型钢混凝土组合结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920973105.3 (22)申请日 2019.06.26 (73)专利权人 重庆渝建实业集团股份有限公司 地址 400060 重庆市南岸区烟雨路9号22层 (72)发明人 江世永 (74)专利代理机构 重庆博凯知识产权代理有限 公司 50212 代理人 张先芸 (51)Int.Cl. E04B 1/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种型钢混凝土组合结构 (57)摘要 本实用新型公开一种型钢混凝土组合结构， 包括设于混凝土中的型钢； 所述型钢上设有竖向 或横。

2、向的连接孔， 并在型钢的外表面设有的粗糙 的凸起。 利用混凝土的流动性， 使得混凝土通过 连接孔深入工字型钢内部， 大大提升了工字型钢 与混凝土层的连接面积， 将型钢与混凝土表层牢 固结合， 使其能够共同受力， 避免了现有技术中 因焊接抗剪螺栓工艺的不稳定性对工字型钢造 成的影响， 而且本实用新型结构简单， 大大简化 了施工步骤， 降低了施工成本的同时也保证了施 工质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211312843 U 2020.08.21 CN 211312843 U 1.一种型钢混凝土组合结构， 包括设于混凝土中的型钢， 其特征在于， 所述型钢 （1） 上 设有连接孔 。

3、（2） ， 所述连接孔 （2） 竖向或横向设置于所述型钢 （1） 上； 所述连接孔 （2） 为通孔 或盲孔； 所述型钢 （1） 为工字钢、 H、 T或F型钢筋混凝土用型钢； 在型钢的外表面设有粗糙凸 起 （3） ； 所述粗糙凸起 （3） 为锯齿或凹凸状结构； 所述连接孔用于混凝土填充。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211312843 U 2 一种型钢混凝土组合结构 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑领域， 具体涉及一种型钢混凝土组合结构。 属于建筑材料技 术领域。 背景技术 0002 型钢混凝土组合结构是将型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。 由于在 钢筋混凝土中增加了型钢， 。

4、型钢以其固有的强度和延性。 有效提高构件承载能力， 减小构件 轴压比。 这种结构具有高强度、 构件截面尺寸小、 与混凝土握裹力强、 节约混凝土、 增加使用 空间、 降低工程造价、 提高工程质量等诸多优点。 与钢结构相比， 具有防火性能好， 结构局部 和整体稳定性好， 节省钢材的优点。 对高层建筑的发展、 优化和改善结构抗震性能都具有极 其重要的意义。 0003 现有技术中， 型钢混凝土组合结构中， 其主要通过在型钢表面焊接抗剪螺栓， 以抗 剪螺栓来连接混凝土层， 起到增大连接面积， 增加接触面抗剪强度， 使型钢与混凝土表层牢 固结合、 共同受力。 但是， 该结构存在以下缺点， 焊接抗剪螺栓对工。

5、人的焊接技术要求很高， 导致焊接质量往往难以保证， 同时， 焊缝的热影响区内钢材的材质容易变脆， 结构中不可避 免地产生残余应力和残余变形， 低温下易发生脆断， 施工速度慢、 施工工序复杂等缺点。 实用新型内容 0004 针对现有技术存在的上述不足， 本实用新型的目的在于解决如何优化预埋型钢 件， 增加连接面和提高混凝土与型钢的牢固度， 提供一种型钢混凝土组合结构。 0005 解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 0006 一种型钢混凝土组合结构， 包括设于混凝土中的型钢； 其特征在于， 所述型钢上设 有连接孔； 所述连接孔竖向或横向设置于所述型钢上； 所述连接孔为通孔或盲孔。 0。

6、007 进一步， 在型钢的外表面设有粗糙凸起； 所述粗糙凸起为锯齿或凹凸状结构。 0008 优化结构为， 一种型钢混凝土组合结构， 包括设于混凝土中的型钢； 其特征在于， 所述型钢上设有竖向或横向的连接孔， 并在型钢的外表面设有粗糙凸起。 0009 具体实施时， 在进行混凝土浇灌时， 具有流动性的混凝土会填满这些连接孔， 待混 凝土凝固之后， 通过这些连接孔大大增加了混凝土与型钢的连接面积和提升了可靠性， 使 混凝土与型钢连接的更加牢固， 避免了在型钢表面焊接抗剪螺栓对工字型钢造成的不良影 响。 同时， 也简化了施工步骤， 降低了工程造价， 提升了施工速度。 0010 进一步， 所述连接孔为通。

7、孔， 在浇灌混凝土时， 使混凝土充满整个通孔， 在混凝土 凝固之后， 使得包裹在工字型钢外围的混凝土通过通孔形成一个整体， 提升了工字型钢与 混凝土层的连接面积， 使混凝土与工字型钢更加牢固结合。 0011 同样， 所述连接孔为盲孔， 在浇灌混凝土时， 混凝土能有效深入型钢体内， 使其与 型钢连接得更加稳固。 0012 进一步， 所述粗糙凸起为锯齿或凹凸状结构， 在浇灌混凝土时， 由于混凝土的流动 说明书 1/3 页 3 CN 211312843 U 3 性， 会在混凝土表面形成锯齿状凹槽， 而连接面上锯齿状表面与混凝土表面锯齿状凹槽相 契合， 会有效增加型钢与混凝土的接触面积， 从而进一步加。

8、固了混凝土与型钢的连接。 0013 相比现有技术， 本实用新型具有如下优点： 0014 1、 本实用新型在型钢表面设置连接孔或/和粗糙凸起， 利用混凝土的流动性， 使得 混凝土通过连接孔深入工字型钢内部， 大大提升了工字型钢与混凝土层的连接面积， 将型 钢与混凝土表层牢固结合， 使其能够共同受力。 0015 2、 本实用新型采用连接孔与型钢外表面设有的粗糙凸起配合使用， 避免了现有技 术中因焊接抗剪螺栓工艺的不稳定性对工字型钢造成的影响， 而且本实用新型结构简单， 大大简化了施工步骤， 降低了施工成本的同时也保证了施工质量。 附图说明 0016 图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 0017。

9、 图2为本实用新型实施例2的结构示意图。 0018 图3为本实用新型实施例3的结构示意图。 0019 图4为本实用新型实施例4的结构示意图。 0020 图5为图1的俯视图。 0021 图中： 工字型钢1、 连接孔2、 粗糙凸起3。 具体实施方式 0022 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 0023 实施例1： 型钢以工字钢为例加以说明。 参见图1， 一种型钢混凝土组合结构， 包括 设于混凝土中的型钢； 所述型钢1上设有竖向或横向的连接孔2。 进一步， 在型钢的外表面设 有粗糙凸起3。 通过工字型钢表面上设有的连接孔， 在进行混凝土浇筑时， 利用混凝土的流 动性， 使混凝土填充满。

10、连接孔， 等混凝土凝固之后， 将混凝土与工字型钢牢固的连接起来。 本实用新型不局限于工字型钢的应用， 适用于H字钢、 T型钢、 F型钢等多种型钢。 0024 具体实施时， 所述连接孔2为通孔， 在浇灌混凝土时， 可以使混凝土充满整个通孔， 在混凝土凝固之后， 使得包裹在工字型钢外围的混凝土通过通孔形成一个整体， 提升了工 字型钢与混凝土层的连接面积， 使混凝土与工字型钢更加牢固结合。 所述粗糙凸起3为凹凸 状结构， 具体为多个凸起的半球状圆点。 0025 实施例2： 参见图2， 实施例2基本结构与实施例1相同， 不同之处在于所述连接孔2 为盲孔。 这样在浇灌混凝土时， 混凝土能有效深入工字型钢。

11、内， 使其与工字型钢连接得更加 稳固， 而所述粗糙凸起3为凹凸状结构， 具体为多个凸起的半球状圆点。 在浇灌混凝土时， 由 于混凝土的流动性， 会在混凝土表面形成多个半球状的圆形凹槽， 而凸起的半球状圆点与 混凝土表面半球状的圆形凹槽相契合， 从而进一步加固了混凝土与工字型钢的连接。 0026 实施例3： 参见图3， 实施例3基本结构与实施例1相同， 不同之处在于所述粗糙凸起 3为锯齿状表面。 在浇灌混凝土时， 由于混凝土的流动性， 会在混凝土表面形成锯齿状凹槽， 而锯齿状表面与混凝土表面锯齿状凹槽相契合， 从而进一步加固了混凝土与工字型钢的连 接。 0027 实施例4： 参见图4， 实施例4。

12、基本结构与实施例1相同， 不同之处在于所述连接孔2 说明书 2/3 页 4 CN 211312843 U 4 为盲孔。 所述在型钢的表面设有锯齿状的粗糙凸起3。 在浇灌混凝土时， 使混凝土充满盲孔， 在混凝土凝固之后， 使得包裹在工字型钢外围的混凝土通过通孔形成一个整体， 提升了工 字型钢与混凝土层的连接面积， 使混凝土与工字型钢更加牢固结合。 在浇灌混凝土时， 由于 混凝土的流动性， 会在混凝土表面形成锯齿状凹槽， 而锯齿状表面与混凝土表面锯齿状凹 槽相契合， 从而进一步加固了混凝土与工字型钢的连接。 0028 使用方法： 使用时， 将工字型钢1固定在浇灌混凝土模具的内部， 再将混凝土缓缓 加入， 浇灌完成后， 等混凝土凝固后即可。 0029 最后需要说明的是， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术 方案， 本领域的普通技术人员应当理解， 那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同 替换， 而不脱离本技术方案的宗旨和范围， 均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 说明书 3/3 页 5 CN 211312843 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211312843 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211312843 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211312843 U 8 。