圆捆结构稳定的打捆机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910127392.0 (22)申请日 2019.02.20 (71)申请人 合肥智纳农业科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市高新区柏堰科 技园玉兰大道18号生产科研楼 (72)发明人 陈家松 (74)专利代理机构 合肥东信智谷知识产权代理 事务所(普通合伙) 34143 代理人 凌云 (51)Int.Cl. A01F 15/07(2006.01) A01F 15/14(2006.01) (54)发明名称 一种圆捆结构稳定的打捆机 (57)摘要 本发明涉及一种圆捆。

2、结构稳定的打捆机， 包 括机身， 机身的尾部设置有打捆室， 所述打捆室 的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒， 所述 打捆室的一侧设置有送料口， 所述送料口处设置 有送料辊， 相邻的成型滚筒之间安装有间隙式挤 压辊。 本发明所述圆捆结构稳定的打捆机由于设 置有成型滚筒和间隙式挤压辊， 这使得打捆制成 的草捆密度大， 结构密实， 草捆两端的抗撞击效 果好， 草捆的结构完整、 致密、 搬运过程中不易松 散、 掉草。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 110050590 A 2019.07.26 CN 110050590 A 1.一种圆捆结构稳定的打捆机， 包括机身 （10） ， 机身 （。

3、10） 的尾部设置有打捆室， 所述打 捆室的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒 （21） ， 所述打捆室的一侧设置有送料口， 所 述送料口处设置有送料辊 （23） ， 其特征在于： 相邻的成型滚筒 （21） 之间安装有间隙式挤压 辊 （22） 。 2.根据权利要求1所述的一种圆捆结构稳定的打捆机， 其特征在于： 所述成型滚筒 （21） 包括第一芯轴 （211） 、 套设在第一芯轴 （211） 外部的第一套筒 （212） ， 所述第一套筒 （212） 的 外侧壁为单叶双曲面结构， 所述第一套筒 （212） 的两端与第一芯轴 （211） 之间密封安装有第 一封盖 （213） 。 3.根据权利要求2。

4、所述的一种圆捆结构稳定的打捆机， 其特征在于： 所述第一芯轴 （211） 与第一套筒 （212） 之间安装有多个呈等间距设置的第一支撑板 （214） 。 4.根据权利要求2所述的一种圆捆结构稳定的打捆机， 其特征在于： 所述间隙式挤压辊 （22） 包括第二芯轴 （221） 、 套设在第二芯轴 （221） 外部的第二套筒 （222） ， 所述第二套筒 （222） 外侧壁的横截面为椭圆形， 所述第二套筒 （222） 的两端与第二芯轴 （221） 之间密封安 装有第二封盖。 5.根据权利要求4所述的一种圆捆结构稳定的打捆机， 其特征在于： 所述第二芯轴 （221） 与第二套筒 （222） 之间安装有。

5、多个第二支撑板 （223） 。 6.根据权利要求4所述的一种圆捆结构稳定的打捆机， 其特征在于： 所述间隙式挤压辊 （22） 的转速大于成型滚筒 （21） 的转速。 7.根据权利要求1所述的一种圆捆结构稳定的打捆机， 其特征在于： 所述送料辊 （23） 的 外侧壁横截面为圆形。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110050590 A 2 一种圆捆结构稳定的打捆机 技术领域 0001 本发明涉及一种圆捆结构稳定的打捆机， 属于农业机械技术领域。 背景技术 0002 在对秸秆的综合利用过程中， 收集和储运成为急需解决的首要问题。 但秸秆收集 是一项比较繁琐的作业项目， 由于秸秆密度较低且具有分散。

6、性， 收集困难、 储存和运输的 成本高， 这些成为秸秆大规模工业化与商品化发 展的难题。 根据实际需要， 把秸秆打成高 密度的捆包后再储存或运输， 是 降低秸秆原料收集储运成本、 促进秸秆规模化工业利用的 关键。 0003 目前常用的打捆机为方捆式打捆机和圆捆式打捆机， 方捆式打捆机主要利用挤压 活塞来挤压制成方形草捆； 而圆捆式打捆机主要利用多个排列成圆周状的压辊， 通过压辊 旋转产生的离心力来制成圆柱状草捆。 0004 由于圆捆式打捆机中的压辊目前均为圆柱状结构， 这使得后续制成的草捆也为圆 柱状结构， 即使该草捆覆膜或者缠网进行束缚， 但是圆草捆在搬运、 堆叠、 使用的时候经常 发生碰撞。

7、， 这使其两端易被外力作用导致两端变得松散， 最终使得草捆的结构被进一步破 坏， 导致草捆的结构变得不完整、 松散、 易掉草。 发明内容 0005 本发明针对现有技术存在的不足， 提供了一种圆捆结构稳定的打捆机， 具体技术 方案如下： 一种圆捆结构稳定的打捆机， 包括机身， 机身的尾部设置有打捆室， 所述打捆室的内部 设置有多组呈包络分布的成型滚筒， 所述打捆室的一侧设置有送料口， 所述送料口处设置 有送料辊， 其特征在于： 相邻的成型滚筒之间安装有间隙式挤压辊。 0006 作为上述技术方案的改进， 所述成型滚筒包括第一芯轴、 套设在第一芯轴外部的 第一套筒， 所述第一套筒的外侧壁为单叶双曲面。

8、结构， 所述第一套筒的两端与第一芯轴之 间密封安装有第一封盖。 0007 作为上述技术方案的改进， 所述第一芯轴与第一套筒之间安装有多个呈等间距设 置的第一支撑板。 0008 作为上述技术方案的改进， 所述间隙式挤压辊包括第二芯轴、 套设在第二芯轴外 部的第二套筒， 所述第二套筒外侧壁的横截面为椭圆形， 所述第二套筒的两端与第二芯轴 之间密封安装有第二封盖。 0009 作为上述技术方案的改进， 所述第二芯轴与第二套筒之间安装有多个第二支撑 板。 0010 作为上述技术方案的改进， 所述间隙式挤压辊的转速大于成型滚筒的转速。 0011 作为上述技术方案的改进， 所述送料辊的外侧壁横截面为圆形。 。

9、0012 本发明的有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 110050590 A 3 本发明所述圆捆结构稳定的打捆机由于设置有成型滚筒和间隙式挤压辊， 这使得打捆 制成的草捆密度大， 结构密实， 草捆两端的抗撞击效果好， 草捆的结构完整、 致密、 搬运过程 中不易松散、 掉草。 附图说明 0013 图1为本发明所述圆捆结构稳定的打捆机的结构示意图； 图2为本发明所述成型滚筒的结构示意图； 图3为本发明所述间隙式挤压辊的结构示意图； 图4为本发明所述圆草捆的结构示意图。 具体实施方式 0014 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细。

10、说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 0015 如图1所示， 所述圆捆结构稳定的打捆机， 包括机身10， 机身10的尾部设置有打捆 室， 所述打捆室的内部设置有多组呈包络分布的成型滚筒21， 所述打捆室的一侧设置有送 料口， 所述送料口处设置有送料辊23。 牧草在送料辊23的输送下通过送料口被送入到打捆 室， 在打捆室内部， 成型滚筒21旋转从而使得打捆室内部的牧草紧贴成型滚筒21， 在离心力 的作用下被充实、 填紧、 成型， 当打捆室内部被填满后即形成草捆30。 0016 如图13所示， 相邻的成型滚筒21之间安装有间隙式挤压辊22。 所述成。

11、型滚筒21包 括第一芯轴211、 套设在第一芯轴211外部的第一套筒212， 所述第一套筒212的外侧壁为单 叶双曲面结构， 所述第一套筒212的两端与第一芯轴211之间密封安装有第一封盖213。 所述 间隙式挤压辊22包括第二芯轴221、 套设在第二芯轴221外部的第二套筒222， 所述第二套筒 222外侧壁的横截面为椭圆形， 所述第二套筒222的两端与第二芯轴221之间密封安装有第 二封盖。 0017 由于第一套筒212的外侧壁为单叶双曲面结构， 这使得后续成型的草捆30的结构 类似纺锤形结构， 如图4所示， 这会使得草捆30的两端被挤压的更密实， 在同等撞击力的作 用下， 纺锤形结构的草。

12、捆30比圆柱状的圆草捆更结实、 稳定， 纺锤形结构的草捆30的两端不 易被破坏变得松散。 由于所述第二套筒222外侧壁的横截面为椭圆形， 这使得第二套筒222 外侧壁的横截面长轴方向经过草捆30的圆心时， 所述第二套筒222的外侧壁会对草捆30施 加一个挤压力， 从而有助于使得草捆30变得更密实； 而当第二套筒222外侧壁的横截面长轴 方向不经过草捆30的圆心时， 由于是当第二套筒222外侧壁的横截面短轴方向经过草捆30 的圆心过程， 此时， 由于距离有限， 第二套筒222外侧壁无法对草捆30施加有效挤压， 这使得 间隙式挤压辊22在旋转过程中， 每隔615秒会对草捆30施加0.51.5秒的有。

13、效挤压； 在不施 加有效挤压时， 松散间隙式挤压辊22起到引导、 限制的作用， 会与成型滚筒21配合完成打捆 作业； 由于施加有效挤压时间短， 间隔时间较长， 因此不会有效打捆作业。 进一步地， 所述间 隙式挤压辊22的转速大于成型滚筒21的转速， 这有助于提高间隙式挤压辊22对草捆30施加 有效挤压的挤压效果。 0018 进一步地， 所述第一芯轴211与第一套筒212之间安装有多个呈等间距设置的第一 说明书 2/3 页 4 CN 110050590 A 4 支撑板214。 第一支撑板214的存在使得第一芯轴211与第一套筒212之间能够保持同轴度， 第一套筒212受外力挤压不易发生形变， 从。

14、而使得第一套筒212的外侧壁保持为单叶双曲面 结构。 0019 进一步地， 所述第二芯轴221与第二套筒222之间安装有多个第二支撑板223。 第二 支撑板223的存在使得第二芯轴221与第二套筒222之间能够保持同轴度， 第二套筒222受外 力挤压不易发生形变， 从而使得第二套筒222外侧壁的横截面保持为椭圆形。 0020 进一步地， 为方便送料； 所述送料辊23的外侧壁横截面为圆形。 0021 在上述实施例中， 本发明所述圆捆结构稳定的打捆机由于设置有成型滚筒21和间 隙式挤压辊22， 这使得打捆制成的草捆30密度大， 结构密实， 草捆30两端的抗撞击效果好， 草捆30的结构完整、 致密、。

15、 搬运过程中不易松散、 掉草。 0022 现有的打捆机， 采用多个圆柱状压辊制成的对照打捆室， 对照打捆室会制成圆柱 状的圆草捆； 本发明所述打捆室的容积与对照打捆室的容积相等， 压辊的转速与成型滚筒 21的转速相同， 本发明打捆制成的草捆30的密度与圆草捆的密度之比为1:0.92， 这说明本 发明制成的草捆30的结构密实。 0023 对本发明所述草捆30进行抗摔实验， 将本发明所述草捆30吊运至离地面3米高的 空中， 然后将草捆30其中的一个小端朝下， 然后让草捆30自由落体到地面， 如此完成一次落 摔过程； 重复上述抗摔过程直至草捆30小端变得蓬松。 本发明所述草捆30在落摔89次， 所 。

16、述草捆30小端的面积增大15%； 本发明所述草捆30在落摔1517次， 所述草捆30小端的面积 增大30%。 而对应的， 将同等体积的圆草捆吊运至离地面3米高的空中， 然后将圆草捆其中的 一端朝下， 然后让圆草捆自由落体到地面， 如此完成一次落摔过程； 重复上述抗摔过程直至 圆草捆的一端变得蓬松； 该圆草捆在落摔24次， 所述圆草捆端部的面积增大15%； 所述圆草 捆在落摔79次， 所述圆草捆端部的面积增大30%。 其中， 所述草捆30表面缠绕的尼龙网的长 度与圆草捆表面缠绕的尼龙网的长度相同。 0024 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110050590 A 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 6 CN 110050590 A 6 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 110050590 A 7 。