橡胶胎用供料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910363761.6 (22)申请日 2019.04.30 (71)申请人 厦门昊圣机电工程有限公司 地址 361006 福建省厦门市集美区碑头路 21号第十二幢405-406室 (72)发明人 林明川 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 35203 代理人 朱凌 (51)Int.Cl. B29D 30/30(2006.01) B26F 3/08(2006.01) (54)发明名称 橡胶胎用供料装置 (57)摘要 本发明公开了一种橡胶胎用供料装置， 包。

2、括 储料机架、 升降电机、 链轮传动机构、 升降机架、 切断机构、 辊筒输送机构； 所述的升降电机安装 在储料机架的下部， 升降电机的输出轴通过链轮 传动机构与升降机架连接， 驱动升降机架上下移 动， 切断机构安装在升降机架上， 辊筒输送机构 安装在储料机架上且位于切断机构的正下方。 由 于本实用的升降电机通过链轮传动机构可驱动 升降机架上下移动， 供料装置中的切断机构倾斜 安装在升降机架上， 为带角度载刀装置， 可自动 定长载切， 采用切断气缸驱动切断刀前后移动并 通过电加热切断刀的方式进行工作， 具有切断效 果好的优点。 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 CN 110027234 A 。

3、2019.07.19 CN 110027234 A 1.一种橡胶胎用供料装置， 其特征在于： 包括储料机架、 升降电机、 链轮传动机构、 升降 机架、 切断机构、 辊筒输送机构； 所述的升降电机安装在储料机架的下部， 升降电机的输出 轴通过链轮传动机构与升降机架连接， 驱动升降机架上下移动， 切断机构安装在升降机架 上， 辊筒输送机构安装在储料机架上且位于切断机构的正下方。 2.根据权利要求1所述的橡胶胎用供料装置， 其特征在于： 所述的切断机构包括切断机 架、 切断电机、 切断丝杆机构、 气缸座、 切断气缸、 切断刀； 所述的切断机架安装在升降机架 上， 切断电机安装在切断机架上， 切断电机。

4、的输出轴通过切断丝杆机构与气缸座上的螺母 螺接并驱动气缸座沿斜向前后移动， 切断气缸的缸体固定安装在气缸座上， 切断气缸的活 塞杆杆端与切断刀连接， 驱动切断刀前后移动并使切断刀伸向辊筒输送机构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110027234 A 2 橡胶胎用供料装置 技术领域 0001 本发明涉及一种轮胎生产设备， 特别是涉及一种橡胶胎用供料装置。 背景技术 0002 轮胎生产设备包括轮胎成型机、 轮胎钢丝圈机械、 轮胎定型硫化机、 胶囊硫化机、 垫带硫化机、 内胎接头机和内胎硫化机， 以及力车胎机械、 轮胎翻修机械、 再生胶生产机械 和一些辅助设备， 如橡胶胎用三角胶与钢圈贴合机，。

5、 传统的橡胶胎用三角胶与钢圈贴合机 机构大都较为复杂， 工艺稳定性较差。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种切断效果好的橡胶胎用供料装置。 0004 为实现上述目的， 本发明的技术解决方案是： 本发明是一种橡胶胎用供料装置， 包括储料机架、 升降电机、 链轮传动机构、 升降机架、 切断机构、 辊筒输送机构； 所述的升降电机安装在储料机架的下部， 升降电机的输出轴通过 链轮传动机构与升降机架连接， 驱动升降机架上下移动， 切断机构安装在升降机架上， 辊筒 输送机构安装在储料机架上且位于切断机构的正下方。 0005 所述的切断机构包括切断机架、 切断电机、 切断丝杆机构、 气缸座、 切断。

6、气缸、 切断 刀； 所述的切断机架安装在升降机架上， 切断电机安装在切断机架上， 切断电机的输出轴通 过切断丝杆机构与气缸座上的螺母螺接并驱动气缸座沿斜向前后移动， 切断气缸的缸体固 定安装在气缸座上， 切断气缸的活塞杆杆端与切断刀连接， 驱动切断刀前后移动并使切断 刀伸向辊筒输送机构。 0006 采用上述方案后， 由于本发明包括储料机架、 升降电机、 链轮传动机构、 升降机架、 切断机构、 辊筒输送机构； 所述的升降电机通过链轮传动机构可驱动升降机架上下移动， 供 料装置中的切断机构倾斜安装在升降机架上， 为带角度载刀装置， 可自动定长载切， 采用切 断气缸驱动切断刀前后移动并通过电加热切断。

7、刀的方式进行工作， 具有切断效果好的优 点。 0007 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。 附图说明 0008 图1是本发明供料装置的正视图； 图2是本发明供料装置的右侧图； 图3是本发明供料装置的左侧图； 图4是本发明供料装置中切断机构的正视图。 具体实施方式 0009 如图1-图4所示， 本发明是一种橡胶胎用供料装置， 包括储料机架1、 升降电机2、 链 说明书 1/2 页 3 CN 110027234 A 3 轮传动机构3、 升降机架4、 切断机构5、 辊筒输送机构6。 0010 所述的升降电机2安装在储料机架1的下部， 升降电机2的输出轴通过链轮传动机 构3与升降机架4连。

8、接， 驱动升降机架4上下移动， 切断机构5安装在升降机架4上， 辊筒输送 机构6安装在储料机架1上且位于切断机构5的正下方。 0011 所述的切断机构包括切断机架51、 切断电机52、 切断丝杆机构53、 切断刀54、 气缸 座55、 切断气缸56； 所述的切断机架51安装在升降机架4上， 切断电机52安装在切断机架51 上， 切断电机52的输出轴通过切断丝杆机构53与气缸座55上的螺母螺接并驱动气缸座55沿 斜向前后移动， 切断气缸56的缸体固定安装在气缸座55上， 切断气缸56的活塞杆杆端与切 断刀54连接， 驱动切断刀54前后移动并使切断刀54伸向辊筒输送机构6。 0012 本发明的工作。

9、原理： 本发明实现前进后退的目的， 确保三角胶对三角胶平贴成型机顺利供料。 升降电机2通 过链轮传动机构3可驱动升降机架4上下移动， 切断机构5倾斜安装在升降机架4上， 切断机 构5为带角度载刀装置， 可自动定长载切， 采用切断气缸55驱动切断刀56前后移动并通过电 加热切断刀56的方式进行工作， 具有切断效果好的优点。 0013 以上所述， 仅为本发明较佳实施例而已， 故不能以此限定本发明实施的范围， 即依 本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰， 皆应仍属本发明专利涵盖的范 围内。 说明书 2/2 页 4 CN 110027234 A 4 图1 说明书附图 1/4 页 5 CN 110027234 A 5 图2 说明书附图 2/4 页 6 CN 110027234 A 6 图3 说明书附图 3/4 页 7 CN 110027234 A 7 图4 说明书附图 4/4 页 8 CN 110027234 A 8 。