测试用高压接线装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921919534.9 (22)申请日 2019.11.07 (73)专利权人 北京北开中电电气设备有限公司 地址 102600 北京市大兴区北京经济技术 开发区西环南路18号C座525 (72)发明人 刘亚利彭璇璇 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 刘乾帮 (51)Int.Cl. G01R 31/00(2006.01) G01R 1/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种测试用高压接线装置 (57)摘要 本实用新型涉及高压设备。

2、检测装置技术领 域， 特别涉及一种测试用高压接线装置， 其包括 插线座、 卡接结构和连接结构， 所述插线座周壁 上开设有插口， 所述插线座内与所述插口共面的 部位中空设置； 所述卡接结构包括卡柱和套设在 所述卡柱上的第一弹簧， 所述插线座一端轴向开 设有一卡接孔， 所述卡接孔与所述插线座中空部 位相连通， 所述卡柱插设在所述卡接孔中， 所述 第一弹簧一端与所述插线座固接， 另一端与所述 卡柱固接， 所述卡柱靠近所述插线座中空部位的 端面为倾斜面； 所述连接结构用于连接所述插线 座和高压设备的接入端。 本实用新型具有提高电 缆与高压设备之间的接线速度的特点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页。

3、 CN 211293107 U 2020.08.18 CN 211293107 U 1.一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 包括插线座(1)、 卡接结构(2)和连接结构 (3)， 所述插线座(1)周壁上开设有插口(11)， 所述插线座(1)内与所述插口(11)共面的部位 中空设置； 所述卡接结构(2)包括卡柱(21)和套设在所述卡柱(21)上的第一弹簧(211)， 所 述插线座(1)一端轴向开设有一卡接孔(12)， 所述卡接孔(12)与所述插线座(1)中空部位相 连通， 所述卡柱(21)插设在所述卡接孔(12)中， 所述第一弹簧(211)一端与所述卡接孔(12) 内壁固接， 另一端与所述卡。

4、柱(21)固接， 所述卡柱(21)靠近所述插线座(1)中空部位的端面 为倾斜面； 所述连接结构(3)用于连接所述插线座(1)和高压设备的接入端。 2.根据权利要求1所述的一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 所述高压设备的接入 端包括开设有螺纹孔的铜板， 所述连接结构(3)与所述铜板之间为可拆卸连接。 3.根据权利要求2所述的一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 所述连接结构(3)包 括卡杆(31)和套设在所述卡杆(31)上的第二弹簧(311)， 所述插口(11)下方的所述插线座 (1)周壁上， 对称径向开设有两个插孔(14)， 所述卡杆(31)设有两根， 两根所述卡杆(31)分 别插设在。

5、两所述插孔(14)内， 所述第二弹簧(311)一端与所述卡杆(31)固接， 另一端与所述 插孔(14)内壁固接； 所述螺纹孔一端的内壁上对称轴向开设有两条卡槽(4)， 沿所述螺纹孔 的内周壁对称开设两条限位槽(5)， 两条所述卡槽(4)与两条所述限位槽(5)分别连通。 4.根据权利要求3所述的一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 两所述卡杆(31)远离 所述插线座(1)的一端设有一球形头(312)。 5.根据权利要求4所述的一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 所述插线座(1)的中 空部位远离所述插口(11)的一侧径向固接有第三弹簧(131)， 所述第三弹簧(131)上固接有 推片(132。

6、)。 6.根据权利要求5所述的一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 所述推片(132)靠近 所述插口(11)的一边呈弧形内凹设置。 7.根据权利要求1所述的一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 所述卡柱(21)远离所 述插线座(1)中空部位的一端固接有拉头(212)。 8.根据权利要求7所述的一种测试用高压接线装置， 其特征在于： 所述拉头(212)上设 有绝缘涂层。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211293107 U 2 一种测试用高压接线装置 技术领域 0001 本实用新型涉及高压设备检测装置技术领域， 特别涉及一种测试用高压接线装 置。 背景技术 0002 电力是我们日常生活中。

7、常用的一种能源之一， 随着社会的发展， 为了让电力设施 较差地区的居民也能安心的用上电， 则需要将电力进行远距离输送， 而电力的远距离输送 则离不开高压设备的使用。 0003 一般情况下， 高压设备在出厂时均需要进行测试， 以检测其质量和性能等。 高压设 备的检测过程为： 将连接电源的电缆线与高压设备的接入端连接， 高压设备的接入端一般 为一块开设有多个螺纹孔的铜板， 而电缆线的端头一般固接有铜接头， 铜接头为一个开设 有圆孔的环形铜片， 将铜接头与铜板的螺纹孔同轴放置后， 把螺栓穿过铜接头的圆孔后拧 入螺纹孔中， 利用螺栓的栓头部位即可将铜接头压紧在铜板上。 闭合电源以使高压设备处 于通电工。

8、作状态， 根据高压设备的工作情况即可测试出其质量和性能等。 0004 上述高压设备的进线连接方式大多为通过安装有铜接头的电缆以螺栓连接安装 到电源上， 从而使电缆与铜板每次都会浪费很长的接线时间， 以致于影响到高压设备测试 工作的效率。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种测试用高压接线装置， 它具有提高电缆与高压设 备之间的接线速度的特点。 0006 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种测试用高压接线装置， 其包括插线座、 卡接结构和连接结构， 所述插线座周壁 上开设有插口， 所述插线座内与所述插口共面的部位中空设置； 所述卡接结构包括卡柱和 套。

9、设在所述卡柱上的第一弹簧， 所述插线座一端轴向开设有一卡接孔， 所述卡接孔与所述 插线座中空部位相连通， 所述卡柱插设在所述卡接孔中， 所述第一弹簧一端与所述插线座 固接， 另一端与所述卡柱固接， 所述卡柱靠近所述插线座中空部位的端面为倾斜面； 所述连 接结构用于连接所述插线座和高压设备的接入端。 0008 通过采用上述技术方案， 铜接头可直接从插口插到插线座上， 而插线座只需插入 螺纹孔后转动至限位槽内即可， 通过该接线装置来进行高压设备的连线， 能够更加的方便 快捷， 从而使高压设备的检测效率更高。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述高压设备的接入端包括开设有螺纹孔的铜板， 所 述连。

10、接结构与所述铜板之间为可拆卸连接。 0010 通过采用上述技术方案， 设置在接线装置上的连接结构与铜板之间可拆卸连接， 能够方便更换接线装置， 且在测试完成后， 能够更快的将接线装置于高压设备上拆除下来。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述连接结构包括卡杆和套设在所述卡杆上的第二弹 说明书 1/4 页 3 CN 211293107 U 3 簧， 所述插口下方的所述插线座周壁上， 对称径向开设有两个插孔， 所述卡杆设有两根， 两 根所述卡杆分别插设在两所述插孔内， 所述第二弹簧一端与所述卡杆固接， 另一端与所述 插孔内壁固接； 所述螺纹孔一端的内壁上对称轴向开设有两条卡槽， 沿所述螺纹孔的。

11、内周 壁对称开设两条限位槽5， 两条所述卡槽与两条所述限位槽分别连通。 0012 通过采用上述技术方案， 插线座可通过卡杆滑入到铜板的螺纹孔中， 再通过旋转 使卡杆滑入到限位槽内以对插线座的轴向形成限位， 第二弹簧可使卡杆始终对螺纹孔内壁 施加推力以对插线座的切向形成限位， 从而将插线座固定在铜板上的螺纹孔内。 0013 本实用新型进一步设置为： 两所述卡杆远离所述插线座的一端设有一球形头。 0014 通过采用上述技术方案， 球形头能够使插线座直接插入到螺纹孔内， 从而无需先 按压卡杆再将插线座插入螺纹孔内。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述插线座的中空部位远离所述插口的一侧径向固接 。

12、有第三弹簧， 所述第三弹簧上固接有推片。 0016 通过采用上述技术方案， 当把卡柱拉起时， 第三弹簧则会带动推片朝插口方向运 动， 从而将与推片抵接的铜接头推出插口， 以无需人工将铜接头拔出。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述推片靠近所述插口的一边呈弧形内凹设置。 0018 通过采用上述技术方案， 推片呈弧形内凹设置可使推片与电缆的铜接头抵接时更 加契合， 从而能防止铜接头与推片之间滑脱。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述卡柱远离所述插线座中空部位的一端固接有拉 头。 0020 通过采用上述技术方案， 拉头相当于在卡柱上增加了作用点， 从而能够方便工作 人员提拉卡柱。 002。

13、1 本实用新型进一步设置为： 所述拉头上设有绝缘涂层。 0022 通过采用上述技术方案， 绝缘涂层可使拉头无法导电， 从而能够保证工作人员提 拉拉头时的安全。 0023 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0024 1. 通过接线装置的设置， 铜接头可直接从插口插到插线座上， 而插线座只需插入 螺纹孔后转动至限位槽内即可， 通过该接线装置来进行高压设备的连线， 能够更加的方便 快捷， 从而使高压设备的检测效率更高； 0025 2. 通过连接结构的可拆卸连接， 插线座可通过卡杆滑入到铜板的螺纹孔中， 再通 过旋转使卡杆滑入到限位槽内以对插线座的轴向形成限位， 第二弹簧可使卡杆始终对螺纹 孔。

14、内壁施加推力以对插线座的切向形成限位， 从而将插线座固定在铜板上的螺纹孔内； 0026 3. 通过推片的设置， 当把卡柱拉起时， 第三弹簧则会带动推片朝插口方向运动， 从而将与推片抵接的铜接头推出插口， 以无需人工将铜接头拔出。 附图说明 0027 图1是本实用新型的结构示意图； 0028 图2是本实用新型的平面示意图； 0029 图3是本实用新型连接结构的爆炸图。 0030 图中， 1、 插线座； 11、 插口； 12、 卡接孔； 13、 卡合腔； 131、 第三弹簧； 132、 推片； 14、 插 说明书 2/4 页 4 CN 211293107 U 4 孔； 2、 卡接结构； 21、 卡。

15、柱； 211、 第一弹簧； 212、 拉头； 3、 连接结构； 31、 卡杆； 311、 第二弹簧； 312、 球形头； 4、 卡槽； 5、 限位槽。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0032 实施例： 0033 如图1、 图2和图3所示， 为本实用新型所公开的一种测试用高压接线装置， 其包括 插线座1、 卡接结构2和连接结构3。 0034 如图1和图2所示， 插线座1为一圆柱体， 用于插接铜接头， 插线座1中心处的周壁上 径向开设有一个矩形的插口11， 插线座1内部与插口11共面的部位中空设置， 从而会形成一 个圆形的空间， 此处可称为卡合腔13， 插口1。

16、1与卡合腔13连通设置。 插线座1一端的中心处 轴向开设有一个圆形的卡接孔12， 该卡接孔12与卡合腔13垂直且相连通设置。 0035 如图2所示， 卡接结构2包括卡柱21和第一弹簧211， 卡柱21长于卡接孔12设置， 第 一弹簧211套设在卡柱21上， 而卡柱21与第一弹簧211均插设在卡接孔12内， 第一弹簧211的 一端与卡柱21固接， 另一端则与卡接孔12的内壁固接。 卡柱21一端与卡合腔13抵接， 另一端 则穿出插线座1。 卡柱21靠近卡合腔13一端的端面为倾斜面， 且倾斜面与卡合腔13抵接所形 成的夹角朝向插口11设置。 0036 如图3所示， 连接结构3包括卡杆31和套设在卡杆。

17、31上的第二弹簧311， 于插口11下 方的所述插线座1周壁上， 对称径向开设有两个插孔14， 该插孔14为半通孔， 此处卡杆31和 第二弹簧311均设有两根， 两根卡杆31连同两根第二弹簧311分别插设在两个插孔14内， 且 两根卡杆31略微露出插孔14一部分。 第二弹簧311的一端与卡杆31固接， 另一端与插孔14的 内壁固接。 此时于螺纹孔一端的内壁上对称轴向开设两条卡槽4， 该卡槽4为一矩形槽。 沿螺 纹孔的内周壁对称开设有两条限位槽5， 两条限位槽5分别于两卡槽4远离螺纹孔端部的一 端连通， 且每条卡槽4与相连通的限位槽5之间呈L型分布。 0037 使用时， 将电缆的铜接头于插口11。

18、插入， 铜接头于卡合腔13内会直接顶在卡柱21 的倾斜面上， 由于第一弹簧211的设置， 此时随着铜接头的插入可将卡柱21顶起， 当铜接头 上的圆孔与卡柱21同轴时， 卡柱21则会在第一弹簧211的带动下重新回到原来位置， 从而将 铜接头卡在卡合腔13内。 之后用手将卡杆31按入到插孔14内， 然后将插线座1插入铜板的螺 纹孔内， 且过程中需要将卡杆31对准卡槽4的位置， 待插孔14进入到卡槽4一部分后， 即可松 开卡杆31， 卡杆31此时由于第二弹簧311的设置会伸出插孔14定在卡槽4的内壁上， 将插线 座1沿卡槽4向下按直至卡杆31移动到卡槽4的最低端， 此时转动插线座1以使卡杆31进入到。

19、 限位槽5内， 即可实现插线座1与铜板之间的固定， 最后闭合电源进行高压设备的检测即可。 检测完成后， 将卡柱21提起， 再把铜接头于卡合腔13内拉出即可。 0038 如图2所示， 为了使卡柱21在提起时， 铜接头能够自动于卡合腔13内弹出， 此处可 进一步设置为： 于卡合腔13内远离插口11的侧壁上水平朝向插口11固接一根第三弹簧131， 于第三弹簧131靠近插口11的一端水平固接一推片132， 该推片132为一矩形片且与第三弹 簧131的长度之和略小于卡合腔13的半径， 当铜接头与卡柱21卡合时， 铜接头则会顶住推片 132， 即第三弹簧131会受到挤压力， 当提起卡柱21时， 第三弹簧1。

20、31受到的挤压力可通过推 片132将铜接头直接于插口11推出， 从而无需人工手动将铜接头拉出。 说明书 3/4 页 5 CN 211293107 U 5 0039 为了使推片132能够更好的将铜接头推出， 此处可进一步设置为： 将推片132靠近 卡柱21一边的边沿呈弧形内凹设置， 从而使推片132在与铜接头贴合时， 铜接头能够刚好嵌 入到推片132的弧形边， 当推片132推出铜接头时， 不易将铜接头推歪。 0040 如图3所示， 为了使插线座1在插入到螺纹孔内时， 无需按压卡杆31， 此处可进一步 设置为： 将两根压杆的露出端固接一球形头312， 当插线座1插入螺纹孔时， 球形头312的球 面。

21、可在与卡槽4的内壁接触时， 将卡杆31压回插孔14内， 从而无需在用手按压。 0041 为了方便提拉卡柱21， 此处可于卡柱21远离卡合腔13的一端同轴固接一圆柱形的 拉头212， 且在拉头212上涂抹绝缘漆， 以使拉头212为绝缘体。 0042 本实施例的实施原理： 使用时先将铜接头插到插线座1上， 再将插线座1固定在铜 板上， 检测完成后， 将插线座1于铜板上取下即可。 0043 采用本实施例， 通过该接线装置的设置， 电缆线的铜接头可直接从插口11插到插 线座1上， 而插线座1只需插入螺纹孔后转动至限位槽5内即可于铜板上固定， 相比传统的螺 栓连接的接线方式， 该接线装置来进行高压设备的连线， 能够更加的方便快捷， 从而使高压 设备的检测效率更高。 0044 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 4/4 页 6 CN 211293107 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211293107 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211293107 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211293107 U 9 。