猪用生物浓缩饲料.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910175001.2 (22)申请日 2019.03.08 (71)申请人 佛山深农饲料有限公司 地址 528000 广东省佛山市三水区乐平镇 南边南丰大道陆坑村北甲路段 (72)发明人 覃惠郑学群韦闯苏鸿程 汤昌凯 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 王国标 (51)Int.Cl. A23K 50/30(2016.01) A23K 20/20(2016.01) A23K 20/147(2016.01) A23K 20/158(20。

2、16.01) A23K 20/174(2016.01) A23K 20/26(2016.01) A23K 20/189(2016.01) A23K 20/142(2016.01) A23K 20/163(2016.01) A23K 10/12(2016.01) (54)发明名称 一种猪用生物浓缩饲料 (57)摘要 本发明公开了一种猪用生物浓缩饲料， 配方 中采用适当配比的微量元素预混料和肽类蛋白 质原和功能性脂肪。 选用经预处理的肽类蛋白质 原料， 消除了传统蛋白源中的抗营养因子， 提高 饲料的消化吸收和猪的生产性能， 降低料肉比； 采用可消化氨基酸来设计配方， 粗蛋白水平较 低， 又因肽类蛋。

3、白原料的消化率高而不影响猪的 生长性能， 减少蛋白资源浪费和对环境的污染； 本发明选用均质乳化后功能性脂肪， 可提高猪对 脂肪的吸收利用， 用于乳仔猪， 还可增强其免疫 力和抗应激能力； 用于母猪， 可以提高泌乳量和 乳品质量， 提高乳仔猪成活率， 初生重， 日增重和 断奶窝重， 是一种高效的猪用生物浓缩饲料， 应 用前景广泛。 权利要求书1页 说明书6页 CN 110037183 A 2019.07.23 CN 110037183 A 1.一种猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 按重量百份比计包括： 微量元素预混料 35wt-45wt 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物 55wt-65wt。 2.。

4、根据权利要求1所述的猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 所述微量元素预混料按重量 份计包括： 有机微量元素5-10份， 维生素1-3份， 磷酸氢钙10-25份， 氯化钠8-10份， 氨基酸1- 10份， 酶制剂0.5-1.5份， 石粉10-25份， 其他功能性原料0.5-2份。 3.根据权利要求2所述的猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 所述其他功能性原料包括精 酸素和低聚寡糖。 4.根据权利要求1所述的猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 所述微量元素预混料还包括 载体。 5.根据权利要求1所述的猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 所述肽类蛋白质的蛋白质原 料包括选自豆粕、 花生粕、 菜粕、 棉粕中的。

5、至少一种。 6.根据权利要求1所述的猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 所述功能性脂肪需经均质乳 化。 7.根据权利要求1或6所述的猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 所述功能性脂肪中按重 量份计包括： 深海鱼油8-15份， 一级精炼豆油8-20份， 亚麻籽油0-3份， 棕榈油15-30份， 磷脂 油1-8份。 8.根据权利要求1所述的猪用生物浓缩饲料， 其特征在于， 所述肽类蛋白质与功能性脂 肪的混合物按重量份计包括： 肽类蛋白质原料60-70份和功能脂肪30-35份。 9.一种猪用生物浓缩饲料的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 微量元素预混料的制作： 按权利要求2所述微量元素预混料的配。

6、方称取原料， 再按载 体、 磷酸氢钙、 食盐、 氨基酸、 有机微量元素、 维生素、 酶制剂、 其他功能性原料和石粉的加料 顺序先后投入不锈钢混合机中， 混合均匀后即得； 肽类蛋白质的制作： 取权利要求5所述蛋白质原料， 加菌种和34-36的水， 混合均匀， 得到混合物； 将混合物密封， 置于35发酵房中发酵48-72小时， 发酵结束后降至室温， 得肽 类蛋白质； 功能性脂肪的制作： 按权利要求7所述功能性脂肪的配方称取原料， 分别进行乳化处 理， 形成微小脂肪颗粒， 混合， 再加入抗氧化剂搅拌均匀后， 用膨化玉米吸附或用低聚麦芽 糖和乳蛋白进行包被即得； 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物的制作：。

7、 按权利要求8所述肽类蛋白质与功能性脂 肪的混合物的配方称取原料， 混合均匀， 装袋即得； 猪用生物浓缩饲料的制作： 将肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物及微量元素预混料按 权利要求1所述的猪用生物浓缩饲料的配方比例分别分装成小袋， 各取一小袋即得猪用生 物浓缩饲料。 10.根据权利要求9所述猪用生物浓缩饲料的制备方法， 其特征在于， 所述混合物在发 酵前的温度为34-36。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110037183 A 2 一种猪用生物浓缩饲料 技术领域 0001 本发明涉及猪饲料技术领域， 具体涉及一种猪用生物浓缩饲料。 背景技术 0002 传统浓缩料是把蛋白质原料、 维生素、 矿。

8、物质、 氨基酸、 酶制剂等原料根据饲喂对 象按照一定比例混合均匀而成， 用户根据推荐配方加能量原料混合均匀即可得到可用于饲 喂的一种饲料。 传统浓缩饲料优点是便于运输， 销售半径大， 养殖户可以充分利用当地或自 家的能量原料， 降低养殖成本， 缺点是高浓度的维生素、 矿物质、 氨基酸、 酶制剂、 蛋白质、 脂 肪混合在一起容易引起一系列的化学反应， 造成维生素损失大， 矿物质被氧化或还原， 脂肪 被氧化变质等， 从而导致饲料的适口性下降， 货架期缩短， 猪的生产性能下降和免疫力下 降， 各种疾病就接踵而来。 0003 此外， 传统浓缩饲料是由普通原料的简单混合而成， 且为了把蛋白质提上去， 常。

9、使 用一些高蛋白但不易消化的原料， 最终导致消化率低， 且不消化的氮源大量排出， 污染环 境。 发明内容 0004 为克服以上现有技术中的不足或缺陷， 本发明的目的在于提供一种猪用生物浓缩 饲料， 配方中采用适当配比的微量元素预混料以及肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物， 可 大大提高饲料的消化吸收， 从而提高猪的生产性能， 是一种高效的猪用生物浓缩饲料。 0005 本发明所采取的技术方案是： 一种猪用生物浓缩饲料， 按重量百份比计包括： 0006 微量元素预混料 35wt-45wt 0007 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物 55wt-65wt。 0008 作为上述方案的进一步改进， 所述微量元素。

10、预混料按重量份计包括： 有机微量元 素5-10份， 维生素1-3份， 磷酸氢钙10-25份， 氯化钠8-10份， 氨基酸1-10份， 酶制剂0.5-1.5 份， 石粉10-25份， 其他功能性原料0.5-2份， 余下部分为载体。 0009 作为上述方案的进一步改进， 所述其他功能性原料包括包括精酸素和低聚寡糖。 0010 作为上述方案的进一步改进， 所述微量元素预混料还包括载体。 0011 作为上述方案的进一步改进， 所述肽类蛋白质的蛋白质原料包括选自豆粕、 花生 粕、 菜粕、 棉粕中的至少一种。 0012 作为上述方案的进一步改进， 所述功能性脂肪需经均质乳化。 0013 作为上述方案的进一。

11、步改进， 所述功能性脂肪中按重量份计包括： 深海鱼油8-15 份， 一级精炼豆油8-20份， 亚麻籽油0-3份， 棕榈油15-30份， 磷脂油1-8份。 0014 作为上述方案的进一步改进， 所述肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物按重量份计 包括： 肽类蛋白质原料60-70份和功能脂肪30-35份。 0015 一种猪用生物浓缩饲料的制备方法， 包括如下步骤： 0016 微量元素预混料的制作： 按上述配方称取原料， 复核无误后给予标识； 再按以下次 说明书 1/6 页 3 CN 110037183 A 3 序投入不锈钢混合机进行混合： 载体、 磷酸氢钙、 食盐、 氨基酸、 有机微量元素、 维生素、 。

12、酶制 剂、 其他功能性原料和石粉， 混合均匀后， 按需求打包成不同规格的中间品， 并作好标志标 识； 化验室抽样检测， 合格后进入下一次工序。 0017 肽类蛋白质的制作： 外买菌种或自行扩繁菌种， 包含酿酒酵母菌、 植物乳酸杆菌 等， 根据不同的需求可增减菌种类； 同时， 需干净水源， 水温控制在34-36； 将菌种与上述 蛋白质原料混合均匀， 发酵前混合物的水分控制在35-45wt； 再将混合物立即用发酵袋密 封， 置于35发酵房中进行发酵48-72小时， 其中， 通常夏季发酵时长为48小时， 冬季为72小 时， 得到肽类蛋白质。 0018 所得肽类蛋白质需经抽样检查， 包括感观检查： 质。

13、地、 气味、 颜色、 口感等； 还包括 理化检测： 水分、 粗蛋白质、 小肽含量、 总酸含量等； 需经检测合格后方可入库备用， 不合格 则重新发酵或作废。 0019 功能性脂肪的制作： 先对上述配方中的深海鱼油、 一级精炼豆油、 亚麻籽油、 棕榈 油和磷脂油分别进行乳化处理， 形成微小脂肪颗粒， 然后再将经乳化的上述原料混合， 加上 抗氧化剂搅拌均匀后， 再用膨化玉米吸附或用低聚麦芽糖和乳蛋白进行包被即得。 0020 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物的制作： 按配方将上述原料混合均匀， 再按需 求打包成不同规格的中间品， 并作好标志标识； 化验室抽样检测， 合格后即可进入下一次工 序。 0021。

14、 将上述所得的肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物及微量元素预混料按比例进行 分开包装成小袋， 再各取一小袋， 用大袋包装起来， 放好标签， 即得本发明所述的猪用生物 浓缩饲料。 0022 使用方法及注意事项： 本产品不能直接饲喂， 必须按标签上的推荐配方与能量原 料等其他原料混匀后才能饲喂， 并保持充足的清洁饮水； 本产品必须保存于通风干燥阴凉 处； 小肽蛋白小袋如有破包， 请查没有发霉变质才能使用， 否则作废。 0023 作为上述方案的进一步改进， 所述混合物在发酵前的温度为34-36。 0024 本发明的有益效果是： 0025 1.本发明选用经过预处理后肽类蛋白质原料， 消除了传统蛋白源中的抗。

15、营养因 子， 小肽是小分子原料， 可以直接吸收， 无需经过复杂的生理生化反应， 大大提高饲料的消 化吸收， 从而提高猪的生产性能， 降低料肉比， 同时也减少氮源的排放， 减少环竟污染。 0026 2.本发明采用可消化氨基酸来设计配方， 粗蛋白水平较低， 既符合行业提倡的低 蛋白日粮的要求， 又因肽类蛋白原料的消化率高而不影响猪的生长性能， 减少蛋白资源浪 费和对环境的污染。 0027 3.本发明通过将维生素、 矿物质、 氨基酸、 酶制剂等与蛋白质、 脂肪等分开包装， 可 有效减少维生素损失、 矿物质被氧化或还原及脂肪被氧化变质等， 从而延长浓缩饲料的货 架期， 保证饲料的适口性不变。 0028。

16、 4.本发明选用均质乳化后功能性脂肪， 它不仅是高品质的能量源， 提高猪对脂肪 的吸收利用， 促进生长， 提高饲料报酬； 用于乳仔猪， 还可增强其免疫力和抗应激能力， 防止 和减少腹泻， 提高生长性能； 用于母猪， 可以提高泌乳量和乳品质量， 提高乳仔猪成活率， 初 生重， 日增重和断奶窝重。 说明书 2/6 页 4 CN 110037183 A 4 具体实施方式 0029 下面结合实施例对本发明进行具体描述， 以便于所属技术领域的人员对本发明的 理解。 有必要在此特别指出的是， 实施例只是用于对本发明做进一步说明， 不能理解为对本 发明保护范围的限制， 所属领域技术熟练人员， 根据上述发明内。

17、容对本发明所作出的非本 质性的改进和调整， 应仍属于本发明的保护范围。 同时下述所提及的原料未详细说明的， 均 为市售产品； 未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤 或制备方法。 0030 一种猪用生物浓缩饲料， 按重量百份比计包括： 0031 微量元素预混料 35wt-45wt 0032 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物 55wt-65wt。 0033 其中， 所述微量元素预混料按重量份计包括： 有机微量元素5-10份， 维生素1-3份， 磷酸氢钙10-25份， 氯化钠8-10份， 氨基酸1-10份， 酶制剂0.5-1.5份， 石粉10-25份， 其他功 能性原料0。

18、.5-2份， 其余为载体； 所述功能性脂肪中按重量份计包括： 深海鱼油8-15份， 一级 精炼豆油8-20份， 亚麻籽油0-3份， 棕榈油15-30份， 磷脂油1-8份。 0034 肽类蛋白质原料60-70份和功能脂肪30-35份。 0035 一种猪用生物浓缩饲料的制备方法， 包括如下步骤： 0036 微量元素预混料的制作： 按所述微量元素预混料的配方称取原料， 再按载体、 磷酸 氢钙、 食盐、 氨基酸、 有机微量元素、 维生素、 酶制剂、 其他功能性原料和石粉的加料顺序先 后投入不锈钢混合机中， 混合均匀后即得； 0037 肽类蛋白质的制作： 取所述蛋白质原料， 加菌种和34-36的水， 混。

19、合均匀， 得到混 合物； 将混合物用密封， 置于35发酵房中发酵48-72小时， 得肽类蛋白质； 0038 功能性脂肪的制作： 按所述功能性脂肪的配方称取原料， 分别进行乳化处理， 形成 微小脂肪颗粒， 混合， 再加入抗氧化原料搅拌均匀后， 用膨化玉米吸附或用低聚麦芽糖和乳 蛋白进行包被即得。 0039 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物的制作： 按所述肽类蛋白质与功能性脂肪的混 合物的配方称取原料， 混合均匀， 装袋即得； 0040 猪用生物浓缩饲料的制作： 将上述所得的肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物及微 量元素预混料按6： 4的比例分别分装成小袋， 各取一小袋即得猪用生物浓缩饲料。 0041 。

20、实施例1 0042 一种猪用生物浓缩饲料， 按重量百分比计包括： 0043 微量元素预混料 40wt 0044 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物 60wt。 0045 其中， 所述微量元素预混料按重量份计包括： 有机微量元素5份， 维生素1份， 磷酸 氢钙10份， 氯化钠8份， 氨基酸1份， 酶制剂0.5份， 石粉10份， 其他功能性原料0.5份， 其余为 载体； 所述功能性脂肪中按重量份计包括： 深海鱼油8份， 一级精炼豆油8份， 亚麻籽油0.5 份， 棕榈油15份， 磷脂油1份。 0046 肽类蛋白质原料60份和功能脂肪30份。 0047 一种猪用生物浓缩饲料的制备方法， 包括如下步骤： 0。

21、048 微量元素预混料的制作： 按上述配方称取原料， 复核无误后给予标识； 再按以下次 说明书 3/6 页 5 CN 110037183 A 5 序投入不锈钢混合机进行混合： 载体、 磷酸氢钙、 食盐、 氨基酸、 有机微量元素、 维生素、 酶制 剂、 其他功能性原料和石粉， 混合均匀后， 按需求打包成不同规格的中间品， 并作好标志标 识； 化验室抽样检测， 合格后进入下一次工序。 0049 所述肽类蛋白质的制作： 外买菌种或自行扩繁菌种， 包含酿酒酵母菌、 植物乳酸杆 菌等， 根据不同的需求可增减菌种类； 同时， 水温34， 干净水源； 将菌种与上述蛋白质原料 混合均匀， 发酵前混合物的水分控。

22、制在35-45wt； 再将混合物立即用发酵袋密封， 置于35 发酵房中进行发酵48-72小时， 其中， 通常夏季发酵时长为48小时， 冬季为72小时， 得到肽 类蛋白质。 0050 所得肽类蛋白质需经抽样检查， 包括感观检查： 质地、 气味、 颜色、 口感等； 还包括 理化检测： 水分、 粗蛋白质、 小肽含量、 总酸含量等； 需经检测合格后方可入库备用， 不合格 则重新发酵或作废。 0051 所述功能性脂肪的制作： 先对上述配方中的深海鱼油、 一级精炼豆油、 亚麻籽油、 棕榈油和磷脂油分别进行乳化处理， 形成微小脂肪颗粒， 然后再将经乳化的上述原料混合， 加上抗氧化原料后搅拌均匀后， 再用膨化。

23、玉米吸附或用低聚麦芽糖和乳蛋白进行包被即 得。 0052 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物的制作： 按配方将上述原料混合均匀， 再按需 求打包成不同规格的中间品， 并作好标志标识； 化验室抽样检测， 合格后即可进入下一次工 序。 0053 将上述所得的肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物及微量元素预混料按6： 4的比例 进行分开包装成小袋， 再各取一小袋， 用大袋包装起来， 放好标签， 即得本发明所述的猪用 生物浓缩饲料。 0054 实施例2 0055 一种猪用生物浓缩饲料， 按重量百分比计包括： 0056 微量元素预混料 40wt 0057 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物 60wt。 0058 其中。

24、， 所述微量元素预混料按重量份计包括： 有机微量元素10份， 维生素3份， 磷酸 氢钙25份， 氯化钠10份， 氨基酸10份， 酶制剂1.5份， 石粉25份， 其他功能性原料2份， 其余为 载体； 所述功能性脂肪中按重量份计包括： 深海鱼油15份， 一级精炼豆油20份， 亚麻籽油3 份， 棕榈油30份， 磷脂油8份。 0059 肽类蛋白质原料70份和功能脂肪35份。 0060 一种猪用生物浓缩饲料的制备方法， 包括如下步骤： 0061 微量元素预混料的制作： 按上述配方称取原料， 复核无误后给予标识； 再按以下次 序投入不锈钢混合机进行混合： 载体、 磷酸氢钙、 食盐、 氨基酸、 有机微量元素。

25、、 维生素、 酶制 剂、 其他功能性原料和石粉， 混合均匀后， 按需求打包成不同规格的中间品， 并作好标志标 识； 化验室抽样检测， 合格后进入下一次工序。 0062 所述肽类蛋白质的制作： 外买菌种或自行扩繁菌种， 包含酿酒酵母菌、 植物乳酸杆 菌等， 根据不同的需求可增减菌种类； 同时， 水温36， 干净水源； 将菌种与上述蛋白质原料 混合均匀， 发酵前混合物的水分控制在35-45wt； 再将混合物立即用发酵袋密封， 置于35 发酵房中进行发酵48-72小时， 其中， 通常夏季发酵时长为48小时， 冬季为72小时， 得到肽 说明书 4/6 页 6 CN 110037183 A 6 类蛋白质。

26、。 0063 所得肽类蛋白质需经抽样检查， 包括感观检查： 质地、 气味、 颜色、 口感等； 还包括 理化检测： 水分、 粗蛋白质、 小肽含量、 总酸含量等； 需经检测合格后方可入库备用， 不合格 则重新发酵或作废。 0064 所述功能性脂肪的制作： 先对上述配方中的深海鱼油、 一级精炼豆油、 亚麻籽油、 棕榈油和磷脂油分别进行乳化处理， 形成微小脂肪颗粒， 然后再将经乳化的上述原料混合， 加上抗氧化原料后搅拌均匀后， 再用膨化玉米吸附或用低聚麦芽糖和乳蛋白进行包被即 得。 0065 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物的制作： 按配方将上述原料混合均匀， 再按需 求打包成不同规格的中间品， 并作好。

27、标志标识； 化验室抽样检测， 合格后即可进入下一次工 序。 0066 将上述所得的肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物及微量元素预混料按6： 4的比例 进行分开包装成小袋， 再各取一小袋， 用大袋包装起来， 放好标签， 即得本发明所述的猪用 生物浓缩饲料。 0067 实施例3 0068 一种猪用生物浓缩饲料， 按重量百分比计包括： 0069 微量元素预混料 40wt 0070 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物 60wt。 0071 其中， 所述微量元素预混料按重量份计包括： 有机微量元素7份， 维生素2份， 磷酸 氢钙18份， 氯化钠9份， 氨基酸5份， 酶制剂1份， 石粉18份， 其他功能性原料1.。

28、8份， 其余为载 体； 所述功能性脂肪中按重量份计包括： 深海鱼油12份， 一级精炼豆油15份， 亚麻籽油1.5 份， 棕榈油22份， 磷脂油5份。 0072 肽类蛋白质原料65份和功能脂肪32份。 0073 一种猪用生物浓缩饲料的制备方法， 包括如下步骤： 0074 微量元素预混料的制作： 按上述配方称取原料， 复核无误后给予标识； 再按以下次 序投入不锈钢混合机进行混合： 载体、 磷酸氢钙、 食盐、 氨基酸、 有机微量元素、 维生素、 酶制 剂、 其他功能性原料和石粉， 混合均匀后， 按需求打包成不同规格的中间品， 并作好标志标 识； 化验室抽样检测， 合格后进入下一次工序。 0075 所。

29、述肽类蛋白质的制作： 外买菌种或自行扩繁菌种， 包含酿酒酵母菌、 植物乳酸杆 菌等， 根据不同的需求可增减菌种类； 同时， 水温35， 干净水源； 将菌种与上述蛋白质原料 混合均匀， 发酵前混合物的水分控制在35-45wt； 再将混合物立即用发酵袋密封， 置于35 发酵房中进行发酵48-72小时， 其中， 通常夏季发酵时长为48小时， 冬季为72小时， 得到肽 类蛋白质。 0076 所得肽类蛋白质需经抽样检查， 包括感观检查： 质地、 气味、 颜色、 口感等； 还包括 理化检测： 水分、 粗蛋白质、 小肽含量、 总酸含量等； 需经检测合格后方可入库备用， 不合格 则重新发酵或作废。 0077 。

30、所述功能性脂肪的制作： 先对上述配方中的深海鱼油、 一级精炼豆油、 亚麻籽油、 棕榈油和磷脂油分别进行乳化处理， 形成微小脂肪颗粒， 然后再将经乳化的上述原料混合， 加上抗氧化原料后搅拌均匀后， 再用膨化玉米吸附或用低聚麦芽糖和乳蛋白进行包被即 说明书 5/6 页 7 CN 110037183 A 7 得。 0078 肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物的制作： 按配方将上述原料混合均匀， 再按需 求打包成不同规格的中间品， 并作好标志标识； 化验室抽样检测， 合格后即可进入下一次工 序。 0079 将上述所得的肽类蛋白质与功能性脂肪的混合物及微量元素预混料按6： 4的比例 进行分开包装成小袋， 再各取一小袋， 用大袋包装起来， 放好标签， 即得本发明所述的猪用 生物浓缩饲料。 0080 上述实施例为本发明较佳的实施方式， 但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制， 其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、 修饰、 替代、 组合、 简化， 均应为等效的置换方式， 都包含在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 110037183 A 8 。