新型储油橡胶加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921687108.7 (22)申请日 2019.10.10 (73)专利权人 温州安利车辆部件有限公司 地址 325000 浙江省温州市瑞安市汀田镇 北凤渎工业区 (72)发明人 叶其龙 (74)专利代理机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人 章乐文 (51)Int.Cl. B29B 13/02(2006.01) B29B 7/14(2006.01) B29B 7/22(2006.01) B02C 18/12(2006.01) B02C 18/24(2006.。

2、01) (54)实用新型名称 一种新型储油橡胶加工装置 (57)摘要 本实用新型公开的一种新型储油橡胶加工 装置， 包括固定箱体， 所述固定箱体的前表面固 定安装有出料管道， 所述固定箱体的上表面安装 有固定台面， 所述固定台面的上表面固定安装有 橡胶投入箱， 所述橡胶投入箱的一侧外表面固定 安装有切割转动电机， 所述橡胶投入箱的内表面 转动安装有切割转动杆和刀片固定杆， 所述切割 转动杆位于刀片固定杆的下方位置， 所述刀片固 定杆的外表面固定安装有多个切割刀片。 本实用 新型所述的一种新型储油橡胶加工装置， 能够在 投入橡胶材料时， 对橡胶材料进行切割粉碎， 提 高了橡胶材料热熔受热速度， 。

3、能够对热熔的橡胶 材料进行搅拌， 使橡胶材料受热更加均匀， 提高 了加工的质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211279319 U 2020.08.18 CN 211279319 U 1.一种新型储油橡胶加工装置， 其特征在于： 包括固定箱体 （1） ， 所述固定箱体 （1） 的前 表面固定安装有出料管道 （4） ， 所述固定箱体 （1） 上表面安装有固定台面 （5） ， 所述固定台面 （5） 的上表面固定安装有橡胶投入箱 （6） ， 所述橡胶投入箱 （6） 的一侧外表面固定安装有切 割转动电机 （7） ， 所述橡胶投入箱 （6） 的内表面转动安装有切割转动杆 （8） 和刀片。

4、固定杆 （9） ， 所述切割转动杆 （8） 位于刀片固定杆 （9） 的下方位置， 所述刀片固定杆 （9） 的外表面固 定安装有多个切割刀片 （10） ， 所述切割转动杆 （8） 和刀片固定杆 （9） 的一端外表面均固定安 装有转角齿轮 （11） ， 所述固定箱体 （1） 的内表面固定安装有加工箱 （12） ， 所述加工箱 （12） 的 下表面固定安装有加热板 （13） ， 所述加热板 （13） 的下表面固定安装有加热电箱 （14） ， 所述 加工箱 （12） 的一侧外表面固定安装有搅拌转动电机 （15） ， 所述加工箱 （12） 的内表面转动安 装有搅拌转动杆 （16） ， 所述搅拌转动杆 （。

5、16） 的外表面设置有搅拌叶片 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种新型储油橡胶加工装置， 其特征在于： 所述固定箱体 （1） 的形状为长方体， 所述固定箱体 （1） 的下表面四角位置均活动安装有移动滚轮 （2） ， 四个所 述移动滚轮 （2） 呈平行放置安装。 3.根据权利要求1所述的一种新型储油橡胶加工装置， 其特征在于： 所述固定箱体 （1） 的前表面位于出料管道 （4） 的一侧活动安装有多个控制按钮 （3） ， 所述出料管道 （4） 贯穿固 定箱体 （1） 与加工箱 （12） 贯通连接。 4.根据权利要求1所述的一种新型储油橡胶加工装置， 其特征在于： 所述切割转动杆 （8） 贯。

6、穿橡胶投入箱 （6） 与切割转动电机 （7） 连接， 两个所述转角齿轮 （11） 配合连接， 所述切 割转动杆 （8） 与刀片固定杆 （9） 之间通过转角齿轮 （11） 同步连接。 5.根据权利要求1所述的一种新型储油橡胶加工装置， 其特征在于： 所述加热电箱 （14） 的下表面与固定箱体 （1） 的内表面连接， 所述加热电箱 （14） 的输出端与加热板 （13） 连接。 6.根据权利要求1所述的一种新型储油橡胶加工装置， 其特征在于： 所述搅拌叶片 （17） 通过焊接与搅拌转动杆 （16） 固定连接， 所述搅拌叶片 （17） 呈螺纹状排列安装， 所述搅拌转 动杆 （16） 贯穿加工箱 （12。

7、） 与搅拌转动电机 （15） 连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211279319 U 2 一种新型储油橡胶加工装置 技术领域 0001 本实用新型涉及橡胶加工装置领域， 特别涉及一种新型储油橡胶加工装置。 背景技术 0002 储油橡胶加工装置是用于对储油橡胶生产需要的材料进行热加工融化的装置， 主 要使用在储油橡胶的生产加工场合， 是储油橡胶加工不可缺少的设施之一， 随着汽车当中 的储油橡胶的应用越来越广泛， 使得储油橡胶加工装置的使用需求逐步提高， 因此需要对 储油橡胶加工装置进行改进， 来满足储油橡胶加工装置的使用需求； 储油橡胶加工装置在 加工使用时， 无法对投入的橡胶材料进行。

8、切割粉碎， 导致了橡胶材料在热熔时受热速度较 慢， 降低了加工的效率， 同时， 不能够对热熔的橡胶材料进行搅拌， 导致了材料受热不够均 匀， 降低了加工的质量。 实用新型内容 0003 本实用新型的主要目的在于提供一种新型储油橡胶加工装置， 可以有效解决背景 中无法对投入的橡胶材料进行切割粉碎， 不能够对热熔的橡胶材料进行搅拌的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 0005 一种新型储油橡胶加工装置， 包括固定箱体， 所述固定箱体的前表面固定安装有 出料管道， 所述固定箱体上表面安装有固定台面， 所述固定台面的上表面固定安装有橡胶 投入箱， 所述橡胶投入箱的一侧外表。

9、面固定安装有切割转动电机， 所述橡胶投入箱的内表 面转动安装有切割转动杆和刀片固定杆， 所述切割转动杆位于刀片固定杆的下方位置， 所 述刀片固定杆的外表面固定安装有多个切割刀片， 所述切割转动杆和刀片固定杆的一端外 表面均固定安装有转角齿轮， 所述固定箱体的内表面固定安装有加工箱， 所述加工箱的下 表面固定安装有加热板， 所述加热板的下表面固定安装有加热电箱， 所述加工箱的一侧外 表面固定安装有搅拌转动电机， 所述加工箱的内表面转动安装有搅拌转动杆， 所述搅拌转 动杆的外表面设置有搅拌叶片。 0006 优选的， 所述固定箱体的形状为长方体， 所述固定箱体的下表面四角位置均活动 安装有移动滚轮，。

10、 四个所述移动滚轮呈平行放置安装。 0007 优选的， 所述固定箱体的前表面位于出料管道的一侧活动安装有多个控制按钮， 所述出料管道贯穿固定箱体与加工箱贯通连接。 0008 优选的， 所述切割转动杆贯穿橡胶投入箱与切割转动电机连接， 两个所述转角齿 轮配合连接， 所述切割转动杆与刀片固定杆之间通过转角齿轮同步连接。 0009 优选的， 所述加热电箱的下表面与固定箱体的内表面连接， 所述加热电箱的输出 端与加热板连接。 0010 优选的， 所述搅拌叶片通过焊接与搅拌转动杆固定连接， 所述搅拌叶片呈螺纹状 排列安装， 所述搅拌转动杆贯穿加工箱与搅拌转动电机连接。 0011 与现有技术相比， 本实用。

11、新型具有如下有益效果： 该新型储油橡胶加工装置， 通过 说明书 1/3 页 3 CN 211279319 U 3 设置的切割转动电机、 切割转动杆、 刀片固定杆、 切割刀片和转角齿轮， 能够在投入橡胶材 料时， 对橡胶材料进行切割粉碎， 提高了橡胶材料热熔受热速度， 通过设置的搅拌转动电 机、 搅拌转动杆和搅拌叶片， 能够对热熔的橡胶材料进行搅拌， 使橡胶材料受热更加均匀， 提高了加工的质量。 附图说明 0012 图1为本实用新型一种新型储油橡胶加工装置的整体结构示意图； 0013 图2为本实用新型一种新型储油橡胶加工装置的固定箱体的剖析图； 0014 图3为本实用新型一种新型储油橡胶加工装置。

12、的加工箱的剖析图； 0015 图4为本实用新型一种新型储油橡胶加工装置的橡胶投入箱的剖析图。 0016 图中： 1、 固定箱体； 2、 移动滚轮； 3、 控制按钮； 4、 出料管道； 5、 固定台面； 6、 橡胶投 入箱； 7、 切割转动电机； 8、 切割转动杆； 9、 刀片固定杆； 10、 切割刀片； 11、 转角齿轮； 12、 加工 箱； 13、 加热板； 14、 加热电箱； 15、 搅拌转动电机； 16、 搅拌转动杆； 17、 搅拌叶片。 具体实施方式 0017 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0。

13、018 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外”“前端” 、“后 端” 、“两端” 、“一端” 、“另一端” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0019 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“设置有” 、“连接” 等， 应做广义理解，。

14、 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连 接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒 介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0020 如图1-4所示， 一种新型储油橡胶加工装置， 包括固定箱体1， 所述固定箱体1的前 表面固定安装有出料管道4， 所述固定箱体1上表面安装有固定台面5， 所述固定台面5的上 表面固定安装有橡胶投入箱6， 所述橡胶投入箱6的一侧外表面固定安装有切割转动电机7， 所述橡胶投入箱6的内表面转动安装有切割转动杆8和刀片。

15、固定杆9， 所述切割转动杆8位于 刀片固定杆9的下方位置， 所述刀片固定杆9的外表面固定安装有多个切割刀片10， 所述切 割转动杆8和刀片固定杆9的一端外表面均固定安装有转角齿轮11， 所述固定箱体1的内表 面固定安装有加工箱12， 所述加工箱12的下表面固定安装有加热板13， 所述加热板13的下 表面固定安装有加热电箱14， 所述加工箱12的一侧外表面固定安装有搅拌转动电机15， 所 述加工箱12的内表面转动安装有搅拌转动杆16， 所述搅拌转动杆16的外表面设置有搅拌叶 片17； 0021 所述固定箱体1的形状为长方体， 所述固定箱体1的下表面四角位置均活动安装有 移动滚轮2， 四个所述移动。

16、滚轮2呈平行放置安装； 所述固定箱体1的前表面位于出料管道4 说明书 2/3 页 4 CN 211279319 U 4 的一侧活动安装有多个控制按钮3， 所述出料管道4贯穿固定箱体1与加工箱12贯通连接； 所 述切割转动杆8贯穿橡胶投入箱6与切割转动电机7连接， 两个所述转角齿轮11配合连接， 所 述切割转动杆8与刀片固定杆9之间通过转角齿轮11同步连接； 所述加热电箱14的下表面与 固定箱体1的内表面连接， 所述加热电箱14的输出端与加热板13连接； 所述搅拌叶片17通过 焊接与搅拌转动杆16固定连接， 所述搅拌叶片17呈螺纹状排列安装， 所述搅拌转动杆16贯 穿加工箱12与搅拌转动电机15。

17、连接。 0022 需要说明的是， 本实用新型为一种新型储油橡胶加工装置， 固定箱体1构成了装置 的主体结构， 移动滚轮2用于贴合地面对装置进行支撑和移动， 通过橡胶投入箱6投入橡胶 材料， 使橡胶材料进入至固定箱体1内的加工箱12内， 再通过控制按钮3开启装置， 使加热电 箱14通电为加热板13输送电能， 从而使加热板13形成电阻高温对加工箱12内部的橡胶材料 进行热熔加工， 出料管道4用于排出热熔后的橡胶材料， 在通过橡胶投入箱6投入橡胶材料 时， 可开启切割转动电机7， 使切割转动电机7运行并带动切割转动杆8进行旋转， 切割转动 杆8通过转角齿轮11带动刀片固定杆9进行旋转， 从而使刀片固。

18、定杆9外表面的多个切割刀 片10对投入的橡胶材料进行切割粉碎， 在加工箱12内的橡胶材料热熔时， 可开启搅拌转动 电机15， 使搅拌转动电机15运行并带动搅拌转动杆16旋转， 从而使搅拌转动杆16外表面的 搅拌叶片17旋转对加工箱12内的橡胶材料进行搅拌， 使橡胶材料均匀的受热。 0023 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211279319 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211279319 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211279319 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211279319 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211279319 U 9 。