缸盖水堵孔专用组合机床.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921802054.4 (22)申请日 2019.10.24 (73)专利权人 潍坊浩泰机械有限责任公司 地址 261041 山东省潍坊市奎文区庄检路 339号 (72)发明人 胡金梅张子柱李再革杨洪亮 (74)专利代理机构 潍坊博强专利代理有限公司 37244 代理人 周爱亮 (51)Int.Cl. B23P 23/02(2006.01) (54)实用新型名称 缸盖水堵孔专用组合机床 (57)摘要 本实用新型公开了一种缸盖水堵孔专用组 合机床， 包括底座， 所述底座上固定。

2、设有工件滑 台， 所述底座上设有与所述工件滑台对应的工件 输送装置， 所述底座上位于所述工件滑台两侧固 定设有侧挡台； 所述工件滑台上设有加工工位， 所述底座上位于所述加工工位两侧分别设有加 工装置； 所述工件滑台上位于所述加工工位处设 有工件定位装置， 所述底座上设有与所述加工工 位对应的工件固定装置。 本实用新型缸盖在加工 工位可被精确定位和牢固地固定， 两侧加工装置 能直接将缸盖两侧水堵孔加工完毕， 缸盖无需翻 转， 利于保证水堵孔位置尺寸。 方便形成连续生 产， 水堵孔加工效率高， 降低了切削液浪费， 减少 了雇工费用。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211277353 。

3、U 2020.08.18 CN 211277353 U 1.缸盖水堵孔专用组合机床， 包括底座， 其特征在于： 所述底座上固定设有工件滑台， 所述底座上设有与所述工件滑台对应的工件输送装置， 所述底座上位于所述工件滑台两侧 固定设有侧挡台； 所述工件滑台上设有加工工位， 所述底座上位于所述加工工位两侧分别 设有加工装置； 所述工件滑台上位于所述加工工位处设有工件定位装置， 所述底座上设有 与所述加工工位对应的工件固定装置。 2.如权利要求1所述的缸盖水堵孔专用组合机床， 其特征在于： 所述工件输送装置包括 滑动安装在所述工件滑台下方的输送滑座， 所述输送滑座上依次转动安装有若干可伸出所 述工件。

4、滑台的输送棘爪， 所述工件滑台上设有与若干所述输送棘爪对应的棘爪避让口； 所 述输送棘爪与所述输送滑座之间设有棘爪外伸弹簧和外伸限位装置； 所述输送滑座与所述 底座之间设有往复驱动装置。 3.如权利要求2所述的缸盖水堵孔专用组合机床， 其特征在于： 所述加工工位包括沿输 送方向依次设置的扩孔工位和铰孔工位， 所述扩孔工位与所述铰孔工位的间距等于所述输 送滑座上相邻两所述输送棘爪的间距。 4.如权利要求1所述的缸盖水堵孔专用组合机床， 其特征在于： 所述工件定位装置包括 竖向设置在所述工件滑台上的定位导向通孔， 所述定位导向通孔内滑动安装有定位销， 所 述定位销的下端连接有外伸控制装置。 5.如。

5、权利要求1所述的缸盖水堵孔专用组合机床， 其特征在于： 所述工件固定装置包括 相对固定设置在所述工件滑台上方的下压安装座， 所述下压安装座上固定安装有下压施力 缸， 所述下压施力缸的活塞杆端部固定设有与所述加工工位对应的下压夹持块。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211277353 U 2 缸盖水堵孔专用组合机床 技术领域 0001 本实用新型涉及一种机床， 尤其涉及一种缸盖水堵孔专用组合机床。 背景技术 0002 缸盖在生产过程中通常需加工多个水堵孔， 这些水堵孔多数分布在缸盖的两个相 对的侧面上。 其中， 水堵孔的加工需要经过扩孔倒角和铰孔两个工序。 目前对缸盖两个侧面 上的水堵孔的加。

6、工， 主要在加工中心上完成， 在加工过程中需对缸盖进行两侧翻转， 翻转后 缸盖底下容易垫上铁屑， 造成位置尺寸变差。 另外， 按照与其他工序配合来说， 通常需要配 备多台加工中心用于加工水堵孔， 每台也需要配备一名操作人员， 加上每台加工中心都需 要单独消耗切削液等， 所以加工水堵孔还造成切削液浪费、 雇工费用高等问题。 实用新型内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需翻转缸盖， 提高水堵孔加工效 率， 降低切削液浪费和减少雇工费用的缸盖水堵孔专用组合机床。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是： 缸盖水堵孔专用组合机床， 包括 底座， 所述底座上固定设有工。

7、件滑台， 所述底座上设有与所述工件滑台对应的工件输送装 置， 所述底座上位于所述工件滑台两侧固定设有侧挡台； 所述工件滑台上设有加工工位， 所 述底座上位于所述加工工位两侧分别设有加工装置； 所述工件滑台上位于所述加工工位处 设有工件定位装置， 所述底座上设有与所述加工工位对应的工件固定装置。 0005 作为优选的技术方案， 所述工件输送装置包括滑动安装在所述工件滑台下方的输 送滑座， 所述输送滑座上依次转动安装有若干可伸出所述工件滑台的输送棘爪， 所述工件 滑台上设有与若干所述输送棘爪对应的棘爪避让口； 所述输送棘爪与所述输送滑座之间设 有棘爪外伸弹簧和外伸限位装置； 所述输送滑座与所述底座。

8、之间设有往复驱动装置。 0006 作为优选的技术方案， 所述加工工位包括沿输送方向依次设置的扩孔工位和铰孔 工位， 所述扩孔工位与所述铰孔工位的间距等于所述输送滑座上相邻两所述输送棘爪的间 距。 0007 作为优选的技术方案， 所述工件定位装置包括竖向设置在所述工件滑台上的定位 导向通孔， 所述定位导向通孔内滑动安装有定位销， 所述定位销的下端连接有外伸控制装 置。 0008 作为优选的技术方案， 所述工件固定装置包括相对固定设置在所述工件滑台上方 的下压安装座， 所述下压安装座上固定安装有下压施力缸， 所述下压施力缸的活塞杆端部 固定设有与所述加工工位对应的下压夹持块。 0009 由于采用了。

9、上述技术方案， 缸盖水堵孔专用组合机床， 包括底座， 所述底座上固定 设有工件滑台， 所述底座上设有与所述工件滑台对应的工件输送装置， 所述底座上位于所 述工件滑台两侧固定设有侧挡台； 所述工件滑台上设有加工工位， 所述底座上位于所述加 工工位两侧分别设有加工装置； 所述工件滑台上位于所述加工工位处设有工件定位装置， 说明书 1/4 页 3 CN 211277353 U 3 所述底座上设有与所述加工工位对应的工件固定装置。 本实用新型缸盖在加工工位可被精 确定位和牢固地固定， 两侧加工装置能直接将缸盖两侧水堵孔加工完毕， 缸盖无需翻转， 利 于保证水堵孔位置尺寸。 将加工工位直接在工件滑台上设。

10、置， 方便形成连续生产， 水堵孔加 工效率高。 仅用一台设备、 配备一名操作人员， 即可达到现有技术多台的工作量， 降低了切 削液浪费， 减少了雇工费用。 附图说明 0010 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释， 并不限定本实用新型的范 围。 其中： 0011 图1是本实用新型实施例的结构示意图； 0012 图2是图1的俯视放大结构示意图， 图中仅示意了工件滑台处的结构； 0013 图3是图1的左视剖视放大结构示意图。 0014 图中： 1-底座； 2-工件滑台； 21-棘爪避让口； 22-扩孔工位； 23-铰孔工位； 3-工件输 送装置； 31-输送滑座； 32-输送棘爪； 33。

11、-往复驱动装置； 4-侧挡台； 5-定位销； 6-工件固定装 置； 61-下压安装座； 62-下压施力缸； 63-下压夹持块； 7-加工装置； 8-缸盖。 具体实施方式 0015 下面结合附图和实施例， 进一步阐述本实用新型。 在下面的详细描述中， 只通过说 明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。 毋庸置疑， 本领域的普通技术人员可以认识 到， 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下， 可以用各种不同的方式对所描述的实施 例进行修正。 因此， 附图和描述在本质上是说明性的， 而不是用于限制权利要求的保护范 围。 0016 如图1、 图2和图3所示， 缸盖水堵孔专用组合机床， 包括底座1， 所。

12、述底座1上固定设 有工件滑台2， 本实施例示意所述工件滑台2为两相对设置的支撑滑台结构， 两相对的支撑 滑台对缸盖8可形成有效支撑， 每侧支撑滑台由若干个螺栓固定在所述底座1上的支撑滑条 组成。 0017 所述底座1上设有与所述工件滑台2对应的工件输送装置3。 本实施例所述工件输 送装置3包括滑动安装在所述工件滑台2下方的输送滑座31， 此处滑动安装可采用滑槽导轨 或者滑孔导杆等结构实现， 是本领域技术人员所熟知的， 故在图中未示出。 所述输送滑座31 上依次转动安装有若干可伸出所述工件滑台2的输送棘爪32， 所述工件滑台2上设有与若干 所述输送棘爪32对应的棘爪避让口21， 本实施例两支撑滑。

13、台之间的空间即为所述棘爪避让 口21。 所述输送棘爪32与所述输送滑座31之间设有棘爪外伸弹簧和外伸限位装置， 所述棘 爪外伸弹簧提供所述输送棘爪32可伸出所述工件滑台2的弹簧力， 所述外伸限位装置对其 外伸的高度进行限位， 这样在无外力作用下， 所述输送棘爪32可保持外伸状态， 当所述输送 滑座31被驱动滑动时， 所述输送棘爪32的外伸部分可将缸盖8在所述工件滑台2上推动， 使 其滑行， 所述棘爪外伸弹簧和所述外伸限位装置的设置为本领域技术人员根据本实施例的 描述、 和现有棘爪步进输送装置的结构可理解的， 故在图中未示出。 所述输送滑座31与所述 底座1之间设有往复驱动装置33， 本实施例示。

14、意所述往复驱动装置33为往复驱动缸， 当然也 可采用电动推杆或者伺服电机等。 所述往复驱动装置33将所述输送滑座31往复驱动， 所述 说明书 2/4 页 4 CN 211277353 U 4 输送棘爪32可对缸盖8形成步进输送。 0018 所述底座1上位于所述工件滑台2两侧固定设有侧挡台4， 所述侧挡台4保证缸盖8 在所述工件滑台2上滑动时不会发生侧翻， 并可保证其滑行轨迹近似形成直线， 可方便后续 进行定位。 0019 所述工件滑台2上设有加工工位， 所述底座1上位于所述加工工位两侧分别设有加 工装置7。 本实施例在所述工件滑台2上设置加工工位， 可在缸盖8被输送至所述加工工位 时， 对其进。

15、行加工， 这样方便形成连续生产， 提高水堵孔加工效率。 优选地， 所述加工工位与 所述工件输送装置3步进输送缸盖8时， 缸盖8的某一停止位置对应。 0020 本实施例所述加工工位包括沿输送方向依次设置的扩孔工位22和铰孔工位23， 所 述扩孔工位22与所述铰孔工位23的间距等于所述输送滑座31上相邻两所述输送棘爪32的 间距， 这样当一个待加工的缸盖8被步进输送到所述扩孔工位22时， 刚才在所述扩孔工位22 的缸盖8则正好处于所述铰孔工位23处。 此外， 对应所述扩孔工位22和所述铰孔工位23的设 置， 所述加工装置7也分为扩孔装置和铰孔装置， 这些装置的刀头可根据缸盖8所需加工侧 面上的水堵。

16、孔个数及位置单独设计， 这些均为本领域技术人员所熟知的， 在此不再赘述且 在图中未详细示意。 其中应注意的为， 所述侧挡台4的宽度应不影响两侧加工装置7刀具的 进给。 0021 本实施例所述工件输送装置3为步进输送， 输送停止的瞬间， 缸盖8还可能因自身 惯性在所述工件滑台2上有一定距离的滑动， 而该滑动距离的大小不可控， 所以为避免该滑 动距离对水堵孔加工造成影响， 本实施例所述工件滑台2上位于所述加工工位处设有工件 定位装置。 所述工件定位装置包括竖向设置在所述工件滑台2上的定位导向通孔， 所述定位 导向通孔内滑动安装有定位销5， 所述定位销5的下端连接有外伸控制装置。 缸盖8上存在一 些。

17、孔或者凹槽， 本实施例所述定位销5的位置可针对缸盖8上固有的孔或者凹槽进行设计。 本实施例在所述工件滑台2其中相邻两支撑滑条的增大间隙处， 设置定位导管， 该定位导管 的内孔即为所述定位导向通孔。 因本实施例所述加工工位分扩孔工位22和铰孔工位23， 所 以针对每一工位， 本实施例都优选有至少两个所述定位销5对缸盖8进行定位。 所述外伸控 制装置可采用外伸控制缸或者电动推杆等。 0022 所述工件定位装置可对缸盖8进行横向定位， 但缸盖8纵向上还需进一步稳定， 所 以本实施例所述底座1上设有与所述加工工位对应的工件固定装置6。 所述工件固定装置6 包括相对固定设置在所述工件滑台2上方的下压安装。

18、座61， 所述下压安装座61上固定安装 有下压施力缸62， 所述下压施力缸62的活塞杆端部固定设有与所述加工工位对应的下压夹 持块63。 所述下压施力缸62伸出时， 所述下压夹持块63可向下压靠缸盖8， 并与所述工件滑 台2形成对缸盖8的夹持固定， 缸盖8可被固定牢固。 同样因本实施例所述加工工位分扩孔工 位22和铰孔工位23， 所以本实施例对应两个工位分别设置所述下压施力缸62。 0023 本实施例在工作中， 缸盖8被所述工件输送装置3步进输送， 有缸盖8到达所述扩孔 工位22后， 所述工件输送装置3回位， 所述定位销5被驱动伸出， 所述下压施力缸62向下伸 出， 缸盖8被精确定位和牢固固定。

19、， 两侧所述加工装置7可进行加工工作。 加工完毕， 所述下 压施力缸62收回， 所述定位销5被驱动收回， 所述工件输送装置3再步进输送一次， 原来处于 扩孔工位22的缸盖8正好到达铰孔工位23， 而所述扩孔工位22处新到达一个缸盖8， 两个工 位的所述定位销5同步伸出定位， 两个工位的下压施力缸62同步伸出固定， 两侧所述加工装 说明书 3/4 页 5 CN 211277353 U 5 置7分别对两缸盖8的两侧面分别进行扩孔和铰孔加工， 加工完毕后继续步进输送， 本实施 例可形成连续且每次同步进行扩孔、 铰孔加工的循环。 0024 本实施例在整个加工过程中， 缸盖8无需翻转， 利于保证水堵孔位。

20、置尺寸。 将扩孔 工位22和铰孔工位23直接在工件滑台2上依次设置， 可方便同时对两个缸盖8分别进行扩孔 和铰孔加工， 也方便形成连续生产， 水堵孔加工效率高。 仅用一台设备、 配备一名操作人员， 即可达到现有技术多台的工作量， 降低了切削液浪费， 减少了雇工费用。 0025 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征及本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 211277353 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211277353 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211277353 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211277353 U 9 。