小口径空调热交换器的加工工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910313576.6 (22)申请日 2019.04.18 (71)申请人 宁波德业科技股份有限公司 地址 315000 浙江省宁波市北仑区大碶甬 江南路26号 (72)发明人 张和君 (74)专利代理机构 上海互顺专利代理事务所 (普通合伙) 31332 代理人 韦志刚 (51)Int.Cl. F28F 1/00(2006.01) F28F 21/00(2006.01) B21D 53/06(2006.01) C21D 9/08(2006.01) C21D 1/74(2。

2、006.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) B05D 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种小口径空调热交换器的加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种小口径空调热交换器的 加工工艺， 属于小口径空调热交换器领域， 现提 出如下方案， 其包括以下步骤， 准备小口径换热 管， 对小口径换热管热处理： 将小口径换热管放 入加热箱中， 往加热箱中通入氮气， 排空加热箱 中的氧气后， 在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从室温25均匀加热至150， 加热速度为5/ min， 加热至150后保温2-3h， 。

3、对折弯后的小口 径换热管表面处理， 将折弯后的小口径换热管加 热至65-85， 然后将折弯后的小口径换热管放 入喷涂箱中， 用改良剂作为喷涂料对其表面进行 均匀喷涂。 本发明的加工工艺有效提高小口径空 调热交换器的合格率， 且增加了小口径空调热交 换器的导热性和防腐蚀性， 适合推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 CN 110030864 A 2019.07.19 CN 110030864 A 1.一种小口径空调热交换器的加工工艺， 其特征在于， 包括以下步骤， S1， 准备小口径换热管， 对小口径换热管热处理： 将小口径换热管放入加热箱中， 往加 热箱中通入氮气， 排空加热箱中的氧气后， 。

4、在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从室温25均 匀加热至150， 加热速度为5/min， 加热至150后保温2-3h； S2， 将加热后的小口径换热管折弯处理， 将小口径换热管安装在折弯机上， 对其折弯， 得到折弯后的小口径换热管； S3， 制备改良剂， 准备改良剂原料， 由以下重量份原料组成： 陶瓷填料35-45份、 纳米氧 化铝5-9份、 粘结剂1-5份、 甘油15-20份、 有机硅环氧树脂55-65份； S4， 对折弯后的小口径换热管表面处理， 将折弯后的小口径换热管加热至65-85， 然 后将折弯后的小口径换热管放入喷涂箱中， 用改良剂作为喷涂料对其表面进行均匀喷涂， 干燥后得到加工成型。

5、的小口径空调热交换器， 然后再组装外壳和零件， 得到小口径空调热 交换器。 2.根据权利要求1所述的一种小口径空调热交换器的加工工艺， 其特征在于， 所述小口 径换热管的直径为2-5cm。 3.根据权利要求1所述的一种小口径空调热交换器的加工工艺， 其特征在于， 所述S3 中， 制备改良剂， 准备改良剂原料， 由以下重量份原料组成： 陶瓷填料40份、 纳米氧化铝7份、 粘结剂3份、 甘油17.5份、 有机硅环氧树脂60份。 4.根据权利要求1所述的一种小口径空调热交换器的加工工艺， 其特征在于， 所述改良 剂的制备方法包括以下步骤， 将上述重量份的有机硅环氧树脂和粘结剂放入反应釜中， 在 转速。

6、为500-600r/min条件下分散； 再将上述重量份的陶瓷填料、 纳米氧化铝和甘油加入至 反应釜中， 在转速为400-600r/min条件下分散10-20min， 过滤出料得到改良剂。 5.根据权利要求4所述的一种小口径空调热交换器的加工工艺， 其特征在于， 所述改良 剂的制备方法包括以下步骤， 将上述重量份的有机硅环氧树脂和粘结剂放入反应釜中， 在 转速为550r/min条件下分散； 再将上述重量份的陶瓷填料、 纳米氧化铝和甘油加入至反应 釜中， 在转速为500r/min条件下分散15min， 过滤出料得到改良剂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110030864 A 2 一种小口径空。

7、调热交换器的加工工艺 技术领域 0001 本发明涉及小口径空调热交换器技术领域， 尤其涉及一种小口径空调热交换器的 加工工艺。 背景技术 0002 换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体， 以 满足规定的工艺要求的装置， 是对流传热及热传导的一种工业应用。 换热器可以按不同的 方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、 混合式、 蓄热式(或称回热式)三大类。 0003 现有的小口径空调热交换器在加工时， 没有对其进行喷涂处理， 而且也没有对其 热处理， 从而导致现有的小口径空调热交换器在加工时， 合格率低， 报废率高， 为此， 本发明 提出一种小口径空调热交换器的加工。

8、工艺。 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种小口径空调热交 换器的加工工艺。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 0006 一种小口径空调热交换器的加工工艺， 包括以下步骤， 0007 S1， 准备小口径换热管， 对小口径换热管热处理： 将小口径换热管放入加热箱中， 往加热箱中通入氮气， 排空加热箱中的氧气后， 在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从室温25 均匀加热至150， 加热速度为5/min， 加热至150后保温2-3h； 0008 S2， 将加热后的小口径换热管折弯处理， 将小口径换热管安装在折弯机上， 对其折 弯， 得到折。

9、弯后的小口径换热管； 0009 S3， 制备改良剂， 准备改良剂原料， 由以下重量份原料组成： 陶瓷填料35-45份、 纳 米氧化铝5-9份、 粘结剂1-5份、 甘油15-20份、 有机硅环氧树脂55-65份； 0010 S4， 对折弯后的小口径换热管表面处理， 将折弯后的小口径换热管加热至65-85 ， 然后将折弯后的小口径换热管放入喷涂箱中， 用改良剂作为喷涂料对其表面进行均匀 喷涂， 干燥后得到加工成型的小口径空调热交换器， 然后再组装外壳和零件， 得到小口径空 调热交换器。 0011 优选的， 所述小口径换热管的直径为2-5cm。 0012 优选的， 所述S3中， 制备改良剂， 准备改。

10、良剂原料， 由以下重量份原料组成： 陶瓷填 料40份、 纳米氧化铝7份、 粘结剂3份、 甘油17.5份、 有机硅环氧树脂60份。 0013 优选的， 所述改良剂的制备方法包括以下步骤， 将上述重量份的有机硅环氧树脂 和粘结剂放入反应釜中， 在转速为500-600r/min条件下分散； 再将上述重量份的陶瓷填料、 纳米氧化铝和甘油加入至反应釜中， 在转速为400-600r/min条件下分散10-20min， 过滤出 料得到改良剂。 0014 优选的， 所述改良剂的制备方法包括以下步骤， 将上述重量份的有机硅环氧树脂 说明书 1/3 页 3 CN 110030864 A 3 和粘结剂放入反应釜中，。

11、 在转速为550r/min条件下分散； 再将上述重量份的陶瓷填料、 纳米 氧化铝和甘油加入至反应釜中， 在转速为500r/min条件下分散15min， 过滤出料得到改良 剂。 0015 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 通过在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从 室温25均匀加热至150， 加热速度为5/min， 加热至150后保温2-3h， 可以使小口径 换热管更容易折弯， 且不容易开裂， 合格率更高， 通过喷涂改良剂， 可以增加小口径换热管 的导热性和耐腐蚀性， 本发明的加工工艺有效提高小口径空调热交换器的合格率， 且增加 了小口径空调热交换器的导热性和防腐蚀性， 适合推广使用。 具体实。

12、施方式 0016 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0017 实施例一 0018 本发明提出的一种小口径空调热交换器的加工工艺， 包括以下步骤， 0019 S1， 准备小口径换热管， 对小口径换热管热处理： 将小口径换热管放入加热箱中， 往加热箱中通入氮气， 排空加热箱中的氧气后， 在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从室温25 均匀加热至150， 加热速度为5/min， 加热至150后保温2h； 0020 S2， 将加热后的小口径换热管折弯处理， 将小口径换热管安装在折弯机上， 对其折 弯， 得到折。

13、弯后的小口径换热管； 0021 S3， 制备改良剂， 准备改良剂原料， 由以下重量份原料组成： 陶瓷填料35份、 纳米氧 化铝5份、 粘结剂1份、 甘油15份、 有机硅环氧树脂55份； 所述改良剂的制备方法包括以下步 骤， 将上述重量份的有机硅环氧树脂和粘结剂放入反应釜中， 在转速为500r/min条件下分 散； 再将上述重量份的陶瓷填料、 纳米氧化铝和甘油加入至反应釜中， 在转速为400r/min条 件下分散10min， 过滤出料得到改良剂。 0022 S4， 对折弯后的小口径换热管表面处理， 将折弯后的小口径换热管加热至65， 然 后将折弯后的小口径换热管放入喷涂箱中， 用改良剂作为喷涂料。

14、对其表面进行均匀喷涂， 干燥后得到加工成型的小口径空调热交换器， 然后再组装外壳和零件， 得到小口径空调热 交换器。 0023 实施例二 0024 本发明提出的一种小口径空调热交换器的加工工艺， 包括以下步骤， 0025 S1， 准备小口径换热管， 对小口径换热管热处理： 将小口径换热管放入加热箱中， 往加热箱中通入氮气， 排空加热箱中的氧气后， 在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从室温25 均匀加热至150， 加热速度为5/min， 加热至150后保温2.5h； 0026 S2， 将加热后的小口径换热管折弯处理， 将小口径换热管安装在折弯机上， 对其折 弯， 得到折弯后的小口径换热管； 002。

15、7 S3， 制备改良剂， 准备改良剂原料， 由以下重量份原料组成： 陶瓷填料40份、 纳米氧 化铝7份、 粘结剂3份、 甘油17.5份、 有机硅环氧树脂60份； 所述改良剂的制备方法包括以下 步骤， 将上述重量份的有机硅环氧树脂和粘结剂放入反应釜中， 在转速为550r/min条件下 分散； 再将上述重量份的陶瓷填料、 纳米氧化铝和甘油加入至反应釜中， 在转速为500r/min 说明书 2/3 页 4 CN 110030864 A 4 条件下分散15min， 过滤出料得到改良剂。 0028 S4， 对折弯后的小口径换热管表面处理， 将折弯后的小口径换热管加热至75， 然 后将折弯后的小口径换热管。

16、放入喷涂箱中， 用改良剂作为喷涂料对其表面进行均匀喷涂， 干燥后得到加工成型的小口径空调热交换器， 然后再组装外壳和零件， 得到小口径空调热 交换器。 0029 实施例三 0030 本发明提出的一种小口径空调热交换器的加工工艺， 包括以下步骤， 0031 S1， 准备小口径换热管， 对小口径换热管热处理： 将小口径换热管放入加热箱中， 往加热箱中通入氮气， 排空加热箱中的氧气后， 在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从室温25 均匀加热至150， 加热速度为5/min， 加热至150后保温3h； 0032 S2， 将加热后的小口径换热管折弯处理， 将小口径换热管安装在折弯机上， 对其折 弯， 得到。

17、折弯后的小口径换热管； 0033 S3， 制备改良剂， 准备改良剂原料， 由以下重量份原料组成： 陶瓷填料45份、 纳米氧 化铝9份、 粘结剂5份、 甘油20份、 有机硅环氧树脂65份； 所述改良剂的制备方法包括以下步 骤， 将上述重量份的有机硅环氧树脂和粘结剂放入反应釜中， 在转速为600r/min条件下分 散； 再将上述重量份的陶瓷填料、 纳米氧化铝和甘油加入至反应釜中， 在转速为600r/min条 件下分散10-20min， 过滤出料得到改良剂。 0034 S4， 对折弯后的小口径换热管表面处理， 将折弯后的小口径换热管加热至65-85 ， 然后将折弯后的小口径换热管放入喷涂箱中， 用改。

18、良剂作为喷涂料对其表面进行均匀 喷涂， 干燥后得到加工成型的小口径空调热交换器， 然后再组装外壳和零件， 得到小口径空 调热交换器。 0035 通过在小口径换热管的表面喷涂甘油， 从室温25均匀加热至150， 加热速度为 5/min， 加热至150后保温2-3h， 可以使小口径换热管更容易折弯， 且不容易开裂， 合格 率更高， 通过喷涂改良剂， 可以增加小口径换热管的导热性和耐腐蚀性， 本发明的加工工艺 有效提高小口径空调热交换器的合格率， 且增加了小口径空调热交换器的导热性和防腐蚀 性， 适合推广使用。 0036 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110030864 A 5 。