脱水机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921961213.5 (22)申请日 2019.11.13 (73)专利权人 揭阳市万佳晟环保科技有限公司 地址 522000 广东省揭阳市普侨区南部工 业园区(原三山) (72)发明人 江晓丹 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 郝传鑫熊永强 (51)Int.Cl. F26B 17/26(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 脱水机 (57)摘要 本实用新型提供了一种脱水机， 包括： 筛箱，。

2、 包括第一筛面、 第一侧板和第二侧板， 第一筛面 呈中间凹两边凸的结构， 两边凸的部分分别与相 对设置的第一侧板和第二侧板连接， 第一筛面开 设第一筛孔， 第一侧板和第二侧板之间设有第一 横梁； 支撑件， 支撑筛箱， 支撑件具有减震功能； 第一电机和第二电机， 第一电机和第二电机固定 在第一横梁上， 第一电机和第二电机的输出轴分 别连接有偏心块， 且第一电机和第二电机反方向 同步旋转， 偏心块形成两个振动器， 两个振动器 产生的离心力沿振动方向的分力叠加， 反向离心 力抵消， 以使筛箱沿直线方向做周期性往复运 动。 通过上述设置， 使得第一筛面边缘的沙石与 筛面充分接触碰撞， 同时各部分的沙石。

3、脱水均 匀。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211290963 U 2020.08.18 CN 211290963 U 1.一种脱水机， 其特征在于， 包括： 筛箱， 包括第一筛面、 第一侧板和第二侧板， 所述第一筛面呈中间凹两边凸的结构， 两 边凸的部分分别与相对设置的所述第一侧板和所述第二侧板连接， 所述第一筛面开设第一 筛孔， 所述第一侧板和所述第二侧板之间设有第一横梁； 支撑件， 支撑所述筛箱， 所述支撑件具有减震功能； 第一电机和第二电机， 所述第一电机和所述第二电机固定在所述第一横梁上， 所述第 一电机和所述第二电机的输出轴分别连接有偏心块， 且所述第一电机和所述第二。

4、电机反方 向同步旋转， 所述偏心块形成两个振动器， 所述两个振动器产生的离心力沿振动方向的分 力叠加， 反向离心力抵消， 以使所述筛箱沿直线方向做周期性往复运动。 2.如权利要求1所述的脱水机， 其特征在于， 所述筛箱还包括第二筛面， 所述第二筛面 设于所述第一筛面之靠近所述支撑件一侧， 所述第二筛面开设有第二筛孔， 所述第二筛孔 的尺寸小于所述第一筛孔的尺寸， 且所述第二筛孔的尺寸小于物料的尺寸。 3.如权利要求2所述的脱水机， 其特征在于， 所述第二筛面与所述第一筛面之间的间隔 距离不小于200mm。 4.如权利要求2所述的脱水机， 其特征在于， 所述第二筛孔的尺寸为0.0050.035m。

5、m。 5.如权利要求4所述的脱水机， 其特征在于， 所述第二筛孔的尺寸为0.0100.030mm。 6.如权利要求4所述的脱水机， 其特征在于， 所述第一筛孔的尺寸为0.050.1mm。 7.如权利要求1至6任一项所述的脱水机， 其特征在于， 所述脱水机还包括底座， 所述第 一筛面倾斜于所述底座设置， 且所述第一筛面与所述底座的参考面形成的夹角为020 。 8.如权利要求7所述的脱水机， 其特征在于， 所述第一筛面进料一端还连接第一平板， 所述第一平板相对两侧还连接有第三侧板和第四侧板， 所述第三侧板与所述第一侧板连 接， 所述第四侧板与所述第二侧板连接， 所述第一平板倾斜设置， 且所述第一平。

6、板与所述底 座的参考面形成的夹角为20 45 。 9.如权利要求7所述的脱水机， 其特征在于， 所述支撑件设于所述底座上， 所述支撑件 为橡胶弹簧。 10.如权利要求2至6任一项所述的脱水机， 其特征在于， 所述第二筛面出料一端还连接 有用于卸料的第二平板， 所述第二平板倾斜设置， 所述第二平板相对两侧还分别设置第五 侧板和第六侧板， 所述第五侧板与所述第一侧板连接， 所述第六侧板与所述第二侧板连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211290963 U 2 脱水机 技术领域 0001 本实用新型属于物质分离技术领域， 尤其涉及一种脱水机。 背景技术 0002 在人工机制沙生产线， 经洗沙。

7、后的沙石物料含有大量的水分， 不利于储存和运输， 为了提高沙石物料的有效成分， 减少其中的水分含量， 必须要进行脱水作业。 目前使用的物 料脱水设备主要是采用振动筛网， 物料在筛网上振动以去掉其中的大部分水分， 但振动不 匀使得筛网边缘的沙石物料脱水效率低， 筛孔尺寸不合适使得细沙物料流失严重， 部分物 料堵住筛孔使得脱水效率低的问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种脱水机， 该脱水机能够解决上述问题， 具有较高的 脱水效率。 0004 为实现本实用新型的目的， 本实用新型提供了如下的技术方案： 0005 本实用新型提供了一种脱水机， 包括： 筛箱， 包括第一筛面、 第一侧。

8、板和第二侧板， 所述第一筛面呈中间凹两边凸的结构， 两边凸的部分分别与相对设置的所述第一侧板和所 述第二侧板连接， 所述第一筛面开设第一筛孔， 所述第一侧板和所述第二侧板之间设有第 一横梁； 支撑件， 支撑所述筛箱， 所述支撑件具有减震功能； 第一电机和第二电机， 所述第一 电机和所述第二电机固定在所述第一横梁上， 所述第一电机和所述第二电机的输出轴分别 连接有偏心块， 且所述第一电机和所述第二电机反方向同步旋转， 所述偏心块形成两个振 动器， 所述两个振动器产生的离心力沿振动方向的分力叠加， 反向离心力抵消， 以使所述筛 箱沿直线方向做周期性往复运动。 0006 一种实施方式中， 所述筛箱还。

9、包括第二筛面， 所述第二筛面设于所述第一筛面之 靠近所述支撑件一侧， 所述第二筛面开设有第二筛孔， 所述第二筛孔的尺寸小于所述第一 筛孔的尺寸， 且所述第二筛孔的尺寸小于物料的尺寸。 0007 一种实施方式中， 所述第二筛面与所述第一筛面之间的间隔距离不小于200mm。 0008 一种实施方式中， 所述第二筛孔的尺寸为0.0050.035mm。 0009 一种实施方式中， 所述第二筛孔的尺寸为0.0100.030mm。 0010 一种实施方式中， 所述第一筛孔的尺寸为0.050.1mm。 第一筛孔尺寸过大， 则停 留在第二筛面上的物料的数量过多， 不利于第二筛面上的物料的脱水； 第一筛孔的尺寸。

10、过 小， 则停留在第一筛面上的物料的数量就过多， 不利于第一筛面上的物料的脱水。 0011 一种实施方式中， 所述脱水机还包括底座， 所述第一筛面倾斜于所述底座设置， 且 所述筛面与所述底座的参考面形成的夹角为020 。 0012 一种实施方式中， 所述第一筛面进料一端还连接第一平板， 所述第一平板相对两 侧还连接有第三侧板和第四侧板， 所述第三侧板与所述第一侧板连接， 所述第四侧板与所 述第二侧板连接， 所述第一平板倾斜设置， 且所述第一平板与所述底座的参考面形成的夹 说明书 1/4 页 3 CN 211290963 U 3 角为20 45 。 0013 一种实施方式中， 所述支撑件设于所述。

11、底座上， 所述支撑件为橡胶弹簧。 0014 一种实施方式中， 所述第二筛面出料一端还连接有用于卸料的第二平板， 所述第 二平板倾斜设置， 所述第二平板相对两侧还分别设置第五侧板和第六侧板， 所述第五侧板 与所述第一侧板连接， 所述第六侧板与所述第二侧板连接。 0015 本实用新型提供的脱水机， 通过设置中间凹两边凸的第一筛面， 使得第一筛面边 缘的沙石与筛面充分接触碰撞； 设置反方向同步旋转的第一电机和第二电机， 筛箱沿直线 做周期性往复运动， 使得筛箱各部分振动程度相同， 各部分的沙石脱水均匀； 第一筛面开设 第一筛孔， 使得水分能够透过第一筛孔而被收集。 附图说明 0016 为了更清楚地说。

12、明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对实施 方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图 仅仅是本实用新型的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动 的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0017 图1是本实用新型一种实施方式的脱水机的立体结构示意图。 0018 图2是图1中的脱水机的局部结构示意图。 0019 图3是图1中的脱水机的右视结构示意图。 0020 图4是图1中的脱水机的第一筛面的局部放大结构示意图。 0021 图5是图1中的脱水机的第二筛面的局部放大结构示意图。 具体实施方式 0022 下面将。

13、结合本实用新型实施方式中的附图， 对本实用新型实施方式中的技术方案 进行清楚、 完整地描述， 参考吗显然， 所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方 式， 而不是全部的实施方式。 基于本实用新型中的实施方式， 本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 本实用新型提供了一种脱水机， 该脱水机用于对沙石等物料进行脱水， 将物料中 的水分与物料分离， 其中， 水分可收集起来再次利用。 请参阅图1， 脱水机包括筛箱10、 支撑 件43、 第一电机31和第二电机32。 筛箱10包括第一筛面11、 第一侧板12和第二侧板13， 第。

14、一 筛面11呈中间凹两边凸的结构， 两边凸的部分分别与相对设置的第一侧板12和第二侧板13 连接， 第一筛面11开设第一筛孔110， 第一侧板12和第二侧板13之间设有第一横梁21。 支撑 件43用于支撑筛箱10， 支撑件43具有减震功能。 第一电机31和第二电机32固定在第一横梁 21上， 第一电机31和第二电机32的输出轴分别连接有偏心块(未图示)， 且第一电机31和第 二电机32反方向同步旋转， 偏心块形成两个振动器(未图示)， 两个振动器产生的离心力沿 振动方向的分力叠加， 反向离心力抵消， 以使筛箱10沿直线方向做周期性往复运动。 0024 具体的， 在第一侧板12和第二侧板13的表。

15、面上可以涂有或者镀有不粘附水的材 料， 使得脱水机工作时， 第一侧板12和第二侧板13上的水珠能够自动滑落。 第一筛面11的中 间优选为平面， 两边为平面， 两边的平面斜交于中间的平面， 形成了中间凹两边凸的结构。 第一横梁21为柱状， 优选为圆柱， 固定在第一侧板12和第二侧板13， 本实用新型不限定其固 说明书 2/4 页 4 CN 211290963 U 4 定方式。 另外， 可以在第一侧板12和第二侧板13之间设置第二横梁22， 以稳固第一侧板12和 第二侧板13， 提高脱水机的寿命。 0025 本实用新型提供的脱水机， 通过设置中间凹两边凸的第一筛面11， 使得第一筛面 11边缘的沙。

16、石与筛面充分接触碰撞； 设置反方向同步旋转的第一电机31和第二电机32， 筛 箱10沿直线做周期性往复运动， 使得筛箱10各部分振动程度相同， 各部分的沙石脱水均匀； 第一筛面11开设第一筛孔110， 使得水分能够透过第一筛孔110而被收集。 0026 一种实施方式中， 请参阅图1和图2， 筛箱10还包括第二筛面50。 第二筛面50设于第 一筛面11之靠近支撑件43一侧， 第二筛面50开设有第二筛孔51， 第二筛孔51的尺寸小于第 一筛孔110的尺寸， 且第二筛孔51的尺寸小于物料的尺寸。 具体的， 第二筛面50为一个平面， 第二筛面50固定在第一侧板12和第二侧板13上， 第二筛面50与第一。

17、筛面11中间的平面平 行。 0027 通过设置上述的第二筛面50， 脱水机可进行分层脱水， 较大尺寸的物料在第一筛 面11上振动脱水， 较小尺寸的物料通过第一筛面11在第二筛面50上振动脱水， 避免第一筛 面11上物料过多而堵住第一筛孔110， 提高了脱水效率。 0028 一种实施方式中， 请参阅图1和图2， 第二筛面50与第一筛面11之间的间隔距离不 小于200mm。 具体的， 该间隔距离是指第二筛面50与第一筛面11中间平面的距离。 通过限制 第一筛面11和第二筛面50的间隔距离， 为第二筛面50上的物料振动提供足够的高度， 使得 第二筛面50上的物料能够脱水充分。 0029 一种实施方式。

18、中， 请参阅图5， 第二筛孔51的尺寸为0.0050.035mm。 具体的， 第二 筛孔为方孔， 合理设置第二筛孔51的尺寸， 使得物料无法通过第二筛孔51， 也无法堵住第二 筛孔51， 避免沙石物料流失， 提高物料的利用率。 0030 一种实施方式中， 请参阅图5， 第二筛孔51的尺寸为0.0100.030mm。 进一步设置 第二筛孔51的尺寸， 再次提高物料的利用率。 0031 一种实施方式中， 请参阅图4， 第一筛孔110的尺寸为0.050.1mm。 第一筛孔110尺 寸过大， 则停留在第二筛面50上的物料的数量过多， 不利于第二筛面50上的物料的脱水； 第 一筛孔110的尺寸过小， 则。

19、停留在第一筛面11上的物料的数量就过多， 不利于第一筛面11上 的物料的脱水。 合理设置第一筛孔110的尺寸， 使得截留在第一筛面11上的大尺寸物料数量 合适， 有利于第一筛面11上物料的脱水。 0032 一种实施方式中， 请参阅图3， 脱水机还包括底座42， 第一筛面11倾斜于底座42设 置， 且第一筛面11与底座42的参考面形成的夹角a为020 。 具体的， 上述夹角a越大， 物料 的出料速度越快， 与此同时， 脱水的时间越短。 设置倾斜的第一筛面11， 使得物料能够利用 自身的重力出料， 节约了能源， 另外， 通过合理设置上述夹角a的大小， 使脱水机在物料能够 脱水充分的前提下， 达到了。

20、快速出料的目的。 0033 一种实施方式中， 请参阅图1和图3， 第一筛面11进料一端(W处)还连接第一平板 19， 第一平板19相对两侧还连接有第三侧板14和第四侧板15， 第三侧板14与第一侧板12连 接， 第四侧板15与第二侧板13连接， 第一平板19倾斜设置， 且第一平板19与底座42的参考面 形成的夹角b为20 45 。 具体的， 上述夹角b越大， 物料进入第一筛面11的初速度越大， 物料通过第一筛面11的时间越短， 脱水效果越差； 上述夹角b越小， 物料进入第一筛面11的 初速度就越小， 物料通过第一筛面11的时间越长， 脱水效果越好。 通过合理设置上述的夹角 说明书 3/4 页 。

21、5 CN 211290963 U 5 b的大小， 使得进料时， 物料利用自身的重力通过第一平板19加速， 进入第一筛面11前获得 了一个合适的初速度， 避免物料堵塞在第一筛面11的第一筛孔110中， 同时， 获得较好的脱 水效果和较快的出料速度。 0034 一种实施方式中， 请参阅图1和图3， 支撑件43设于底座42上， 支撑件43为橡胶弹 簧。 通过设置上述支撑件43， 使得筛箱10能够稳固在底座42上， 设置橡胶弹簧， 使得筛箱10 能够充分利用第一电机31和第二电机32提供的振动能量， 来回震荡， 提高了脱水效率和能 量利用率。 0035 一种实施方式中， 请参阅图1和图3， 第二筛面5。

22、0出料一端还连接有用于卸料的第 二平板18， 第二平板18倾斜设置， 第二平板18相对两侧还分别设置第五侧板16和第六侧板 17， 第五侧板16与第一侧板12连接， 第六侧板17与第二侧板13连接。 通过设置上述倾斜的第 二平板18， 使得物料在离开第一筛面11和第二筛面50时， 能够利用自身的重力在第二平板 18上加速出料， 提高了出料速度， 从而提高了脱水机的工作效率， 同时也提高了能量利用 率。 0036 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施方式而已， 当然不能以此来限定本实 用新型之权利范围， 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施方式的全部或部分流程， 并依本实用新型权利要求所作的等同变化， 仍属于实用新型所涵盖的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211290963 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211290963 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211290963 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211290963 U 9 。