环氧高粘接材料、制备方法及其应用.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910355608.9 (22)申请日 2019.04.29 (71)申请人 力王新材料(惠州)有限公司 地址 516100 广东省惠州市博罗县罗阳镇 汤泉林场金鼎岭 (72)发明人 张立强 (74)专利代理机构 北京国昊天诚知识产权代理 有限公司 11315 代理人 王华强 (51)Int.Cl. C09J 163/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 5/08(2006.01) C08G 59/50(2006.01) (54)发明名称。

2、 环氧高粘接材料、 制备方法及其应用 (57)摘要 环氧高粘接材料， 包括以下重量份的各组分 包括A组份和B组份， 其中： A组份包括以下重量份 的各组分： 环氧树脂4060份； 阻燃剂2040份； 偶联剂15份； 补强剂15份； B组分包括以下重 量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂4060 份； 阻燃剂2040份； 其它助剂15份； 补强剂1 5份， 利用环氧树脂优异的力学和物理化学性 能,将其与脂环族胺类固化剂进行复合,可以提 高材料的粘接强度； 添加复配阻燃剂， 显著提高 其材料的阻燃性能， 使其满足阻燃UL94V0要求， 环氧高粘接材料的粘接强度大于10MPa， 固化时 间90min。

3、,表干时间为40-60min， 可以广泛应用 于手机通讯和新能源汽车领域。 权利要求书1页 说明书5页 CN 110055019 A 2019.07.26 CN 110055019 A 1.环氧高粘接材料,其特征在于， 包括A组份和B组份， 其中： A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树脂4060份； 阻燃剂2040份； 偶联剂15份； 补强剂15份； B组分包括以下重量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂4060份； 阻燃剂2040份； 其它助剂15份； 补强剂15份。 2.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于， 所述的A组份中还包括发泡剂1 5份。 3.根据权利要求1所述的环氧高粘。

4、接材料,其特征在于， 所述阻燃剂为氢氧化铝、 氢氧 化镁、 氮系阻燃剂、 磷系阻燃剂中的一种或几种的组合。 4.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于， 所述偶联剂为有机络合物、 硅 烷类、 钛酸酯类和铝酸酯类偶联剂中的任意一种或者几种的组合。 5.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于， 所述补强剂为二氧化硅。 6.根据权利要求2所述的环氧高粘接材料,其特征在于， 所述发泡剂为常温发泡剂。 7.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于， 所述其它助剂为润滑剂、 消泡 剂、 流平剂中等的一种或几种。 8.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于， 所述环氧树脂选自环。

5、氧树脂 E51、 环氧树脂E44和环氧树脂E20中的任意一种或者几种的组合。 9.根据权利要求1-8任一项所述的环氧高粘接材料的制备方法,其特征在于， 包括以下 步骤： 按照配方称取各组分， 步骤1、 制备A组份： 利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 搅拌分散， 增强补强 剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强剂、 阻燃剂和环氧树脂装入行星分散搅拌器， 搅拌 速度为600转/分钟， 搅拌0.52个小时； 步骤2、 制备B组份： 利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 使绝 缘填料表面均匀包覆一层偶联剂， 增强补强剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强剂与 环氧树脂， 和脂。

6、环族胺类环氧固化剂、 阻燃剂装入行星分散搅拌器， 搅拌速度为600转/分 钟， 搅拌0.52个小时， 获得B组份； 步骤3、 研磨灌装： 将A组份和B组份分别在真空下研磨0.51小时， 然后灌装得到最终 成品。 10.根据权利要求1-8任一项所述的环氧高粘接材料的应用， 其特征在于， 所述的环氧 高粘接材料可以用于手机通讯和新能源汽车中。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110055019 A 2 环氧高粘接材料、 制备方法及其应用 技术领域 0001 本发明涉及粘结材料、 制备方法及其应用技术领域， 尤其涉及环氧高粘结材料、 制 备方法及其应用。 背景技术 0002 环氧树脂又称作人工树脂。

7、、 人造树脂、 树脂胶等。 是一类重要的热固性塑料， 广泛 用于黏合剂、 涂料等用途。 具有固化方便、 粘附力强、 收缩性低、 力学性能强、 化学稳定性等 优点。 0003 环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂， 主要适用于耐高温金 属、 陶瓷等的胶接。 其使用温度工作温度为-50+180， 短时可达+250。 主要用于金属与 金属、 陶瓷与金属、 金属与塑胶、 陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接， 如用于LED行业耐高温部 件的粘接、 新能源行业金属铝与塑胶粘接等等。 0004 随着新能源行业发展迅速， 最常见的问题是， 各种部件之间的粘接填充问题、 填缝 材料的高压缩性及低密度性问。

8、题都亟需解决。 0005 目前很多从事新能源生产的企业， 都面临着发泡粘接材料的选择问题， 每个企业 都希望选择粘接性高、 常温发泡率合适、 发泡速度快、 操作简单、 快速固化、 阻燃达到V0， 可 靠性强、 使用寿命长， 性价比好的粘接材料,而目前这一具体的领域还是一片空白， 尤其是 当粘结的材料之间缝隙较大时， 除了需要粘结材料具有高的粘结性外， 还需要具备填充功 能， 为了实现填充功能， 还应当具有高压缩性及低密度性， 一方面可以节约粘结材料的用 量， 另一方面可以在满足粘结性能的条件下， 提高散热性能， 如果密度太大， 热量容易集聚， 不易散热， 这时需要重点平衡的， 这对于发泡率的要。

9、求就很高， 只有合适的发泡率， 才能实 现高粘结性能、 高压缩性能、 低密度性和高导热性能的综合一体。 0006 因此， 急需提供一种环氧高粘结材料及其制备方法， 以解决现有技术的不足。 发明内容 0007 本发明的目的之一是提供一种环氧高粘结材料， 以解决现有技术的不足。 0008 本发明的另一目的在于提供上述环氧高粘结材料的制备方法。 0009 本发明的又一目的在于提供上述环氧高粘结材料的应用。 0010 为实现上述目的， 本发明采用如下的技术方案： 0011 环氧高粘接材料,包括A组份和B组份， 其中： 0012 A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树脂4060份； 阻燃剂2040份； 。

10、偶联剂1 5份； 补强剂15份； 0013 B组分包括以下重量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂4060份； 阻燃剂2040 份； 其它助剂15份； 补强剂15份。 0014 优选地， 所述的A组份中还包括发泡剂15份。 0015 优选地， 所述阻燃剂为氢氧化铝、 氢氧化镁、 氮系阻燃剂、 磷系阻燃剂中的一种或 说明书 1/5 页 3 CN 110055019 A 3 几种的组合。 0016 优选地， 所述偶联剂为有机络合物、 硅烷类、 钛酸酯类和铝酸酯类偶联剂中的任意 一种或者几种的组合。 0017 优选地， 所述补强剂为二氧化硅。 0018 优选地， 所述发泡剂为常温发泡剂。 0019 优。

11、选地， 所述其它助剂为润滑剂、 消泡剂、 流平剂中等的一种或几种。 0020 优选地， 所述环氧树脂选自环氧树脂E51、 环氧树脂E44和环氧树脂E20中的任意一 种或者几种的组合。 0021 环氧高粘接材料的制备方法,包括以下步骤： 按照配方称取各组分， 0022 步骤1、 制备A组份： 利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 搅拌分散， 增强 补强剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强剂、 阻燃剂和环氧树脂装入行星分散搅拌器， 搅拌速度为600转/分钟， 搅拌0.52个小时； 0023 步骤2、 制备B组份： 利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 使绝缘填料表面均匀包覆。

12、一层偶联剂， 增强补强剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强 剂与环氧树脂， 和脂环族胺类环氧固化剂、 阻燃剂装入行星分散搅拌器， 搅拌速度为600转/ 分钟， 搅拌0.52个小时， 获得B组份； 0024 步骤3、 研磨灌装： 将A组份和B组份分别在真空下研磨0.51小时， 然后灌装得到 最终成品。 0025 环氧高粘接材料的应用， 所述的环氧高粘接材料可以用于手机通讯和新能源汽 车。 0026 与现有技术相比， 本发明的环氧高粘接材料具有以下有益效果： 0027 (1)利用环氧树脂优异的力学和物理化学性能,将其与脂环族胺类固化剂进行复 合,可以提高材料的粘接强度； 0028 (2)添加复配。

13、阻燃剂， 显著提高其材料的阻燃性能， 使其满足阻燃UL94V0要求； 0029 (3)通过添加发泡剂， 实现常温快速发泡， 而且发泡率合适， 操作简单、 快速固化, 可靠性强、 使用寿命长， 性价比好； 选择了合适的常温发泡剂， 控制了合适的发泡率， 实现了 高粘结性能、 高压缩性能、 低密度性和高导热性能的统一； 0030 (4)可以很好地解决手机通讯和新能源汽车领域发热的技术难题， 而且采用双方 组份的配方， 便于生产和存放， 使用时混合即可， 生产和使用都非常方便。 具体实施方式 0031 下面结合实施例对本发明作进一步的说明， 这是本发明的较佳实施例。 0032 实施例1 0033 环。

14、氧高粘接材料,包括A组份和B组份， 其中： 0034 A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树脂40份； 氢氧化铝20份； 硅烷类偶联剂1 份； 二氧化硅1份； 硅烷类偶联剂为ND-425； 0035 B组分包括以下重量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂40份； 氢氧化铝20份； 润 滑剂1份； 二氧化硅1份。 0036 实施例2 说明书 2/5 页 4 CN 110055019 A 4 0037 环氧高粘接材料,包括A组份和B组份， 其中： 0038 A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树脂60份； 氢氧化镁40份； 钛酸酯类偶联剂5 份； 二氧化硅5份； 0039 B组分包括以下重量份的各组。

15、分： 脂环族胺类环氧固化剂60份； 氢氧化镁40份； 消 泡剂5份； 二氧化硅5份。 0040 实施例3 0041 环氧高粘接材料,包括A组份和B组份， 其中： 0042 A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树脂50份； 氮系阻燃剂30份； 硅烷类偶联剂3 份； 二氧化硅3份； 0043 B组分包括以下重量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂50份； 、 氮系阻燃剂30份； 流平剂3份； 二氧化硅3份。 0044 实施例4 0045 环氧高粘接材料,包括A组份和B组份， 其中： 0046 A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树脂55份； 磷系阻燃剂35份； 铝酸酯类偶联 剂4份； 二氧化硅4份；。

16、 常温发泡剂1份； 0047 B组分包括以下重量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂55份； 磷系阻燃剂35份； 润滑剂4份； 二氧化硅3份。 0048 实施例5 0049 环氧高粘接材料,包括A组份和B组份， 其中： 0050 A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树脂45份； 氢氧化铝35份； 钛酸酯类偶联剂3 份； 二氧化硅2份； 常温发泡剂5份； 0051 B组分包括以下重量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂45份； 氢氧化铝35份； 流 平剂3份； 二氧化硅3份。 0052 实施例6 0053 环氧高粘接材料,包括A组份和B组份， 其中： 0054 A组份包括以下重量份的各组分： 环氧树。

17、脂48份； 氢氧化镁25份； 有机络合物偶联 剂3份； 二氧化硅2份； 常温发泡剂3份； 0055 B组分包括以下重量份的各组分： 脂环族胺类环氧固化剂45份； 氢氧化镁32份； 润 滑剂3份； 二氧化硅2份。 0056 实施例7 0057 实施例1-3所述的环氧高粘接材料的制备方法， 包括以下步骤， 按照配方称取各组 分， 0058 包括以下步骤： 按照配方称取各组分， 0059 步骤1、 制备A组份： 利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 搅拌分散， 增强 补强剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强剂、 阻燃剂和环氧树脂装入行星分散搅拌器， 搅拌速度为600转/分钟， 搅拌0.52个小。

18、时； 0060 步骤2、 制备B组份： 利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 使绝缘填料表面均匀包覆一层偶联剂， 增强补强剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强 剂与环氧树脂， 和脂环族胺类环氧固化剂、 阻燃剂装入行星分散搅拌器， 搅拌速度为600转/ 说明书 3/5 页 5 CN 110055019 A 5 分钟， 搅拌0.52个小时， 获得B组份； 0061 步骤3、 研磨灌装： 将A组份和B组份分别在真空下研磨0.51小时， 然后灌装得到 最终成品。 0062 实施例8 0063 实施例4-6所述的环氧高粘接材料的制备方法， 包括以下步骤， 按照配方称取各组 分， 00。

19、64 包括以下步骤： 按照配方称取各组分， 0065 步骤1、 制备A组份： 利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 搅拌分散， 增强 补强剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强剂、 阻燃剂、 环氧树脂和常温发泡剂装入行星 分散搅拌器， 搅拌速度为600转/分钟， 搅拌0.52个小时； 0066 步骤2、 制备B组份： 利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理， 使绝缘填料表面均匀包覆一层偶联剂， 增强补强剂与环氧树脂的相容性， 经过处理的补强 剂与环氧树脂， 和脂环族胺类环氧固化剂、 阻燃剂装入行星分散搅拌器， 搅拌速度为600转/ 分钟， 搅拌0.52个小时， 获得B组份； 。

20、0067 步骤3、 研磨灌装： 将A组份和B组份分别在真空下研磨0.51小时， 然后灌装得到 最终成品。 0068 实施例9 0069 实施例1-6所述的环氧高粘接材料的应用， 所述的环氧高粘接材料可以用于手机 通讯和新能源汽车， 既满足搞粘结性能的需要， 又可以实现阻燃、 导热和填缝的功能。 0070 实施例1-6所述的环氧高粘接材料的各项指标测试结果如表1所示： 0071 0072 表1 0073 由表1的数据可知， 本发明的环氧高粘接材料的粘接强度大于10MPa， 固化时间 90min,表干时间为40-60min,阻燃性能达到UL94V0级别， 尤其是实施例4-6中， 加热常温发 泡剂之。

21、后， 发泡率达到5-7倍时， 粘结性能都非常优异， 使其具备了高压缩性能、 低密度性和 高导热性能， 环氧高粘接材料应用于新能源汽车和手机通讯领域时， 既可以满足高粘结的 性能要求， 也可以满足填缝、 导热和高压缩性能的要求， 以少量的粘结材料就可以达到粘结 效果， 由于综合性能大幅提高， 使用寿命也大大延长， 成本大幅度降低， 而且其它各项性能 指标也随之增强， 具有意想不到的增强效果。 0074 最后应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对本发明保 护范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明， 本领域的普通技术人员应 说明书 4/5 页 6 CN 110055019 A 6 当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。 说明书 5/5 页 7 CN 110055019 A 7 。