用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置.pdf

《用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921701487.0 (22)申请日 2019.10.12 (73)专利权人 中建六局安装工程有限公司 地址 300451 天津市滨海新区塘沽杭州道 72号 (72)发明人 隗合新顾佳亮樊云鹏骆茜伊 刘碧胡学超 (74)专利代理机构 天津市新天方专利代理有限 责任公司 12104 代理人 赵晓辉 (51)Int.Cl. E04G 21/16(2006.01) B66D 3/18(2006.01) B66D 3/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于大跨度钢。

2、桁架吊装的辅助装置 (57)摘要 本实用新型是一种用于大跨度钢桁架吊装 的辅助装置， 包括长方体形支撑框架， 支撑框架 底部设有支撑平台， 送件装置包括四块竖直连接 在一起的限位板和竖直的电动机， 电动机的输出 轴连有丝杠， 滑板与限位板滑动连接， 四块限位 板中的一块限位板下部一侧设有用于将钢构件 放入到滑板上的进件口。 本实用新型的送件装置 可以将待安装的相邻二节桁架(钢构件)运送到 工作平台上， 节约了人力物力， 提高了运送的安 全系数， 且工作效率高。 此外， 电动缸可以调节支 撑块的高度， 支撑块顶面的通槽与相邻二节桁架 (钢构件)的底部相匹配， 调节支撑块的高度即调 节钢构件的高度。

3、， 进而将钢构件安装在已安装好 的大跨度钢桁架上， 从而完成整个桁架的安装。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211313424 U 2020.08.21 CN 211313424 U 1.一种用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置， 包括长方体形支撑框架(1)， 其特征在于， 支撑框架(1)底部设有支撑平台(2)， 支撑平台(2)顶部中心位置设有送件装置(3)， 送件装 置(3)包括四块竖直连接在一起的限位板(4)和竖直的电动机(5)， 四块限位板(4)首尾依次 连接呈四边形， 电动机(5)位于四边形的中心， 电动机(5)的输出轴连有丝杠(6)， 丝杠(6)上 设有丝母(7)， 丝母(7。

4、)外套设有滑板(8)， 滑板(8)与限位板(4)滑动连接， 四块限位板(4)中 的一块限位板(4)下部一侧设有用于将钢构件放入到滑板(8)上的进件口(9)， 限位板(4)顶 部设有工作平台(10)， 工作平台(10)固定在支撑框架(1)内， 工作平台(10)中部设有用于钢 构件通过的通孔(11)， 支撑框架(1)顶部四角均设有竖直的电动缸(12)， 电动缸(12)的伸缩 端可拆卸连接有支撑件(13)， 支撑件(13)用于支撑钢桁架， 支撑框架(1)底部设有地刹器 (15)和若干滚轮(14)， 支撑框架(1)一侧设有用于工作人员攀登到工作平台(10)上的爬梯， 爬梯焊接在支撑框架(1)上。 2.。

5、根据权利要求1所述的用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置， 其特征在于， 丝杠(6)上 端转动连有水平的固定杆(16)， 固定杆(16)两端固定在支撑框架(1)上。 3.根据权利要求1所述的用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置， 其特征在于， 支撑件(13) 包括带有内螺纹的螺纹筒(17)， 电动缸(12)的伸缩端设有外螺纹， 螺纹筒(17)螺纹连接在 电动缸(12)的伸缩端， 螺纹筒(17)上端转动连接有支撑块(18)， 支撑块(18)顶面设有与钢 桁架底部匹配的通槽。 4.根据权利要求1所述的用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置， 其特征在于， 滑板(8)的 四侧均设有T字形滑块(19)， 限位板(4)上设。

6、有与T字形滑块(19)相匹配的滑槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211313424 U 2 一种用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑技术领域， 尤其涉及一种用于大跨度钢桁架吊装的辅助装 置。 背景技术 0002 钢桁架是指用钢材制造的桁架工业与民用建筑的屋盖结构吊车梁、 桥梁和水工闸 门等， 常用钢桁架作为主要承重构件。 各式塔架， 如桅杆塔、 电视塔和输电线路塔等， 常用三 面、 四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架， 最常采用的是平面桁架， 在横向荷载作用下其 受力实质是格构式的梁， 钢桁架与实腹式的钢梁相比较， 其特点是以弦杆代替翼缘和以腹 杆代替。

7、腹板， 而在各节点处通过节点板用焊缝或其它连接将腹杆和弦杆互相连接。 0003 在搭建大跨度钢桁架施工的过程中， 通常利用吊车将待安装的相邻二节桁架(钢 构件)运送到工作平台上， 由于钢构件在运输过程中会出现摆动， 且方向不易控制， 因而存 在安全隐患。 此外， 由于在高空安装的过程当中， 相邻二节桁架(钢构件)的高度值较难控 制， 控制的不好， 将严重影响节头的安装质量， 关系到整个桁架安装的成败。 发明内容 0004 本实用新型旨在解决现有技术的不足， 而提供一种用于大跨度钢桁架吊装的辅助 装置。 0005 本实用新型为实现上述目的， 采用以下技术方案： 一种用于大跨度钢桁架吊装的 辅助装。

8、置， 包括长方体形支撑框架， 其特征在于， 支撑框架底部设有支撑平台， 支撑平台顶 部中心位置设有送件装置， 送件装置包括四块竖直连接在一起的限位板和竖直的电动机， 四块限位板首尾依次连接呈四边形， 电动机位于四边形的中心， 电动机的输出轴连有丝杠， 丝杠上设有丝母， 丝母外套设有滑板， 滑板与限位板滑动连接， 四块限位板中的一块限位板 下部一侧设有用于将钢构件放入到滑板上的进件口， 限位板顶部设有工作平台， 工作平台 固定在支撑框架内， 工作平台中部设有用于钢构件通过的通孔， 支撑框架顶部四角均设有 竖直的电动缸， 电动缸的伸缩端可拆卸连接有支撑件， 支撑件用于支撑钢桁架， 支撑框架底 部设。

9、有地刹器和若干滚轮， 支撑框架一侧设有用于工作人员攀登到工作平台上的爬梯， 爬 梯焊接在支撑框架上。 0006 丝杠上端转动连有水平的固定杆， 固定杆两端固定在支撑框架上。 0007 支撑件包括带有内螺纹的螺纹筒， 电动缸的伸缩端设有外螺纹， 螺纹筒螺纹连接 在电动缸的伸缩端， 螺纹筒上端转动连接有支撑块， 支撑块顶面设有与钢桁架底部匹配的 通槽。 0008 滑板的四侧均设有T字形滑块， 限位板上设有与T字形滑块相匹配的滑槽。 0009 支撑框架上设有用于连接车头的拖具， 拖具为U形板， U形板的两平行板水平， 且两 平行板上设有同轴的通孔， 两通孔内穿设有钢柱， 钢柱顶部设有直径大于通孔的钢。

10、板， 钢板 上设有便于拿起的钢环。 说明书 1/3 页 3 CN 211313424 U 3 0010 滚轮为万向式自锁滚轮。 0011 本实用新型的有益效果是： 本实用新型的送件装置可以将待安装的相邻二节桁架 (钢构件)运送到工作平台上， 节约了人力物力， 提高了运送的安全系数， 且工作效率高。 此 外， 电动缸可以调节支撑块的高度， 支撑块顶面的通槽与相邻二节桁架(钢构件)的底部相 匹配， 调节支撑块的高度即调节钢构件的高度， 进而将钢构件安装在已安装好的大跨度钢 桁架上， 从而完成整个桁架的安装。 附图说明 0012 图1为本实用新型的结构示意图； 0013 图2为滑板与限位板的连接结构。

11、示意图； 0014 图中： 1-支撑框架； 2-支撑平台； 3-送件装置； 4-限位板； 5-电动机； 6-丝杠； 7-丝 母； 8-滑板； 9-进件口； 10-工作平台； 11-通孔； 12-电动缸； 13-支撑件； 14-滚轮； 15-地刹器； 16-固定杆； 17-螺纹筒； 18-支撑块； 19-滑块； 0015 以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。 具体实施方式 0016 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 0017 如图1至图2所示， 一种用于大跨度钢桁架吊装的辅助装置， 包括长方体形支撑框 架1， 其特征在于， 支撑框架1底部设有支撑平台2， 支撑平台2顶。

12、部中心位置设有送件装置3， 送件装置3包括四块竖直连接在一起的限位板4和竖直的电动机5， 四块限位板4首尾依次连 接呈四边形， 电动机5位于四边形的中心， 电动机5的输出轴连有丝杠6， 丝杠6上设有丝母7， 丝母7外套设有滑板8， 滑板8与限位板4滑动连接， 四块限位板4中的一块限位板4下部一侧 设有用于将钢构件放入到滑板8上的进件口9， 限位板4顶部设有工作平台10， 工作平台10固 定在支撑框架1内， 工作平台10中部设有用于钢构件通过的通孔11， 支撑框架1顶部四角均 设有竖直的电动缸12， 电动缸12的伸缩端可拆卸连接有支撑件13， 支撑件13用于支撑钢桁 架， 支撑框架1底部设有地刹。

13、器15和若干滚轮14， 支撑框架1一侧设有用于工作人员攀登到 工作平台10上的爬梯， 爬梯焊接在支撑框架1上。 0018 丝杠6上端转动连有水平的固定杆16， 固定杆16两端固定在支撑框架1上。 0019 支撑件13包括带有内螺纹的螺纹筒17， 电动缸12的伸缩端设有外螺纹， 螺纹筒17 螺纹连接在电动缸12的伸缩端， 螺纹筒17上端转动连接有支撑块18， 支撑块18顶面设有与 钢桁架底部匹配的通槽。 0020 滑板8的四侧均设有T字形滑块19， 限位板4上设有与T字形滑块19相匹配的滑槽。 0021 支撑框架1上设有用于连接车头的拖具， 拖具为U形板， U形板的两平行板水平， 且 两平行板上。

14、设有同轴的通孔， 两通孔内穿设有钢柱， 钢柱顶部设有直径大于通孔的钢板， 钢 板上设有便于拿起的钢环。 0022 滚轮14为万向式自锁滚轮。 0023 本实用新型工作时， 工作人员推动或者通过连接车头带动本实用新型到安装相邻 二节桁架(钢构件)的位置， 工作人员将待安装的相邻二节桁架(钢构件)通过通孔11放置到 滑板8上， 电动机5工作， 电动机5的输出轴旋转， 由于限位板4对滑板8的限位， 滑板8作直线 说明书 2/3 页 4 CN 211313424 U 4 运动， 滑板8向上运动， 将待安装的相邻二节桁架(钢构件)运送到工作平台10上， 工作平台 10上的工作人员将待安装的相邻二节桁架(。

15、钢构件)取出放置到支撑块18上， 电动缸12工作 带动钢构件上升到已安装好的大跨度钢桁架与待安装钢构件的连接处， 待安装钢构件与已 安装好的大跨度钢桁架对齐固定安装。 本实用新型的送件装置3可以将待安装的相邻二节 桁架(钢构件)运送到工作平台10上， 节约了人力物力， 提高了运送的安全系数， 且工作效率 高。 此外， 电动缸12可以调节支撑块18的高度， 支撑块18顶面的通槽与相邻二节桁架(钢构 件)的底部相匹配， 调节支撑块18的高度即调节钢构件的高度， 进而将钢构件安装在已安装 好的大跨度钢桁架上， 从而完成整个桁架的安装。 0024 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述， 显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制， 只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进， 或未经 改进直接应用于其它场合的， 均在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211313424 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211313424 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211313424 U 7 。