无菌抗生素截止阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921632662.5 (22)申请日 2019.09.28 (73)专利权人 安徽康赛特流体控制科技有限公 司 地址 242000 安徽省宣城市高新技术产业 开发区安国东路9号 (72)发明人 陈钟寿 (74)专利代理机构 合肥东信智谷知识产权代理 事务所(普通合伙) 34143 代理人 周锋 (51)Int.Cl. F16K 1/32(2006.01) F16K 27/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B。

2、01D 35/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种无菌抗生素截止阀 (57)摘要 本实用新型提供了一种无菌抗生素截止阀， 包括截止阀本体、 连通管和冲洗机构， 所述截止 阀本体的两侧均设置有连通管， 所述连通管上设 有控制连通管内部介质通行的第一单向控制阀， 两个所述连通管的底部设有冲洗机构， 所述冲洗 机构用以冲洗截止阀本体内壁附着物， 所述冲洗 机构循环净化洗截止阀本体内部冲洗液。 本实用 新型优点在于， 在截止阀本体上连通有冲洗机 构， 通过冲洗机构中的循环泵可对于清洗液进行 循环， 反复对于截止阀本体内部进行清洗， 在配 合上阀。

3、杆中的通气孔向截止阀本体内部进行吹 气， 使得清洗液无规则撞击截止阀本体内壁， 从 而对于截止阀本体内部的清洗效果更好。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211288789 U 2020.08.18 CN 211288789 U 1.一种无菌抗生素截止阀， 其特征在于： 包括截止阀本体(10)、 连通管(20)和冲洗机构 (30)， 所述截止阀本体(10)的两侧均设置有连通管(20)， 所述连通管(20)上设有控制连通 管(20)内部介质通行的第一单向控制阀(21)， 两个所述连通管(20)的底部设有冲洗机构 (30)， 所述冲洗机构(30)用以冲洗截止阀本体(10)内壁附着物， 。

4、所述冲洗机构(30)循环净 化洗截止阀本体(10)内部冲洗液。 2.根据权利要求1所述的一种无菌抗生素截止阀， 其特征在于： 所述冲洗机构(30)包括 控制器(31)、 通水弯管(32)和第二单向控制阀(33)， 所述通水弯管(32)与两个所述连通管 (20)相互连通， 所述通水弯管(32)的中间位置处设有导向冲洗液流动方向的控制器(31)， 所述通水弯管(32)上靠近连通管(20)位置处设有第二单向控制阀(33)。 3.根据权利要求2所述的一种无菌抗生素截止阀， 其特征在于： 所述控制器(31)包括密 封保护箱(311)、 循环泵(312)和过滤层(313)， 所述密封保护箱(311)与通水。

5、弯管(32)连通， 所述密封保护箱(311)的内部中心处固定有循环泵(312)， 所述密封保护箱(311)的内部位 于循环泵(312)两侧设有过滤层(313)， 所述过滤层(313)用以净化冲洗液。 4.根据权利要求3所述的一种无菌抗生素截止阀， 其特征在于： 所述过滤层(313)与密 封保护箱(311)之间为插接式设置， 所述过滤层(313)共设置有多层， 且多层过滤层(313)之 间相互不连接。 5.根据权利要求1所述的一种无菌抗生素截止阀， 其特征在于： 所述截止阀本体(10)包 括手轮(11)、 阀杆(12)、 阀盖(13)、 流出通道(14)、 阀瓣(15)和进入通道(16)， 所述。

6、截止阀本 体(10)的内部一侧设有进入通道(16)， 所述截止阀本体(10)的内部另一侧设有流出通道 (14)， 所述进入通道(16)和流出通道(14)之间交汇处通过阀瓣(15)控制流动， 所述阀瓣 (15)的顶部连接有阀杆(12)， 所述阀杆(12)设置在阀盖(13)的中心处， 所述阀盖(13)固定 在截止阀本体(10)顶部， 所述阀杆(12)的顶部固定有手轮(11)。 6.根据权利要求5所述的一种无菌抗生素截止阀， 其特征在于： 所述阀杆(12)的内部中 心处开设有贯穿阀杆(12)的通气孔(121)， 所述阀杆(12)的顶部螺栓固定有与通气孔(121) 连通的风机(122)， 所述通气孔(。

7、121)的内部开拆卸式设置有密封柱(123)。 7.根据权利要求6所述的一种无菌抗生素截止阀， 其特征在于： 所述阀杆(12)的底部中 心处开设有与通气孔(121)连通的第一出气口(1211)， 所述阀杆(12)的侧壁上均匀开设有 多个与通气孔(121)连通的第二出气口(1212)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211288789 U 2 一种无菌抗生素截止阀 技术领域 0001 本实用新型涉及阀门技术领域， 尤其涉及一种无菌抗生素截止阀。 背景技术 0002 截止阀， 也叫截门， 是使用最广泛的一种阀门， 它之所以广受欢迎， 是由于开闭过 程中密封面之间摩擦力小， 比较耐用， 开启高度。

8、不大， 制造容易， 维修方便， 不仅适用于中低 压， 而且适用于高压。 截止阀的闭合原理是， 依靠阀杠压力， 使阀瓣密封面与阀座密封面紧 密贴合， 阻止介质流通。 阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀 作为一种极其重要的截断类阀门， 其密封是通过对阀杆施加扭矩， 阀杆在轴向方向上向阀 瓣施加压力， 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合， 阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。 0003 现有的抗生素截止阀， 在长时间使用过后， 容易造成截止阀内部堆积抗生素， 现有 的截止阀清理， 一方面难以对于截止阀内部进行清理， 另一方面清理过程中， 清洗液不能循 环利用， 造成资源浪费， 若长。

9、时间不清理， 会影响到截止阀的使用效果。 实用新型内容 0004 本实用新型针对现有技术的不足， 提供了一种无菌抗生素截止阀。 0005 本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的： 0006 一种无菌抗生素截止阀， 包括截止阀本体、 连通管和冲洗机构， 所述截止阀本体的 两侧均设置有连通管， 所述连通管上设有控制连通管内部介质通行的第一单向控制阀， 两 个所述连通管的底部设有冲洗机构， 所述冲洗机构用以冲洗截止阀本体内壁附着物， 所述 冲洗机构循环净化洗截止阀本体内部冲洗液。 0007 优选的， 所述冲洗机构包括控制器、 通水弯管和第二单向控制阀， 所述通水弯管与 两个所述连通管相互连。

10、通， 所述通水弯管的中间位置处设有导向冲洗液流动方向的控制 器， 所述通水弯管上靠近连通管位置处设有第二单向控制阀。 0008 优选的， 所述控制器包括密封保护箱、 循环泵和过滤层， 所述密封保护箱与通水弯 管连通， 所述密封保护箱的内部中心处固定有循环泵， 所述密封保护箱的内部位于循环泵 两侧设有过滤层， 所述过滤层用以净化冲洗液。 0009 优选的， 所述过滤层与密封保护箱之间为插接式设置， 所述过滤层共设置有多层， 且多层过滤层之间相互不连接。 0010 优选的， 所述截止阀本体包括手轮、 阀杆、 阀盖、 流出通道、 阀瓣和进入通道， 所述 截止阀本体的内部一侧设有进入通道， 所述截止阀。

11、本体的内部另一侧设有流出通道， 所述 进入通道和流出通道之间交汇处通过阀瓣控制流动， 所述阀瓣的顶部连接有阀杆， 所述阀 杆设置在阀盖的中心处， 所述阀盖固定在截止阀本体顶部， 所述阀杆的顶部固定有手轮。 0011 优选的， 所述阀杆的内部中心处开设有贯穿阀杆的通气孔， 所述阀杆的顶部螺栓 固定有与通气孔连通的风机， 所述通气孔的内部开拆卸式设置有密封柱。 0012 优选的， 所述阀杆的底部中心处开设有与通气孔连通的第一出气口， 所述阀杆的 说明书 1/4 页 3 CN 211288789 U 3 侧壁上均匀开设有多个与通气孔连通的第二出气口。 0013 本实用新型的优点在于： 在截止阀本体上。

12、连通有冲洗机构， 一方面通过冲洗机构 中的循环泵可对于清洗液进行循环， 反复对于截止阀本体内部进行清洗， 在配合上阀杆中 的通气孔向截止阀本体内部进行吹气， 使得清洗液无规则撞击截止阀本体内壁， 从而对于 截止阀本体内部的清洗效果更好， 另一方面冲洗机构中的过滤层可对于清洗液进行净化， 冲洗机构对于冲洗液进行循环利用， 可节约资源， 避免产生资源浪费现象； 当截止阀本体承 受较大压力时， 可利用冲洗机构对于截止阀本体进行分流， 避免截止阀本体承受压力较大 产生损坏现象， 对于截止阀本体的保护效果更好。 附图说明 0014 图1为本实用新型实施例无菌抗生素截止阀的整体结构示意图； 0015 图2。

13、为本实用新型实施例冲洗机构的结构示意图； 0016 图3为本实用新型实施例控制器的内部结构示意图； 0017 图4为本实用新型实施例截止阀本体的内部结构示意图； 0018 图5为本实用新型实施例阀杆的结构示意图； 0019 图6为本实用新型实施例密封柱与连通管连接处的结构示意图。 0020 图中标号： 10、 截止阀本体， 11、 手轮， 12、 阀杆， 121、 通气孔， 1211、 第一出气口， 1212、 第二出气口， 122、 风机， 123、 密封柱， 13、 阀盖， 14、 流出通道， 15、 阀瓣， 16、 进入通道， 20、 连通管， 21、 第一单向控制阀， 30、 冲洗机构。

14、， 31、 控制器， 311、 密封保护箱， 312、 循环泵， 313、 过滤层， 32、 通水弯管， 33、 第二单向控制阀。 具体实施方式 0021 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施 例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于 本实用新型保护的范围。 0022 实施例 0023 如图1所示， 本实施例所述一种无菌抗生素截止阀， 包括截止。

15、阀本体10、 连通管20 和冲洗机构30， 所述截止阀本体10的两侧均设置有连通管20， 所述连通管20上设有控制连 通管20内部介质通行的第一单向控制阀21， 两个所述连通管20的底部设有冲洗机构30， 所 述冲洗机构30用以冲洗截止阀本体10内壁附着物， 所述冲洗机构30循环净化洗截止阀本体 10内部冲洗液。 0024 利用连通管20上的第一单向控制阀21关闭一侧介质流入截止阀本体10内部， 从另 一侧连通管20向截止阀本体10内部通入冲洗液， 当冲洗液填满截止阀本体10时， 即可关闭 另一侧连通管20上的第一单向控制阀21， 利用冲洗机构10循环并加快截止阀本体10内部的 冲洗液流动， 。

16、使得截止阀本体10内壁残留物快速清洁， 并且通过冲洗机构30还可对于残留 物进行净化， 冲洗机构10对于冲洗液进行循环利用， 可节约资源， 避免产生资源浪费现象； 当截止阀本体10承受较大压力时， 可利用冲洗机构10对于截止阀本体10进行分流， 避免截 说明书 2/4 页 4 CN 211288789 U 4 止阀本体10承受压力较大产生损坏现象， 对于截止阀本体10的保护效果更好。 0025 如图2所示， 所述冲洗机构30包括控制器31、 通水弯管32和第二单向控制阀33， 所 述通水弯管32与两个所述连通管20相互连通， 所述通水弯管32的中间位置处设有导向冲洗 液流动方向的控制器31， 。

17、所述通水弯管32上靠近连通管20位置处设有第二单向控制阀33。 0026 当连通管20上的第一单向控制阀21关闭， 开启通水弯管32上的第二单向控制阀 33， 使得截止阀本体10中的清洗液通过通水弯管32流入控制器31中， 通过控制器31控制清 洗液的流动和净化， 在截止阀本体10不需要进行清理时， 只需要将第二单向控制阀33关闭， 截止阀本体10即可正常进行使用。 0027 如图3所示， 所述控制器31包括密封保护箱311、 循环泵312和过滤层313， 所述密封 保护箱311与通水弯管32连通， 所述密封保护箱311的内部中心处固定有循环泵312， 所述密 封保护箱311的内部位于循环泵3。

18、12两侧设有过滤层313， 所述过滤层313用以净化冲洗液。 0028 通水弯管32流过的清洗液会经过过滤层313进行净化， 净化后的清洗液在循环泵 312的作用下， 再次流入到截止阀本体10中， 对于截止阀本体10进行清理， 该种方式， 反复的 清洗， 可使得截止阀本体10的清洁度更好， 避免一些抗生素继续残留在截止阀本体10内部， 另外清洗液的循环利用， 可避免浪费资源。 0029 如图3所示， 所述过滤层313与密封保护箱311之间为插接式设置， 所述过滤层313 共设置有多层， 且多层过滤层313之间相互不连接。 0030 过滤层313与密封保护箱311之间为插接式设置， 使得过滤层3。

19、13与密封保护箱311 之间方便进行拆卸安装， 过滤层313共设置有多层， 当某一层过滤层313的过滤效果不好时， 可将其拆卸更换， 并且在拆卸更换的过程中， 由于设置多层， 可不影响过滤效果的情况下， 对于某一层过滤层313进行更换， 使用效果更好。 0031 如图4所示， 所述截止阀本体10包括手轮11、 阀杆12、 阀盖13、 流出通道14、 阀瓣15 和进入通道16， 所述截止阀本体10的内部一侧设有进入通道16， 所述截止阀本体10的内部 另一侧设有流出通道14， 所述进入通道16和流出通道14之间交汇处通过阀瓣15控制流动， 所述阀瓣15的顶部连接有阀杆12， 所述阀杆12设置在阀。

20、盖13的中心处， 所述阀盖13固定在 截止阀本体10顶部， 所述阀杆12的顶部固定有手轮11。 0032 截止阀本体10工作时， 介质从进入通道16流入， 从流出通道14流出， 用户手动转动 手轮11， 手轮11转动带动阀杆12上下进行移动， 阀杆12的移动即可带动阀瓣15移动， 从而控 制截止阀本体10内部通道的关闭与打开， 即可控制截止阀本体10内部介质的流通， 当截止 阀本体10内部需要进行清洗时， 阀瓣15处于打开状态， 从而使得清洗液从截止阀本体10两 侧均可进行流进或者流出， 清洗液两侧交替流进流出， 可使得截止阀本体10内部的清洗效 果更好。 0033 如图5-6所示， 所述阀杆。

21、12的内部中心处开设有贯穿阀杆12的通气孔121， 所述阀 杆12的顶部螺栓固定有与通气孔121连通的风机122， 所述通气孔121的内部开拆卸式设置 有密封柱123。 0034 阀杆12的通气孔121， 阀杆12的顶部螺栓固定有与通气孔121连通的风机122， 可使 得截止阀本体10内部进行清洗时， 风机122向通气孔121中吹气， 进而气体进入到截止阀本 体10内部， 带动清洗液无规则撞击截止阀本体10内壁， 一方面可使得截止阀本体10内壁的 清洁效果更好， 另一方面可加快截止阀本体10内壁的倾斜； 通气孔121的内部开拆卸式设置 说明书 3/4 页 5 CN 211288789 U 5 。

22、有密封柱123， 可在截止阀本体10内部不需要进行清洁时， 将通气孔121堵住， 避免通气孔 121影响截止阀本体10的正常使用。 0035 如图5-6所示， 所述阀杆12的底部中心处开设有与通气孔121连通的第一出气口 1211， 所述阀杆12的侧壁上均匀开设有多个与通气孔121连通的第二出气口1212。 0036 第一出气口1211可对于截止阀本体10内部的进入通道16进行吹气处理， 第二出气 口1212看了对于截止阀本体10内部的流出通道14进行出气处理， 该种方式， 可对于截止阀 内部10内部吹气更加均匀， 从而带动截止阀本体10内部清洗液移动， 对于截止阀本体10内 部的清洁效果更好。

23、。 0037 本实施例， 使用时， 先关闭一侧连通管20上的第一单向控制阀21， 将清洗液动另一 侧连通管20流入， 在关闭另一侧连通管20上的第二单向控制阀21， 转动手轮11， 通过阀杆12 带动阀瓣15进行移动， 使得阀瓣15在截止阀本体10内部处于打开状态， 冲洗机构30中的循 环泵312进行工作， 带动截止阀本体10内部的清洗液进行循环流动， 同时冲洗机构30中的过 过滤层313对于清洗液进行净化， 使得截止阀本体10内壁的清洗效果更好， 另外在循环泵 312带动清洗液进行移动的同时， 阀杆12顶部连接风机122， 风机122向通气孔121中吹气， 最 终阀杆12上的第一出气口121。

24、1和第二出气口1212处排入到截止阀本体10内部， 使得清洗液 无规则撞击截止阀本体10内壁， 一方面使得截止阀本体10内壁的清洗效果更好， 另一方面 可加快截止阀本体10内部的清洗。 0038 需要说明的是， 在本文中， 如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一 个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之 间存在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在 涵盖非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些 要素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种。

25、过程、 方法、 物品或者设 备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除 在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0039 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参照前述实 施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换； 而这些 修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范 围。 说明书 4/4 页 6 CN 211288789 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 211288789 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 211288789 U 8 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 211288789 U 9 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 211288789 U 10 。