红 (74)专利代理机构 西安匠成知识产权代理事务 所(普通合伙) 61255 代理人 赵亚飞 (51)Int.Cl. F27D 11/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种竖式陶瓷烧结炉加热元件 (57)摘要 本实用新型涉及一种竖式陶瓷烧结炉加热 元件。

2、， 本实用新型包括加热棒， 加热棒为4个， 呈 纵横交错设置， 水平排布。 本实用新型布置结构 合理， 温度均匀性好， 升温速度快， 相对能耗小。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 211291068 U 2020.08.18 CN 211291068 U 1.一种竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述加热元件包括加热棒， 所述加热棒 为4个， 成纵横交错设置， 水平排布。 2.根据权利要求1所述的竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述4个加热棒成井 字形排布。 3.根据权利要求2所述的竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述加热元件为两组 或两组以上。 4.根据权利。

3、要求3所述的竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述加热元件成竖排 间隔设置在竖式耐火保温炉膛上。 5.根据权利要求4所述的竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述每组加热元件之 间的间隔相等。 6.根据权利要求5所述的竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述每组加热元件之 间的间隔排布距离为40mm、 50mm或60mm。 7.根据权利要求6所述的竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述加热元件由3组、 4组或5组构成一组控温区。 8.根据权利要求7所述的竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其特征在于： 所述控温区为两组或 两组以上。 9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的竖式陶瓷烧。

4、结炉加热元件， 其特征在于： 所 述加热棒为硅碳棒或硅钼棒。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211291068 U 2 一种竖式陶瓷烧结炉加热元件 技术领域 0001 本实用新型涉及陶瓷类产品烧成设备技术领域， 尤其是一种竖式陶瓷烧结炉加热 元件。 背景技术 0002 陶瓷烧成过程包含了烘干、 预热、 脱脂、 烧结、 冷却等多个工艺环节， 加热窑炉为不 同工艺过程提供相应的烧成温度， 在不同温度条件下分步或一次性完成陶瓷坯件的烧成。 目前， 国内外用于批量陶瓷坯件烧成的高温加热设备， 主要是水平连续式窑炉， 炉窑内部设 置不同工艺温度分区， 按步进方式加热承烧板及待烧坯件实现连续生产， 常。

5、见炉型有隧道 窑、 推板窑、 推杆炉、 网带炉等。 采用水平方向步进连续加热结构原理的连续式窑炉， 炉窑加 热本体固定不动， 待烧坯件和承烧装置随窑车、 推板或推杆一同在炉内按单一方向水平运 动， 在行进过程中完成烧成加热。 这种坯件在行进过程中受热的加热模式， 对薄壳类陶瓷坯 件来讲， 存在同一待烧坯件不同部位受热有先后的现象， 会导致陶瓷坯件整体受热不同步、 不均匀。 另外， 待烧坯件在推进的过程中容易产生抖动、 振动。 这种受热不同步和热振动的 双重作用， 使陶瓷坯件出现烧结初期不可恢复翘曲变形， 并导致后续加工打磨工序难以修 复整平， 严重影响陶瓷坯件烧成成品率和生产效率。 并且现有的。

6、水平连续式窑炉采用的加 热元件具有结构不合理， 升温速度慢， 能耗大的缺陷， 从而导致窑炉设备结构复杂， 温区设 置松散、 占地面积大。 实用新型内容 0003 本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题， 而提供一种结构合理， 升温速度 快， 能耗小的竖式陶瓷烧结炉加热元件。 0004 本实用新型的技术解决方案是： 本实用新型为一种竖式陶瓷烧结炉加热元件， 其 特殊之处在于： 所述加热元件包括加热棒， 加热棒为4个， 成纵横交错设置， 水平排布。 0005 优选的， 加热元件为两组或两组以上。 0006 优选的， 加热元件成竖排间隔设置在竖式陶瓷烧结炉上。 0007 优选的， 每组加热元件之间。

7、的间隔相等。 0008 优选的， 每组加热元件之间的间隔排布距离为40mm、 50mm或60mm。 0009 优选的， 3组、 4组或5组加热元件构成一组控温区。 0010 优选的， 控温区为两组或两组以上。 0011 优选的， 4个加热棒成井字形排布。 0012 本实用新型采用4个加热棒成井字形排布构成一组加热元件， 加温均匀性高， 同时 至上而下将多组加热元件均布在竖式陶瓷烧结炉上， 形成多个控温区控制炉温， 因此本实 用新型具有以下优点： 0013 1、 至上而下排布方式新颖， 多温区控制炉温均匀性高可达2。 0014 2、 竖式炉高度方向排布安装紧凑， 占地面积小， 结构合理。 说明书。

8、 1/2 页 3 CN 211291068 U 3 0015 3、 升温速度快可达60/分钟。 附图说明 0016 图1为本实用新型的结构示意图； 0017 图2为本实用新型的具体实施例的应用示意图。 0018 附图标记如下： 0019 1、 竖式陶瓷烧结炉； 2、 加热元件； 3、 控温区； 4、 加热棒。 具体实施方式 0020 参见图1， 本实用新型的具体实施例结构包括4个加热棒4， 成纵横交错设置， 水平 排布， 以井字形排布为佳， 每个加热棒4首尾相连。 加热棒4采用硅碳棒或硅钼棒。 0021 参见图2， 本实用新型的每组加热元件2由4支加热棒纵横交错构成， 成水平排布， 4 支加热。

9、棒分别穿过竖式陶瓷烧结炉1， 首尾相连； 每组加热元件2均排布于竖式陶瓷烧结炉1 内， 多组加热元件2至上而下间隔均布在竖式陶瓷烧结炉1上， 每组排布方向从上往下排布， 间隔排布距离为40mm、 50mm或60mm， 形成均匀温度辐射腔； 3组、 4组或5组加热元件2构成一 组控温区3， 控温区3可以是多组， 在本实施例中， 一组控温区3包括5组加热元件2， 总共形成 10组控温区3， 多组控温区3的排布方式， 保证了炉温的均匀性， 同时通过对每一组控温区3 内加热棒4的温度进行控制， 可实现对每一组控温区3内的温度进行控制。 0022 以上， 仅为本实用新型公开的具体实施方式， 但本实用新型公开的保护范围并不 局限于此， 本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 说明书 2/2 页 4 CN 211291068 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 211291068 U 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 211291068 U 6 。