用于飞机厕所真空管道清洗剂.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910468112.2 (22)申请日 2019.05.31 (71)申请人 深圳市润贝化工有限公司 地址 518000 广东省深圳市南山区桃源街 道福光社区塘朗车辆段旁塘朗城广场 (西区) A座3901 (72)发明人 刘俊锋钟志威高木锐徐烁华 田野谭凯华张煜林 (74)专利代理机构 佛山市智汇聚晨专利代理有 限公司 44409 代理人 叶丹滢 (51)Int.Cl. C11D 10/02(2006.01) (54)发明名称 一种用于飞机厕所真空管道清洗剂 (57)摘要 。
2、本发明公开了一种用于飞机厕所真空管道 清洗剂, 按质量百分比算, 包括以下组分: 柠檬 酸: 5-10、 乳酸: 10-15、 甘氨酸: 0.5-4、 汉 生胶: 0.2-1、 茶皂素: 1-5、 去离子水: 65- 83.3。 本发明的有益效果: 本发明使用温和的 有机酸与碳酸钙碳、 酸镁反应生成水溶性好的对 应金属盐, 达到去除水垢的目的, 对金属和非金 属不腐蚀, 100以下不产生闪点, 并且本发明所 用材料全部是食品添加剂或者天然植物提取物, 可以直接排放, 无毒害, 达到完全生物降解。 权利要求书1页 说明书3页 CN 110055144 A 2019.07.26 CN 110055。
3、144 A 1.一种用于飞机厕所真空管道清洗剂, 其特征在于, 按质量百分比算, 包括以下组分: 柠檬酸: 5-10、 乳酸: 10-15、 甘氨酸: 0.5-4、 汉生胶: 0.2-1、 茶皂素: 1-5、 去离子 水: 65-83.3。 2.根据权利要求1所述的一种用于飞机厕所真空管道清洗剂的配方, 其特征在于, 按质 量百分比算, 包括以下组分: 柠檬酸: 8、 乳酸: 12、 甘氨酸: 2、 汉生胶: 0.5、 茶皂素: 3、 去离子水: 74.5。 3.一种用于飞机厕所真空管道清洗剂的制作方法, 其特征在于, 包括以下步骤: S1: 原料选择: 从正规市场采购柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸。
4、、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水。 S2: 原料预备: 按各原料所需比例, 使用电子秤对S1所述的柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生 胶、 茶皂素、 去离子水进行逐个称取, 保证各原料所用量的精准性。 S3: 基础液制备: 先将称取后的去离子水加入到搅拌罐中, 然后开启搅拌电机, 边搅拌 边将称取后的柠檬酸和乳酸依次加入到搅拌罐中, 搅拌均匀后, 再将称取后的肥皂素加入 到搅拌罐中, 随后将电机搅拌速度提高, 高速搅拌一段时间后, 即可得到基础液A。 S4: 原料添加: 完成S3后, 先将电机的搅拌速度调低, 然后将称取后的黄原胶加入到基 础液A中, 持续慢速搅拌一段时间后, 再将称取后的甘氨酸。
5、加入到搅拌罐中并搅拌一段时 间, 得到半成品液B。 S5: PH调节: 使用PH检测仪对S4所述的半成品液B进行PH检测, 若半成品液B的PH值低于 1.5, 则继续向搅拌罐中添加一定量甘氨酸, 每次添加的量应不大于所有原料总质量的 0.5, 然后继续进行搅拌及PH值检测, 直至半成品液B的PH值位于1.5-2.5之间。 S6: 过滤、 灌装: 完成S5后, 然后将半成品液B通入到过滤器中进行过滤, 去除杂质, 收集 后即得到成品液C, 然后将成品液C通入灌装机中进行灌装, 即得到成品清洗剂D。 4.根据权利要求3所述的一种用于飞机厕所真空管道清洗剂的制作方法, 其特征在于, 所述S2中, 电。
6、子秤的型号为BH3-600, 规格为600g/0.1g, 称取后的各原料需用消毒后的容器 密封盛放。 5.根据权利要求3所述的一种用于飞机厕所真空管道清洗剂的制作方法, 其特征在于, 所述S3中, 搅拌罐的型号为GT-50L, 搅拌电机的初始转速为60-120r/min, 肥皂素加入完毕 后, 搅拌电机的转速调整到300-600r/min, 并持续高速搅拌10-15min。 6.根据权利要求3所述的一种用于飞机厕所真空管道清洗剂的制作方法, 其特征在于, 所述S4中, 加入黄原胶前, 搅拌电机转速调整为60-120r/min, 黄原胶加入完毕后, 持续慢速 搅拌3-5min, 甘氨酸加入完毕后。
7、, 继续搅拌5-10min。 7.根据权利要求3所述的一种用于飞机厕所真空管道清洗剂的制作方法, 其特征在于, 所述S5中, PH检测仪的型号为OW-9853, 半成品液B的酸度调节好后, 需静置3-4小时。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110055144 A 2 一种用于飞机厕所真空管道清洗剂 技术领域 0001 本发明涉及清洗剂技术领域, 尤其涉及一种用于飞机厕所真空管道清洗剂。 背景技术 0002 民用客机主流机型的厕所污水处理系统均为真空式处理系统, 该系统是利用水源 对使用后的马桶进行冲洗, 然后在系统真空的作用下对马桶进行排放, 以保持和提供清洁 的卫生环境, 而真空管道是金。
8、属和非金属管道构成, 金属主要是铝合金和钛合金构成, 非金 属材料主要是硅胶, 合成橡胶, 陶瓷, 因为水质原因, 时间长了管道内会积累一层碳酸钙碳 酸镁水垢, 慢慢缩小管道体积, 产生堵塞。 0003 而传统家用清洁剂大多都含有高碱或者强酸, 对科技真空管道内的金属具有一定 的腐蚀性, 影响设备的使用寿命, 进而影响飞行安全, 为此, 我们提出一种用于飞机厕所真 空管道清洗剂。 发明内容 0004 基于背景技术存在的技术问题, 本发明提出了一种用于飞机厕所真空管道清洗 剂。 0005 本发明提出的一种用于飞机厕所真空管道清洗剂, 按质量百分比算, 包括以下组 分: 柠檬酸: 5-10、 乳酸。
9、: 10-15、 甘氨酸: 0.5-4、 汉生胶: 0.2-1、 茶皂素: 1-5、 去离 子水: 65-83.3。 0006 优选的, 按质量百分比算, 包括以下组分: 柠檬酸: 8、 乳酸: 12、 甘氨酸: 2、 汉 生胶: 0.5、 茶皂素: 3、 去离子水: 74.5。 0007 其制备方法包括以下步骤: 0008 S1: 原料选择: 从正规市场采购柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水。 0009 S2: 原料预备: 按各原料所需比例, 使用电子秤对S1所述的柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水进行逐个称取, 保证各原料所用量的精准性。 001。
10、0 S3: 基础液制备: 先将称取后的去离子水加入到搅拌罐中, 然后开启搅拌电机, 边 搅拌边将称取后的柠檬酸和乳酸依次加入到搅拌罐中, 搅拌均匀后, 再将称取后的肥皂素 加入到搅拌罐中, 随后将电机搅拌速度提高, 高速搅拌一段时间后, 即可得到基础液A。 0011 S4: 原料添加: 完成S3后, 先将电机的搅拌速度调低, 然后将称取后的黄原胶加入 到基础液A中, 持续慢速搅拌一段时间后, 再将称取后的甘氨酸加入到搅拌罐中并搅拌一段 时间, 得到半成品液B。 0012 S5: PH调节: 使用PH检测仪对S4所述的半成品液B进行PH检测, 若半成品液B的PH值 低于1.5, 则继续向搅拌罐中。
11、添加一定量甘氨酸, 每次添加的量应不大于所有原料总质量的 0.5, 然后继续进行搅拌及PH值检测, 直至半成品液B的PH值位于1.5-2.5之间。 0013 S6: 过滤、 灌装: 完成S5后, 然后将半成品液B通入到过滤器中进行过滤, 去除杂质, 收集后即得到成品液C, 然后将成品液C通入灌装机中进行灌装, 即得到成品清洗剂D。 说明书 1/3 页 3 CN 110055144 A 3 0014 优选的, 所述S2中, 电子秤的型号为BH3-600, 规格为600g/0.1g, 称取后的各原料 需用消毒后的容器密封盛放。 0015 优选的, 所述S3中, 搅拌罐的型号为GT-50L, 搅拌电。
12、机的初始转速为60-120r/min, 肥皂素加入完毕后, 搅拌电机的转速调整到300-600r/min, 并持续高速搅拌10-15min。 0016 优选的, 所述S4中, 加入黄原胶前, 搅拌电机转速调整为60-120r/min, 黄原胶加入 完毕后, 持续慢速搅拌3-5min, 甘氨酸加入完毕后, 继续搅拌5-10min。 0017 优选的, 所述S5中, PH检测仪的型号为OW-9853, 半成品液B的酸度调节好后, 需静 置3-4小时。 0018 本发明的有益效果: 本发明使用温和的有机酸与碳酸钙碳、 酸镁反应生成水溶性 好的对应金属盐, 达到去除水垢的目的, 对金属和非金属不腐蚀,。
13、 100以下不产生闪点, 并 且本发明所用材料全部是食品添加剂或者天然植物提取物, 可以直接排放, 无毒害, 达到完 全生物降解。 具体实施方式 0019 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 0020 实施例一 0021 本实施例中提出了一种用于飞机厕所真空管道清洗剂, 按质量百分比算, 包括以 下组分: 柠檬酸: 8、 乳酸: 12、 甘氨酸: 2、 汉生胶: 0.5、 茶皂素: 3、 去离子水: 74.5; 0022 其制作方法包括以下步骤: 0023 S1: 原料选择: 从正规市场采购柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水。 0024 S2: 原料预备: 按各原料。
14、所需比例, 使用型号为BH3-600, 规格为600g/0.1g得电子 秤对S1所述的柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水进行逐个称取, 称取后的各 原料需用消毒后的容器密封盛放。 0025 S3: 基础液制备: 先将称取后的去离子水加入到型号为GT-50L搅拌罐中, 然后开启 搅拌电机, 调节搅拌电机的转速为60r/min, 边搅拌边将称取后的柠檬酸和乳酸依次加入到 搅拌罐中, 搅拌均匀后, 再将称取后的肥皂素加入到搅拌罐中, 随后将电机搅拌速度提高到 300r/min, 高速搅拌10min后, 即可得到基础液A。 0026 S4: 原料添加: 完成S3后, 先将电机的搅。
15、拌速度调整为100r/min, 然后将称取后的 黄原胶加入到基础液A中, 持续慢速搅拌3min后, 再将称取后的甘氨酸加入到搅拌罐中并搅 拌5min, 得到半成品液B。 0027 S5: PH调节: 使用型号为OW-9853的PH检测仪对S4所述的半成品液B进行PH检测, 测 出半成品液B的PH值为1.8, 然后将半成品液B静置3小时。 0028 S6: 过滤、 灌装: 完成S5后, 然后将半成品液B通入到过滤器中进行过滤, 去除杂质, 收集后即得到成品液C, 然后将成品液C通入灌装机中进行灌装, 即得到成品清洗剂D。 0029 实施例二 0030 本实施例中提出了一种用于飞机厕所真空管道清洗。
16、剂, 按质量百分比算, 包括以 下组分: 柠檬酸: 10、 乳酸: 10、 甘氨酸: 2、 汉生胶: 0.5、 茶皂素: 5、 去离子水: 72.5; 说明书 2/3 页 4 CN 110055144 A 4 0031 其制作方法包括以下步骤: 0032 S1: 原料选择: 从正规市场采购柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水。 0033 S2: 原料预备: 按各原料所需比例, 使用型号为BH3-600, 规格为600g/0.1g得电子 秤对S1所述的柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水进行逐个称取, 称取后的各 原料需用消毒后的容器密封盛放。 0034 。
17、S3: 基础液制备: 先将称取后的去离子水加入到型号为GT-50L搅拌罐中, 然后开启 搅拌电机, 调节搅拌电机的转速为60r/min, 边搅拌边将称取后的柠檬酸和乳酸依次加入到 搅拌罐中, 搅拌均匀后, 再将称取后的肥皂素加入到搅拌罐中, 随后将电机搅拌速度提高到 500r/min, 高速搅拌15min后, 即可得到基础液A。 0035 S4: 原料添加: 完成S3后, 先将电机的搅拌速度调整为100r/min, 然后将称取后的 黄原胶加入到基础液A中, 持续慢速搅拌5min后, 再将称取后的甘氨酸加入到搅拌罐中并搅 拌8min, 得到半成品液B。 0036 S5: PH调节: 使用型号为O。
18、W-9853的PH检测仪对S4所述的半成品液B进行PH检测, 测 出半成品液B的PH值为1.4, 再将占原料总质量的0.5的甘氨酸加入到搅拌罐中并搅拌 5min, 然后测得半成品B的PH值为1.7, 然后将半成品液B静置3小时。 0037 S6: 过滤、 灌装: 完成S5后, 然后将半成品液B通入到过滤器中进行过滤, 去除杂质, 收集后即得到成品液C, 然后将成品液C通入灌装机中进行灌装, 即得到成品清洗剂D。 0038 实施例三 0039 本实施例中提出了一种用于飞机厕所真空管道清洗剂, 按质量百分比算, 包括以 下组分: 柠檬酸: 10、 乳酸: 15、 甘氨酸: 3、 汉生胶: 1、 茶。
19、皂素: 3、 去离子水: 67; 0040 其制作方法包括以下步骤: 0041 S1: 原料选择: 从正规市场采购柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水。 0042 S2: 原料预备: 按各原料所需比例, 使用型号为BH3-600, 规格为600g/0.1g得电子 秤对S1所述的柠檬酸、 乳酸、 甘氨酸、 汉生胶、 茶皂素、 去离子水进行逐个称取, 称取后的各 原料需用消毒后的容器密封盛放。 0043 S3: 基础液制备: 先将称取后的去离子水加入到型号为GT-50L搅拌罐中, 然后开启 搅拌电机, 调节搅拌电机的转速为100r/min, 边搅拌边将称取后的柠檬酸和乳酸依次加。
20、入 到搅拌罐中, 搅拌均匀后, 再将称取后的肥皂素加入到搅拌罐中, 随后将电机搅拌速度提高 到300r/min, 高速搅拌10min后, 即可得到基础液A。 0044 S4: 原料添加: 完成S3后, 先将电机的搅拌速度调整为60r/min, 然后将称取后的黄 原胶加入到基础液A中, 持续慢速搅拌3min后, 再将称取后甘氨酸加入到搅拌罐中并搅拌 10min, 得到半成品液B。 0045 S5: PH调节: 使用型号为OW-9853的PH检测仪对S4所述的半成品液B进行PH检测, 测 出半成品液B的PH值为1.8, 然后将半成品液B静置3小时。 0046 S6: 过滤、 灌装: 完成S5后, 然后将半成品液B通入到过滤器中进行过滤, 去除杂质, 收集后即得到成品液C, 然后将成品液C通入灌装机中进行灌装, 即得到成品清洗剂D。 0047 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110055144 A 5 。
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