纺织品印刷设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910330217.1 (22)申请日 2019.04.23 (71)申请人 嘉兴沐栗服饰有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴市嘉善县翠南村 南龙15号 (72)发明人 戴佳苗 (51)Int.Cl. B65C 1/02(2006.01) B65C 9/02(2006.01) B65C 9/26(2006.01) (54)发明名称 一种纺织品印刷设备 (57)摘要 本发明公开了一种纺织品印刷设备， 包括装 置主体、 设置于所述装置主体内的切换装置、 设 置于所述装置主体。

2、内的贴标签装置以及设置于 所述装置主体内的移动装置， 所述装置主体内设 置有移动腔， 所述移动腔内可滑动的设置有横移 块， 所述横移块的下侧设置有升降块， 所述切换 装置包括设置于所述横移块内的横移腔， 所述横 移腔内可滑动的设置有横移滑块； 本发明结构简 单， 操作方便， 可自动化的带动平面贴标签， 减少 人力成本， 可在不同规格的需贴标签的箱体上贴 标签， 适用范围较广且占用体积较小， 在标签贴 上后滚轮带动标签在箱体上紧密贴合， 电机单独 带动左右上下移动， 保证工作状态稳定， 使用寿 命长。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 110027761 A 2019.07.19 CN。

3、 110027761 A 1.一种纺织品印刷设备， 包括装置主体、 设置于所述装置主体内的切换装置、 设置于所 述装置主体内的贴标签装置以及设置于所述装置主体内的移动装置， 所述装置主体内设置 有移动腔， 所述移动腔内可滑动的设置有横移块， 所述横移块的下侧设置有升降块， 所述切 换装置包括设置于所述横移块内的横移腔， 所述横移腔内可滑动的设置有横移滑块， 所述 横移滑块内固定设置有动力电机， 所述动力电机动力配合连接有动力转轴， 所述横移腔的 左侧内壁内设置有第一转腔， 所述动力转轴的左端延伸通入所述第一转腔内固定连接有第 一锥齿轮， 所述第一转腔内设置有可与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

4、第一锥齿轮， 所述横移腔的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔， 所述动力转轴的右端延伸通入所述第 二转腔内固定连接有第三锥齿轮， 所述第二转腔内可转动的设置有可与所述第三锥齿轮相 啮合的第四锥齿轮， 所述第四锥齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述 第二转腔的后侧内壁上， 所述贴标签装置包括设置于所述升降块内开口向下的贴标签腔， 所述贴标签腔内可转动的设置有已使用贴纸， 所述已使用贴纸固定连接有传动转轴， 所述 传动转轴与所述第二锥齿轮的后端的转轴之间通过可伸缩皮带连接， 所述贴标签腔内前后 内壁之间可转动的设置有凸块转轴， 所述凸块转轴上固定连接有凸块， 所述移动装置包括 设置于装。

5、置主体内的横移电机， 所述横移电机的左端动力配合连接有丝杆， 所述丝杆的左 端延伸通入所述移动腔内并通过轴承转动配合连接于所述移动腔的左侧内壁上， 所述横移 块与所述丝杆螺纹配合连接， 所述移动腔的下侧内壁内相连通的设置有传送腔， 所述传送 腔内设置有与外界相连接的向前移动的传送带。 2.根据权利要求1所述的一种纺织品印刷设备， 其特征在于： 所述切换装置包括设置于 所述装置主体内的移动腔， 所述移动腔内可滑动的设置有横移块， 所述横移块内设置有横 移腔， 所述横移腔内可滑动的设置有横移滑块， 所述横移滑块内固定设置有动力电机， 所述 动力电机两端动力配合连接有动力转轴， 所述横移腔的左侧内壁。

6、内设置有第一转腔， 所述 动力转轴的左端延伸通入所述第一转腔内固定连接有第一锥齿轮， 所述第一转腔内设置有 可与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮第一锥齿轮， 所述横移腔的右侧内壁内相连通的 设置有第二转腔， 所述动力转轴的右端延伸通入所述第二转腔内固定连接有第三锥齿轮， 所述第二转腔内可转动的设置有可与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮， 所述第四锥齿 轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的后侧内壁上， 所述第二 转腔内所述第四锥齿轮的右侧可转动的设置有第五锥齿轮， 所述第五锥齿轮固定连接有转 轴且转轴通过轴承转动配合连接与所述第二转腔的后侧内壁上， 所述第四锥齿轮与所述第 。

7、五锥齿轮之间绕设有传动皮带， 所述第二转腔内设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿 轮， 所述第六锥齿轮固定连接有升降丝杆， 所述升降丝杆的下端延伸通入移动腔内并螺纹 配合连接有升降块， 所述横移腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的连通腔， 所述升 降块内设置有开口向上的与所述连通腔相对齐的对齐腔， 所述横移滑块的下端固定连接有 套筒， 所述对齐腔的下侧内壁内相连通的设置有限位腔， 所述限位腔内可滑动的设置有限 位滑块， 所述限位滑块的左端与所述限位腔的左侧内壁之间固定连接有复位弹簧， 所述套 筒内套设有下端与所述限位滑块固定连接的圆杆， 所述限位腔的左侧设置有动作装置。 3.根据权利要求1所。

8、述的一种纺织品印刷设备， 其特征在于： 所述贴标签装置包括设置 于升降块内开口向下的贴标签腔， 所述贴标签腔内前后内壁之间可转动的设置有已使用贴 纸， 所述已使用贴纸固定连接有传动转轴， 所述传动转轴与所述第二锥齿轮的后端的转轴 权利要求书 1/2 页 2 CN 110027761 A 2 之间通过可伸缩皮带连接， 所述贴标签腔内前后内壁之间可转动的设置有未使用贴纸， 所 述未使用贴纸固定连接有被动转轴， 所述贴标签腔内前后内壁之间可转动的设置有凸块转 轴， 所述凸块转轴上固定连接有凸块， 所述已使用贴纸与凸块以及未使用贴纸之间饶有使 用中贴纸， 所述贴标签腔内前后内壁之间可转动的设置有限位轮。

9、， 所述限位轮固定连接有 限位转轴， 所述限位转轴的前后端通过轴承转动配合连接于所述贴标签腔的前后侧内壁 上， 所述贴标签腔的右侧内壁内设置有开口向下的顶压腔， 所述顶压腔内可滑动的设置有 顶压杆， 所述顶压杆的上端与所述顶压腔之间固定连接有顶压弹簧， 所述顶压杆的下端可 转动的连接有滚轮转轴， 所述滚轮转轴上固定连接有滚轮。 4.根据权利要求1所述的一种纺织品印刷设备， 其特征在于： 所述移动装置包括固定设 置于所述装置主体内的横移电机， 所述横移电机的左端动力配合连接有丝杆， 所述丝杆的 左端延伸通入所述移动腔内并通过轴承转动配合连接于所述移动腔的左侧内壁上， 所述横 移块与所述丝杆螺纹配。

10、合连接， 所述移动腔的下侧内壁内相连通的设置有传送腔， 所述传 送腔内设置有与外界相连接向前移动的传送带， 所述传送带上放置有包装箱。 5.根据权利要求2所述的一种纺织品印刷设备， 其特征在于： 所述动作装置包括设置于 升降块内的开口向下的滑动腔， 所述滑动腔内可滑动的设置有滑杆， 所述滑杆的左右端固 定连接有复位装置， 所述滑杆的下端延伸通入所述移动腔且可与包装箱相抵接， 所述滑动 腔的上侧内壁内相连通的设置有第三转腔， 所述第三转腔内可转动的设置有转杆， 所述转 杆的下端的左侧与所述滑杆的上端相抵接， 所述转杆固定连接有转轴且转轴通过轴承转动 配合连接于所述第三转腔的前后内壁之间， 所述第。

11、三转腔的右侧内壁内相连通的设置有第 四转腔， 所述第四转腔内可转动的设置有与所述转杆的右端相啮合的限位齿轮， 所述限位 齿轮上固定连接有限位转轴， 所述限位转轴上固定连接有卷线轮， 所述第四转腔与所述限 位腔之间相连通的设置有拉线腔， 所述拉线腔内前后内壁之间固定连接有固定杆， 所述卷 线轮上绕设有拉线， 所述拉线的另一端通过拉线腔固定连接于所述限位滑块的左端。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110027761 A 3 一种纺织品印刷设备 技术领域 0001 本发明涉及标签技术领域， 具体为一种纺织品印刷设备。 背景技术 0002 纺织品在搬运过程中往往是利用包装箱进行包装， 从而避免纺织。

12、品的洁净度和整 齐度， 而包装箱上往往会进行标记， 从而可快速区分纺织品， 传统的标记方法是利用印刷设 备对包装箱进行印刷， 现有技术中， 对包装箱进行印刷的过程中， 往往会出现印刷不清晰等 问题， 从而会扰乱纺织品的次序。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种纺织品印刷设备， 用于克服现有技术中的上述缺陷。 0004 根据本发明的一种纺织品印刷设备， 包括装置主体、 设置于所述装置主体内的切 换装置、 设置于所述装置主体内的贴标签装置以及设置于所述装置主体内的移动装置， 所 述装置主体内设置有移动腔， 所述移动腔内可滑动的设置有横移块， 所述横移块的下侧设 置有升降块， 所述切换装置。

13、包括设置于所述横移块内的横移腔， 所述横移腔内可滑动的设 置有横移滑块， 所述横移滑块内固定设置有动力电机， 所述动力电机动力配合连接有动力 转轴， 所述横移腔的左侧内壁内设置有第一转腔， 所述动力转轴的左端延伸通入所述第一 转腔内固定连接有第一锥齿轮， 所述第一转腔内设置有可与所述第一锥齿轮相啮合的第二 锥齿轮第一锥齿轮， 所述横移腔的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔， 所述动力转轴的 右端延伸通入所述第二转腔内固定连接有第三锥齿轮， 所述第二转腔内可转动的设置有可 与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮， 所述第四锥齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承 转动配合连接于所述第二转腔的后侧内壁上， 所。

14、述贴标签装置包括设置于所述升降块内开 口向下的贴标签腔， 所述贴标签腔内可转动的设置有已使用贴纸， 所述已使用贴纸固定连 接有传动转轴， 所述传动转轴与所述第二锥齿轮的后端的转轴之间通过可伸缩皮带连接， 所述贴标签腔内前后内壁之间可转动的设置有凸块转轴， 所述凸块转轴上固定连接有凸 块， 所述移动装置包括设置于装置主体内的横移电机， 所述横移电机的左端动力配合连接 有丝杆， 所述丝杆的左端延伸通入所述移动腔内并通过轴承转动配合连接于所述移动腔的 左侧内壁上， 所述横移块与所述丝杆螺纹配合连接， 所述移动腔的下侧内壁内相连通的设 置有传送腔， 所述传送腔内设置有与外界相连接的向前移动的传送带。 。

15、0005 进一步的技术方案， 所述切换装置包括设置于所述装置主体内的移动腔， 所述移 动腔内可滑动的设置有横移块， 所述横移块内设置有横移腔， 所述横移腔内可滑动的设置 有横移滑块， 所述横移滑块内固定设置有动力电机， 所述动力电机两端动力配合连接有动 力转轴， 所述横移腔的左侧内壁内设置有第一转腔， 所述动力转轴的左端延伸通入所述第 一转腔内固定连接有第一锥齿轮， 所述第一转腔内设置有可与所述第一锥齿轮相啮合的第 二锥齿轮第一锥齿轮， 所述横移腔的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔， 所述动力转轴 的右端延伸通入所述第二转腔内固定连接有第三锥齿轮， 所述第二转腔内可转动的设置有 说明书 1/5。

16、 页 4 CN 110027761 A 4 可与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮， 所述第四锥齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴 承转动配合连接于所述第二转腔的后侧内壁上， 所述第二转腔内所述第四锥齿轮的右侧可 转动的设置有第五锥齿轮， 所述第五锥齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接 与所述第二转腔的后侧内壁上， 所述第四锥齿轮与所述第五锥齿轮之间绕设有传动皮带， 所述第二转腔内设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮， 所述第六锥齿轮固定连接有 升降丝杆， 所述升降丝杆的下端延伸通入移动腔内并螺纹配合连接有升降块， 所述横移腔 的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的连通腔， 所述升降块内设置。

17、有开口向上的与所述 连通腔相对齐的对齐腔， 所述横移滑块的下端固定连接有套筒， 所述对齐腔的下侧内壁内 相连通的设置有限位腔， 所述限位腔内可滑动的设置有限位滑块， 所述限位滑块的左端与 所述限位腔的左侧内壁之间固定连接有复位弹簧， 所述套筒内套设有下端与所述限位滑块 固定连接的圆杆， 所述限位腔的左侧设置有动作装置。 0006 进一步的技术方案， 所述贴标签装置包括设置于升降块内开口向下的贴标签腔， 所述贴标签腔内前后内壁之间可转动的设置有已使用贴纸， 所述已使用贴纸固定连接有传 动转轴， 所述传动转轴与所述第二锥齿轮的后端的转轴之间通过可伸缩皮带连接， 所述贴 标签腔内前后内壁之间可转动的。

18、设置有未使用贴纸， 所述未使用贴纸固定连接有被动转 轴， 所述贴标签腔内前后内壁之间可转动的设置有凸块转轴， 所述凸块转轴上固定连接有 凸块， 所述已使用贴纸与凸块以及未使用贴纸之间饶有使用中贴纸， 所述贴标签腔内前后 内壁之间可转动的设置有限位轮， 所述限位轮固定连接有限位转轴， 所述限位转轴的前后 端通过轴承转动配合连接于所述贴标签腔的前后侧内壁上， 所述贴标签腔的右侧内壁内设 置有开口向下的顶压腔， 所述顶压腔内可滑动的设置有顶压杆， 所述顶压杆的上端与所述 顶压腔之间固定连接有顶压弹簧， 所述顶压杆的下端可转动的连接有滚轮转轴， 所述滚轮 转轴上固定连接有滚轮。 0007 进一步的技术。

19、方案， 所述移动装置包括固定设置于所述装置主体内的横移电机， 所述横移电机的左端动力配合连接有丝杆， 所述丝杆的左端延伸通入所述移动腔内并通过 轴承转动配合连接于所述移动腔的左侧内壁上， 所述横移块与所述丝杆螺纹配合连接， 所 述移动腔的下侧内壁内相连通的设置有传送腔， 所述传送腔内设置有与外界相连接向前移 动的传送带， 所述传送带上放置有包装箱。 0008 进一步的技术方案， 所述动作装置包括设置于升降块内的开口向下的滑动腔， 所 述滑动腔内可滑动的设置有滑杆， 所述滑杆的左右端固定连接有复位装置， 所述滑杆的下 端延伸通入所述移动腔且可与包装箱相抵接， 所述滑动腔的上侧内壁内相连通的设置有。

20、第 三转腔， 所述第三转腔内可转动的设置有转杆， 所述转杆的下端的左侧与所述滑杆的上端 相抵接， 所述转杆固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第三转腔的前后内 壁之间， 所述第三转腔的右侧内壁内相连通的设置有第四转腔， 所述第四转腔内可转动的 设置有与所述转杆的右端相啮合的限位齿轮， 所述限位齿轮上固定连接有限位转轴， 所述 限位转轴上固定连接有卷线轮， 所述第四转腔与所述限位腔之间相连通的设置有拉线腔， 所述拉线腔内前后内壁之间固定连接有固定杆， 所述卷线轮上绕设有拉线， 所述拉线的另 一端通过拉线腔固定连接于所述限位滑块的左端。 0009 本发明的有益效果是： 本发明结构简单， 。

21、操作方便， 可自动化的带动平面贴标签， 减少人力成本， 可在不同规格的需贴标签的箱体上贴标签， 适用范围较广且占用体积较小， 说明书 2/5 页 5 CN 110027761 A 5 在标签贴上后滚轮带动标签在箱体上紧密贴合， 电机单独带动左右上下移动， 保证工作状 态稳定， 使用寿命长， 本发明装置可利用标签快速区分不同的纺织品。 附图说明 0010 图1是本发明的一种纺织品印刷设备内部整体结构示意图； 图2是本发明中 “A” 的放大示意图。 具体实施方式 0011 下面结合图1-2对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规定如 下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影。

22、关系的上下左右前后方向一致。 0012 参照图1-2， 根据本发明的实施例的一种纺织品印刷设备， 包括装置主体11、 设置 于所述装置主体11内的切换装置、 设置于所述装置主体11内的贴标签装置以及设置于所述 装置主体11内的移动装置， 所述装置主体11内设置有移动腔12， 所述移动腔12内可滑动的 设置有横移块46， 所述横移块46的下侧设置有升降块14， 所述切换装置包括设置于所述横 移块46内的横移腔52， 所述横移腔52内可滑动的设置有横移滑块53， 所述横移滑块53内固 定设置有动力电机54， 所述动力电机54动力配合连接有动力转轴51， 所述横移腔52的左侧 内壁内设置有第一转腔4。

23、8， 所述动力转轴51的左端延伸通入所述第一转腔48内固定连接有 第一锥齿轮50， 所述第一转腔48内设置有可与所述第一锥齿轮50相啮合的第二锥齿轮第一 锥齿轮50， 所述横移腔52的右侧内壁内相连通的设置有第二转腔44， 所述动力转轴51的右 端延伸通入所述第二转腔44内固定连接有第三锥齿轮43， 所述第二转腔44内可转动的设置 有可与所述第三锥齿轮43相啮合的第四锥齿轮42， 所述第四锥齿轮42固定连接有转轴且转 轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔44的后侧内壁上， 所述贴标签装置包括设置于所 述升降块14内开口向下的贴标签腔19， 所述贴标签腔19内可转动的设置有已使用贴纸20， 所述。

24、已使用贴纸20固定连接有传动转轴21， 所述传动转轴21与所述第二锥齿轮49的后端的 转轴之间通过可伸缩皮带连接， 所述贴标签腔19内前后内壁之间可转动的设置有凸块转轴 30， 所述凸块转轴30上固定连接有凸块27， 所述移动装置包括设置于装置主体11内的横移 电机38， 所述横移电机38的左端动力配合连接有丝杆13， 所述丝杆13的左端延伸通入所述 移动腔12内并通过轴承转动配合连接于所述移动腔12的左侧内壁上， 所述横移块46与所述 丝杆13螺纹配合连接， 所述移动腔12的下侧内壁内相连通的设置有传送腔22， 所述传送腔 22内设置有与外界相连接的向前移动的传送带23。 0013 有益地或。

25、示例性地， 所述切换装置包括设置于所述装置主体11内的移动腔12， 所 述移动腔12内可滑动的设置有横移块46， 所述横移块46内设置有横移腔52， 所述横移腔52 内可滑动的设置有横移滑块53， 所述横移滑块53内固定设置有动力电机54， 所述动力电机 54两端动力配合连接有动力转轴51， 所述横移腔52的左侧内壁内设置有第一转腔48， 所述 动力转轴51的左端延伸通入所述第一转腔48内固定连接有第一锥齿轮50， 所述第一转腔48 内设置有可与所述第一锥齿轮50相啮合的第二锥齿轮第一锥齿轮50， 所述横移腔52的右侧 内壁内相连通的设置有第二转腔44， 所述动力转轴51的右端延伸通入所述第二。

26、转腔44内固 定连接有第三锥齿轮43， 所述第二转腔44内可转动的设置有可与所述第三锥齿轮43相啮合 的第四锥齿轮42， 所述第四锥齿轮42固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述 说明书 3/5 页 6 CN 110027761 A 6 第二转腔44的后侧内壁上， 所述第二转腔44内所述第四锥齿轮42的右侧可转动的设置有第 五锥齿轮40， 所述第五锥齿轮40固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接与所述第二 转腔44的后侧内壁上， 所述第四锥齿轮42与所述第五锥齿轮40之间绕设有传动皮带41， 所 述第二转腔44内设置有与所述第五锥齿轮40啮合的第六锥齿轮39， 所述第六锥齿轮39固定。

27、 连接有升降丝杆37， 所述升降丝杆37的下端延伸通入移动腔12内并螺纹配合连接有升降块 14， 所述横移腔52的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的连通腔67， 所述升降块14内设 置有开口向上的与所述连通腔67相对齐的对齐腔58， 所述横移滑块53的下端固定连接有套 筒55， 所述对齐腔58的下侧内壁内相连通的设置有限位腔59， 所述限位腔59内可滑动的设 置有限位滑块57， 所述限位滑块57的左端与所述限位腔59的左侧内壁之间固定连接有复位 弹簧60， 所述套筒55内套设有下端与所述限位滑块57固定连接的圆杆56， 所述限位腔59的 左侧设置有动作装置。 0014 有益地或示例性地， 所述。

28、贴标签装置包括设置于升降块14内开口向下的贴标签腔 19， 所述贴标签腔19内前后内壁之间可转动的设置有已使用贴纸20， 所述已使用贴纸20固 定连接有传动转轴21， 所述传动转轴21与所述第二锥齿轮49的后端的转轴之间通过可伸缩 皮带连接， 所述贴标签腔19内前后内壁之间可转动的设置有未使用贴纸35， 所述未使用贴 纸35固定连接有被动转轴34， 所述贴标签腔19内前后内壁之间可转动的设置有凸块转轴 30， 所述凸块转轴30上固定连接有凸块27， 所述已使用贴纸20与凸块27以及未使用贴纸35 之间饶有使用中贴纸68， 所述贴标签腔19内前后内壁之间可转动的设置有限位轮32， 所述 限位轮3。

29、2固定连接有限位转轴33， 所述限位转轴33的前后端通过轴承转动配合连接于所述 贴标签腔19的前后侧内壁上， 所述贴标签腔19的右侧内壁内设置有开口向下的顶压腔29， 所述顶压腔29内可滑动的设置有顶压杆28， 所述顶压杆28的上端与所述顶压腔29之间固定 连接有顶压弹簧31， 所述顶压杆28的下端可转动的连接有滚轮转轴25， 所述滚轮转轴25上 固定连接有滚轮26。 0015 有益地或示例性地， 所述移动装置包括固定设置于所述装置主体11内的横移电机 38， 所述横移电机38的左端动力配合连接有丝杆13， 所述丝杆13的左端延伸通入所述移动 腔12内并通过轴承转动配合连接于所述移动腔12的左。

30、侧内壁上， 所述横移块46与所述丝杆 13螺纹配合连接， 所述移动腔12的下侧内壁内相连通的设置有传送腔22， 所述传送腔22内 设置有与外界相连接向前移动的传送带23， 所述传送带23上放置有包装箱24。 0016 有益地或示例性地， 所述动作装置包括设置于升降块14内的开口向下的滑动腔 18， 所述滑动腔18内可滑动的设置有滑杆16， 所述滑杆16的左右端固定连接有复位装置17， 所述滑杆16的下端延伸通入所述移动腔12且可与包装箱24相抵接， 所述滑动腔18的上侧内 壁内相连通的设置有第三转腔47， 所述第三转腔47内可转动的设置有转杆15， 所述转杆15 的下端的左侧与所述滑杆16的上。

31、端相抵接， 所述转杆15固定连接有转轴且转轴通过轴承转 动配合连接于所述第三转腔47的前后内壁之间， 所述第三转腔47的右侧内壁内相连通的设 置有第四转腔66， 所述第四转腔66内可转动的设置有与所述转杆15的右端相啮合的限位齿 轮65， 所述限位齿轮65上固定连接有限位转轴63， 所述限位转轴63上固定连接有卷线轮64， 所述第四转腔66与所述限位腔59之间相连通的设置有拉线腔62， 所述拉线腔62内前后内壁 之间固定连接有固定杆61， 所述卷线轮62上绕设有拉线69， 所述拉线69的另一端通过拉线 腔62固定连接于所述限位滑块57的左端。 说明书 4/5 页 7 CN 110027761 。

32、A 7 0017 初始状态时， 横移块46处于右极限位置， 升降块14处于上极限位置， 横移滑块53处 于右极限位置， 第一锥齿轮50与第二锥齿轮49相分离， 第三锥齿轮43与第四锥齿轮42相啮 合， 限位滑块57处于右极限位置， 滑杆16处于下极限位置， 顶压杆28处于下极限位置。 0018 当本装置工作时， 传送带23将包装箱24传送到移动腔12内， 启动动力电机54， 带动 动力转轴51转动， 进而带动第三锥齿轮43转动， 进而带动第四锥齿轮42转动， 进而带动传动 皮带41转动， 进而带动第五锥齿轮40转动， 进而带动第六锥齿轮39转动， 进而带动升降丝杆 37转动， 进而带动升降块1。

33、4向下移动， 进而带动滑杆16向下移动， 在滑杆16与包装箱24抵接 后相对升降块14向上移动到一定位置， 带动转杆15转动， 进而带动限位齿轮65转动， 进而带 动限位转轴63转动， 进而带动卷线轮64转动， 进而带动拉线69带动限位滑块57向左移动， 进 而带动圆杆56向左移动， 进而带动套筒55向左移动， 进而带动横移滑块53向左移动， 进而带 动动力电机54向左移动， 进而带动动力转轴51向左移动， 进而带动第一锥齿轮50与第二锥 齿轮49相啮合， 第三锥齿轮43与第四锥齿轮42相分离， 此时动力转轴51转动带动第一锥齿 轮50转动， 进而带动第二锥齿轮49转动， 进而带动皮带带动传动。

34、转轴21转动， 进而带动已使 用贴纸20转动， 进而带动使用中贴纸68在凸块27作用下将贴纸往外顶出， 此时横移电机38 启动带动丝杆13转动， 进而带动横移块46向左移动， 进而带动贴纸在包装箱24上贴上且顶 压杆28与包装箱24相抵接， 然后将包装箱24上的贴纸压实， 然后动力转轴51转动带动第一 锥齿轮50转动， 进而带动第二锥齿轮49转动， 进而带动皮带带动传动转轴21转动， 进而带动 已使用贴纸20转动， 进而带动使用中贴纸68在凸块27作用下将贴纸往外顶出， 继续贴上， 横 移电机38启动， 带动丝杆13转动， 进而带动横移块46向右移动回到初始位置， 传送带23转 动， 带动贴纸。

35、完毕的包装箱24向前移动出装置主体11， 此时滑杆16向下移动， 进而复位弹簧 60带动限位滑块57向右移动， 进而带动圆杆56向右移动， 进而带动套筒55向右移动， 进而带 动横移滑块53向右移动， 进而带动第三锥齿轮43与第四锥齿轮42相啮合， 第一锥齿轮50与 第二锥齿轮49相分离， 动力电机54启动， 带动动力转轴51转动， 进而带动第三锥齿轮43转 动， 进而带动第四锥齿轮42转动， 进而带动传动皮带41转动， 进而带动第五锥齿轮40转动， 进而带动第六锥齿轮39转动， 进而带动升降丝杆37转动， 进而带动升降块14向上移动， 装置 恢复初始位置。 0019 本发明的有益效果是： 本。

36、发明结构简单， 操作方便， 可自动化的带动平面贴标签， 减少人力成本， 可在不同规格的需贴标签的箱体上贴标签， 适用范围较广且占用体积较小， 在标签贴上后滚轮带动标签在箱体上紧密贴合， 电机单独带动左右上下移动， 保证工作状 态稳定， 使用寿命长， 本发明装置可利用标签快速区分不同的纺织品。 0020 本领域的技术人员可以明确， 在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下， 可 以做出对于以上实施例的各种变型。 其均落入本发明的保护范围之内。 本发明的保护方案 以本发明所附的权利要求书为准。 说明书 5/5 页 8 CN 110027761 A 8 图1 图2 说明书附图 1/1 页 9 CN 110027761 A 9 。