具有过滤袋的抽吸清洁设备和用于抽吸清洁设备的过滤袋.pdf

《具有过滤袋的抽吸清洁设备和用于抽吸清洁设备的过滤袋.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《具有过滤袋的抽吸清洁设备和用于抽吸清洁设备的过滤袋.pdf（18页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910016446.6 (22)申请日 2019.01.03 (30)优先权数据 102018100371.4 2018.01.09 DE (71)申请人 德国福维克控股公司 地址 德国伍伯塔尔 (72)发明人 C.霍尔兹R.欧特曼L.施吕特 M.瑟内克基 (74)专利代理机构 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人 侯宇 (51)Int.Cl. A47L 9/14(2006.01) (54)发明名称 具有过滤袋的抽吸清洁设备和用于抽吸清 洁设备的过滤袋 (57)摘要 本。

2、发明涉及一种抽吸清洁设备(1)， 具有用 于向过滤室(3)输送加载抽吸物的空气的风扇 (2)， 所述过滤室具有用于容纳抽吸物的过滤袋 (4)， 其中， 所述过滤袋(4)具有过滤材料， 所述过 滤材料在风扇(2)运行时能够至少局部地被吸向 过滤室(3)的内壁(5)， 其中， 所述过滤材料弹性 地构造并且布置在所述过滤室(3)内， 从而根据 过滤袋(4)内的压力与过滤袋(4)外的压力之间 的压力差， 所述过滤袋(4)可逆地发生膨胀或者 压缩。 为了有利地改进过滤袋(4)， 在此建议， 所 述过滤袋(4)单层地或者多层地构造， 其中， 至少 一个材料层(6、 7)具有打褶的材料和/或在过滤 袋(4)。

3、被压缩的状态下起皱的材料， 其中， 打褶 和/或起皱的材料的褶皱的纵向延伸段横向于流 过过滤袋(4)的空气的主流动方向定向。 权利要求书1页 说明书7页 附图9页 CN 110013194 A 2019.07.16 CN 110013194 A 1.一种抽吸清洁设备(1)， 具有用于向过滤室(3)输送加载抽吸物的空气的风扇(2)， 所 述过滤室具有用于容纳抽吸物的过滤袋(4)， 其中， 所述过滤袋(4)具有过滤材料， 所述过滤 材料在风扇(2)运行时能够至少局部地被吸向过滤室(3)的内壁(5)， 其中， 所述过滤材料弹 性地构造并且布置在所述过滤室(3)内， 从而根据过滤袋(4)内的压力与过滤。

4、袋(4)外的压 力之间的压力差， 所述过滤袋(4)可逆地发生膨胀或者压缩， 其特征在于， 所述过滤袋(4)单 层地或者多层地构造， 其中， 至少一个材料层(6、 7)具有打褶的材料和/或在过滤袋(4)被压 缩的状态下起皱的材料， 其中， 打褶和/或起皱的材料的褶皱的纵向延伸段横向于流过过滤 袋(4)的空气的主流动方向定向。 2.按照权利要求1所述的抽吸清洁设备(1)， 其特征在于， 所述过滤袋(4)单层地或者多 层地构造， 其中， 至少一个材料层(6、 7)具有弹性材料。 3.按照前述权利要求之一所述的抽吸清洁设备(1)， 其特征在于， 所述过滤袋(4)具有 两个弹性的材料层(6、 7)， 其。

5、中， 外部材料层(6)具有比内部材料层(7)更大的弹性模数， 或 者所述过滤袋(4)具有两个材料层(6、 7)， 其中， 外部材料层(6)具有弹性的材料， 并且内部 材料层(7)具有打褶和/或起皱的材料。 4.按照前述权利要求之一所述的抽吸清洁设备(1)， 其特征在于， 所述过滤室(3)具有 过滤空间边界(8)， 用于抵靠处于膨胀状态下的过滤袋(4)， 其中， 所述过滤空间边界(8)具 有多个空气流动开口(9)和/或多个突伸入过滤室(3)内的间隔元件。 5.按照前述权利要求之一所述的抽吸清洁设备(1)， 其特征在于， 所述过滤室(3)和/或 所述过滤袋(4)具有用于打开和关闭过滤袋(4)的抽吸。

6、物入口(11)的封闭装置(10)。 6.按照权利要求4所述的抽吸清洁设备(1)， 其特征在于， 所述封闭装置(10)具有配属 于抽吸物入口(11)的封闭元件(12)和对封闭元件(12)施加作用力的操作元件(13)、 尤其电 机和/或电磁铁和/或永磁体和/或弹簧元件和/或形状记忆元件。 7.一种过滤袋(4)， 用于安置在抽吸清洁设备(1)的过滤室(3)中并且容纳抽吸物， 其 中， 所述过滤袋(4)具有用于过滤加载抽吸物的空气的过滤材料和抽吸物入口(11)， 所述抽 吸物入口具有用于打开和关闭所述抽吸物入口(11)的封闭装置(10)， 其中， 所述封闭装置 (10)具有配属于抽吸物入口(11)的封。

7、闭元件(12)， 其中， 所述过滤袋(4)单层地或者多层地 构造， 其中， 至少一个材料层(6、 7)具有弹性材料， 从而根据过滤袋(4)内的压力与过滤袋 (4)外的压力之间的压力差， 所述过滤袋(4)可逆地发生膨胀或者压缩， 其特征在于， 至少一 个材料层(6、 7)具有打褶的材料和/或在过滤袋(4)被压缩的状态下起皱的材料， 其中， 打褶 和/或起皱的材料的褶皱的纵向延伸段横向于流过过滤袋(4)的空气的主流动方向定向。 8.按照权利要求7所述的过滤袋(4)， 其特征在于， 所述封闭装置(10)具有对所述封闭 元件(12)施加作用力的操作元件(13)、 尤其永磁体和/或弹簧元件和/或形状记忆。

8、元件。 9.按照权利要求7或8所述的过滤袋， 其特征在于， 所述过滤袋(4)具有两个弹性的材料 层(6、 7)， 其中， 外部材料层(6)具有比内部材料层(7)更大的弹性模数， 或者所述过滤袋(4) 具有两个材料层(6、 7)， 其中， 外部材料层(6)具有弹性的材料并且内部材料层(7)具有打褶 和/或起皱的材料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110013194 A 2 具有过滤袋的抽吸清洁设备和用于抽吸清洁设备的过滤袋 技术领域 0001 本发明涉及一种抽吸清洁设备， 具有用于向过滤室输送加载抽吸物的空气的风 扇， 所述过滤室具有用于容纳抽吸物的过滤袋， 其中， 所述过滤袋具有过滤材料。

9、， 所述过滤 材料在风扇运行时能够至少局部地被吸向过滤室的内壁， 其中， 所述过滤材料弹性地构造 并且布置在所述过滤室内， 从而根据过滤袋内的压力与过滤袋外的压力之间的压力差， 所 述过滤袋可逆地发生膨胀或者压缩。 0002 此外本发明还涉及一种过滤袋， 用于安置在抽吸清洁设备的过滤室中并且容纳抽 吸物， 其中， 所述过滤袋具有用于过滤加载抽吸物的空气的过滤材料和抽吸物入口， 所述抽 吸物入口具有用于打开和关闭所述抽吸物入口的封闭装置， 其中， 所述封闭装置具有配属 于抽吸物入口的封闭元件， 其中， 所述过滤袋单层地或者多层地构造， 其中， 至少一个材料 层具有弹性材料， 从而根据过滤袋内的压。

10、力与过滤袋外的压力之间的压力差， 所述过滤袋 可逆地发生膨胀或者压缩。 背景技术 0003 在现有技术中， 抽吸清洁设备和用于抽吸清洁设备的过滤袋在多种不同的实施形 式中已知。 抽吸清洁设备例如可以设计为吸尘器、 尤其地面吸尘器或者手动导引的蓄电池 吸尘器。 风扇将抽吸物从待清洁表面吸入布置在过滤室中的过滤袋中。 吸入的空气接着穿 过过滤袋的过滤材料， 以便到达抽吸清洁设备的风扇， 其中， 包含在空气中的抽吸物被过滤 材料阻留， 因此仅有清洁的空气到达风扇。 过滤材料多数是柔性的材料， 通过风扇的运行将 该材料向风扇的方向抽吸并且该材料因此在首次置入过滤袋之后扩张到过滤室中。 过滤材 料在此膨。

11、胀， 从而为过滤过程提供尽可能大的有效的过滤表面。 0004 专利文献EP 3 047 778 A1例如公开了一种电力运行的吸尘设备以及用于吸尘设 备的过滤袋， 其中， 过滤袋的过滤材料在风扇运行时至少局部地被吸向过滤室的内壁， 以便 使过滤袋的体积最大化。 过滤材料基本上是柔软的材料、 尤其纤维网和/或织物。 这种材料 能够在吸尘设备的风扇运行时容易地被吸附到过滤室的内壁上， 因此过滤袋能够非常快速 地形成期望的形状并且尽可能一致地贴靠在内壁上。 在启动风扇时， 加载抽吸物的空气通 过过滤袋的底板的抽吸物开口吸入并且到达过滤袋的内部。 底板的翻盖为此由于风扇产生 的负压而打开。 过滤袋的过滤。

12、材料对在过滤袋中流动的空气产生阻力， 因此过滤材料被吹 起并且在过滤室中扩张。 0005 专利文献DE 10 2005 002 420 A1、 EP 2 229 859 A1和US 2 951 553示出了由弹 性的或者起皱的材料制成的过滤袋， 该材料能够根据过滤袋内的压力和过滤袋外的压力之 间的压力差可逆地膨胀或者压缩。 发明内容 0006 尽管前述的过滤袋已得到验证， 本发明所要解决的技术问题仍在于尤其在减少过 滤袋体积方面改进过滤袋， 以便在从抽吸清洁设备中取出过滤袋时实现更大的移动空间。 说明书 1/7 页 3 CN 110013194 A 3 0007 为了解决所述技术问题建议， 所。

13、述过滤袋单层地或者多层地构造， 其中， 至少一个 材料层具有打褶的材料和/或在过滤袋被压缩的状态下起皱的材料， 其中， 打褶和/或起皱 的材料的褶皱的纵向延伸段横向于流过过滤袋的空气的主流动方向定向。 0008 按照本发明， 在压缩的初始状态下过滤材料的至少一个材料层能够以折叠的形式 存在。 过滤袋通过展开打褶或者起皱的材料的相邻的褶皱而实现膨胀。 一方面通过展开过 滤材料并且另一方面在必要时附加地通过过滤材料由于弹性而具有的可延伸性可以实现 过滤袋的体积扩大。 通过过滤材料的弹性实现了， 打褶或者起皱的材料在抽吸清洁设备的 风扇的抽吸空气流消失之后又能够回复到压缩的初始状态中。 褶皱横向于主。

14、流动方向延伸 的纵向延伸段使得过滤袋朝着抽吸物入口的方向收缩， 由此实现了抽吸物反向于主流动方 向的最佳的压缩。 0009 过滤袋可以特别小结构地构造。 这简化了过滤袋的运输和/或在过滤室中的安置。 在抽吸时， 在过滤室内产生的负压导致过滤袋的体积扩大。 在抽吸过程之后、 也就是在关闭 风扇时， 过滤袋由于过滤材料的弹性又收缩在一起， 由此使得收集在过滤袋中的抽吸物被 压缩。 由此使过滤袋的体积在填充的状态下也重新减小， 从而特别简便地实现将过滤袋从 过滤室中取出。 此外， 除了针对抽吸清洁设备的设计优点之外， 这种实施方案还特别卫生， 因为抽吸物被压缩并且此外能够在单独的清洁过程中丢弃并且不。

15、像在通常情况下长时间 地留在抽吸清洁设备中。 因此能够以在压缩状态下最小的体积构造过滤袋， 其中， 所述过滤 袋通过抽吸清洁设备的风扇的运行而膨胀， 抽吸物在此被收集并且最后在由风扇产生的负 压消失之后又收缩至体积最小的状态。 过滤材料可以具有例如由弹性纤维制成的弹性部 件。 弹性的过滤材料优选是空气可穿透的， 因此过滤袋可以具有在整个周向上分布的弹性 材料层。 优选地使用能够伸长至其长度的两倍、 不超过十倍的弹性材料。 建议材料纤维的初 始长度在撤销伸长载荷之后又近似地回复到初始长度。 除了过滤袋以基本上均匀分布的弹 性材料部件构造之外也可以规定， 过滤材料例如仅局部地具有弹性部件。 弹性部。

16、件例如可 以带状地置入原本柔软的过滤材料中。 在这种情况下弹性的材料也可以是弹性纤维。 备选 也可以考虑的例如是由橡胶制成的局部区域。 如果弹性的材料部件不均匀地在过滤材料的 表面分布， 则所述表面也可以空气可穿透地构造。 0010 在此建议， 所述过滤袋单层地或者多层地构造， 其中， 至少一个材料层具有弹性材 料。 按照这种设计方案， 过滤袋例如可以具有两个沿着抽吸方向相继布置的材料层， 所述材 料层可以两个都包含弹性的材料， 或者其中一个材料层具有弹性的材料并且另外一个材料 层非弹性地、 例如柔软地构造。 0011 作为特殊的设计方案建议， 所述过滤袋具有两个弹性的材料层， 其中， 外部材。

17、料层 具有比内部材料层更大的弹性模数， 或者所述过滤袋具有两个材料层， 其中， 外部材料层具 有弹性的材料， 并且内部材料层具有打褶和/或起皱的材料。 按照前一种备选方案， 其中过 滤袋的外部材料层具有比与之相对地布置在内部材料层更高的弹性模数， 过滤器例如可以 由弹性的外部辅助过滤器和弹性的内部过滤器构成。 双层的、 或者必要时多层的过滤袋在 这种情况下由弹性的外部辅助层保持。 在第二中实施形式中， 过滤袋例如同样可以具有弹 性的外部辅助过滤器， 其中， 内部材料层具有起皱的内部过滤器和/或打褶的过滤材料。 在 抽吸空气流消失之后， 外部的辅助过滤器收缩时， 内部过滤器优选又折叠至初始位置中。

18、， 从 而在过滤袋内容纳有抽吸物时也形成了特别紧凑的形状。 说明书 2/7 页 4 CN 110013194 A 4 0012 可以规定， 所述抽吸清洁设备的过滤室具有过滤空间边界， 用于抵靠处于膨胀状 态下的过滤袋， 其中， 所述过滤空间边界具有多个空气流动开口和/或多个突伸入过滤室内 的间隔元件。 过滤空间边界的特殊构造实现了， 在过滤袋处于贴靠在过滤空间边界上的状 态时空气也能够通过由此构成的空气路径流向抽吸清洁设备的风扇。 过滤袋最大能够扩大 至过滤空间边界处。 过滤空间边界例如可以是孔板， 所述孔板确保了， 在过滤袋膨胀至过滤 空间边界上时空气也仍然能够离开所述过滤袋。 构造在和/或。

19、布置在过滤室的内部上的间 隔元件达到了同样的效果， 所述间隔元件至少局部地将过滤袋与过滤空间边界相间隔并且 由此构成一个或者多个空气通道， 空气能够通过所述空气通道流向风扇。 0013 此外建议， 所述过滤室和/或所述过滤袋具有用于打开和关闭过滤袋的抽吸物入 口的封闭装置。 用于过滤袋的抽吸物入口的封闭装置因此可以配属于过滤袋自身或者过滤 室。 如果封闭装置配属于过滤室， 则所述封闭装置例如可以具有较大的执行器， 例如电极或 者电磁铁。 过滤袋自身例如可以仅具有一个通过封闭装置操作的封闭元件。 由此实现了特 别简单地、 尤其作为成本低廉的一次性部件构造过滤袋， 一次性部件除了过滤材料和必要 时。

20、具有抽吸物入口的底板之外不需要其他的部件。 封闭装置的封闭元件自身可以构造在过 滤室上。 0014 尤其可以规定， 所述封闭装置具有配属于抽吸物入口的封闭元件和对封闭元件施 加作用力的操作元件。 所述操作元件尤其可以是电机、 电磁铁、 永磁体、 弹簧元件和/或形状 记忆元件。 如前文阐述的， 例如电机和/或电磁铁优选配属于过滤室。 而操作元件、 例如永磁 体、 弹簧元件和/或形状记忆元件则可以构造在过滤室中， 也可以布置在过滤袋本身上。 例 如可以借助形状记忆合金或者双金属、 例如以在纵向上膨胀和收缩的螺钉的形式实现抽吸 物入口的打开和关闭。 螺钉的温度变化导致所述螺钉膨胀或者收缩， 由此能够。

21、使封闭元件 移动。 例如可以借助电接触和流过合金材料的电流实现温度变化。 在操作元件例如是无源 元件、 例如永磁体或者弹簧元件的情况下， 通过气压克服永磁体的磁力或者弹簧元件的回 复力打开抽吸物入口， 所述气压通过抽吸清洁设备的风扇在抽吸运行时产生。 在抽吸空气 流消失时， 磁力或者回复力占优， 从而使封闭元件移回封闭过滤袋的抽吸物入口的位置中。 0015 除了前述的抽吸清洁设备， 本发明还建议一种过滤袋， 用于安置在抽吸清洁设备 的过滤室中并且容纳抽吸物， 其中， 所述过滤袋具有用于过滤加载抽吸物的空气的过滤材 料和抽吸物入口， 所述抽吸物入口具有用于打开和关闭所述抽吸物入口的封闭装置， 其。

22、中， 所述封闭装置具有配属于抽吸物入口的封闭元件， 其中， 所述过滤袋单层地或者多层地构 造， 并且其中， 至少一个材料层具有弹性材料， 从而根据过滤袋内的压力与过滤袋外的压力 之间的压力差， 所述过滤袋可逆地发生膨胀或者压缩， 其中， 至少一个材料层具有打褶的材 料和/或在过滤袋被压缩的状态下起皱的材料， 其中， 打褶和/或起皱的材料的褶皱的纵向 延伸段横向于流过过滤袋的空气的主流动方向定向。 过滤袋设计为， 使得所述过滤袋具有 能够打开和封闭的抽吸物入口， 抽吸物能够通过所述抽吸物入口被输送至过滤袋内部并且 同时能够根据产生的压力差发生膨胀或者压缩， 其中， 根据所产生的压力差， 所述膨胀。

23、或者 压缩是可逆的。 可以如前地与抽吸清洁设备相关的建议来构造过滤袋。 前述的特征和优点 因此相应地也适用于按照本发明的过滤袋。 0016 尤其可以针对过滤袋规定， 所述封闭装置具有对所述封闭元件施加作用力的操作 元件、 尤其永磁体和/或弹簧元件和/或形状记忆元件。 操作元件因此是过滤袋的元件， 所述 说明书 3/7 页 5 CN 110013194 A 5 元件例如能够优选与抽吸物入口相邻地布置在过滤袋的底板上。 控制元件尤其可以是永磁 体、 弹簧元件和/或形状记忆元件。 所建议的操作元件可以设计得这样小， 使得所述操作元 件在过滤袋的底板上不会明显地具有对位置空间的附加要求。 此外， 所述。

24、操作元件也能够 成本低廉地用于诸如一次性过滤袋这样的物品上。 0017 除此之外也建议， 所述过滤袋具有两个弹性的材料层， 其中， 外部材料层具有比内 部材料层更大的弹性模数， 或者所述过滤袋具有两个材料层， 其中， 外部材料层具有弹性的 材料并且内部材料层具有打褶和/或起皱的材料。 与之相关的优点之前已经参照抽吸清洁 设备阐述并且在此同样适用。 附图说明 0018 以下根据实施例详细阐述本发明。 在附图中： 0019 图1示出按照本发明的抽吸清洁设备， 0020 图2示出具有按照本发明的过滤袋的抽吸清洁设备的局部区域， 0021 图3示出处于压缩的初始状态下的具有过滤袋的抽吸清洁设备的放大的。

25、局部区 域， 0022 图4示出具有膨胀的过滤袋的抽吸清洁设备的局部区域， 0023 图5示出处于填有抽吸物状态和压缩状态下的过滤袋， 0024 图6示出按照另一种实施形式的具有压缩的过滤袋的抽吸清洁设备的局部区域， 0025 图7示出在膨胀状态下的按照图6的过滤袋， 0026 图8示出抽吸清洁设备的过滤室， 其具有按照另一种实施形式的过滤袋， 0027 图9示出抽吸清洁设备的过滤室， 其具有按照另一种可行的实施形式的过滤袋。 具体实施方式 0028 图1示出按照本发明的抽吸清洁设备1， 所述抽吸清洁设备在此示例性地设计为手 持导引的地面吸尘器。 抽吸清洁设备1具有基础设备14和与所述基础设备。

26、可松脱地连接的 附加设备15。 基础设备14和附加设备15通过连接区域21相互连接。 基础设备14具有具备把 手17的柄杆16， 在常见的地面清洁中， 用户能够通过所述把手17在待清洁表面上移动抽吸 清洁设备1。 用户在此通常进行交替的往复移动， 在往复移动中用户将抽吸清洁设备1交替 地远离自身推动或者拉向自身。 0029 基础设备14具有轮子19， 所述轮子实现抽吸清洁设备1在待清洁表面上的移动。 此 外， 在附加设备15上构造有抽吸嘴20， 通过所述抽吸嘴20能够将抽吸物收集到附加设备15 中并且由此也整体地收集到抽吸清洁设备1中。 用户能够在基础设备14的把手17上通过开 关18启动抽吸。

27、清洁设备1的运行。 在操作开关18时例如开启布置在基础设备14中的风扇2。 0030 过滤室3位于基础设备14中， 所述过滤室3具有可取下的过滤袋4。 借助风扇2能够 从待清洁表面吸起抽吸物， 其中， 所述抽吸物通过附加设备15的抽吸嘴20以及通过连接区 域21流入基础设备14的过滤室3中并且在这里借助过滤袋4过滤， 因此仅有被清洁的空气能 够流向风扇2。 与空气一同吸入的抽吸物留在过滤袋4中并且沉积在所述过滤袋的过滤材料 上。 0031 图2和图3示出抽吸清洁设备1放大的局部区域， 其中， 过滤袋4在所示的初始状态 说明书 4/7 页 6 CN 110013194 A 6 下尚不含有抽吸物。。

28、 过滤袋4具有过滤材料， 所述过滤材料具有弹性特性， 因此过滤袋4能够 从所示的压缩状态扩张至膨胀状态。 过滤材料在此例如由两个材料层6、 7构成， 即外部材料 层6和内部材料层7。 外部材料层6在此是弹性的外部辅助过滤器， 所述辅助过滤器由空气可 穿透的弹性织物构成。 内部材料层7是折叠的内部过滤器， 所述内部过滤器在外部材料层6 膨胀时伸展并且在收缩时重新折叠。 过滤袋4的褶皱具有横向于空气的主流动方向定向的 纵向延伸量。 这意味着， 褶皱的纵向延伸段横向于假想的在过滤袋4的抽吸物入口11和风扇 2之间延伸的直线定向。 因此， 过滤袋4通过褶皱预设的回缩方向朝着抽吸物入口11的方向， 从而。

29、使包含在过滤袋4中的抽吸物朝着抽吸物入口11的方向压缩并且因此在抽吸物入口11 和风扇2之间的自由空间中仅最佳地占有少量的容积份额。 由此能够降低过滤袋4的抽吸阻 力。 过滤袋4具有配属于封闭装置10的抽吸物入口11。 封闭装置10在此是过滤袋4的部分并 且具有封闭元件12， 所述封闭元件12在此例如构造为弹性的阀门翻盖。 在启动风扇2时抽吸 加载抽吸物的空气。 在此通过由风扇2产生的负压通过使封闭元件12翻向一侧而打开封闭 装置10。 过滤袋4的过滤材料具有针对在过滤袋中流动的空气的阻力， 从而使过滤袋4被吹 起并且朝过滤室3的内壁5的方向膨胀。 0032 图4示出过滤袋4的膨胀状态， 其中。

30、， 抽吸物通过抽吸物入口11流进过滤袋4的内 部。 通过过滤袋4内部的压力和过滤袋4外部的压力之间的压力差以及弹性的外部材料层6 的回复力建立了平衡， 所述平衡使过滤袋4保持在膨胀的状态下。 当抽吸清洁设备1的风扇2 关闭时， 抽吸空气流消失， 因此压力差同样消失。 过滤袋4受弹性的过滤材料的回复力支配， 使得过滤袋4回缩至图5所示的收缩的位置中。 0033 如图5所示， 在抽吸空气流消失时封闭装置10重新关闭， 因此抽吸物收集在过滤袋 4中。 位于过滤袋4中的抽吸物在过滤材料收缩时被压缩， 过滤袋由此达到可能的最小体积。 过滤袋4在这种状态下能够特别容易地从抽吸清洁设备1的过滤室3中取出。 。

31、特别优选地能 够将过滤袋4设置为一次性部件， 一次性部件可以在单独的清洁过程之后直接丢弃， 并且不 像通常情况下在较长的时间段内保留在抽吸清洁设备1中。 除了针对抽吸清洁设备1的设计 优点之外， 这种实施方案是特别卫生的。 0034 封闭装置10具有在按照图1至图5的实施例中未详细地示出的操作元件13(例如参 见图6和图7)， 所述操作元件用于打开和关闭抽吸入口11、 也就是操作封闭元件12。 可以通 过不同的方式实现抽吸物入口11的打开和关闭。 操作元件13例如可以是在过滤袋4之外布 置在基础设备14中的电机。 可以通过开关18启动抽吸清洁设备1来驱动电机并且通过杠杆 机构偏移在此设计为翻盖。

32、的封闭元件12。 也可以考虑电磁地驱动封闭元件12， 其中， 可以取 代电机而设置电磁线圈。 对两种解决方案而言必要的是， 由抽吸清洁设备1的基础设备14供 给电能。 此外， 除了驱动封闭装置10之外也可行的是自动作用的封闭装置10。 例如可以在封 闭元件12上施加持续作用的紧闭力。 在这种情况下， 当抽吸清洁设备1的风扇启动时， 封闭 元件打开抽吸物入口11。 在这种情况下， 通过吸入过程作用在封闭元件上的负压高于操作 元件13的回复力。 典型的持续的紧闭力例如可以由弹簧元件、 永磁体、 形状记忆元件或者封 闭元件12的重力提供。 此外也可以考虑的是将驱动的和自动作用的封闭元件10结合。 在。

33、此 可以实现在开启和关闭风扇2时在时间上错开地打开和关闭抽吸物入口11。 这可以具有关 于正确地展开或者折叠过滤袋4的优点。 同样可以考虑借助气动技术或者液压技术类似地 驱动封闭装置10。 说明书 5/7 页 7 CN 110013194 A 7 0035 图6和图7示出按照本发明的抽吸清洁设备1或者过滤袋4的另一种实施形式。 在这 种设计方案中， 过滤室3具有配属于过滤袋4的抽吸物入口11的封闭装置10， 所述封闭装置 10包含封闭元件12和操作元件13。 操作元件13在此是形状记忆元件并且用于使封闭元件12 移入抽吸物入口11中或者从所述抽吸物入口11中移出。 在图6所示的初始位置中， 形。

34、状记忆 元件是压缩的， 因此抽吸物入口11封闭并且抽吸物无法到达过滤袋4中。 如果用户开启抽吸 清洁设备1的风扇2， 则同样开启例如配属于操作元件13的加热元件， 从而使操作元件13被 加热并且由于温度变化而膨胀。 这导致封闭元件12远离抽吸物入口11移动， 从而使抽吸物 入口11打开。 图7示出了这种状态。 一旦风扇2关闭， 优选同样地、 在必要时略早或者略晚地 也关闭加热元件， 从而使操作元件重新收缩并且关闭抽吸物入口11。 由于抽吸空气流消失， 过滤袋4之外和过滤袋4之内的压力平衡， 因此过滤袋4的过滤材料上的压力差为零并且过 滤袋4根据所包含的抽吸物而压缩至可能的最小尺寸。 接着能够将。

35、过滤袋4从过滤室3中取 出。 0036 图8示出了抽吸清洁设备1或者过滤袋4的另一种实施形式。 按照这种设计方案， 抽 吸清洁设备1具有具备过滤空间边界8的过滤室3， 所述过滤空间边界8在此构造为孔板。 过 滤空间边界8具有多个空气流动开口9， 在过滤材料贴靠在过滤空间边界8上时空气也能够 通过所述空气流动开口9从过滤袋4中逸出并且到达抽吸清洁设备1的风扇2。 备选也可行的 是， 设置具有按照诸如粒结、 肋片等形式的凸起的过滤空间边界8， 从而在过滤袋4和过滤空 间边界8之间留出向抽吸清洁设备1的风扇2的流动路径。 过滤空间边界8在这种情况下可以 是过滤室3的内壁5。 在图8所示的示例性的实施。

36、方案中， 过滤袋4仅具有唯一的材料层6。 所 述材料层6由弹性的过滤材料、 例如包含弹性纤维的过滤织物或者过滤纤维网构成。 0037 图9最后示出过滤袋4另一种可行的实施形式。 这种过滤袋4由外部材料层6和内部 材料层7双层地构造。 外部材料层6是弹性的外部辅助过滤器。 内部材料层7是弹性的内部过 滤器。 外部材料层6在这种情况下例如具有比内部材料层7更高的弹性模数。 在外部材料层6 收缩时， 内部材料层7也同时收缩。 0038 附图标记清单 0039 1 抽吸清洁设备 0040 2 风扇 0041 3 过滤室 0042 4 过滤袋 0043 5 内壁 0044 6 材料层 0045 7 材料。

37、层 0046 8 过滤空间边界 0047 9 空气流动开口 0048 10 封闭装置 0049 11 抽吸物入口 0050 12 封闭元件 0051 13 操作元件 0052 14 基础设备 说明书 6/7 页 8 CN 110013194 A 8 0053 15 附加设备 0054 16 柄杆 0055 17 把手 0056 18 开关 0057 19 轮子 0058 20 抽吸嘴 0059 21 连接区域 说明书 7/7 页 9 CN 110013194 A 9 图1 说明书附图 1/9 页 10 CN 110013194 A 10 图2 说明书附图 2/9 页 11 CN 110013194 A 11 图3 说明书附图 3/9 页 12 CN 110013194 A 12 图4 说明书附图 4/9 页 13 CN 110013194 A 13 图5 说明书附图 5/9 页 14 CN 110013194 A 14 图6 说明书附图 6/9 页 15 CN 110013194 A 15 图7 说明书附图 7/9 页 16 CN 110013194 A 16 图8 说明书附图 8/9 页 17 CN 110013194 A 17 图9 说明书附图 9/9 页 18 CN 110013194 A 18 。