砂浆凝结时间测定仪.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921948731.3 (22)申请日 2019.11.13 (73)专利权人 济南东顺建筑材料检测有限公司 地址 250000 山东省济南市历城区工业北 路69号院内办公服务楼一楼 (72)发明人 李小丽路永路海鹏刘炳臣 杨军孙学峰路俊宝刘安法 (51)Int.Cl. G01N 33/38(2006.01) (54)实用新型名称 砂浆凝结时间测定仪 (57)摘要 本实用新型属于测定仪技术领域, 尤其是一 种砂浆凝结时间测定仪, 针对现有的砂浆凝结时 间测定仪中砂浆模块盒固。
2、定不牢靠, 砂浆模块盒 容易产生晃动, 影响砂浆凝结时间加测数据的精 确性的问题, 现提出如下方案, 其包括固定底座, 所述固定底座的顶部设有承载装置, 承载装置的 顶部设有承载座, 承载座的顶部设有砂浆模块 盒, 所述承载座的顶部开设有两个连接槽, 两个 连接槽内活动安装有连接座, 连接座的顶部固定 安装于砂浆模块盒的底部, 本实用新型结构简 单, 使用方便, 能够更加方便的对砂浆模块盒进 行固定, 保证砂浆检测时的稳定性, 提高检测数 据的精确性, 同时便于对砂浆模块盒进行取下、 更换清洗。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211292910 U 2020.08.18 CN 2。
3、11292910 U 1.砂浆凝结时间测定仪, 包括固定底座(1), 其特征在于, 所述固定底座(1)的顶部设有 承载装置(2), 承载装置(2)的顶部设有承载座(3), 承载座(3)的顶部设有砂浆模块盒(4), 所述承载座(3)的顶部开设有两个连接槽(5), 两个连接槽(5)内活动安装有连接座(6), 连 接座(6)的顶部固定安装于砂浆模块盒(4)的底部, 连接槽(5)的底部内壁上均匀固定安装 有多个第一弹簧(8)的一端, 多个第一弹簧(8)的另一端固定安装有同一个挤压板(7), 挤压 板(7)和连接座(6)的底部相接触, 连接槽(5)的一侧内壁上开设有滑槽(9), 滑槽(9)内滑动 安装有。
4、滑块(10), 滑块(10)靠近对应的连接座(6)的一侧固定安装有三角卡块(12), 连接座 (6)靠近对应的滑槽(9)的一侧开设有卡槽(11), 三角卡块(12)和对应的卡槽(11)相配合。 2.根据权利要求1所述的砂浆凝结时间测定仪, 其特征在于, 所述滑槽(9)的顶部内壁 上开设有限位槽(13), 限位槽(13)内滑动安装有限位块(14), 限位块(14)的底部固定安装 于对应的滑块(10)上, 限位块(14)靠近对应的连接槽(5)的一侧固定安装有第二弹簧(15) 的一端, 第二弹簧(15)的另一端固定安装于对应的限位槽(13)的内壁上。 3.根据权利要求1所述的砂浆凝结时间测定仪, 其。
5、特征在于, 所述滑槽(9)的底部内壁 上开设有挤压槽(16), 挤压槽(16)内滑动安装有楔形块(19), 楔形块(19)的一侧延伸至对 应的滑槽(9)内并和对应的滑块(10)相配合, 楔形块(19)的另一侧开设有弹簧槽, 弹簧槽内 滑动安装有连接块(18)。 4.根据权利要求3所述的砂浆凝结时间测定仪, 其特征在于, 所述连接块(18)的顶部固 定安装有第三弹簧的一端, 第三弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上, 连接块 (18)的底部延伸至楔形块(19)的外侧, 且连接块(18)靠近对应的连接槽(5)的一侧转动安 装有转杆(17)。 5.根据权利要求3所述的砂浆凝结时间测定仪, 其特。
6、征在于, 所述挤压槽(16)靠近对应 的连接槽(5)的一侧内壁上开设有连接孔, 连接孔和对应的连接槽(5)连通, 转杆(17)转动 安装于对应的连接孔内, 转杆(17)的一端延伸至对应的连接槽(5)内并转动安装于挤压板 (7)上, 承载座(3)的两侧均开设有滑孔(20), 滑孔(20)和对应的挤压槽(16)连通, 滑孔(20) 内滑动安装有滑轴(21), 滑轴(21)的一端固定安装于对应的楔形块(19)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211292910 U 2 砂浆凝结时间测定仪 技术领域 0001 本实用新型涉及测定仪技术领域, 尤其涉及一种砂浆凝结时间测定仪。 背景技术 0002 。
7、砂浆凝结时间测定仪是工业建筑方面的专业仪器, 在建筑施工过程中掌握砂浆凝 结时间尤为重要, 掌握砂浆的凝结时间可以很好利用在施工中, 保证施工质量、 提高施工进 度等, 所以砂浆的凝结时间更是重中之重。 经检索, 申请号为201721009386.8的专利文献公 开了一种砂浆检测用砂浆凝结时间测定仪, 包括手柄、 受力杆筒和显示器, 所述手柄的一端 设有连接螺丝, 且连接螺丝的下方设有限位杆, 所述限位杆的下方设有限位杆筒, 所述受力 杆筒和限位杆筒固定连接, 所述砂浆模块盒的下方设有承压座, 所述指针的一侧设有照明 灯, 所述压力刻度的一侧设有时间刻度。 0003 现有的砂浆凝结时间测定仪在。
8、使用时, 存在对砂浆模块盒固定不牢靠的问题, 砂 浆模块盒容易产生晃动, 影响砂浆凝结时间加测数据的精确性。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在砂浆凝结时间测定仪中砂浆模块 盒固定不牢靠, 砂浆模块盒容易产生晃动, 影响砂浆凝结时间加测数据的精确性的缺点, 而 提出的砂浆凝结时间测定仪。 0005 为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 0006 砂浆凝结时间测定仪, 包括固定底座, 所述固定底座的顶部设有承载装置, 承载装 置的顶部设有承载座, 承载座的顶部设有砂浆模块盒, 所述承载座的顶部开设有两个连接 槽, 两个连接槽内活动安装有连接座, 连接座。
9、的顶部固定安装于砂浆模块盒的底部, 连接槽 的底部内壁上均匀固定安装有多个第一弹簧的一端, 多个第一弹簧的另一端固定安装有同 一个挤压板, 挤压板和连接座的底部相接触, 连接槽的一侧内壁上开设有滑槽, 滑槽内滑动 安装有滑块, 滑块靠近对应的连接座的一侧固定安装有三角卡块, 连接座靠近对应的滑槽 的一侧开设有卡槽, 三角卡块和对应的卡槽相配合, 在使用时, 首先将砂浆模块盒底部的连 接座和对应的连接槽对准, 将连接座插入对应的连接槽内, 连接座和对应的挤压板接触, 挤 压板带动第一弹簧受力收缩。 0007 优选的, 所述滑槽的顶部内壁上开设有限位槽, 限位槽内滑动安装有限位块, 限位 块的底部。
10、固定安装于对应的滑块上, 限位块靠近对应的连接槽的一侧固定安装有第二弹簧 的一端, 第二弹簧的另一端固定安装于对应的限位槽的内壁上, 从而使得滑块带动限位块 滑动, 限位块滑动带动第二弹簧受力收缩。 0008 优选的, 所述滑槽的底部内壁上开设有挤压槽, 挤压槽内滑动安装有楔形块, 楔形 块的一侧延伸至对应的滑槽内并和对应的滑块相配合, 楔形块的另一侧开设有弹簧槽, 弹 簧槽内滑动安装有连接块, 在三角卡块和对应的三角卡槽对准时, 由于第三弹簧的弹力挤 压, 能够及时使滑块带动三角卡块卡装至对应的卡槽内, 实现对砂浆模块盒进行固定。 说明书 1/4 页 3 CN 211292910 U 3 0。
11、009 优选的, 所述连接块的顶部固定安装有第三弹簧的一端, 第三弹簧的另一端固定 安装于对应的弹簧槽的内壁上, 连接块的底部延伸至楔形块的外侧, 且连接块靠近对应的 连接槽的一侧转动安装有转杆, 连接块带动对应的楔形块滑动, 楔形块滑动至对应的滑槽 内, 由于楔形块的斜面挤压对应的滑块, 由于第三弹簧的弹力挤压。 0010 优选的, 所述挤压槽靠近对应的连接槽的一侧内壁上开设有连接孔, 连接孔和对 应的连接槽连通, 转杆转动安装于对应的连接孔内, 转杆的一端延伸至对应的连接槽内并 转动安装于挤压板上, 承载座的两侧均开设有滑孔, 滑孔和对应的挤压槽连通, 滑孔内滑动 安装有滑轴, 滑轴的一端。
12、固定安装于对应的楔形块上, 挤压板带动对应的转杆转动, 转杆在 对应的连接孔内转动, 转杆的一端在对应的连接块移动。 0011 本实用新型中, 所述砂浆凝结时间测定仪, 首先将砂浆模块盒底部的连接座和对 应的连接槽对准, 将连接座插入对应的连接槽内, 连接座和对应的挤压板接触, 挤压板带动 第一弹簧受力收缩, 挤压板带动对应的转杆转动, 转杆在对应的连接孔内转动, 转杆的一端 在对应的连接块移动; 0012 由于连接块带动对应的楔形块滑动, 楔形块滑动至对应的滑槽内, 由于楔形块的 斜面挤压对应的滑块, 由于第三弹簧的弹力挤压, 连接块带动对应的楔形块滑动, 楔形块滑 动至对应的滑槽内, 由于。
13、楔形块的斜面挤压对应的滑块, 由于第三弹簧的弹力挤压; 0013 本实用新型结构简单, 使用方便, 能够更加方便的对砂浆模块盒进行固定, 保证砂 浆检测时的稳定性, 提高检测数据的精确性, 同时便于对砂浆模块盒进行取下、 更换清洗。 附图说明 0014 图1为本实用新型提出的砂浆凝结时间测定仪的结构示意图; 0015 图2为本实用新型提出的砂浆凝结时间测定仪的承载装置、 承载座和砂浆模块盒 侧面剖视结构示意图; 0016 图3为本实用新型提出的砂浆凝结时间测定仪的A部分结构示意图。 0017 图中: 1固定底座、 2承载装置、 3承载座、 4砂浆模块盒、 5连接槽、 6连接座、 7挤压板、 8。
14、第一弹簧、 9滑槽、 10滑块、 11卡槽、 12三角卡块、 13限位槽、 14限位块、 15第二弹簧、 16挤压 槽、 17转杆、 18连接块、 19楔形块、 20滑孔、 21滑轴。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0019 实施例一 0020 参照图1-3, 砂浆凝结时间测定仪, 包括固定底座1, 固定底座1的顶部设有承载装 置2, 承载装置2的顶部设有承载座3, 承载座3的顶部设有砂浆模块盒4, 承载座3的顶部开设 有两个连。
15、接槽5, 两个连接槽5内活动安装有连接座6, 连接座6的顶部固定安装于砂浆模块 盒4的底部, 连接槽5的底部内壁上均匀固定安装有多个第一弹簧8的一端, 多个第一弹簧8 的另一端固定安装有同一个挤压板7, 挤压板7和连接座6的底部相接触, 连接槽5的一侧内 壁上开设有滑槽9, 滑槽9内滑动安装有滑块10, 滑块10靠近对应的连接座6的一侧固定安装 说明书 2/4 页 4 CN 211292910 U 4 有三角卡块12, 连接座6靠近对应的滑槽9的一侧开设有卡槽11, 三角卡块12和对应的卡槽 11相配合, 在使用时, 首先将砂浆模块盒4底部的连接座6和对应的连接槽5对准, 将连接座6 插入对应。
16、的连接槽5内, 连接座6和对应的挤压板7接触, 挤压板7带动第一弹簧8受力收缩。 0021 本实用新型中, 滑槽9的顶部内壁上开设有限位槽13, 限位槽13内滑动安装有限位 块14, 限位块14的底部固定安装于对应的滑块10上, 限位块14靠近对应的连接槽5的一侧固 定安装有第二弹簧15的一端, 第二弹簧15的另一端固定安装于对应的限位槽13的内壁上, 从而使得滑块10带动限位块14滑动, 限位块14滑动带动第二弹簧15受力收缩。 0022 本实用新型中, 滑槽9的底部内壁上开设有挤压槽16, 挤压槽16内滑动安装有楔形 块19, 楔形块19的一侧延伸至对应的滑槽9内并和对应的滑块10相配合,。
17、 楔形块19的另一侧 开设有弹簧槽, 弹簧槽内滑动安装有连接块18, 在三角卡块12和对应的三角卡槽11对准时, 由于第三弹簧的弹力挤压, 能够及时使滑块10带动三角卡块12卡装至对应的卡槽11内, 实 现对砂浆模块盒4进行固定。 0023 本实用新型中, 连接块18的顶部固定安装有第三弹簧的一端, 第三弹簧的另一端 固定安装于对应的弹簧槽的内壁上, 连接块18的底部延伸至楔形块19的外侧, 且连接块18 靠近对应的连接槽5的一侧转动安装有转杆17, 连接块18带动对应的楔形块19滑动, 楔形块 19滑动至对应的滑槽9内, 由于楔形块19的斜面挤压对应的滑块10, 由于第三弹簧的弹力挤 压。 。
18、0024 本实用新型中, 挤压槽16靠近对应的连接槽5的一侧内壁上开设有连接孔, 连接孔 和对应的连接槽5连通, 转杆17转动安装于对应的连接孔内, 转杆17的一端延伸至对应的连 接槽5内并转动安装于挤压板7上, 承载座3的两侧均开设有滑孔20, 滑孔20和对应的挤压槽 16连通, 滑孔20内滑动安装有滑轴21, 滑轴21的一端固定安装于对应的楔形块19上, 挤压板 7带动对应的转杆17转动, 转杆17在对应的连接孔内转动, 转杆17的一端在对应的连接块18 移动。 0025 实施例二 0026 参照图1-3, 砂浆凝结时间测定仪, 包括固定底座1, 固定底座1的顶部设有承载装 置2, 承载装。
19、置2的顶部设有承载座3, 承载座3的顶部设有砂浆模块盒4, 承载座3的顶部开设 有两个连接槽5, 两个连接槽5内活动安装有连接座6, 连接座6的顶部通过焊接固定安装于 砂浆模块盒4的底部, 连接槽5的底部内壁上均匀通过焊接固定安装有多个第一弹簧8的一 端, 多个第一弹簧8的另一端通过焊接固定安装有同一个挤压板7, 挤压板7和连接座6的底 部相接触, 连接槽5的一侧内壁上开设有滑槽9, 滑槽9内滑动安装有滑块10, 滑块10靠近对 应的连接座6的一侧通过焊接固定安装有三角卡块12, 连接座6靠近对应的滑槽9的一侧开 设有卡槽11, 三角卡块12和对应的卡槽11相配合, 在使用时, 首先将砂浆模块。
20、盒4底部的连 接座6和对应的连接槽5对准, 将连接座6插入对应的连接槽5内, 连接座6和对应的挤压板7 接触, 挤压板7带动第一弹簧8受力收缩。 0027 本实用新型中, 滑槽9的顶部内壁上开设有限位槽13, 限位槽13内滑动安装有限位 块14, 限位块14的底部通过焊接固定安装于对应的滑块10上, 限位块14靠近对应的连接槽5 的一侧通过焊接固定安装有第二弹簧15的一端, 第二弹簧15的另一端通过焊接固定安装于 对应的限位槽13的内壁上, 从而使得滑块10带动限位块14滑动, 限位块14滑动带动第二弹 簧15受力收缩。 说明书 3/4 页 5 CN 211292910 U 5 0028 本实。
21、用新型中, 滑槽9的底部内壁上开设有挤压槽16, 挤压槽16内滑动安装有楔形 块19, 楔形块19的一侧延伸至对应的滑槽9内并和对应的滑块10相配合, 楔形块19的另一侧 开设有弹簧槽, 弹簧槽内滑动安装有连接块18, 在三角卡块12和对应的三角卡槽11对准时, 由于第三弹簧的弹力挤压, 能够及时使滑块10带动三角卡块12卡装至对应的卡槽11内, 实 现对砂浆模块盒4进行固定。 0029 本实用新型中, 连接块18的顶部通过焊接固定安装有第三弹簧的一端, 第三弹簧 的另一端通过焊接固定安装于对应的弹簧槽的内壁上, 连接块18的底部延伸至楔形块19的 外侧, 且连接块18靠近对应的连接槽5的一侧。
22、转动安装有转杆17, 连接块18带动对应的楔形 块19滑动, 楔形块19滑动至对应的滑槽9内, 由于楔形块19的斜面挤压对应的滑块10, 由于 第三弹簧的弹力挤压。 0030 本实用新型中, 挤压槽16靠近对应的连接槽5的一侧内壁上开设有连接孔, 连接孔 和对应的连接槽5连通, 转杆17转动安装于对应的连接孔内, 转杆17的一端延伸至对应的连 接槽5内并转动安装于挤压板7上, 承载座3的两侧均开设有滑孔20, 滑孔20和对应的挤压槽 16连通, 滑孔20内滑动安装有滑轴21, 滑轴21的一端通过焊接固定安装于对应的楔形块19 上, 挤压板7带动对应的转杆17转动, 转杆17在对应的连接孔内转动。
23、, 转杆17的一端在对应 的连接块18移动。 0031 工作原理: 使用时, 首先将砂浆模块盒4底部的连接座6和对应的连接槽5对准, 将 连接座6插入对应的连接槽5内, 连接座6和对应的挤压板7接触, 挤压板7带动第一弹簧8受 力收缩, 挤压板7带动对应的转杆17转动, 转杆17在对应的连接孔内转动, 转杆17的一端在 对应的连接块18移动, 连接块18带动对应的楔形块19滑动, 楔形块19滑动至对应的滑槽9 内, 由于楔形块19的斜面挤压对应的滑块10, 由于第三弹簧的弹力挤压, 在三角卡块12和对 应的三角卡槽11对准时, 由于第三弹簧的弹力挤压, 能够及时使滑块10带动三角卡块12卡 装。
24、至对应的卡槽11内, 从而使得滑块10带动限位块14滑动, 限位块14滑动带动第二弹簧15 受力收缩, 实现对砂浆模块盒4进行固定, 在需要取下砂浆模块盒4时, 向下按压滑轴21, 滑 轴21带动楔形块19滑动脱离对应的滑槽9, 解除对滑块10的滑动限位, 由于第二弹簧15的弹 力使得滑块10滑动复位, 滑块10滑动带动三角卡块12脱离对应的卡槽11, 从而解除对连接 座6的限位, 方便对砂浆模块盒4进行取下。 0032 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211292910 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211292910 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211292910 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211292910 U 9 。
- 内容关键字: 砂浆 凝结 时间 测定
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