吸墨结构及印刷机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921527397.4 (22)申请日 2019.09.12 (73)专利权人 江门市卡普智能科技有限公司 地址 529000 广东省江门市江海区创业路 22号 (72)发明人 蒋小亮 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 刘聪 (51)Int.Cl. B41J 2/165(2006.01) (54)实用新型名称 一种吸墨结构及印刷机 (57)摘要 本实用新型公开了一种吸墨结构及印刷机， 包括座体， 所述座体的底部与印刷机的工作台固 定。

2、连接， 所述座体的顶部设置有吸墨板， 所述吸 墨板水平设置， 所述吸墨板的顶部设置有吸墨 槽， 所述吸墨槽的槽底设置有若干吸墨组件， 若 干所述吸墨组件的数量和位置与印刷机的喷头 对应， 所述吸墨组件包括吸墨座、 连接所述吸墨 座的吸墨管路、 连接所述吸墨管路的收集器， 所 述吸墨座设置有吸墨孔， 所述吸墨孔包括水平设 置的长条凹位、 设置于所述长条凹位的侧壁的连 通口， 所述连通口与所述吸墨管路连通， 所述吸 墨管路贯穿所述吸墨板的底部后连接所述收集 器。 本实用新型的一种吸墨结构及印刷机， 可以 方便的对喷头进行清洁， 简化换墨操作， 缩短换 墨时间。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页。

3、 CN 211335167 U 2020.08.25 CN 211335167 U 1.一种吸墨结构， 其特征在于， 包括座体(31)， 所述座体(31)的底部与印刷机的工作台 固定连接， 所述座体(31)的顶部设置有吸墨板(32)， 所述吸墨板(32)水平设置， 所述吸墨板 (32)的顶部设置有吸墨槽(33)， 所述吸墨槽(33)的槽底设置有若干吸墨组件(40)， 若干所 述吸墨组件(40)的数量和位置与印刷机的喷头(10)对应， 所述吸墨组件(40)包括吸墨座 (41)、 连接所述吸墨座(41)的吸墨管路(44)、 连接所述吸墨管路(44)的收集器(45)， 所述吸 墨座(41)设置有吸墨。

4、孔， 所述吸墨孔包括水平设置的长条凹位(42)、 设置于所述长条凹位 (42)的侧壁的连通口(43)， 所述连通口(43)与所述吸墨管路(44)连通， 所述吸墨管路(44) 贯穿所述吸墨板(32)的底部后连接所述收集器(45)。 2.根据权利要求1所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述吸墨槽(33)的槽底设置有容 置所述吸墨座(41)的容置槽， 所述长条凹位(42)的一端设置有连通部(421)， 所述连通部 (421)与所述吸墨槽(33)的槽底平滑过渡。 3.根据权利要求2所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述吸墨座(41)设置有凸部 (411)， 所述凸部(411)设置于所述长条凹位(4。

5、2)的另一端。 4.根据权利要求3所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述吸墨座(41)设置有连接所述 吸墨板(32)的固定螺栓(412)， 所述固定螺栓(412)设置于所述凸部(411)靠近所述长条凹 位(42)的一侧， 所述固定螺栓(412)布置于所述长条凹位(42)的四个边角。 5.根据权利要求4所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述吸墨座(41)设置有沉位 (413)， 所述沉位(413)容置所述固定螺栓(412)的头部。 6.根据权利要求1所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述吸墨座(41)的顶面高于所述 吸墨槽(33)的槽底， 所述吸墨座(41)的顶面低于所述吸墨槽(33)的顶。

6、面。 7.根据权利要求1所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述长条凹位(42)的宽度沿靠近 所述连通口(43)的方向增大。 8.根据权利要求7所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述长条凹位(42)的侧壁设置有 扇形凹部(422)， 所述扇形凹部(422)设置所述连通口(43)。 9.根据权利要求1所述的一种吸墨结构， 其特征在于， 所述吸墨板(32)的边缘设置有一 圈凸缘， 所述凸缘内侧形成所述吸墨槽(33)。 10.一种印刷机， 其特征在于， 包括权利要求1至9任一所述的一种吸墨结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211335167 U 2 一种吸墨结构及印刷机 技术领域 0001。

7、 本实用新型涉及印刷机领域， 尤其涉及一种吸墨结构及印刷机。 背景技术 0002 现有技术中， 印刷机是一种用于电路板加工的设备， 主要用于在电路板上印刷图 案。 0003 在构造上， 印刷机主要包括喷墨装置和工作台， 喷墨装置设置有喷头， 喷头将墨水 印刷在电路板上， 形成符合设计要求的图案， 方便电路板的后续制作。 0004 当因停机或变更而需要更换墨水时， 还需要对喷头进行清洁， 去除残留的墨水。 0005 现有的清洁方式通常是将喷头拆下进行清洗。 0006 然而， 现有的清洁方式十分繁琐， 耗时较长。 实用新型内容 0007 本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题， 提供一种吸墨结构及。

8、印刷机， 可以 方便的对喷头进行清洁， 简化换墨操作， 缩短换墨时间。 0008 本实用新型是通过以下的技术方案实现的： 0009 本实用新型的第一方面， 是提供一种吸墨结构， 包括座体， 所述座体的底部与印刷 机的工作台固定连接， 所述座体的顶部设置有吸墨板， 所述吸墨板水平设置， 所述吸墨板的 顶部设置有吸墨槽， 所述吸墨槽的槽底设置有若干吸墨组件， 若干所述吸墨组件的数量和 位置与印刷机的喷头对应， 所述吸墨组件包括吸墨座、 连接所述吸墨座的吸墨管路、 连接所 述吸墨管路的收集器， 所述吸墨座设置有吸墨孔， 所述吸墨孔包括水平设置的长条凹位、 设 置于所述长条凹位的侧壁的连通口， 所述连。

9、通口与所述吸墨管路连通， 所述吸墨管路贯穿 所述吸墨板的底部后连接所述收集器。 0010 有益效果是： 首先， 与现有技术相比， 本实用新型的一种吸墨结构通过设置座体， 从而， 将吸墨结构设置在印刷机的工作台上， 因而， 不需要将喷头从印刷机上拆下就可以进 行清理喷头处墨水。 0011 其次， 本实用新型的一种吸墨结构还通过设置吸墨板， 通过在吸墨板设置吸墨槽， 从而， 可以将喷头上的墨水收集在吸墨槽内， 避免墨水飘洒在印刷机的其他位置。 0012 并且， 还通过在吸墨槽内设置吸墨组件， 从而， 可以利用负压吸墨的原理将喷头上 的墨水吸出， 不需要直接接触喷头， 避免喷头受损。 0013 再者。

10、， 还通过设置吸墨座， 使吸墨座具有长条凹位， 在长条凹位内设置连通口， 使 连通口连通吸墨管路， 从而， 利用长条凹位扩大吸墨区域， 增加吸墨面积， 提高吸墨能力， 便 于将喷头各个位置的墨水吸除干净。 0014 另外， 还通过使所述吸墨管路贯穿所述吸墨板的底部后连接所述收集器， 简化管 路布置， 同时， 避免破坏吸墨槽的密封性。 0015 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所述吸墨槽的槽底设置有 说明书 1/5 页 3 CN 211335167 U 3 容置所述吸墨座的容置槽， 所述长条凹位的一端设置有连通部， 所述连通部与所述吸墨槽 的槽底平滑过渡。 0016 有益的是。

11、， 通过设置连通部， 使得吸墨槽槽底的墨水能够顺利的流入长条凹位， 避 免容置槽中残留墨水。 0017 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所述吸墨座设置有凸部， 所 述凸部设置于所述长条凹位的另一端。 0018 有益的是， 通过设置凸部， 可以减少长条凹位吸入墨水的方向， 提高连通部吸入墨 水的能力。 0019 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所述吸墨座设置有连接所 述吸墨板的固定螺栓， 所述固定螺栓设置于所述凸部靠近所述长条凹位的一侧， 所述固定 螺栓布置于所述长条凹位的四个边角。 0020 有益的是， 设置固定螺栓， 可以将吸墨座固定在吸墨板上； 将固。

12、定螺栓设置在所述 凸部靠近所述长条凹位的一侧， 使得固定螺栓在吸墨座上非对称设置， 避免吸墨座装反； 将 固定螺栓设置在所述长条凹位的四个边角， 可以均衡固定螺栓的夹紧力， 使得长条凹位与 喷头的距离均等， 便于将喷头上的墨水均衡的吸除干净。 0021 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所述吸墨座设置有沉位， 所 述沉位容置所述固定螺栓的头部。 0022 有益的是， 通过设置沉位， 可以方便确认固定螺栓是否安装到位， 也可以避免固定 螺栓触碰喷头， 还方便将固定螺栓的头部布置在吸墨座的上方， 方便吸墨座的拆装。 0023 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所。

13、述吸墨座的顶面高于所 述吸墨槽的槽底， 所述吸墨座的顶面低于所述吸墨槽的顶面。 0024 有益的是， 所述吸墨座的顶面高于所述吸墨槽的槽底， 可以减少吸墨座与喷头的 距离， 缩小吸除通道， 提高吸除能力； 所述吸墨座的顶面低于所述吸墨槽的顶面， 可以同时 缩小吸墨槽的底面与喷头周围零件的距离， 避免墨水向外界飞散。 0025 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所述长条凹位的宽度沿靠 近所述连通口的方向增大。 0026 有益的是， 所述长条凹位的宽度沿靠近所述连通口的方向增大， 意味着， 吸除通道 朝靠近连通口的方向增大， 增加墨水的流通截面积， 缩短吸除墨水的时间， 提高效率。

14、。 0027 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所述长条凹位的侧壁设置 有扇形凹部， 所述扇形凹部设置所述连通口。 0028 有益的是， 设置扇形凹部， 可以方便将长条凹位宽度方向的墨水导入， 减少吸墨槽 内的墨水残留。 0029 根据本实用新型的第一方面的一种吸墨结构， 优选的， 所述吸墨板的边缘设置有 一圈凸缘， 所述凸缘内侧形成所述吸墨槽。 0030 有益的是， 通过设置一圈凸缘， 可以扩大吸墨槽的区域， 方便将喷头上以及安装喷 头的支架上的墨水吸除， 提高清洁能力。 0031 本实用新型的第二方面， 是提供一种印刷机， 包括上述的一种吸墨结构。 0032 有益效果是，。

15、 应用上述吸墨结构后， 吸除喷头的墨水不需要拆装喷头， 可以通过控 制程序将喷头移动至吸墨结构处， 实现自动吸墨， 提高墨水更换效率。 说明书 2/5 页 4 CN 211335167 U 4 附图说明 0033 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需 要使用的附图做简单说明。 0034 显然， 所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部实施例， 本领域 的技术人员在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他设计方案和附 图。 0035 图1为本实用新型的一种印刷机的结构示意图； 0036 图2为图1中吸墨结构的俯视示意图。 具体实施方。

16、式 0037 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例， 本实用新型之较佳实施例在附图中 示出， 附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述， 使人能够直观地、 形象地理解本 实用新型的每个技术特征和整体技术方案， 但其不能理解为对本实用新型保护范围的限 制。 0038 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 涉及到方位描述， 例如上、 下、 前、 后、 左、 右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用 新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方 位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0039 在本实用。

17、新型的描述中， 若干的含义是一个或者多个， 多个的含义是两个以上， 大 于、 小于、 超过等理解为不包括本数， 以上、 以下、 以内等理解为包括本数。 如果有描述到第 一、 第二只是用于区分技术特征为目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指 明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 0040 本实用新型的描述中， 除非另有明确的限定， 设置、 安装、 连接等词语应做广义理 解， 所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型 中的具体含义。 0041 如图1所示， 提供一种印刷机， 结构包括工作台和喷墨机构。 0042 工作台用于放。

18、置电路板， 喷墨机构用于在电路板上喷洒墨水， 形成符合要求的图 案， 喷墨机构包括一个或多个喷头10以及安装喷头10的支架20。 0043 为提高换墨效率， 尤其是， 提高清除喷头10上墨水的效率， 本实施例特提供一种吸 墨结构。 0044 具体的， 吸墨结构30包括座体31， 所述座体31的底部与印刷机的工作台固定连接。 0045 所述座体31的顶部设置有吸墨板32， 所述吸墨板32水平设置， 所述吸墨板32的顶 部设置有吸墨槽33。 喷头10上的墨水进入吸墨槽33， 进而， 被收集。 0046 所述吸墨槽33的槽底设置有若干吸墨组件40， 若干所述吸墨组件40的数量和位置 与印刷机的喷头1。

19、0对应。 0047 所述吸墨组件40包括吸墨座41、 连接所述吸墨座41的吸墨管路44、 连接所述吸墨 管路44的收集器45。 0048 具体的， 如图2所示， 所述吸墨座41设置有吸墨孔， 所述吸墨孔包括水平设置的长 条凹位42、 设置于所述长条凹位42的侧壁的连通口43， 所述连通口43与所述吸墨管路44连 说明书 3/5 页 5 CN 211335167 U 5 通， 所述吸墨管路44贯穿所述吸墨板32的底部后连接所述收集器45。 0049 首先， 本实施例通过设置座体31， 从而， 将吸墨结构30设置在印刷机的工作台上， 因而， 不需要将喷头10从印刷机上拆下就可以进行清理喷头10处墨。

20、水。 0050 其次， 本实施例还通过设置吸墨板32， 通过在吸墨板32设置吸墨槽33， 从而， 可以 将喷头10上的墨水收集在吸墨槽33内， 避免墨水飘洒在印刷机的其他位置。 0051 并且， 本实施例还通过在吸墨槽33内设置吸墨组件40， 从而， 可以利用负压吸墨的 原理将喷头10上的墨水吸出， 不需要直接接触喷头10， 避免喷头10受损。 0052 再者， 本实施例还通过设置吸墨座41， 使吸墨座41具有长条凹位42， 在长条凹位42 内设置连通口43， 使连通口43连通吸墨管路44， 从而， 利用长条凹位42扩大吸墨区域， 增加 吸墨面积， 提高吸墨能力， 便于将喷头10各个位置的墨水。

21、吸除干净。 0053 另外， 本实施例还通过使所述吸墨管路44贯穿所述吸墨板32的底部后连接所述收 集器45， 简化管路布置， 同时， 避免破坏吸墨槽33的密封性。 0054 而当印刷机应用上述吸墨结构30后， 吸除喷头10的墨水不需要拆装喷头10， 可以 通过控制程序将喷头10移动至吸墨结构30处， 实现自动吸墨， 提高墨水更换效率。 0055 在一些具体的实施例中， 所述吸墨槽33的槽底设置有容置所述吸墨座41的容置 槽， 所述长条凹位42的一端设置有连通部421， 所述连通部421与所述吸墨槽33的槽底平滑 过渡。 0056 连通部421可以是设置在长条凹位42一端的开口， 具有与吸墨槽。

22、33槽底等高的平 面或者渐低的弧面， 方便墨水流入长条凹位42内。 0057 本实施例通过设置连通部421， 使得吸墨槽33槽底的墨水能够顺利的流入长条凹 位42， 避免容置槽中残留墨水。 0058 在一些设置连通部421的实施例中， 还可以使所述吸墨座41设置有凸部411， 所述 凸部411设置于所述长条凹位42的另一端。 0059 通过设置凸部411， 可以减少长条凹位42吸入墨水的方向， 提高连通部421吸入墨 水的能力。 0060 在一些设置凸部411的实施例中， 还可以使所述吸墨座41设置有连接所述吸墨板 32的固定螺栓412， 所述固定螺栓412设置于所述凸部411靠近所述长条凹位。

23、42的一侧， 所述 固定螺栓412布置于所述长条凹位42的四个边角。 0061 本实施例通过设置固定螺栓412， 可以将吸墨座41固定在吸墨板32上； 将固定螺栓 412设置在所述凸部411靠近所述长条凹位42的一侧， 使得固定螺栓412在吸墨座41上非对 称设置， 避免吸墨座41装反； 将固定螺栓412设置在所述长条凹位42的四个边角， 可以均衡 固定螺栓412的夹紧力， 使得长条凹位42与喷头10的距离均等， 便于将喷头10上的墨水均衡 的吸除干净。 0062 在一些设置固定螺栓412的实施例中， 所述吸墨座41设置有沉位413， 所述沉位413 容置所述固定螺栓412的头部。 0063 。

24、本实施例通过设置沉位413， 可以方便确认固定螺栓412是否安装到位， 也可以避 免固定螺栓412触碰喷头10， 还方便将固定螺栓412的头部布置在吸墨座41的上方， 方便吸 墨座41的拆装。 0064 在一些实施例中， 还可以使所述吸墨座41的顶面高于所述吸墨槽33的槽底， 所述 说明书 4/5 页 6 CN 211335167 U 6 吸墨座41的顶面低于所述吸墨槽33的顶面。 0065 所述吸墨座41的顶面高于所述吸墨槽33的槽底， 可以减少吸墨座41与喷头10的距 离， 缩小吸除通道， 提高吸除能力； 所述吸墨座41的顶面低于所述吸墨槽33的顶面， 可以同 时缩小吸墨槽33的底面与喷头。

25、10周围零件的距离， 避免墨水向外界飞散。 0066 在一些实施例中， 还可以使所述长条凹位42的宽度沿靠近所述连通口43的方向增 大。 0067 所述长条凹位42的宽度沿靠近所述连通口43的方向增大， 可以是长条凹位42的宽 度整体变化， 也可以是长条凹位42的侧壁的局部变化， 均可以产生相同的效果。 0068 所述长条凹位42的宽度沿靠近所述连通口43的方向增大， 意味着， 吸除通道朝靠 近连通口43的方向增大， 增加墨水的流通截面积， 缩短吸除墨水的时间， 提高效率。 0069 为了方便制作， 还可以使所述长条凹位42的宽度沿靠近所述连通口43的方向增大 具体为设置扇形凹部422。 00。

26、70 设置扇形凹部422， 可以方便将长条凹位42宽度方向的墨水导入， 减少吸墨槽33内 的墨水残留。 0071 扇形凹部422可以是两个， 对称的设置在长条凹位42宽度方向上的侧壁。 0072 在一些实施例中， 可以使所述吸墨板32的边缘设置有一圈凸缘， 所述凸缘内侧形 成所述吸墨槽33。 0073 本实施例通过设置一圈凸缘， 可以扩大吸墨槽33的区域， 方便将喷头10上以及安 装喷头10的支架20上的墨水吸除， 提高清洁能力。 0074 以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案， 实施例之间可以相互结合成新的 实施例。 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制， 凡未脱离本 实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换， 其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围 内。 说明书 5/5 页 7 CN 211335167 U 7 图1 说明书附图 1/2 页 8 CN 211335167 U 8 图2 说明书附图 2/2 页 9 CN 211335167 U 9 。