粗集料振实密度测定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920630719.1 (22)申请日 2019.05.05 (73)专利权人 长沙理工大学 地址 410000 湖南省长沙市天心区赤岭路 45号 专利权人 山西交通控股集团有限公司太原 高速公路分公司 (72)发明人 李平张明月赵伟戎斌生 杨冬莲蒋恒应河洋易可良 徐锐 (51)Int.Cl. G01N 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种粗集料振实密度测定装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种粗集料振实密度测 定装置， 由振动部分、 底座部分和量筒组成。

2、； 所述 振动部分包括手摇杆、 托盘、 垫片、 螺母、 限位螺 栓、 凸榫、 刻度线， 所述底座部分包括固定环、 基 座、 转轴、 固定环螺栓、 套管、 套管螺栓； 转轴中部 焊接有套管和套管螺栓， 用于固定托盘， 使振动 部分和底座部分连接为整体； 根据粗集料粒径选 择不同规格量筒并置于托盘固定， 通过手摇杆转 动托盘， 托盘与基座接触面为平面， 可使粗集料 左右均匀颠实， 受力一致， 减少试验误差， 延长设 备使用寿命。 该试验装置具有适用性广、 拆卸简 便、 操作简单的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211318090 U 2020.08.21 CN 21131809。

3、0 U 1.一种粗集料振实密度测定装置， 其特征在于， 包括： 振动部分、 底座部分和量筒； 其中， 所述振动部分包括手摇杆、 托盘、 垫片、 螺母、 限位螺栓、 凸榫、 刻度线； 所述托盘设置有手摇杆用于托盘左右颠实； 所述托盘底部中央设置有凸榫； 所述托盘左右两侧设置有螺母、 限位螺栓、 垫片； 所述量筒置于所述托盘上部， 托盘上部设置有刻度线用于量筒居中； 其中， 所述底座部分包括固定环、 基座、 转轴、 固定环螺栓、 套管、 套管螺栓； 所述基座上部设置有固定环与固定环螺栓， 用于所述转轴的限位； 所述转轴中部焊接有套管， 用于连接振动部分； 所述套管设有套管螺栓。 2.根据权利要求1。

4、所述的一种粗集料振实密度测定装置， 其特征在于： 所述托盘左右两 侧通过螺纹与所述螺母、 限位螺栓、 垫片连接， 通过旋转所述限位螺栓固定量筒。 3.根据权利要求1所述的一种粗集料振实密度测定装置， 其特征在于： 所述套管螺栓与 所述套管通过螺纹连接， 所述凸榫嵌于套管内通过旋转套管螺栓固定， 使振动部分与底座 部分连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211318090 U 2 一种粗集料振实密度测定装置 技术领域 0001 本实用新型属于筑路材料中水泥混凝土粗集料性能测试领域， 具体涉及一种粗集 料振实密度测定装置。 背景技术 0002 近年来， 我国高速公路建设取得长足的发展与进步。。

5、 截止2018年底， 全国公路总里 程达484.65万公里， 较上年增加7.31万公里， 全国等级公路达446.59万公里。 随着我国 “交 通强国” 发展战略的提出， 可以预见未来相当时间内我国公路建设仍将处于高峰期。 此外， 2018年公路养护里程475.78万公里， 占公路总里程98.2， 公路大修及改扩建任务日趋增 多， 繁重的公路建设和养护工作任务势必带来筑路材料的大量生产与使用。 0003 水泥混凝土路面刚度较大、 扩散荷载应力能力强、 稳定性好， 使用寿命长， 与其他 路面相比， 具有强度高、 养护费用低、 利于夜间行车等优点， 广泛应用于我国各等级公路中。 0004 对水泥混凝。

6、土路面进行配合比设计， 准确掌握原材料技术指标是确保实际工程中 使用性能和应用效果的重要基础。 粗集料振实状态下的堆积密度作为水泥混凝土空隙率的 重要体积参数影响着级配设计。 空隙率计算的偏差会导致级配设计的不合理， 进而影响水 泥混凝土路面的路用性能。 现行 公路工程集料试验规程 (JTG E42-2005) 中规定采用人 工颠实的方法进行粗集料振实状态下堆积密度的测定， 在无相关设备下易出现以下问题： 粗集料振实时采用手动左右颠实， 力度难以保持一致； 圆钢筋在振实过程中未能固定， 振实点易偏移， 造成振实不均匀； 量筒筒底边角在长时间振实作用下易磨损。 因此， 如何 有效减少粗集料振实不。

7、均匀问题， 提出一种操作简便的试验设备十分必要， 具有重要的理 论和现实意义。 0005 综上所述， 针对现有不足， 开发一种提升粗集料振实均匀性， 同时亦可减少试验误 差装置， 对提高粗集料空隙率计算准确性、 确保水泥混凝土路面级配设计合理性具有积极 的重要意义。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于针对现有试验设备不足， 提供一种粗集料振实密度测定装 置， 使用该装置能够使粗集料振实均匀， 对提升粗集料振实密度测定准确性， 提高试验效率 具有重要意义。 0007 为实现上述发明目的， 本发明采用如下技术方案： 0008 一种粗集料振实密度测定装置， 由振动部分、 底座部分和量筒组成。

8、； 其中， 振动部 分包括手摇杆、 托盘、 垫片、 螺母、 限位螺栓、 凸榫、 刻度线； 托盘设置有手摇杆用于托盘左右 颠实； 托盘底部中央设置有凸榫； 托盘左右两侧设置有螺母、 限位螺栓、 垫片； 量筒置于所述 托盘上部， 托盘上部设置有刻度线用于量筒居中； 其中， 底座部分包括固定环、 基座、 转轴、 固定环螺栓、 套管、 套管螺栓； 转轴中部焊接有套管， 用于连接振动部分； 套管设有套管螺 栓； 基座上部设有固定环与固定环螺栓， 用于转轴的限位。 说明书 1/3 页 3 CN 211318090 U 3 0009 进一步地， 上述一种粗集料振实密度测定装置中托盘左右两侧通过螺纹与所述螺 。

9、母、 限位螺栓、 垫片连接， 通过旋转限位螺栓固定量筒。 0010 进一步地， 上述一种粗集料振实密度测定装置中套管螺栓与套管通过螺纹连接， 凸榫嵌于套管内通过旋转套管螺栓固定， 使振动部分与底座部分连接。 0011 相比于现有技术， 本实用新型的优势在于： 0012 使用该实用新型进行粗集料振实密度测定时， 根据集料粒径选择不同规格的量筒 并置于托盘上利用限位螺栓、 螺母及垫片固定， 将托盘与量筒整体通过下部凸榫结构置于 转轴中部焊接的套管内， 并利用套管螺栓固定， 使振动部分与底座部分连接， 通过手摇杆进 行左右颠实。 该试验装置具有适用性广、 拆卸简便、 操作简单的特点。 附图说明 00。

10、13 图1是本实用新型一种粗集料振实密度测定装置正视图。 0014 图2是本实用新型一种粗集料振实密度测定装置振动部分正视图。 0015 图3是本实用新型一种粗集料振实密度测定装置振动部分俯视图。 0016 图4是本实用新型一种粗集料振实密度测定装置底座部分立体图。 0017 图5是本实用新型一种粗集料振实密度测定装置转轴侧视图。 0018 图6是本实用新型一种粗集料振实密度测定装置转轴俯视图。 0019 图中： 1.手摇杆， 2.托盘， 3.垫片， 4.螺母， 5.限位螺栓， 6.凸榫， 7.固定环， 8.基座， 9.转轴， 10.固定环螺栓， 11.刻度线， 12.套管， 13.套管螺栓。。

11、 具体实施方式 0020 以下结合实例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。 0021 一、 粗集料振实密度测定装置的基本结构： 0022 如图1图6所示， 一种粗集料振实密度测定装置， 由振动部分、 底座部分和量筒组 成。 其中， 振动部分包括手摇杆1、 托盘2、 垫片3、 螺母4、 限位螺栓5、 凸榫 6、 刻度线11； 托盘2 设置有手摇杆1用于托盘2左右颠实； 托盘2底部中央设置有凸榫6； 托盘2左右两侧设置有螺 母4、 限位螺栓5、 垫片3； 量筒置于所述托盘2上部， 托盘2上部设置有刻度线11用于量筒居 中； 其中， 底座部分包括固定环7、 基座8、 转轴9、 固。

12、定环螺栓10、 套管12、 套管螺栓13； 转轴9 中部焊接有套管12， 用于连接振动部分； 套管12设有套管螺栓13； 基座8上部设有固定环7与 固定环螺栓10， 用于转轴9的限位。 具体地， 托盘2左右两侧通过螺纹与所述螺母4、 限位螺栓 5、 垫片3连接， 用于量筒固定。 套管螺栓13与套管12通过螺纹连接， 凸榫6嵌于套管12内通过 套管螺栓13固定， 使振动部分与底座部分连接。 0023 二、 一种粗集料振实密度测定装置的使用方法： 0024 1、 按照规范的方法取样， 缩分， 质量应满足要求， 在1055的烘箱中烘干， 拌 匀后分成两份备用。 0025 2、 根据所需测量集料的粒径。

13、选择适宜的量筒， 用水装满量筒， 测量水温， 擦干筒外 壁的水分， 称取量筒与水的总质量mw， 并按照水的密度对量筒的容积进行校正。 0026 3、 将转轴9置于固定环7内， 并转动固定环螺栓10固定， 将托盘2下部凸榫6置于转 轴9中部套管12内， 转动套管螺栓13固定。 基于刻度线11将量筒置于托盘2中部， 转动限位螺 说明书 2/3 页 4 CN 211318090 U 4 栓5和螺母4固定量筒。 取试样装入量筒的三分之一处， 转动手摇杆1， 左右交替颠击25次， 转 动限位螺栓5和螺母4松开量筒， 提起托盘2转动90 再次转动限位螺栓5和螺母4固定量筒； 取样使加入试样至量筒三分之二处。

14、， 转动手摇杆1， 左右交替颠击25次， 转动限位螺栓5和螺 母4松开量筒， 提起托盘2转动90 再次转动限位螺栓5和螺母4固定量筒， 再装入第三层， 如 法颠实。 0027 4、 待三层试样装填完毕后， 加料填到试样超出量筒口， 用刮平板沿量筒口刮出高 出量筒口的颗粒， 用合适的颗粒填平凹处， 使表面稍凸起部分的体积和凹陷部分的体积大 致相等， 称取试样和量筒的总质量m2。 说明书 3/3 页 5 CN 211318090 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211318090 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211318090 U 7 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 211318090 U 8 。