预制楼梯板的生产加工设备以及使用方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910232599.4 (22)申请日 2019.03.26 (71)申请人 江苏盛世伟业新材料有限公司 地址 221300 江苏省徐州市邳州市宿羊山 镇枣泗公路西侧88号 (72)发明人 刘传刚胡高家刘政康刘青 马希贤刘永刚刘锋刘传洋 刘志锋 (74)专利代理机构 苏州中合知识产权代理事务 所(普通合伙) 32266 代理人 赵晓芳 (51)Int.Cl. B28B 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种预制楼梯板的生产加工设备以及使用 方法 (57)摘要 。

2、本发明公开了一种预制楼梯板的生产加工 设备以及使用方法， 包括输送机构、 调节机构和 划线机构， 所述划线机构位于调节机构上， 所述 输送机构包括滑轨， 所述滑轨的一侧固定安装有 固定齿板， 所述滑轨上滑动连接有滑板， 所述滑 板上固定安装有支撑板， 所述支撑板的顶部固定 安装有行进电机， 所述行进电机的输出轴固定安 装有行进齿轮， 所述行进齿轮与固定齿板相啮 合。 本发明利用调节机构和划线机构的配合， 能 够带动划线盘进行纵向、 横向和竖直三个方向的 移动， 从而可以完成预制楼梯板每一层台阶的划 线工作， 一方面无需人工进行划线工作， 划线效 率高， 划线效果好， 一方面极大程度上降低了工 。

3、人们的劳动强度， 减轻了负荷。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 110014507 A 2019.07.16 CN 110014507 A 1.一种预制楼梯板的生产加工设备， 包括输送机构(1)、 调节机构(2)和划线机构(3)， 其特征在于： 所述划线机构(3)位于调节机构(2)上； 所述输送机构(1)包括滑轨(11)， 所述滑轨(11)的一侧固定安装有固定齿板(12)， 所述 滑轨(11)上滑动连接有滑板(13)， 所述滑板(13)上固定安装有支撑板(14)， 所述支撑板 (14)的顶部固定安装有行进电机(15)， 所述行进电机(15)的输出轴固定安装有行进齿轮 (16)， 所。

4、述行进齿轮(16)与固定齿板(12)相啮合， 所述滑板(13)的顶部固定安装有承载柱 (17)， 所述承载柱(17)的顶部固定安装有放置板(18)； 所述调节机构(2)包括顶板(21)， 所述顶板(21)的顶部固定安装有固定座(23)和第一 驱动电机(24)， 所述固定座(23)的数量为四个， 四个所述固定座(23)两个为一组， 每组所述 固定座(23)相对的一侧之间节均固定安装有横向滑杆(25)， 所述第一驱动电机(24)的输出 轴通过联轴器固定安装有横向丝杆(26)， 所述横向丝杆(26)上螺纹连接有调节板(27)， 所 述调节板(27)上开设有横向滑孔， 所述调节板(27)通过上述横向滑。

5、孔与横向滑杆(25)滑动 连接， 所述调节板(27)的顶部固定安装有液压推杆(28)； 所述划线机构(3)包括固定框(31)， 所述固定框(31)的一侧固定安装有第二驱动电机 (32)， 所述固定框(31)的内部固定安装有纵向滑杆(33)， 所述第二驱动电机(32)的输出端 通过联轴器固定安装有纵向丝杆(34)， 所述纵向丝杆(34)上螺纹连接有安装板(35)， 所述 安装板(35)上开设有纵向滑孔， 所述安装板(35)通过上述纵向滑孔与纵向滑杆(33)滑动连 接， 所述安装板(35)的底部固定安装有固定架(36)， 所述固定架(36)上固定安装有旋转电 机(37)， 所述旋转电机(37)的输。

6、出轴固定安装有划线盘(38)。 2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯板的生产加工设备， 其特征在于： 所述行进电机 (15)、 第一驱动电机(24)和第二驱动电机(32)均为伺服电机。 3.根据权利要求1所述的一种预制楼梯板的生产加工设备， 其特征在于： 所述顶板(21) 底部的四个圆角处均固定安装有支撑腿(22)。 4.根据权利要求1所述的一种预制楼梯板的生产加工设备， 其特征在于： 所述输送机构 (1)的数量为两个， 四个所述承载柱(17)的顶部均与放置板(18)的底部固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种预制楼梯板的生产加工设备， 其特征在于： 所述固定框 (31)的顶部与液压推杆(2。

7、8)的输出轴固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种预制楼梯板的生产加工设备， 其特征在于： 所述横向丝杆 (26)远离第一驱动电机(24)的一端通过轴承座与顶板(21)的顶部固定连接， 所述纵向丝杆 (34)远离第二驱动电机(32)的一端通过轴承座与固定框(31)的内壁固定连接。 7.根据权利要求1所述的一种预制楼梯板的生产加工设备， 其特征在于： 所述顶板(21) 上开设有调节孔(29)。 8.一种预制楼梯板的生产加工设备的使用方法， 采用如权利要求17任一项所述的预 制楼梯板的生产加工设备， 具体使用方法如下： S1： 放料， 利用龙门吊具将浇筑好的预制楼梯板吊入到放置板(18)上； S。

8、2： 输料， 当预制楼梯板在放置板(18)上后， 启动两个行进电机(15)带动两个行进齿轮 (16)转动， 由于两个行进齿轮(16)均与相对应的固定齿板(12)啮合， 从而随着行进齿轮 (16)的转动， 两个滑板(13)在各自对应滑轨(11)上滑行， 从而带动放置板(18)上的预制楼 梯板移动到顶板(21)的下方； 权利要求书 1/2 页 2 CN 110014507 A 2 S3： 划线， 关闭两个行进电机(15)， 启动第一驱动电机(24)、 液压推杆(28)、 第二驱动电 机(32)和旋转电机(37)， 利用液压推杆(28)带动固定框(31)下降， 调整划线盘(38)的高度 位置， 然后。

9、旋转电机(37)带动划线盘(38)对预制楼梯板进行划线工作的同时， 第二驱动电 机(32)带动纵向丝杆(34)转动， 带动安装板(35)进行纵向平移， 完成预制楼梯板一个台阶 的划线工作， 然后利用液压推杆(28)带动固定框(31)上升的同时， 第一驱动电机(24)带动 横向丝杆(26)转动， 利用调节板(27)带动固定框(31)进行横向移动， 从而进行下一个台阶 的划线工作， 依次类推， 可以完成全部台阶的划线工作； S4： 复位， 全部划线工作结束后， 启动第一驱动电机(24)、 液压推杆(28)和第二驱动电 机(32)， 将划线盘(38)调整到划线工作前的位置； S5： 出料， 预制楼梯。

10、板划线工作结束后， 再次启动两个行进电机(15)， 然后带动放置板 (18)进行移动， 将划线好的预制楼梯板通过另一侧的龙门吊具吊走； S6： 归位， 当划线好的预制楼梯板吊走后， 启动两个行走电机(16)反转， 带动放置板 (18)移动到添加未划线预制楼梯板的龙门吊具旁。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110014507 A 3 一种预制楼梯板的生产加工设备以及使用方法 技术领域 0001 本发明涉及预制楼梯板生产加工设备技术领域， 具体为一种预制楼梯板的生产加 工设备以及使用方法。 背景技术 0002 楼梯是住宅建筑结构中非常重要的结构构件之一， 主要由楼梯板和楼梯平台组 成， 其中，。

11、 楼梯板分为现浇式和预制式两种， 随着装配式建筑的兴起， 传统现浇式楼梯板由 于支模困难、 耗费较大、 自重大和施工周期长等缺点逐渐被预制式楼梯板所取代， 其中预制 式楼梯板统一在工厂生产车间内利用生产加工设备生产而成， 预制式楼梯板的生产加工生 产线主要包括集约楼梯立模、 震动落料系统、 出模和清模系统、 快速养护室和配料搅拌系统 等， 当预制楼梯板浇筑完成后， 需要在预制楼梯板的台阶上进行划线工作， 但现有用于预制 楼梯板的划线工具还存在以下的不足： 划线工具效率低， 大部分为人工手持进行划线工作， 一方面划线效率低， 划线过程中需要借助器具保证划出的线保持笔直， 一方面长期人工作 业增加。

12、了工人们的负荷。 发明内容 0003 (一)解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种预制楼梯板的生产加工设备以及使用方 法， 解决了现有预制楼梯板划线设备划线效率低， 工作量大的问题。 0005 (二)技术方案 0006 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种预制楼梯板的生产加工设备， 包 括输送机构、 调节机构和划线机构， 所述划线机构位于调节机构上。 0007 所述输送机构包括滑轨， 所述滑轨的一侧固定安装有固定齿板， 所述滑轨上滑动 连接有滑板， 所述滑板上固定安装有支撑板， 所述支撑板的顶部固定安装有行进电机， 所述 行进电机的输出轴固定安装有行进齿轮。

13、， 所述行进齿轮与固定齿板相啮合， 所述滑板的顶 部固定安装有承载柱， 所述承载柱的顶部固定安装有放置板。 0008 所述调节机构包括顶板， 所述顶板的顶部固定安装有固定座和第一驱动电机， 所 述固定座的数量为四个， 四个所述固定座两个为一组， 每组所述固定座相对的一侧之间节 均固定安装有横向滑杆， 所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有横向丝杆， 所 述横向丝杆上螺纹连接有调节板， 所述调节板上开设有横向滑孔， 所述调节板通过上述横 向滑孔与横向滑杆滑动连接， 所述调节板的顶部固定安装有液压推杆。 0009 所述划线机构包括固定框， 所述固定框的一侧固定安装有第二驱动电机， 所述固 定。

14、框的内部固定安装有纵向滑杆， 所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有纵向 丝杆， 所述纵向丝杆上螺纹连接有安装板， 所述安装板上开设有纵向滑孔， 所述安装板通过 上述纵向滑孔与纵向滑杆滑动连接， 所述安装板的底部固定安装有固定架， 所述固定架上 固定安装有旋转电机， 所述旋转电机的输出轴固定安装有划线盘。 说明书 1/5 页 4 CN 110014507 A 4 0010 进一步优化本技术方案， 所述行进电机、 第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服 电机。 0011 进一步优化本技术方案， 所述顶板底部的四个圆角处均固定安装有支撑腿。 0012 进一步优化本技术方案， 所述输送机构的数量为。

15、两个， 四个所述承载柱的顶部均 与放置板的底部固定连接。 0013 进一步优化本技术方案， 所述固定框的顶部与液压推杆的输出轴固定连接。 0014 进一步优化本技术方案， 所述横向丝杆远离第一驱动电机的一端通过轴承座与顶 板的顶部固定连接， 所述纵向丝杆远离第二驱动电机的一端通过轴承座与固定框的内壁固 定连接。 0015 进一步优化本技术方案， 所述顶板上开设有调节孔。 0016 进一步优化本技术方案， 所述一种预制楼梯板的生产加工设备及其使用方法， 具 体使用方法如下： 0017 S1： 放料， 利用龙门吊具将浇筑好的预制楼梯板吊入到放置板上； 0018 S2： 输料， 当预制楼梯板在放置板。

16、上后， 启动两个行进电机带动两个行进齿轮转 动， 由于两个行进齿轮均与相对应的固定齿板啮合， 从而随着行进齿轮的转动， 两个滑板在 各自对应滑轨上滑行， 从而带动放置板上的预制楼梯板移动到顶板的下方； 0019 S3： 划线， 关闭两个行进电机， 启动第一驱动电机、 液压推杆、 第二驱动电机和旋转 电机， 利用液压推杆带动固定框下降， 调整划线盘的高度位置， 然后旋转电机带动划线盘对 预制楼梯板进行划线工作的同时， 第二驱动电机带动纵向丝杆转动， 带动安装板进行纵向 平移， 完成预制楼梯板一个台阶的划线工作， 然后利用液压推杆带动固定框上升的同时， 第 一驱动电机带动横向丝杆转动， 利用调节板。

17、带动固定框进行横向移动， 从而进行下一个台 阶的划线工作， 依次类推， 可以完成全部台阶的划线工作； 0020 S4： 复位， 全部划线工作结束后， 启动第一驱动电机、 液压推杆和第二驱动电机， 将 划线盘调整到划线工作前的位置； 0021 S5： 出料， 预制楼梯板划线工作结束后， 再次启动两个行进电机， 然后带动放置板 进行移动， 将划线好的预制楼梯板通过另一侧的龙门吊具吊走； 0022 S6： 归位， 当划线好的预制楼梯板吊走后， 启动两个行走电机反转， 带动放置板移 动到添加未划线预制楼梯板的龙门吊具旁。 0023 (三)有益效果 0024 与现有技术相比， 本发明提供了一种预制楼梯板。

18、的生产加工设备， 具备以下有益 效果： 0025 1、 该预制楼梯板的生产加工设备， 利用调节机构和划线机构的配合， 能够带动划 线盘进行纵向、 横向和竖直三个方向的移动， 从而可以完成预制楼梯板每一层台阶的划线 工作， 一方面无需人工进行划线工作， 划线效率高， 划线效果好， 一方面极大程度上降低了 工人们的劳动强度， 减轻了负荷。 0026 2、 该预制楼梯板的生产加工设备， 通过设置输送机构， 可以完成预制楼梯板的输 送工作， 增强了装置的实用性， 给预制楼梯板的划线工作提供了便捷。 说明书 2/5 页 5 CN 110014507 A 5 附图说明 0027 图1为本发明立体结构示意图。

19、； 0028 图2为本发明输送机构立体结构示意图； 0029 图3为本发明调节机构立体结构示意图； 0030 图4为本发明划线机构立体机构示意图。 0031 图中： 1、 输送机构； 11、 滑轨； 12、 固定齿板； 13、 滑板； 14、 支撑板； 15、 行进电机； 16、 行进齿轮； 17、 承载柱； 18、 放置板； 2、 调节机构； 21、 顶板； 22、 支撑腿； 23、 固定座； 24、 第一驱 动电机； 25、 横向滑杆； 26、 横向丝杆； 27、 调节板； 28、 液压推杆； 29、 调节孔； 3、 划线机构； 31、 固定框； 32、 第二驱动电机； 33、 纵向滑杆；。

20、 34、 纵向丝杆； 35、 安装板； 36、 固定架； 37、 旋转电 机； 38、 划线盘。 具体实施方式 0032 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0033 请参阅图1-4， 本发明提供一种技术方案： 一种预制楼梯板的生产加工设备， 包括 输送机构1、 调节机构2和划线机构3， 划线机构3位于调节机构2上。 0034 输送机构1包括滑轨11。

21、， 滑轨11的一侧固定安装有固定齿板12， 滑轨11上滑动连接 有滑板13， 滑板13上固定安装有支撑板14， 支撑板14的顶部固定安装有行进电机15， 行进电 机15的输出轴固定安装有行进齿轮16， 行进齿轮16与固定齿板12相啮合， 滑板13的顶部固 定安装有承载柱17， 承载柱17的顶部固定安装有放置板18， 通过设置输送机构1， 可以完成 预制楼梯板的输送工作， 增强了装置的实用性， 给预制楼梯板的划线工作提供了便捷。 0035 调节机构2包括顶板21， 顶板21的顶部固定安装有固定座23和第一驱动电机24， 固 定座23的数量为四个， 四个固定座23两个为一组， 每组固定座23相对的。

22、一侧之间节均固定 安装有横向滑杆25， 第一驱动电机24的输出轴通过联轴器固定安装有横向丝杆26， 横向丝 杆26上螺纹连接有调节板27， 调节板27上开设有横向滑孔， 调节板27通过上述横向滑孔与 横向滑杆25滑动连接， 调节板27的顶部固定安装有液压推杆28。 0036 划线机构3包括固定框31， 固定框31的一侧固定安装有第二驱动电机32， 固定框31 的内部固定安装有纵向滑杆33， 第二驱动电机32的输出端通过联轴器固定安装有纵向丝杆 34， 纵向丝杆34上螺纹连接有安装板35， 安装板35上开设有纵向滑孔， 安装板35通过上述纵 向滑孔与纵向滑杆33滑动连接， 安装板35的底部固定安。

23、装有固定架36， 固定架36上固定安 装有旋转电机37， 旋转电机37的输出轴固定安装有划线盘38， 利用调节机构2和划线机构3 的配合， 能够带动划线盘38进行纵向、 横向和竖直三个方向的移动， 从而可以完成预制楼梯 板每一层台阶的划线工作， 一方面无需人工进行划线工作， 划线效率高， 划线效果好， 一方 面极大程度上降低了工人们的劳动强度， 减轻了负荷。 0037 具体的， 行进电机15、 第一驱动电机24和第二驱动电机32均为伺服电机， 可以进行 正反转。 0038 具体的， 顶板21底部的四个圆角处均固定安装有支撑腿22， 给顶板21提供一个支 说明书 3/5 页 6 CN 11001。

24、4507 A 6 撑作用， 同时抬高顶板21的水平高度。 0039 具体的， 输送机构1的数量为两个， 四个承载柱17的顶部均与放置板18的底部固定 连接， 增强了放置板18移动过程中的稳定性。 0040 具体的， 固定框31的顶部与液压推杆28的输出轴固定连接， 确保了固定框31结构 设的合理性。 0041 具体的， 横向丝杆26远离第一驱动电机24的一端通过轴承座与顶板21的顶部固定 连接， 纵向丝杆34远离第二驱动电机32的一端通过轴承座与固定框31的内壁固定连接， 保 证了横向丝杆26和纵向丝杆34转动过程中稳定性好。 0042 具体的， 顶板21上开设有调节孔29， 确保调节机构2带。

25、动划线机构3无障碍进行移 动。 0043 一种预制楼梯板的生产加工设备及其使用方法， 具体使用方法如下： 0044 S1： 放料， 利用龙门吊具将浇筑好的预制楼梯板吊入到放置板18上； 0045 S2： 输料， 当预制楼梯板在放置板18上后， 启动两个行进电机15带动两个行进齿轮 16转动， 由于两个行进齿轮16均与相对应的固定齿板12啮合， 从而随着行进齿轮16的转动， 两个滑板13在各自对应滑轨11上滑行， 从而带动放置板18上的预制楼梯板移动到顶板21的 下方； 0046 S3： 划线， 关闭两个行进电机15， 启动第一驱动电机24、 液压推杆28、 第二驱动电机 32和旋转电机37， 。

26、利用液压推杆28带动固定框31下降， 调整划线盘38的高度位置， 然后旋转 电机37带动划线盘38对预制楼梯板进行划线工作的同时， 第二驱动电机32带动纵向丝杆34 转动， 带动安装板35进行纵向平移， 完成预制楼梯板一个台阶的划线工作， 然后利用液压推 杆28带动固定框31上升的同时， 第一驱动电机24带动横向丝杆26转动， 利用调节板27带动 固定框31进行横向移动， 从而进行下一个台阶的划线工作， 依次类推， 可以完成全部台阶的 划线工作； 0047 S4： 复位， 全部划线工作结束后， 启动第一驱动电机24、 液压推杆28和第二驱动电 机32， 将划线盘38调整到划线工作前的位置； 0。

27、048 S5： 出料， 预制楼梯板划线工作结束后， 再次启动两个行进电机15， 然后带动放置 板18进行移动， 将划线好的预制楼梯板通过另一侧的龙门吊具吊走； 0049 S6： 归位， 当划线好的预制楼梯板吊走后， 启动两个行走电机16反转， 带动放置板 18移动到添加未划线预制楼梯板的龙门吊具旁。 0050 综上所述， 该预制楼梯板的生产加工设备， 利用调节机构2和划线机构3的配合， 能 够带动划线盘38进行纵向、 横向和竖直三个方向的移动， 从而可以完成预制楼梯板每一层 台阶的划线工作， 一方面无需人工进行划线工作， 划线效率高， 划线效果好， 一方面极大程 度上降低了工人们的劳动强度， 。

28、减轻了负荷。 0051 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 说明书 4/5 页 7 CN 110014507 A 7。

29、 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0052 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 8 CN 110014507 A 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 110014507 A 9 图2 说明书附图 2/4 页 10 CN 110014507 A 10 图3 说明书附图 3/4 页 11 CN 110014507 A 11 图4 说明书附图 4/4 页 12 CN 110014507 A 12 。