装配式吊顶转换层.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921747413.0 (22)申请日 2019.10.17 (73)专利权人 深圳市宝鹰建设集团股份有限公 司 地址 518000 广东省深圳市南山区沙河街 道华侨城东部工业区F1栋107C (72)发明人 于洋波罗晓东程婷叶丽菜 胡奂张嘉鸿 (74)专利代理机构 深圳市中知专利商标代理有 限公司 44101 代理人 张学群檀林清 (51)Int.Cl. E04B 9/18(2006.01) E04B 9/20(2006.01) E04B 9/06(2006.01) (5。

2、4)实用新型名称 装配式吊顶转换层 (57)摘要 本实用新型提供一种装配式吊顶转换层， 通 过若干吊柱吊挂于天花板或梁上的网格架， 所述 网格架是由若干横纵交错的横梁通过若干L型连 接件、 T型连接件、 十字型连接件及螺栓连接拼合 而成； 所述L型连接件安装于网格架外边框拐角 处的横向横梁与纵向横梁的交接处； 所述T型连 接件安装于网格架的外边框处横向横梁与纵向 横梁、 横向横梁与横向横梁、 纵向横梁与纵向横 梁的交接处； 所述十字型连接件安装于网格架的 内部中心处横向横梁与纵向横梁、 横向横梁与横 向横梁、 纵向横梁与纵向横梁的交接处。 本实用 新型具有提高施工效率、 提高施工质量、 方便拆。

3、 装的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 211286250 U 2020.08.18 CN 211286250 U 1.一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 通过若干吊柱(20)吊挂于天花板或梁上的网 格架(30)， 所述网格架(30)是由若干横纵交错的横梁(31)通过若干L型连接件(41)、 T型连 接件(42)、 十字型连接件(43)及螺栓(44)连接拼合而成； 所述L型连接件(41)可拆装地安装 于网格架(30)外边框拐角处的横向横梁与纵向横梁的交接处； 所述T型连接件(42)可拆装 地安装于网格架(30)的外边框处横向横梁与纵向横梁、 横向横梁与横向横梁、 纵向横梁与。

4、 纵向横梁的交接处； 所述十字型连接件(43)可拆装地安装于网格架(30)的内部中心处横向 横梁与纵向横梁、 横向横梁与横向横梁、 纵向横梁与纵向横梁的交接处。 2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 所述L型连接件(41)包 括套设于对应所述吊柱(20)上的套筒(45)和垂直设于套筒(45)的相邻两块侧板底端的两 块耳板(46)， 两块耳板(46)形成L型。 3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 所述T型连接件(42)包 括套设于对应所述吊柱(20)上的套筒(45)和垂直设于套筒(45)的相邻三块侧板底端的三 块耳板(46)， 三块耳板(46)形。

5、成T型。 4.根据权利要求3所述的一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 所述十字型连接件(43) 包括套设于对应所述吊柱(20)上的套筒(45)和垂直设于套筒(45)的四块侧板底端的四块 耳板(46)， 四块耳板(46)形成十字型。 5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 所述横梁(31)和吊柱 (20)采用C型槽钢制成， 所述横梁(31)以C型槽钢的槽口朝下方式安装。 6.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 所述L型连接件(41)和 所述T型连接件(42)的所述套筒(45)为C型套筒(45a)或方形套筒(45b)； 所述十字型连接件 (43)的所述。

6、套筒(45)为方形套筒(45b)。 7.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 所述吊柱(20)和横梁 (31)上供所述螺栓(44)穿过的间距设置的孔为沿其长度方向延伸的长形孔。 8.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶转换层， 其特征在于： 还包括U型连接件(50)； 所述U型连接件(50)包括U型板(51)、 紧固件(52)、 螺杆(53)、 螺帽(54)； 所述紧固件(52)穿 设于C型槽钢形状的横梁(31)的中空内部， 贴合于横梁(31)的槽口内壁， 紧固件(52)两侧的 定位槽(522)适配套设于横梁(31)的槽口卷边上， U型板(51)适配地罩设于横梁(31)槽口的。

7、 外壁， 螺杆(53)依次穿过紧固件(52)和U型板(51)， 通过贴合于U型板(51)外壁的螺帽(54) 紧固， 即实现将起到吊杆的作用的螺杆(53)挂接于网格架(30)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211286250 U 2 装配式吊顶转换层 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑装饰技术领域， 尤其是涉及一种装配式吊顶转换层。 背景技术 0002 现代建筑中， 大型吊顶结构已广泛应用于高大空间的屋盖系统， 而室内天花装饰 一般要通过转换层结构来进行施工。 现有技术中， 建筑吊顶的转换层的安装方式是将其顶 部的竖向杆件焊接在建筑结构的钢结构埋件上， 而转换层自身的水平杆件与竖向杆。

8、件的连 接、 水平杆件与水平杆件的连接也均是采用焊接连接， 此外， 吊顶的吊柱与转换层的连接也 是焊接固定， 或在水平杆上开设圆孔采用螺母拧紧固定。 上述做法主要存在以下缺点： (1) 现场焊接工作量大， 焊接完成后还需对焊缝进行防锈处理， 增加人工及机械成本费用， 且施 工缓慢， 影响施工进度； (2)现场焊接会对施工现场环境产生较大的污染； (3)转换层各杆件 安装完成后不便于调节， 影响后期装饰层龙骨、 饰面板等的安装精度， 增加施工质量控制的 难度； (4)转换层各杆件焊接质量受环境和焊工的技术水平的影响较大， 不利于施工质量的 控制； (5)转换层各杆件拆除和更换工作困难。 发明内容。

9、 0003 本实用新型提供一种装配式吊顶转换层， 具有提高施工效率、 提高施工质量、 方便 拆装的特点。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种装配式吊顶转换层， 通过若干吊柱 吊挂于天花板或梁上的网格架， 所述网格架是由若干横纵交错的横梁通过若干L型连接件、 T型连接件、 十字型连接件及螺栓连接拼合而成； 所述L型连接件安装于网格架外边框拐角 处的横向横梁与纵向横梁的交接处； 所述T型连接件安装于网格架的外边框处横向横梁与 纵向横梁、 横向横梁与横向横梁、 纵向横梁与纵向横梁的交接处； 所述十字型连接件安装于 网格架的内部中心处横向横梁与纵向横梁、 横向横梁与横向横梁、 纵向横。

10、梁与纵向横梁的 交接处。 0005 作为优选方式， 所述L型连接件包括适配套设于对应所述吊柱上的套筒和垂直设 于套筒的相邻两块侧板底端的两块耳板， 两块耳板形成L型。 0006 作为优选方式， 所述T型连接件包括适配套设于对应所述吊柱上的套筒和垂直设 于套筒的相邻三块侧板底端的三块耳板， 三块耳板形成T型。 0007 作为优选方式， 所述十字型连接件包括适配套设于对应所述吊柱上的套筒和垂直 设于套筒的四块侧板底端的四块耳板， 四块耳板形成十字型。 0008 作为优选方式， 所述横梁和吊柱采用C型槽钢制成， 所述横梁以C型槽钢的槽口朝 下方式安装。 0009 作为优选方式， 所述L型连接件和所述。

11、T型连接件的所述套筒为C型套筒或方形套 筒； 所述十字型连接件的所述套筒为方形套筒。 0010 作为优选方式， 所述吊柱和横梁上供所述螺栓穿过的间距设置的孔为沿其长度方 说明书 1/3 页 3 CN 211286250 U 3 向延伸的长形孔。 0011 作为优选方式， 所述U型连接件包括U型板、 紧固件、 螺杆、 螺帽； 所述紧固件穿设于 C型槽钢制成的横梁的中空内部， 贴合于横梁的槽口内壁， 紧固件两侧的定位槽适配套设于 横梁的槽口卷边上， U型板适配地罩设于横梁槽口的外壁， 螺杆依次穿过紧固件和U型板， 通 过贴合于U型板外壁的螺帽紧固， 即实现将起到吊杆的作用的螺杆挂接于网格架上。 0。

12、012 本实用新型涉及一种装配式吊顶转换层， 与现有设计相比， 其优点在于： (1)所有 杆件和连接件均在工厂进行标准化、 模块化制作和生产， 工厂化施工的集中进行减少了现 场施工作业量， 可以大大减少施工人数， 节约了大量的人力资源， 同时能够提高施工效率。 (2)现场施工可完全实现装配化施工， 从而使施工变得更加环保化、 绿色化， 与传统施工工 艺相比， 使得施工现场更加整洁， 提高施工效率。 (3)吊柱、 横梁与L型连接件、 T 型连接件、 十字型连接件的独特设计可方便转换层的标高调整和装饰层与转换层连接吊柱的水平位 置的调整， 安装过程中可方便调整和更换杆， 调节方法简便， 从而大大提。

13、高了施工效率， 提 高杆件的安装精度和整体施工质量。 (4)现场装配化的施工， 一般不受季节和天气的限制， 尤其利于冬季寒冷环境的施工， 较大程度上解决北方地区冬季施工难的问题。 (5)在较大较 高空间内， C型杆件可将多个杆件拼装在一起， 这样可以增加杆件的截面高度， 以此来增加 杆件的强度， 并保证在大跨度空间时的安全适用性。 此技术还可以装配化实现多级转换层 的施工。 附图说明 0013 图1为本实用新型装配式吊顶转换层的立体示意图。 0014 图2为本实用新型图1中A部放大示意图。 0015 图3为本实用新型图1中B部放大示意图。 0016 图4为本实用新型图1中C部放大示意图。 00。

14、17 图5为本实用新型装配式吊顶转换层的侧面示意图。 0018 图6为本实用新型U型连接件的使用状态示意图。 0019 图7为本实用新型U型连接件的分解示意图。 具体实施方式 0020 本实用新型涉及一种装配式吊顶转换层， 包括埋件10、 吊柱20、 网格架30、 L型连接 件41、 T型连接件42、 十字型连接件43、 U型连接件50。 下文结合说明书附图1-7和具体实施例 对本实用新型进行详细说明。 0021 如图1所示， 所述埋件10近似T型的构件， 其横向板通过膨胀锚栓固定在主体结构 的天花板或梁上， 其下部的竖向板与吊柱通过螺栓连接。 埋板的横向板上开设沿埋板长度 方向设置的条形孔，。

15、 方便埋板水平位置的调节。 竖向设置的吊柱20采用C型槽钢制成， 其侧 面开设若干间距排布的竖向置的条形孔， 方便安装于其底端的网格架在竖向位置的调整。 所述网格架30 是由若干横纵交错的横梁31通过若干L型连接件41、 T型连接件42、 十字型连 接件43及螺栓44连接拼合而成， 横梁31采用C型槽钢制成， 横向横梁和纵向横梁安装完成 后， 应保证C型槽钢的槽口朝下。 0022 如图1所示， 所述L型连接件41安装于网格架30外边框拐角处的横向横梁与纵向横 说明书 2/3 页 4 CN 211286250 U 4 梁的交接处。 如图2所示， 所述L型连接件41包括套筒45和垂直设于套筒的相邻。

16、两块侧板底 端的两块耳板46， 两块耳板46形成L型； 套筒45为C型套筒45a或方形套筒45b。 0023 如图1所示， 所述T型连接件42安装于网格架30的外边框处横向横梁与纵向横梁、 横向横梁与横向横梁、 纵向横梁与纵向横梁的交接处。 如图3 所示， 所述T型连接件42包括 套筒45和垂直设于套筒45的相邻三块侧板底端的三块耳板46， 三块耳板46形成T型； 套筒45 为C型套筒45a或方形套筒45b。 0024 如图1所示， 所述十字型连接件43安装于网格架30的内部中心处横向横梁与纵向 横梁、 横向横梁与横向横梁、 纵向横梁与纵向横梁的交接处。 如图4所示， 所述十字型连接件 43包。

17、括方形套筒45b和垂直设于方型套筒45b 的四块侧板底端的四块耳板46， 四块耳板46 形成十字型。 0025 C型套筒45a或方形套筒45b的侧板和耳板上均开设供螺栓44穿过的螺栓孔。 0026 C型套筒45a或方形套筒45b套设于对应的吊柱20上， 两者通过螺栓 44固定， 吊柱 20上供螺栓44穿过的孔为沿纵向间距设置的纵向长形孔， 用于调节吊柱20的底部标高， 从 而保证下一步横梁31安装的精确性。 耳板46 贴合于对应的横梁31上， 两者通过螺栓44固 定； 纵向横梁、 横向横梁上供螺栓44穿过的孔为沿竖向、 横向间距设置的竖向长形孔、 横向 长形孔， 方便横梁31安装时在水平方向上。

18、位置的调节。 0027 如图5-6所示， U型连接件50安装于网格架30的下部。 如图7所示， U型连接件50包 括U型板51、 紧固件52、 螺杆53、 螺帽54。 紧固件52 的中心开设螺纹通孔521， 紧固件52的螺 纹通孔的两侧分别设有一条带状的定位槽522， 两条定位槽522的间距等于作为横梁31的C 型槽钢槽口处两侧卷边的间距。 U型板51的纵截面为U型， 其中心开设沿C型槽钢长度方向设 置的长形孔。 所述紧固件52穿设于C型槽钢的中空内部， 贴合于C型槽钢的槽口内壁， 紧固件 52两侧的定位槽522适配套设于C型槽钢槽口卷边上， U型板51适配地罩设于C型槽钢槽口的 外壁， 螺杆。

19、53依次穿过紧固件52和U型板51， 通过贴合于U型板51外壁的螺帽54紧固， 即实现 将螺杆53挂接于网格架30上， 螺杆53起到吊杆的作用， 螺杆53的使用， 方便螺杆在网格架的 竖向Z方向上任意调节， 这样可使网格架下方的装饰层的龙骨安装更具备可调整性， 保证龙 骨安装的精确度。 说明书 3/3 页 5 CN 211286250 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 211286250 U 6 图2 图3 说明书附图 2/5 页 7 CN 211286250 U 7 图4 说明书附图 3/5 页 8 CN 211286250 U 8 图5 说明书附图 4/5 页 9 CN 211286250 U 9 图6 图7 说明书附图 5/5 页 10 CN 211286250 U 10 。