超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910359210.2 (22)申请日 2019.04.30 (71)申请人 温州市宜和鞋材有限公司 地址 325000 浙江省温州市龙湾区海滨街 道海宁路1466号 (72)发明人 刘晓清黄庆宝郑元康梁云鸿 (74)专利代理机构 温州金瓯专利事务所(普通 合伙) 33237 代理人 林益建 (51)Int.Cl. C08L 9/06(2006.01) C08L 53/02(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 25/06(2006.01) C。

2、08K 5/09(2006.01) C08K 5/098(2006.01) C08J 9/10(2006.01) A43B 13/04(2006.01) (54)发明名称 一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备 工艺 (57)摘要 一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备 工艺， 通过采用热塑性丁苯橡胶， 苯乙烯热塑性 弹性体， 乙烯-醋酸乙烯共聚物作为原料， 其中的 热塑性丁苯橡胶特别采用热塑性丁苯橡胶1475 和热塑性丁苯橡胶3411， 既降低了成本， 又能改 善材料拉伸强度、 使材料变形小， 屈挠和回弹性 好， 扩展配方里的油含量等性能， 且混练时降低 了粘性度， 便于混合物的共混操作， 增加。

3、产品的 耐折性能， 本发明的制备工艺可一次成型单色或 多色的复合鞋底， 无需额外人工粘贴， 本发明配 方生产的超轻一次成型复合鞋底质轻， 舒适， 耐 磨， 成本也低廉。 权利要求书1页 说明书3页 CN 110028714 A 2019.07.19 CN 110028714 A 1.一种超轻一次成型复合鞋底的配方， 其特征在于， 所述的鞋底配方由下述质量份材 料组成： 热塑性丁苯橡胶58-62%； 苯乙烯热塑性弹性体3-7%； 乙烯-醋酸乙烯共聚物6-10%； 聚苯 乙烯8-12%； 硬脂酸0.3-0.7%； 硬脂酸锌0.3-0.7%； 环烷油8-12%； AC发泡剂1-5%； 膨胀剂1- 5。

4、%。 2.根据权利要求1所述的一种超轻一次成型复合鞋底的配方， 其特征在于， 所述的鞋底 配方由下述质量份材料组成： 热塑性丁苯橡胶60%； 苯乙烯热塑性弹性体5%； 乙烯-醋酸乙烯共聚物8%； 聚苯乙烯10%； 硬脂酸0.5%； 硬脂酸锌0.5%； 环烷油10%； AC发泡剂3%； 膨胀剂3%。 3.根据权利要求2所述的一种超轻一次成型复合鞋底的配方， 其特征在于， 所述的热塑 性丁苯橡胶60%由热塑性丁苯橡胶1475含量为38-42%和热塑性丁苯橡胶3411含量为18-22% 组成。 4.根据权利要求2所述的一种超轻一次成型复合鞋底的配方， 其特征在于， 所述的苯乙 烯热塑性弹性体为SEB。

5、S503。 5.根据权利要求2所述的一种超轻一次成型复合鞋底的配方， 其特征在于， 所述的鞋底 配方由下述质量份材料组成： SBS1475 40%， SBS3411 20%， SEBS503 5%， 乙烯-醋酸乙烯共聚 物8%， 聚苯乙烯10%， 硬脂酸0.5%， 硬脂酸锌0.5%， 环烷油4010 10%， AC发泡剂3%， 膨胀剂1509 3%。 6.一种超轻一次成型复合鞋底的制备工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： （1） 预混： 先把塑性丁苯橡胶60%； 苯乙烯热塑性弹性体5%； 乙烯-醋酸乙烯共聚物8%； 聚 苯乙烯10%； 硬脂酸0.5%； 硬脂酸锌0.5%； 按比例倒入密炼机内；。

6、 （2） 密炼： 加入环烷油10%进行预混密炼,密炼二十分钟， 中间翻料两次； （3） 密炼好后倒入输送斗到造粒机斗内开启造粒机进行造粒； （4） 在压料机斗内均匀撒入发泡剂3%和膨胀剂3%的混合物； （5） 压料后得到用于鞋底生产的材料； （6） 将制得的材料经双色圆盘注塑机生产进行注塑一次成型即得超轻一次成型复合鞋 底。 7.根据权利要求6所述的一种超轻一次成型复合鞋底的制备工艺， 其特征在于， 所述的 步骤 （2） 中密炼十分钟进行第一次翻料， 十五分钟时进行第二次翻料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110028714 A 2 一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工艺 技术领域 0。

7、001 本发明涉及鞋底用材领域， 具体涉及一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工 艺。 背景技术 0002 鞋子是我们日常生活中常常用到的物品， 目前， 传统的鞋底制作工艺步骤复杂， 加 工成本较高， 且传统配方制作的鞋底材料发泡效果差， 不适用于实际生产和应用， 所以需要 一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工艺才能解决这些问题。 发明内容 0003 为了解决现有技术的不足， 本发明的提供了一种超轻一次成型复合鞋底的配方及 制备工艺。 0004 本发明采用的技术解决方案是： 一种超轻一次成型复合鞋底的配方， 所述的鞋底 配方由下述质量份材料组成： 热塑性丁苯橡胶58-62%； 苯乙烯热塑性弹。

8、性体3-7%； 乙烯-醋酸乙烯共聚物6-10%； 聚苯 乙烯8-12%； 硬脂酸0.3-0.7%； 硬脂酸锌0.3-0.7%； 环烷油8-12%； AC发泡剂1-5%； 膨胀剂1- 5%。 0005 所述的鞋底配方由下述质量份材料组成： 热塑性丁苯橡胶60%； 热塑性弹性体包胶5%； 乙烯-醋酸乙烯共聚物8%； 聚苯乙烯10%； 硬 脂酸0.5%； 硬脂酸锌0.5%； 环烷油10%； AC发泡剂3%； 膨胀剂3%。 0006 所述的热塑性丁苯橡胶60%由热塑性丁苯橡胶1475含量为38-42%和热塑性丁苯橡 胶3411含量为18-22%组成。 0007 所述的苯乙烯热塑性弹性体为SEBS503。

9、。 0008 所述的鞋底配方由下述质量份材料组成： SBS1475 40%， SBS3411 20%， SEBS503 5%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物8%， 聚苯乙烯10%， 硬脂酸0.5%， 硬脂酸锌0.5%， 环烷油4010 10%， AC发泡剂3%， 膨胀剂1509 3%。 0009 膨胀剂1509为韩国的DONG KIM CO.LTD生产。 0010 一种超轻一次成型复合鞋底的制备工艺， 包括以下步骤： （1） 预混： 先把塑性丁苯橡胶60%； 苯乙烯热塑性弹性体5%； 乙烯-醋酸乙烯共聚物8%； 聚 苯乙烯10%； 硬脂酸0.5%； 硬脂酸锌0.5%； 按比例倒入密炼机内； （2） 密。

10、炼： 加入环烷油10%进行预混密炼。 密炼二十分钟， 中间翻料两次；（3） 密炼好后倒 入输送斗到造粒机斗内开启造粒机进行造粒； （4） 在压料机斗内均匀撒入发泡剂3%和膨胀剂3%的混合物； （5） 压料后得到用于鞋底生产的材料； （6） 将制得的材料经双色圆盘注塑机生产进行注塑一次成型即得超轻一次性成型的复 合鞋底。 说明书 1/3 页 3 CN 110028714 A 3 0011 所述的步骤 （2） 中密炼十分钟进行第一次翻料， 十五分钟时进行第二次翻料。 0012 本发明配方中所采用的热塑性丁苯橡胶由热塑性丁苯橡胶1475 和热塑性丁苯橡 胶3411组成的目的是在于， 热塑性丁苯橡胶1。

11、475的作用： 可起到降低成本， 改善拉伸强度、 变形小， 屈挠和回弹性 好， 扩展配方里的油含量等性能。 0013 热塑性丁苯橡胶3411的作用： 混炼改性， 增加强度， 降低混练时的粘性度， 便于混 合物的共混操作， 增加产品的拉伸强度及耐折性能。 0014 而苯乙烯热塑性弹性体采用SEBS503的目的是在于， 苯乙烯热塑性弹性体SEBS503的作用： 弹力好， 硬度高即增加产品的硬度。 环保材料， 503分子量是线型SEBS中最高的， 高填充下的力学性能优秀、 与PP共混时形成的双INP网络 完整， 主要用于共混产品。 503主要用于共混弹性体的基础材料， 503在加工时可与大多数塑 料。

12、共混的， 共混时增加材料密练时的耐温性能、 力学性能、 刚性、 加工时表面的滑爽感明显 增强； 本发明的有益效果是： 本发明提供了一种超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工艺， 通过采用热塑性丁苯橡胶， 苯乙烯热塑性弹性体， 乙烯-醋酸乙烯共聚物作为原料， 其中的 热塑性丁苯橡胶特别采用热塑性丁苯橡胶1475 和热塑性丁苯橡胶3411， 既降低了成本， 又 能改善材料拉伸强度、 使材料变形小， 屈挠和回弹性好， 扩展配方里的油含量等性能， 且混 练时降低了粘性度， 便于混合物的共混操作， 增加产品的耐折性能， 本发明的制备工艺可一 次成型单色或多色的复合鞋底， 无需额外人工粘贴， 本发明配方生产的。

13、超轻一次成型复合 鞋底质轻， 舒适， 耐磨， 成本也低廉。 具体实施方式 0015 现结合具体实施方式对本发明进行进一步说明。 0016 实施例1： SBS1475 40%， SBS3411 20%， SEBS503 5%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物8%， 聚苯乙烯10%， 硬脂 酸0.5%， 硬脂酸锌0.5%， 环烷油4010 10%， AC发泡剂3%， 膨胀剂1509 3%。 0017 实施例2： SBS1475 38%， SBS3411 22%， SEBS503 3%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物10%， 聚苯乙烯8%， 硬脂 酸0.3%， 硬脂酸锌0.7%， 环烷油4010 12%， AC发泡剂。

14、1%， 膨胀剂1509 5%。 0018 实施例3： SBS1475 42%， SBS3411 18%， SEBS503 7%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物6%， 聚苯乙烯12%， 硬脂 酸0.7%， 硬脂酸锌0.3%， 环烷油4010 8%， AC发泡剂5%， 膨胀剂1509 3%。 0019 一种超轻一次成型复合鞋底的制备工艺， 包括以下步骤： （1） 预混： 先把塑性丁苯橡胶60%； 苯乙烯热塑性弹性体5%； 乙烯-醋酸乙烯共聚物8%； 聚 苯乙烯10%； 硬脂酸0.5%； 硬脂酸锌0.5%； 按比例倒入密炼机内； （2） 密炼： 加入环烷油10%进行预混密炼。 密炼二十分钟， 中间翻料两次，。

15、 翻料密炼十分 钟进行第一次翻料， 十五分钟时进行第二次翻料； （3） 密炼好后倒入输送斗到造粒机斗内开启造粒机进行造粒； （4） 在压料机斗内均匀撒入发泡剂3%和膨胀剂3%的混合物； 说明书 2/3 页 4 CN 110028714 A 4 （5） 压料后得到用于鞋底生产的材料； （6） 将制得的材料经双色圆盘注塑机生产进行注塑一次成型即得超轻一次成型复合鞋 底。 0020 性能测试： 将实施例1、 实施例2、 实施例3配方制备的超轻一次性成型复合鞋底进行性能测试， 结 果如下： 综上所述， 本发明超轻一次成型复合鞋底的配方及制备工艺生产的超轻一次成型复合 鞋底质轻， 舒适， 耐磨， 成本也低廉。 0021 各位技术人员须知： 虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述， 但是本发明 的发明思想并不仅限于此发明， 任何运用本发明思想的改装， 都将纳入本专利专利权保护 范围内。 0022 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。 应当指出， 对于本技术领域 的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰， 这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 110028714 A 5 。