噪音小的食品加工机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921431207.9 (22)申请日 2019.08.30 (73)专利权人 杭州九阳小家电有限公司 地址 310018 浙江省杭州市经济技术开发 区下沙街道银海街760号 (72)发明人 朱泽春魏云杰陶琳刘远 (51)Int.Cl. A47J 43/046(2006.01) A47J 43/07(2006.01) A47J 43/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种噪音小的食品加工机 (57)摘要 本实用新型涉及一种家用电器， 尤其涉及一 种噪音小的食品加。

2、工机。 它包括杯体、 连接器及 机座， 杯体内设有刀轴， 机座内设有电机， 连接器 包括上连接器和下连接器， 上连接器和下连接器 相啮合， 上连接器连接刀轴， 下连接器连接电机 的电机轴， 所述上连接器具有球形下端面， 下连 接器上设有与该球形下端面相对应的球形内壁， 球形下端面与球形内壁相配合以减少刀轴摆动 的冲击。 本实用新型对连接器的结构进行改进， 减小甚至消除因刀轴摆动带来的上连接器与下 连接器之间的碰撞， 进而有效地减少碰撞噪声。 权利要求书1页 说明书5页 附图8页 CN 211299633 U 2020.08.21 CN 211299633 U 1.一种噪音小的食品加工机， 包括。

3、杯体、 连接器及机座， 杯体内设有刀轴， 机座内设有 电机， 连接器包括上连接器和下连接器， 上连接器和下连接器相啮合， 上连接器连接刀轴， 下连接器连接电机的电机轴， 其特征在于， 所述上连接器具有球形下端面， 下连接器上设有 与该球形下端面相对应的球形内壁， 球形下端面与球形内壁相配合以减少刀轴摆动的冲 击。 2.根据权利要求1所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述球形内壁的球 心、 球形下端面的球心与刀轴的摆动球心相重合。 3.根据权利要求1所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述球形下端面与球 形内壁之间具有活动间隙。 4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种噪。

4、音小的食品加工机， 其特征在于， 所述上 连接器上设有周向分布的第一驱动筋， 下连接器上设有周向分布的第二驱动筋， 第一驱动 筋抵顶第二驱动筋， 以使上连接器和下连接器相啮合。 5.根据权利要求4所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述上连接器与下连 接器之间夹设有减震垫， 减震垫上具有驱动部， 驱动部夹设在第一驱动筋与第二驱动筋之 间。 6.根据权利要求5所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述驱动部与第一驱 动筋的配合面上设有纵向延伸的软性凸筋， 第一驱动筋抵顶在软性凸筋上。 7.根据权利要求5所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述减震垫上设有纵 向延伸的密。

5、闭腔， 密闭腔位于第一驱动筋与第二驱动筋之间。 8.根据权利要求5所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述第二驱动筋上具 有过连接器转动中心的驱动面。 9.根据权利要求8所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述第二驱动筋上背 向驱动面的一侧为下导向斜面， 第一驱动筋上具有与下导向斜面相配合的上导向斜面， 当 上连接器插入下连接器时， 上导向斜面贴合下导向斜面。 10.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种噪音小的食品加工机， 其特征在于， 所述 下连接器突出于机座的上端面， 下连接器突出机座的部分具有弧形外壁， 所述下连接器的 底部设有通气孔， 通气孔位于下连接器的弧形外壁。

6、上， 通气孔与连接器内部连通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211299633 U 2 一种噪音小的食品加工机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种家用电器， 尤其涉及一种噪音小的食品加工机。 背景技术 0002 市面上的一些烹饪装置， 比如破壁机， 在高速运行时， 刀片与食材碰撞会导致刀轴 摆动， 刀轴摆动时， 刀轴顶端会以刀轴支点为球心， 做球面摆动， 摆动过程中上连接器、 下连 接器会相互碰撞挤压产生噪声， 造成较大的噪声困扰。 0003 为了解决上述问题， 中国专利授权公告号CN 205568795U， 授权日期为 2016.09.14， 名称为 “一种耦合器和破壁机” 中公开。

7、了一种耦合器， 包括第一离合器和第二 离合器， 第一离合器与第二离合器相啮合； 第一离合器或第二离合器由弹性材料制成。 0004 上述现有技术多是增加吸震元件， 吸收上连接器与下连接器产生的震动来减少噪 声， 但是这种方式用于减噪其效果不太明显， 现实使用时， 噪声困扰依然很大， 存在改进空 间。 发明内容 0005 基于上述情况， 本实用新型提供一种噪音小的食品加工机， 对连接器的结构进行 改进， 减小甚至消除因刀轴摆动带来的上连接器与下连接器之间的碰撞， 进而有效地减少 碰撞噪声。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案： 0007 一种噪音小的食品加工机， 包括杯体、 。

8、连接器及机座， 杯体内设有刀轴， 机座内设 有电机， 连接器包括上连接器和下连接器， 上连接器和下连接器相啮合， 上连接器连接刀 轴， 下连接器连接电机的电机轴， 所述上连接器具有球形下端面， 下连接器上设有与该球形 下端面相对应的球形内壁， 球形下端面与球形内壁相配合以减少刀轴摆动的冲击。 电机带 动连接器和刀轴转动， 当食物碰撞刀片引发刀轴摆动时， 由于上连接器具有球形下端面， 而 下连接器具有球形内壁， 通过球面与球面的配合能够大大减小甚至消除上连接器与下连接 器之间的碰撞， 进而有效地控制噪声。 0008 作为优选， 所述球形内壁的球心、 球形下端面的球心与刀轴的摆动球心相重合。 这 。

9、样设置极大地降低了刀轴摆动时上连接器与下连接器碰撞的可能性， 有效地降低连接器的 噪声。 0009 作为优选， 所述球形下端面与球形内壁之间具有活动间隙。 活动间隙可以保证上 连接器在摆动过程中有足够的空间， 不会与下连接器发生碰撞。 0010 作为优选， 所述上连接器上设有周向分布的第一驱动筋， 下连接器上设有周向分 布的第二驱动筋， 第一驱动筋抵顶第二驱动筋， 以使上连接器和下连接器相啮合。 电机驱动 下连接器转动， 通过第二驱动筋与第一驱动筋配合， 能够较为稳定地带动上连接器转动， 配 合方式简单有效， 稳定的结构也能相应地降低连接器的噪声。 0011 作为优选， 所述上连接器与下连接器。

10、之间夹设有减震垫， 减震垫上具有驱动部， 驱 说明书 1/5 页 3 CN 211299633 U 3 动部夹设在第一驱动筋与第二驱动筋之间。 减震垫夹设在上连接器与下连接器之间， 主要 起缓冲减震和防磨损作用， 当上连接器摆动时， 上连接器会挤压减震垫， 通过减震垫的变形 吸收能量， 进而降低上连接器与下连接器的碰撞， 降低连接器的噪声。 0012 作为优选， 所述驱动部与第一驱动筋的配合面上设有纵向延伸的软性凸筋， 第一 驱动筋抵顶在软性凸筋上。 当上连接器运行过程中发生摆动时， 软性凸筋在摩擦力的作用 下会与上连接器紧贴发生同步弹性变形， 此种弹性变形可以吸收一部分刀轴摆动的机械 能， 。

11、同时也减小了上连接器与下连接器发生滑动摩擦的可能， 从而避免了摩擦噪音的产生， 也降低了此处摩擦产生的热量。 0013 作为优选， 所述减震垫上设有纵向延伸的密闭腔， 密闭腔位于第一驱动筋与第二 驱动筋之间。 密闭腔为中空结构， 此中空结构位于减震垫内部， 其优点在于， 密闭腔密闭了 一部分空气在其内部， 密闭的空气一定程度上起到了空气弹簧的作用， 可以吸收更多的震 动， 另一方面密闭腔开在减震垫内部可以做到减震垫外观整洁， 方便清洗。 0014 作为优选， 所述第二驱动筋上具有过连接器转动中心的驱动面。 如果驱动面不过 连接器转动中心， 则力臂长度会变短， 传递同等力矩情况下驱动部与第二驱动。

12、筋的接触面 上受到的挤压力将会更大， 过大的挤压力会造成减震垫更大的变形， 产生更多的挤压和摩 擦热量， 加速减震垫的老化。 0015 作为优选， 所述第二驱动筋上背向驱动面的一侧为下导向斜面， 第一驱动筋上具 有与下导向斜面相配合的上导向斜面， 当上连接器插入下连接器时， 上导向斜面贴合下导 向斜面。 当上连接器插入下连接器时， 上导向斜面和下导向斜面配合有利于降低装配难度。 0016 作为优选， 所述下连接器突出于机座的上端面， 下连接器突出机座的部分具有弧 形外壁， 所述下连接器的底部设有通气孔， 通气孔位于下连接器的弧形外壁上， 通气孔与连 接器内部连通。 食品加工机高速旋转时， 过高。

13、的温度会降低减震垫的弹性， 造成减震垫吸震 性能降低， 而空气会从通气孔进入连接器内部， 进一步降低减震垫内部温度， 有利于上连接 器和下连接器震动的吸收， 也有利于延长减震垫的使用寿命。 0017 本实用新型的有益效果是： 上连接器具有球形下端面， 而下连接器具有球形内壁， 通过球面与球面的配合能够大大减小甚至消除上连接器与下连接器之间的碰撞， 进而有效 地降低噪声， 在保证球形内壁的球心、 球形下端面的球心与刀轴的摆动球心相重合以及球 形下端面和球形内壁之间的活动间隙的情况下， 能够极大地降低了刀轴摆动时上连接器与 下连接器碰撞的可能性， 甚至可以避免， 有效地降低连接器的噪声； 同时设置。

14、了减震垫作为 吸能件， 通过减震垫的变形吸收能量， 进而降低上连接器与下连接器的碰撞， 降低连接器的 噪声， 在减震垫上设置软性凸筋或密闭腔， 进一步增加吸能效果， 相应地进一步降低连接器 的噪声； 此外空气可以从通气孔进入连接器内部， 进一步降低减震垫内部温度， 有利于上连 接器和下连接器震动的吸收， 也有利于延长减震垫的使用寿命。 附图说明 0018 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例， 对于本领域普通技术人员而言， 在不付出创造性劳动的前提下， 亦可根据下述附图。

15、获 得其它的附图。 说明书 2/5 页 4 CN 211299633 U 4 0019 图1为实施例1的结构示意图； 0020 图2为实施例1的局部结构示意图； 0021 图3为实施例2中连接器的爆炸图； 0022 图4为实施例2中连接器的剖视图； 0023 图5为图4中A处的放大图； 0024 图6为实施例3中连接器的剖视图； 0025 图7为实施例4中下连接器的结构示意图； 0026 图8为实施例4中下连接器另一个视角的结构示意图； 0027 图9为实施例4中上连接器的结构示意图； 0028 图10为实施例5的结构示意图； 0029 图11为图10中B处的放大图。 0030 附图标记： 杯。

16、体1、 刀轴11、 机座2、 电机21、 上连接器3、 第一驱动筋31、 上导向斜面 32、 下连接器4、 第二驱动筋41、 驱动面42、 下导向斜面43、 通气孔44、 减震垫5、 驱动部51、 软 性凸筋52、 密闭腔53。 具体实施方式 0031 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述。

17、本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0032 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征 “之上” 或 “之 下” 可以包括第一和第二特征直接接触， 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。 而且， 第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方， 或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特 征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方， 或。

18、仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 0033 下面参考附图描述根据本实用新型实施例的噪音小的食品加工机， 为便于理解， 下面实施例中具体以破壁机为例。 0034 实施例1： 如图1和图2中所示， 0035 一种噪音小的食品加工机， 包括杯体1、 连接器及机座2， 杯体1内设有刀轴11， 机座 2内设有电机21， 连接器包括上连接器3和下连接器4， 上连接器3和下连接器4相啮合， 上连 接器3连接刀轴11， 下连接器4连接电机21的电机轴， 上连接器3具有球形下端面， 下连接器4 上设有与该球形下端面相对应的球形内壁， 球形下端面与球形内壁相配合以减少刀轴11摆 动的冲击。 0036 破壁。

19、机工作时， 由电机21带动下连接器4转动， 下连接器4驱动上连接器3转动， 继 而驱动与上连接器3连接的刀轴11转动， 当杯体1中食物碰撞刀片引发刀轴11摆动时， 由于 上连接器3具有球形下端面， 而下连接器4具有球形内壁， 通过球面与球面的配合能够大大 减小甚至消除上连接器3与下连接器4之间的碰撞， 进而有效地控制噪声。 说明书 3/5 页 5 CN 211299633 U 5 0037 具体地， 球形内壁的球心、 球形下端面的球心与刀轴11的摆动球心相重合， 这样设 置极大地降低了刀轴11摆动时上连接器3与下连接器4碰撞的可能性， 有效地降低连接器的 噪声。 球形下端面与球形内壁之间具有活。

20、动间隙， 活动间隙可以保证上连接器3在摆动过程 中有足够的空间， 不会与下连接器4发生碰撞。 0038 如图1中所示， 刀轴11由轴承支撑， 且轴承外侧有弹性减震元件， 导致刀轴11受径 向力的情况下会发生摆动， 所述刀轴11的支点为两轴承的中心X， 所示刀轴11在工作过程中 由于受到外力的作用其会以支点为球心做圆锥摆动， 其摆动最大范围为2 ， 球形下端面的 弧面半径为R1， 球形内壁的弧面半径为R2， R1的圆心、 R2的圆心与刀轴11摆动球心在同一个 点， 且实际组装时， 保证R2至少比R1大2毫米， 这样上连接器3在摆动过程中有足够的空间， 不会与下连接器4发生碰撞。 此外， 上连接器。

21、3和下连接器4具有侧部间隙d1， 侧部间隙可以 保证上连接器3在摆动过程中不与下连接器4的侧部发生接触， 如果上连接器3与下连接器4 发生接触， 则破壁机高速转动时， 上连接器3与下连接器4会发生周期性的挤压， 挤压力会带 动电机轴和刀轴11震动， 因此会带来高频噪声。 0039 实施例2： 基于上述实施例的结构， 如图2至图4中所示， 0040 上连接器3上设有周向分布的第一驱动筋31， 下连接器4上设有周向分布的第二驱 动筋41， 第一驱动筋31抵顶第二驱动筋41， 以使上连接器3和下连接器4相啮合， 电机21驱动 下连接器4转动， 通过第二驱动筋41与第一驱动筋31配合， 能够较为稳定地。

22、带动上连接器3 转动， 配合方式简单有效， 稳定的结构也能相应地降低连接器的噪声。 上连接器3与下连接 器4之间夹设有减震垫5， 减震垫5上具有驱动部51， 驱动部51夹设在第一驱动筋31与第二驱 动筋41之间， 减震垫5夹设在上连接器3与下连接器4之间， 主要起缓冲减震和防磨损作用， 当上连接器3摆动时， 上连接器3会挤压减震垫5， 通过减震垫5的变形吸收能量， 进而降低上 连接器3与下连接器4的碰撞， 降低连接器的噪声。 0041 具体地， 驱动部51与第一驱动筋31的配合面上设有纵向延伸的软性凸筋52， 第一 驱动筋31抵顶在软性凸筋52上。 当上连接器3运行过程中发生摆动时， 软性凸筋。

23、52在摩擦力 的作用下会与上连接器3紧贴发生同步弹性变形， 此种弹性变形可以吸收一部分刀轴11摆 动的机械能， 同时也减小了上连接器3与下连接器4发生滑动摩擦的可能， 从而避免了摩擦 噪音的产生， 也降低了此处摩擦产生的热量， 软性凸筋52至少存在1条， 软性突筋高宽比在1 至3之间， 此种布置可以保证软性凸筋52有一定挠性的同时有保留一定强度， 在上连接器3 发生径向摆动的过程中， 此软性凸筋52能够与上连接器3始终贴合， 减小滑动摩擦发生的概 率， 降低噪声的产生。 0042 实施例3： 基于上述实施例的结构， 如图5中所示， 0043 与实施例2中的软性凸筋52不同， 本实施例中， 减震。

24、垫5上设有纵向延伸的密闭腔 53， 密闭腔53位于第一驱动筋31与第二驱动筋41之间， 密闭腔53为中空结构， 具体可设在第 二驱动筋41与驱动部51的接触面上， 与露于表面的软性凸筋52不同， 其优点在于， 此中空结 构位于减震垫5内部， 密闭腔53密闭了一部分空气在其内部， 密闭的空气一定程度上起到了 空气弹簧的作用， 可以吸收更多的震动， 另一方面密闭腔53开在减震垫5内部可以做到减震 垫5外观整洁， 方便清洗。 0044 实施例4： 基于上述实施例的结构， 如图6至图8中所示， 0045 第二驱动筋41上具有过连接器转动中心的驱动面42， 如果驱动面42不过连接器转 说明书 4/5 页。

25、 6 CN 211299633 U 6 动中心， 则力臂长度会变短， 传递同等力矩情况下驱动部51与第二驱动筋41的接触面上受 到的挤压力将会更大， 过大的挤压力会造成减震垫5更大的变形， 产生更多的挤压和摩擦热 量， 加速减震垫5的老化。 0046 第二驱动筋41上背向驱动面42的一侧为下导向斜面43， 第一驱动筋31上具有与下 导向斜面43相配合的上导向斜面32， 上导向斜面32、 下导向斜面43与水平面的夹角相同， 且 二者与水平面的二面角在45 60 的范围内， 当上连接器3插入下连接器4时， 上导向斜面 32贴合下导向斜面43， 有利于降低装配难度。 0047 实施例5： 基于上述实。

26、施例的结构， 如图9、 图10中所示， 0048 连接器在组装到机座2上时， 下连接器4突出于机座2的上端面， 下连接器4突出机 座2的部分具有弧形外壁， 下连接器4的底部设有通气孔44， 通气孔44位于下连接器4的弧形 外壁上， 通气孔44与连接器内部连通， 破壁机高速旋转时， 过高的温度会降低减震垫5的弹 性， 造成减震垫5吸震性能降低， 由于下连接器4突出于机座2的上端面且具有弧形外壁， 这 样下连接器4与机座2之间存在一个较大空间， 空气可以从通气孔44进入连接器内部， 通气 孔44还可以和实施例3中的密闭腔53连通， 进一步降低减震垫5内部温度， 有利于上连接器3 和下连接器4震动的。

27、吸收， 也有利于延长减震垫5的使用寿命。 0049 以上所述仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下， 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换， 或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 5/5 页 7 CN 211299633 U 7 图1 说明书附图 1/8 页 8 CN 211299633 U 8 图2 说明书附图 2/8 页 9 CN 211299633 U 9 图3 说明书附图 3/8 页 10 CN 211299633 U 10 图4 说明书附图 4/8 页 11 CN 211299633 U 11 图5 图6 说明书附图 5/8 页 12 CN 211299633 U 12 图7 图8 说明书附图 6/8 页 13 CN 211299633 U 13 图9 说明书附图 7/8 页 14 CN 211299633 U 14 图10 图11 说明书附图 8/8 页 15 CN 211299633 U 15 。