仿形定位安装机构以及等离子表面处理机.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910326178.8 (22)申请日 2019.04.23 (71)申请人 萨固密 (中国) 投资有限公司 地址 401121 重庆市北部新区金渝大道85 号汉国中心A-17-1A-17-9 申请人 萨固密渝锦 (重庆) 橡塑制品有限公 司 (72)发明人 钱俊平 (74)专利代理机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通合伙) 50213 代理人 雷晕 (51)Int.Cl. B29C 59/14(2006.01) B29L 31/26(2006.01) (54)发明名。
2、称 一种仿形定位安装机构以及等离子表面处 理机 (57)摘要 一种仿形定位安装机构, 包括第一安装块和 第二安装块, 第一安装块和第二安装块内分别设 有相互连通的通孔以用于将第一安装块和第二 安装块沿通孔的轴向进行定位, 第一安装块和第 二安装块通过锁紧装置固接。 一种等离子表面处 理机, 包括机架, 机架内沿输送方向均匀设置有 若干等离子表面处理组件, 等离子表面处理组件 包括等离子炬头和安装架, 所述安装架底部设置 在机架内, 还包括所述仿形定位安装机构。 相比 于现有技术, 本发明定位更加准确, 结构更加简 单, 表面处理效果更好。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 11003。
3、9757 A 2019.07.23 CN 110039757 A 1.一种仿形定位安装机构, 其特征在于: 包括第一安装块和第二安装块, 第一安装块和 第二安装块内分别设有相互连通的通孔以用于将第一安装块和第二安装块沿通孔的轴向 进行定位, 第一安装块和第二安装块通过锁紧装置固接。 2.根据权利要求1所述的一种仿形定位安装机构, 其特征在于: 所述锁紧装置包括杠杆 件和弹性件, 杠杆件一端设有凸起, 所述杠杆件的凸起一侧设有卡接凹槽; 所述第一安装块 上设有与所述卡接凹槽相配合的第一凹槽, 所述第二安装块上设有与所述凸起相配合的第 二凹槽, 且凸起与第二凹槽的两侧壁转动连接以形成杠杆支点; 弹。
4、性件设置在杠杆件的凸 起背离卡接凹槽的一侧与第二安装块之间。 3.一种等离子表面处理机, 包括机架, 机架内沿输送方向均匀设置有若干等离子表面 处理组件, 等离子表面处理组件包括等离子炬头和安装架, 所述安装架底部设置在机架内, 其特征在于: 还包括如权利要求1或2所述的仿形定位安装机构, 所述等离子炬头依次穿过 第一安装块和第二安装块内的通孔并固设在各通孔内; 所述第一安装块上还设有用于将仿 形定位安装机构固设在安装架上的连接装置。 4.根据权利要求3所述的一种等离子表面处理机, 其特征在于: 所述第二安装块上还设 有用于将等离子炬头固设在第二安装块通孔内的锁定件。 5.根据权利要求3所述的。
5、一种等离子表面处理机, 其特征在于: 还包括设置在机架内的 进料端和出料端处的支撑装置, 所述支撑装置包括上支座和下支座, 下支座底部设置有滑 块, 机架上设有与所述滑块相配合以调节支撑装置高度的竖直导轨; 上支座位于下支座上 方且与下支座一侧通过转动连接, 上支座和下支座之间设有用于产品通过的弧形通道。 6.根据权利要求3所述的一种等离子表面处理机, 其特征在于: 还包括L形架和安装座, L形架水平设置在安装架底部且与输送方向垂直, 安装座和安装架底部分别设置在L形架上 部的两端且相互配合。 7.根据权利要求6所述的一种等离子表面处理机, 其特征在于: 所述L形架上部还设有 条形孔, 条形孔。
6、内设有用于使安装座和安装架固设在条形孔内所需位置的固定螺钉。 8.根据权利要求3所述的一种等离子表面处理机, 其特征在于: 还包括外挂式电气控制 箱, 外挂式电气控制箱通过旋转式支架转动安装在机架的一侧。 9.根据权利要求8所述的一种等离子表面处理机, 其特征在于: 所述旋转式支架包括呈 L形的支架本体, 支架本体一端固设在机架的顶部, 支架本体另一端固设有径向尺寸大于支 架本体最大进行尺寸的圆形的中间板, 支架本体外还套接有靠近中间板的环形压板, 中间 板的径向尺寸既大于环形压板的最小径向尺寸又小于环形压板的最大径向尺寸; 外挂式电 气控制箱顶部固设有圆形的旋转板, 旋转板的顶部中心设有与所。
7、述中间板配合的圆形凹 槽, 旋转板的圆形凹槽的四周与环形压板的底面固接。 10.根据权利要求9所述的一种等离子表面处理机, 其特征在于: 支架本体一侧还设有 位于环形压板上方的角度限位板, 旋转板的圆形凹槽的四周与环形压板的底面通过螺钉相 连, 螺钉的顶部与角度限位板配合以对旋转板进行角度限位。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110039757 A 2 一种仿形定位安装机构以及等离子表面处理机 技术领域 0001 本发明涉及表面处理设备技术领域, 具体涉及一种仿形定位安装机构以及等离子 表面处理机。 背景技术 0002 等离子处理技术主要是通过对产品表面进行一定的物理化学改性, 以提高产品。
8、表 面的附着力。 例如密封胶条产品, 由于常规的生产工艺为通过挤出工艺生产密封胶条产品, 而挤出的密封胶条产品表面较为光滑, 因此当将其与其他产品进行粘结时, 表面附着力不 够, 粘结效果较差。 0003 现有技术中具有公开号为CN204057421U的中国专利 密封条等离子处理机 , 用于 对密封条进行等离子表面处理, 从而提高其表面的附着力, 具体公开了: 包括箱体、 设置在 箱体内的多排相互平行且等间隔分布的支架、 固定在支架顶部的一对固定架、 转动地安装 在固定架上的横杆、 安装在固定架上且低于横杆的凹槽杆、 转动地安装在凹槽杆上且可相 对运动的两根竖杆、 转动地安装在横杆上方的等离子。
9、体炬头, 利用固定架上的横杆传输密 封条, 并利用安装在凹槽杆上的竖杆对密封条限位, 确保密封条直线向前传送; 同时将等离 子体炬头转动地安装在横杆上方, 从而可以调节等离子体炬头的位置与传输的密封条位置 相对应, 实现对密封条表面的处理, 然而由于等离子体炬头转动地安装在横杆上方, 因此在 进行表面处理时炬头容易产生位置的偏移, 定位不准确, 且长期使用时, 表面处理质量容易 下降。 发明内容 0004 针对现有技术中所存在的不足, 本发明提供了一种仿形定位安装机构以及等离子 表面处理机, 定位更加准备, 表面处理质量较高, 处理较稳定。 0005 为实现上述目的, 本发明采用了如下的技术方。
10、案: 0006 一种仿形定位安装机构, 包括第一安装块和第二安装块, 第一安装块和第二安装 块内分别设有相互连通的通孔以用于将第一安装块和第二安装块沿通孔的轴向进行定位, 第一安装块和第二安装块通过锁紧装置固接。 0007 进一步地, 所述锁紧装置包括杠杆件和弹性件, 杠杆件一端设有凸起, 所述杠杆件 的凸起一侧设有卡接凹槽; 所述第一安装块上设有与所述卡接凹槽相配合的第一凹槽, 所 述第二安装块上设有与所述凸起相配合的第二凹槽, 且凸起与第二凹槽的两侧壁转动连接 以形成杠杆支点; 弹性件设置在杠杆件的凸起背离卡接凹槽的一侧与第二安装块之间。 0008 本发明还提供了一种等离子表面处理机, 包。
11、括机架, 机架内沿输送方向均匀设置 有若干等离子表面处理组件, 等离子表面处理组件包括等离子炬头和安装架, 所述安装架 底部设置在机架内, 还包括所述的仿形定位安装机构, 所述等离子炬头依次穿过第一安装 块和第二安装块内的通孔并固设在各通孔内; 所述第一安装块上还设有用于将仿形定位安 装机构固设在安装架上的连接装置。 说明书 1/5 页 3 CN 110039757 A 3 0009 进一步地, 所述第二安装块上还设有用于将等离子炬头固设在第二安装块通孔内 的锁定件。 0010 进一步地, 还包括设置在机架内的进料端和出料端处的支撑装置, 所述支撑装置 包括上支座和下支座, 下支座底部有滑块,。
12、 机架上设有与所述滑块相配合以调节支撑装置 高度的竖直导轨; 上支座位于下支座上方且与下支座一侧通过转动连接, 上支座和下支座 之间设有用于产品通过的弧形通道。 0011 进一步地, 还包括L形架和安装座, L形架水平设置在安装架底部且与输送方向垂 直, 安装座和安装架底部分别设置在L形架上部的两端且相互配合。 0012 进一步地, 所述L形架上部还设有条形孔, 条形孔内设有用于使安装座和安装架固 设在条形孔内所需位置的固定螺钉。 0013 进一步地, 还包括外挂式电气控制箱, 外挂式电气控制箱通过旋转式支架转动安 装在机架的一侧。 0014 进一步地, 所述旋转式支架包括呈L形的支架本体, 。
13、支架本体一端固设在机架的顶 部, 支架本体另一端固设有径向尺寸大于支架本体最大进行尺寸的圆形的中间板, 支架本 体外还套接有靠近中间板的环形压板, 中间板的径向尺寸既大于环形压板的最小径向尺寸 又小于环形压板的最大径向尺寸; 外挂式电气控制箱顶部固设有圆形的旋转板, 旋转板的 顶部中心设有与所述中间板配合的圆形凹槽, 旋转板的圆形凹槽的四周与环形压板的底面 固接。 0015 进一步地, 支架本体一侧还设有位于环形压板上方的角度限位板, 旋转板的圆形 凹槽的四周与环形压板的底面通过螺钉相连, 螺钉的顶部与角度限位板配合以对旋转板进 行角度限位。 0016 相比于现有技术, 本发明具有如下有益效果。
14、: 仿形定位安装机构通过两个具有连 通的通孔的第一安装块和第二安装块进行定位, 且两安装块之间通过锁紧块进行锁紧, 可 以提高安装时通孔轴向的定位精度和安装精度, 进而提高安装效果; 等离子表面处理机中 采用上述仿形定位安装机构将等离子炬头安装在安装架上, 可以确保等离子炬头在工作时 定位更加准确, 以提高等离子表面处理的质量, 防止因等离子炬头移位导致的表面处理质 量下降。 附图说明 0017 图1为本发明所述一种等离子表面处理机的整体结构示意图。 0018 图2为本发明所述一种等离子表面处理机的主视图。 0019 图3为本发明所述一种等离子表面处理机的后视图。 0020 图4为本发明中输送。
15、通道的结构示意图。 0021 图5为本发明中等离子表面处理组件的结构示意图。 0022 图6为本发明所述仿形定位安装机构的爆炸图。 0023 图7为本发明中旋转式支架的爆炸图。 0024 在图中: 机架1、 横向架1.1、 L形架1.2、 安装座1.2.1、 导轨1.3、 等离子炬头2、 仿形 定位安装机构3、 安装架3.1、 定位块3.2、 第一安装块3.2.1、 第二安装块3.2.2、 杠杆件 3.2.3、 通孔3.2.4、 膨胀螺栓3.2.5、 锁定螺钉3.2.6、 卡接凹槽3.2.7、 弹簧3.2.8、 销轴 说明书 2/5 页 4 CN 110039757 A 4 3.2.9、 第一。
16、凹槽3.2.10、 第二凹槽3.2.11、 连接螺栓3.3、 导辊组件4、 纵向导辊4.1、 横向导 辊4.2、 导辊支座4.3、 外挂式电气控制箱5、 报警灯6、 控制面板7、 柜门8、 支撑装置9、 上支座 9.1、 下支座9.2、 连接槽9.3、 拧紧螺钉9.4、 支座架9.5、 等离子发生器11、 顶板12、 旋转式支 架13、 支架本体13.1、 中间板13.2、 旋转板13.3、 环形压板13.4、 内六角螺钉13.5、 角度限位 板13.6、 圆形凹槽13.7。 具体实施方式 0025 以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明, 并给出具体实施方式。 0026 如图6所示, 本。
17、发明提供了一种仿形定位安装机构, 包括第一安装块3.2.1和第二 安装块3.2.2, 第一安装块3.2.1和第二安装块3.2.2内分别设有相互连通的通孔3.2.4以用 于将第一安装块3.2.1和第二安装块3.2.2沿通孔3.2.4的轴向进行定位, 第一安装块3.2.1 和第二安装块3.2.2的一侧表面分别设有相配合的凸块, 第一安装块3.2.1和第二安装块 3.2.2设有凸块的一端通过锁紧装置固接。 0027 如图6所示, 所述锁紧装置包括杠杆件3.2.3、 弹性件和销轴3.2.9, 杠杆件3.2.3底 端设有凸起, 凸起的两侧分别设有卡接凹槽3.2.7和缺口, 卡接凹槽3.2.7背离凸起的一。
18、侧 设有与锁紧装置3.2.3顶面夹角为锐角的斜面, 可以确保锁紧装置3.2.3与第一安装块 3.2.1更好地配合连接; 所述第一安装块3.2.1上设有与所述卡接凹槽3.2.7相配合的第一 凹槽3.2.10, 所述第二安装块3.2.2上设有与所述凸起相配合的第二凹槽3.2.11, 且凸起与 第二凹槽3.2.11的两侧壁通过销轴3.2.9转动连接以形成杠杆支点; 弹性件设置在杠杆件 的凸起背离卡接凹槽3.2.7的一侧与第二安装块3.2.2之间。 优选地, 弹性件采用弹簧3.2.8 以实现杠杆件与第二安装块之间的弹性连接。 当需要将第一安装块3.2.1和第二安装块 3.2.2具有凸块的一端分离时, 。
19、将杠杆件3.2.3连接有弹簧3.2.8的一端向第二安装块3.2.2 摁压, 从而将杠杆件3.2.3的卡接凹槽3.2.7从第一安装块3.2.1的第一凹槽3.2.10中取出, 即可完成将第一安装块3.2.1和第二安装块3.2.2分离拆卸, 操作更加方便, 结构简单, 锁紧 效果更好。 0028 如图1-6所示, 本发明还提供了包含所述仿形定位安装机构3的一种等离子表面处 理机, 包括机架1, 机架1两侧分别设有进料端和出料端, 沿进料端至出料端方向为输送方 向。 机架1内还设有与输送方向相平行的两横向架1.1组成的工作台, 机架1内工作台上方均 匀设置有若干等离子表面处理组件, 等离子表面处理组件。
20、包括等离子炬头2和安装架3.1, 所述安装架3.1底部设置在工作台上, 所述等离子炬头2依次穿过第一安装块3.2.1和第二 安装块3.2.2内的通孔3.2.4并固设在各通孔内; 所述第二安装块3.2.2上还设有用于将等 离子炬头2固设在第二安装块通孔内的锁定件, 而锁定件采用锁定螺钉3.2.6进行锁定; 所 述第一安装块上还设有用于将仿形定位安装机构固设在安装架上的连接装置, 所述连接装 置采用连接螺栓3.3进行连接, 连接螺栓3.3设有五个, 其中两个连接螺栓3.3沿第一安装块 3.2.1的通孔的径向依次穿过第一安装块3.2.1的通孔和安装架3.1并连接有螺母, 用于将 第一安装块3.2.1。
21、与安装架3.1固接, 剩下三个连接螺栓3.3从安装架3.1伸入第一安装块 3.2.1内将第一安装块3.2.1与安装架3.1固接。 0029 如图6所示, 所述第一安装块3.2.1和第二安装块3.2.2之间还设有位于通孔3.2.4 两侧的用于连接第一安装块3.2.1和第二安装块3.2.2的膨胀螺栓3.2.5, 膨胀螺栓3.2.5的 说明书 3/5 页 5 CN 110039757 A 5 轴线与通孔3.2.4的轴线相平行。 0030 如图5所示, 等离子炬头2分别设置在所述安装架3.1的两侧, 且两等离子炬头2的 轴线具有一定角度, 等离子炬头2设置不同的方向可以确保对于类圆形产品的各表面进行 。
22、等离子处理, 提高处理的面积。 0031 如图4所示, 所述一种等离子表面处理机还包括设置在机架内的进料端和出料端 处的支撑装置9, 所述支撑装置9包括上支座9.1和下支座9.2, 下支座9.2底部设置在支座架 9.5的一端, 支座架9.5的另一端设有凹形的滑块, 横向架1.1上设有与滑块相配合的竖直导 轨1.3, 滑块和导轨1.3的配合用于调节支撑装置9离横向架1.1的高度; 下支座9.2的底部还 设有T形块, 支座架9.5上设有与T形块相配合的滑轨, 下支座9.2通过螺栓被固定在支座架 9.5滑轨所需的位置上; 上支座9.1位于下支座9.2上方且与下支座9.2一侧通过销轴转动连 接, 上支。
23、座9.1和下支座9.2之间设有用于产品通过的弧形通道。 进料口和出料口之间的相 邻安装架3.1之间也设有用于支撑产品通过的下支座9.2, 且下支座以上述方式设置在横向 架1.1上。 0032 如图4、 图5所示, 所述一种等离子表面处理机还包括L形架1.2和安装座1.2.1, L形 架1.2水平设置在安装架3.1底部的两横向架1.1上且与输送方向相垂直, 安装座1.2.1和安 装架3.1底部分别设置在L形架1.2上部的两端且相互配合。 L形架1.2上部还设有位于相同 高度的且沿L形架1.2长度方向布置的两条形孔, 各条形孔内设有用于使安装座1.2.1和安 装架3.1固设在条形孔内所需位置的固定。
24、螺钉。 0033 如图4所示, 进料端和或出料端还设有用于对产品的运行进行导向并对产品的两 相对侧进行约束的导辊组件4, 所述导辊组件4包括水平导辊和相互平行的两个纵向导辊 4.1, 两个纵向导辊4.1均竖直设置在主机架1上的三角形架上表面一端, 横向导辊4.2水平 设置在三角形架上表面另一端的导辊支座4.3上且横向导辊4.2垂直于输送方向。 0034 如图1-3、 图7所示, 所述一种等离子表面处理机还包括用于控制整台设备工作的 外挂式电气控制箱5, 外挂式电气控制箱5内安装有经过编程的控制器, 外挂式电气控制箱5 外的两侧面分别设有把手, 外挂式电气控制箱5通过旋转式支架13转动安装在机架。
25、1的一 侧, 旋转式支架13的具体结构如图7所示, 旋转式支架13包括呈L形且截面为矩形的支架本 体13.1, 支架本体13.1的一端固设在机架1的顶部, 支架本体13.1的另一端端部固设有横截 面为圆形的中间板13.2, 支架本体13.1下部靠近中间板13.2处的一个侧面设有纵向的且垂 直于该表面的角度限位板13.6, 角度限位板13.6的纵截面为直角梯形, 角度限位板13.6固 设在支架本体13.1表面的一端的长度大于角度限位板13.6背离支架本体13.1表面的一端 的长度, 中间板13.2与角度限位板13.6之间的支架本体13.1外还套接有环形压板13.4, 环 形压板13.4的最小径向。
26、尺寸小于中间板13.2的径向尺寸且环形压板13.4的上表面被角度 限位板13.6的底部卡在中间板13.2与角度限位板13.6之间, 环形压板13.4的最大径向尺寸 大于中间板13.2的径向尺寸; 外挂式电气控制箱5顶部固设有旋转板13.3, 旋转板13.3为圆 柱体且旋转板13.3的顶部中心设有圆形凹槽13.7; 中间板13.2的底部伸入旋转板13.3顶部 中心的圆形凹槽13.7内, 旋转板13.3的圆形凹槽13.7四周表面与环形压板13.4通过内六角 螺钉13.5锁紧, 内六角螺钉13.5的底部依次穿过环形压板13.4和旋转板13.3并连接有螺 母, 内六角螺钉13.5的顶部与角度限位板13。
27、.6配合进行角度限位。 使用时只需要扳动外挂 式电气控制箱5外的两个把手, 即可带动旋转板13.3和与其固接的环形压板13.4相对中间 说明书 4/5 页 6 CN 110039757 A 6 板13.2转动, 而支架本体13.1与中间板13.2不转动, 转动的同时角度限位板13.6和内六角 螺钉13.5的配合用于限制旋转板13.3和环形压板13.4转动的角度。 机架1的顶部还设有顶 板12, 机架1的侧面还设有位于工作台一侧的且与控制器电线连接的控制面板7, 控制面板7 上设有用于控制各等离子炬头2压力的旋钮和用于显示各等离子炬头2压力的压力表, 顶板 12顶部一侧还设有用于报警等离子炬头2。
28、工作状态的报警灯6, 报警灯6通过电路与控制器 相连。 机架1内工作台的下方还设有若干个等离子发生器11, 各等离子发生器11分别与各等 离子炬头2相连; 等离子发生器11前侧的机架上还设有开门式柜门, 等离子发生器11两侧的 机架上还设有排风口。 0035 最后说明的是, 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制, 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明, 本领域的普通技术人员应当理解, 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换, 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围, 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。 说明书 5/5 页 7 CN 110039757 A 7 图1 说明书附图 1/7 页 8 CN 110039757 A 8 图2 说明书附图 2/7 页 9 CN 110039757 A 9 图3 说明书附图 3/7 页 10 CN 110039757 A 10 图4 说明书附图 4/7 页 11 CN 110039757 A 11 图5 说明书附图 5/7 页 12 CN 110039757 A 12 图6 说明书附图 6/7 页 13 CN 110039757 A 13 图7 说明书附图 7/7 页 14 CN 110039757 A 14 。
- 内容关键字: 定位 安装 机构 以及 等离子 表面 处理机
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