粉体热稳定剂粉尘收集装置.pdf

《粉体热稳定剂粉尘收集装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《粉体热稳定剂粉尘收集装置.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922149536.0 (22)申请日 2019.12.04 (73)专利权人 黄山佳宝新材料科技有限公司 地址 245200 安徽省黄山市歙县经济技术 开发区城西园区南环路7号 (72)发明人 徐晨王志勇张挺 (74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务 所(普通合伙) 11589 代理人 张铁兰 (51)Int.Cl. B01D 46/00(2006.01) B01D 46/42(2006.01) (54)实用新型名称 一种粉体热稳定剂粉尘收集装置 (57)摘要 本实。

2、用新型公开了一种粉体热稳定剂粉尘 收集装置， 包括粉尘收集箱， 所述粉尘收集箱表 面为圆柱形设置， 且底部为圆锥形设置， 所述粉 尘收集箱位于圆锥形的底部设置有出尘管， 所述 出尘管两端之间设置有三通阀， 所述三通阀一侧 设置有旁通管， 所述旁通管一端设置有除尘布 袋， 所述粉尘收集箱内部设置有粉尘过滤器， 所 述粉尘过滤器为表面网状内部中空的柱状设置， 所述粉尘过滤器一端采用转轴连接有驱动电机， 所述粉尘过滤器靠近两端均固定套接有塑料轴 承。 本实用新型通过采用可转动粉尘过滤器以及 设置多个抽尘分管， 有利于防止粉尘过滤不均 匀， 以及粉尘被吹入粉尘过滤器的内部， 造成粉 尘过滤效果低， 以。

3、及便于对粉尘过滤器进行清 理。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211328535 U 2020.08.25 CN 211328535 U 1.一种粉体热稳定剂粉尘收集装置， 包括粉尘收集箱(1)， 其特征在于： 所述粉尘收集 箱(1)表面为圆柱形设置， 且底部为圆锥形设置， 所述粉尘收集箱(1)位于圆锥形的底部设 置有出尘管(2)， 所述出尘管(2)两端之间设置有三通阀(3)， 所述三通阀(3)一侧设置有旁 通管(4)， 所述旁通管(4)一端设置有除尘布袋(5)， 所述粉尘收集箱(1)内部设置有粉尘过 滤器(6)， 所述粉尘过滤器(6)为表面网状内部中空的柱状设置， 所述粉尘过滤。

4、器(6)一端采 用转轴连接有驱动电机， 所述粉尘过滤器(6)靠近两端均固定套接有塑料轴承(7)， 所述粉 尘过滤器(6)靠近驱动电机的一端塑料轴承(7)表面四周固定连接有固定杆， 另一个所述塑 料轴承(7)表面固定套接有隔离板(8)， 所述隔离板(8)外圈与粉尘收集箱(1)内壁固定连 接， 所述粉尘收集箱(1)靠近隔离板(8)的一端和顶部分别开设有出风管(9)和新风管(10)， 所述新风管(10)两端之间设置有送风机(11)， 所述粉尘收集箱(1)顶部设置有抽尘总管 (12)， 所述抽尘总管(12)两端之间设置抽风机(13)， 所述出风管(9)、 新风管(10)和抽尘总 管(12)两端之间均设。

5、置有调节阀(14)， 所述抽尘总管(12)底部与粉尘收集箱(1)内部之间 设置有若干根抽尘分管(15)， 所述抽尘分管(15)位于粉尘收集箱(1)内部的一端连接有出 尘头(16)， 所述粉尘过滤器(6)底部设置有毛刷板(17)， 所述毛刷板(17)两侧与粉尘收集箱 (1)内壁之间固定连接有若干根连接杆(18)。 2.根据权利要求1所述的一种粉体热稳定剂粉尘收集装置， 其特征在于： 所述出尘头 (16)位于粉尘过滤器(6)的顶部位置均匀设置， 所述出尘头(16)四周表面均开设有出风孔 (19)， 所述出尘头(16)内底部设置有锥形块(20)， 所述锥形块(20)四周与出尘头(16)内壁 之间均固。

6、定连接有限位杆(21)。 3.根据权利要求2所述的一种粉体热稳定剂粉尘收集装置， 其特征在于： 所述锥形块 (20)的底部直径小于出尘头(16)的内部直径， 所述锥形块(20)四周与出尘头(16)内壁之间 的距离均相等。 4.根据权利要求2所述的一种粉体热稳定剂粉尘收集装置， 其特征在于： 所述限位杆 (21)和连接杆(18)的截面形状均为三角形设置， 所述限位杆(21)和连接杆(18)均为均匀设 置。 5.根据权利要求1所述的一种粉体热稳定剂粉尘收集装置， 其特征在于： 所述塑料轴承 (7)的两侧均设置有轴承盖， 所述轴承盖的内壁与粉尘过滤器(6)表面滑动设置。 6.根据权利要求1所述的一种。

7、粉体热稳定剂粉尘收集装置， 其特征在于： 所述毛刷板 (17)的长度与粉尘过滤器(6)位于隔离板(8)位置的轴承一侧到粉尘过滤器(6)靠近驱动电 机的一段长度相等， 所述毛刷板(17)的顶部与粉尘过滤器(6)相接触设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211328535 U 2 一种粉体热稳定剂粉尘收集装置 技术领域 0001 本实用新型涉及热稳定剂粉尘收集设备技术领域， 特别涉及一种粉体热稳定剂粉 尘收集装置。 背景技术 0002 热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一， 热稳定剂与PVC树脂的诞生和发展同 步， 主要用于PVC树脂加工中， 因此热稳定剂与PVC树脂、 PVC中软硬制品的比。

8、例有密切关系。 0003 然而， 热稳定剂在生产过程中会产生一定量的粉尘， 而任由粉尘飘散容易造成生 产车间内部粉尘浓度较大危害工作人员身体健康， 并且其粉尘可以回收再利用， 而现有的 粉尘收集装置， 其含有粉尘的在过滤过程中， 过滤器对其过滤不均匀， 容易导致一个位置的 粉尘积累较多， 造成粉尘过滤效果较差， 并且粉尘容易粘附在过滤器上， 不便于对粉尘进行 回收利用。 0004 因此， 发明一种粉体热稳定剂粉尘收集装置来解决上述问题很有必要。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种粉体热稳定剂粉尘收集装置， 通过采用可转动粉 尘过滤器以及设置多个抽尘分管， 有利于防止粉尘过滤不。

9、均匀， 以及粉尘被吹入粉尘过滤 器的内部， 造成粉尘过滤效果低， 以及便于对粉尘过滤器进行清理， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种粉体热稳定剂粉尘收集装 置， 包括粉尘收集箱， 所述粉尘收集箱表面为圆柱形设置， 且底部为圆锥形设置， 所述粉尘 收集箱位于圆锥形的底部设置有出尘管， 所述出尘管两端之间设置有三通阀， 所述三通阀 一侧设置有旁通管， 所述旁通管一端设置有除尘布袋， 所述粉尘收集箱内部设置有粉尘过 滤器， 所述粉尘过滤器为表面网状内部中空的柱状设置， 所述粉尘过滤器一端采用转轴连 接有驱动电机， 所述粉尘过滤器靠近两端。

10、均固定套接有塑料轴承， 所述粉尘过滤器靠近驱 动电机的一端塑料轴承表面四周固定连接有固定杆， 另一个所述塑料轴承表面固定套接有 隔离板， 所述隔离板外圈与粉尘收集箱内壁固定连接， 所述粉尘收集箱靠近隔离板的一端 和顶部分别开设有出风管和新风管， 所述新风管两端之间设置有送风机， 所述粉尘收集箱 顶部设置有抽尘总管， 所述抽尘总管两端之间设置抽风机， 所述出风管、 新风管和抽尘总管 两端之间均设置有调节阀， 所述抽尘总管底部与粉尘收集箱内部之间设置有若干根抽尘分 管， 所述抽尘分管位于粉尘收集箱内部的一端连接有出尘头， 所述粉尘过滤器底部设置有 毛刷板， 所述毛刷板两侧与粉尘收集箱内壁之间固定连。

11、接有若干根连接杆。 0007 优选的， 所述出尘头位于粉尘过滤器的顶部位置均匀设置， 所述出尘头四周表面 均开设有出风孔， 所述出尘头内底部设置有锥形块， 所述锥形块四周与出尘头内壁之间均 固定连接有限位杆。 0008 优选的， 所述锥形块的底部直径小于出尘头的内部直径， 所述锥形块四周与出尘 说明书 1/4 页 3 CN 211328535 U 3 头内壁之间的距离均相等。 0009 优选的， 所述限位杆和连接杆的截面形状均为三角形设置， 所述限位杆和连接杆 均为均匀设置。 0010 优选的， 所述塑料轴承的两侧均设置有轴承盖， 所述轴承盖的内壁与粉尘过滤器 表面滑动设置。 0011 优选的。

12、， 所述毛刷板的长度与粉尘过滤器位于隔离板位置的轴承一侧到粉尘过滤 器靠近驱动电机的一段长度相等， 所述毛刷板的顶部与粉尘过滤器相接触设置。 0012 本实用新型的技术效果和优点： 0013 1、 本实用新型通过采用可转动粉尘过滤器以及设置多个抽尘分管， 有利于防止粉 尘过滤器的同一个部位积尘较多， 导致过滤不均匀， 以及粉尘被吹入粉尘过滤器的内部， 造 成粉尘过滤效果低， 以及便于对粉尘过滤器进行清理， 防止粉尘过滤器堵塞， 造成过滤效果 低的影响。 0014 2、 本实用新型通过在出尘头内部设置锥形块， 有利于经过锥形块改变出尘头中空 气的流动方向， 从而防止对粉尘过滤器进行直吹， 导致粉。

13、尘受到风压吹入粉尘过滤器内部， 导致过滤效果差。 0015 3、 本实用新型通过设有新风管， 有利于经过送风机对粉尘收集箱内部吹入新空 气， 经过新空气从粉尘过滤器内部向外吹出， 使粉尘过滤器表面的粉尘吹落， 实现将粉尘收 集箱中的所残留的粉尘完全清除。 附图说明 0016 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0017 图2为本实用新型的整体结构左视图； 0018 图3为本实用新型的图1中A部结构示意图。 0019 图中： 1、 粉尘收集箱； 2、 出尘管； 3、 三通阀； 4、 旁通管； 5、 除尘布袋； 6、 粉尘过滤器； 7、 塑料轴承； 8、 隔离板； 9、 出风管； 10、 新风管；。

14、 11、 送风机； 12、 抽尘总管； 13、 抽风机； 14、 调 节阀； 15、 抽尘分管； 16、 出尘头； 17、 毛刷板； 18、 连接杆； 19、 出风孔； 20、 锥形块； 21、 限位杆。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 本实用新型提供了如图1-3所示的一种粉体热稳定剂粉尘收集。

15、装置， 包括粉尘收 集箱1， 所述粉尘收集箱1表面为圆柱形设置， 且底部为圆锥形设置， 有利于使过滤后的粉尘 掉落至圆锥形位置， 便于收集， 所述粉尘收集箱1位于圆锥形的底部设置有出尘管2， 所述出 尘管2两端之间设置有三通阀3， 所述三通阀3一侧设置有旁通管4， 所述旁通管4一端设置有 除尘布袋5， 所述粉尘收集箱1内部设置有粉尘过滤器6， 所述粉尘过滤器6为表面网状内部 中空的柱状设置， 所述粉尘过滤器6一端采用转轴连接有驱动电机， 其中驱动电机与外部电 源电性连接， 所述粉尘过滤器6靠近两端均固定套接有塑料轴承7， 较小粉尘过滤器6转动的 说明书 2/4 页 4 CN 211328535。

16、 U 4 重量， 所述粉尘过滤器6靠近驱动电机的一端塑料轴承7表面四周固定连接有固定杆， 另一 个所述塑料轴承7表面固定套接有隔离板8， 所述隔离板8外圈与粉尘收集箱1内壁固定连 接， 所述粉尘收集箱1靠近隔离板8的一端和顶部分别开设有出风管9和新风管10， 所述新风 管10两端之间设置有送风机11， 有利于经过送风机11对粉尘收集箱1内部吹入新空气， 经过 新空气从粉尘过滤器6内部向外吹出， 使粉尘过滤器6表面的粉尘吹落， 实现将粉尘收集箱1 中的所残留的粉尘完全清除， 所述粉尘收集箱1顶部设置有抽尘总管12， 所述抽尘总管12两 端之间设置抽风机13， 所述出风管9、 新风管10和抽尘总管。

17、12两端之间均设置有调节阀14， 所述抽尘总管12底部与粉尘收集箱1内部之间设置有若干根抽尘分管15， 所述抽尘分管15 位于粉尘收集箱1内部的一端连接有出尘头16， 通过采用可转动粉尘过滤器6以及设置多个 抽尘分管15， 有利于防止粉尘过滤器6的同一个部位积尘较多， 导致过滤不均匀， 以及粉尘 被吹入粉尘过滤器6的内部， 造成粉尘过滤效果低， 以及便于对粉尘过滤器6进行清理， 防止 粉尘过滤器6堵塞， 造成过滤效果低的影响， 所述粉尘过滤器6底部设置有毛刷板17， 所述毛 刷板17两侧与粉尘收集箱1内壁之间固定连接有若干根连接杆18。 0022 进一步的， 在上述技术方案中， 所述出尘头16。

18、位于粉尘过滤器6的顶部位置均匀设 置， 所述出尘头16四周表面均开设有出风孔19， 所述出尘头16内底部设置有锥形块20， 所述 锥形块20四周与出尘头16内壁之间均固定连接有限位杆21， 通过在出尘头16内部设置锥形 块20， 有利于经过锥形块20改变出尘头16中空气的流动方向， 从而防止对粉尘过滤器6进行 直吹， 导致粉尘受到风压吹入粉尘过滤器6内部， 导致过滤效果差； 0023 进一步的， 在上述技术方案中， 所述锥形块20的底部直径小于出尘头16的内部直 径， 所述锥形块20四周与出尘头16内壁之间的距离均相等； 0024 进一步的， 在上述技术方案中， 所述限位杆21和连接杆18的截。

19、面形状均为三角形 设置， 所述限位杆21和连接杆18均为均匀设置， 有利于防止表面堆积粉尘； 0025 进一步的， 在上述技术方案中， 所述塑料轴承7的两侧均设置有轴承盖， 所述轴承 盖的内壁与粉尘过滤器6表面滑动设置， 有利于经过轴承盖房子粉尘进入轴承内部； 0026 进一步的， 在上述技术方案中， 所述毛刷板17的长度与粉尘过滤器6位于隔离板8 位置的轴承一侧到粉尘过滤器6靠近驱动电机的一段长度相等， 所述毛刷板17的顶部与粉 尘过滤器6相接触设置， 有利于防止粉尘过滤器6表面堆积粉尘。 0027 本实用工作原理： 0028 参照说明书附图1-3， 当对粉尘收集是， 将三通阀3和新风管10。

20、的调节阀14关闭， 出 风管9个抽尘总管12的调节阀14打开， 并且同时启动抽风机13和驱动电机， 从而使抽风机13 经过抽尘总管12， 将带有粉尘的空气经过抽尘分管15抽入粉尘收集箱1内部， 经过粉尘过滤 器6表面进行过滤， 使过滤后的空气经过粉尘过滤器6内部流通至隔离板8的另一侧， 经过出 风管9排出， 并且在除尘的过程中， 驱动电机带动粉尘过滤器6转动以及多个出尘头16的原 因， 使抽取带有粉尘的空气输送至粉尘过滤器6的不同位置进行过滤， 从而防止粉尘过滤器 6的同一个部位积尘较多， 导致过滤不均匀， 以及粉尘被吹入粉尘过滤器6的内部， 造成粉尘 过滤效果低， 并且当粉尘过滤器6转动时，。

21、 经过毛刷板17将粉尘过滤器6表面积累的粉尘刮 除， 使粉尘掉落在粉尘收集箱1的圆锥形位置的内部， 并且经过毛刷板17， 可以防止粉尘积 累， 影响粉尘过滤效率， 当粉尘过滤接收后， 关闭送风机11以及所有的调节阀14， 继续转动 粉尘过滤器6， 使表面的粉尘大部分的掉落， 然后将三通阀3打开， 使粉尘收集箱1与出尘管2 说明书 3/4 页 5 CN 211328535 U 5 连通， 将堆积的粉尘清楚， 当堆积的粉尘完全清除后， 将三通阀3转换成与旁通阀相通， 然后 将新风管10的调节的打开启动送风机11， 对粉尘收集箱1内部吹入新空气， 经过新空气从粉 尘过滤器6内部向外吹出， 使粉尘过滤。

22、器6表面的粉尘吹落， 并且经过旁通管4吹出， 经过除 尘布袋5将吹出的空气进行过滤， 从而实现将粉尘收集箱1中的所残留的粉尘完全清除， 已 经清理粉尘过滤器6表面的粉尘， 从而便于对粉尘收集以及粉尘收集箱1内部元件清理。 0029 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211328535 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211328535 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211328535 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211328535 U 9 。